CN215559108U - 一种增塑剂生产的废水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种增塑剂生产的废水回收装置，包括电动机，所述电动机的下端通过套接连接有转轴，所述转轴贯穿一侧连接有蒸馏器，所述蒸馏器的内部靠上端通过螺丝固定连接有挡位板，所述挡位板的表面贯穿设置有蒸汽出口，所述蒸馏器的下端焊接连接有搅动棒，所述挡位板的下端设置有加热器，所述蒸馏器的底部设置有收集皿，本实用新型通过设置一个可以加速蒸馏且底部带有吸尘的装置，通过电机带动一个多齿搅动棒加速了蒸馏的进程，同时蒸馏完后不需要人工去清理底部的废渣，打开阀门通过吸尘装置自动清理出，大量节约了时间人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种增塑剂生产的废水回收装置。
背景技术
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，占塑料助剂总产量的60％，增塑剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，是一类重要的化工产品添加剂；生产增塑剂产生的废水中含有大量的废渣；
增塑剂废水回收利用往往采用蒸馏的方式，但是传统的蒸馏方式速度缓慢，需要蒸馏完整体清理底部的废渣，且蒸馏出的废水中带有大量的热能，往往都是被浪费了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增塑剂生产的废水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增塑剂生产的废水回收装置，包括电动机，所述电动机的下端通过套接连接有转轴，所述转轴贯穿一侧连接有蒸馏器，所述蒸馏器的内部靠上端通过螺丝固定连接有挡位板，所述挡位板的表面贯穿设置有蒸汽出口，所述蒸馏器的下端焊接连接有搅动棒，所述挡位板的下端设置有加热器，所述蒸馏器的底部设置有收集皿。
优选的，所述蒸馏器的一侧下端通过焊接连接有进水管，所述蒸馏器的另一侧上端通过焊接连接有排气管。
优选的，所述挡位板的表面贯穿设置有多个蒸汽出口，所述转轴贯穿间隙配合连接于挡位板。
优选的，所述排气管的一侧通过螺丝固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝管设置为U型，所述冷凝管的一端焊接连接有水槽，所述水槽的下端设置有止水阀，所述冷凝管的另一端通过螺栓连接有出水管，所述冷凝箱的下端设置有回收管。
优选的，所述收集皿的下端通过螺纹连接有插销，所述插销的下端设置有吸尘机，所述吸尘机的一端通过螺丝固定连接有出尘管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置一个可以加速蒸馏且底部带有吸尘的装置，通过电机带动一个多齿搅动棒加速了蒸馏的进程，同时蒸馏完后不需要人工去清理底部的废渣，打开阀门通过吸尘装置自动清理出，大量节约了时间人力。
2、通过设置一个热回收装置，既加速了蒸馏出来的废水的冷却，也回收利用了蒸汽中携带的大量热能，做到了环保节约。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型吸尘装置示意图。
图中：1、电动机；2、转轴；3、蒸馏器；4、挡位板；5、蒸汽出口；6、搅动棒；7、加热器；8、进水管；9、收集皿；10、吸尘机；11、出尘管；12、插销；13、排气管；14、冷凝箱；15、冷凝管；16、止水阀；17、水槽；18、出水管；19、回收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种增塑剂生产的废水回收装置，包括电动机1，所述电动机1的下端通过套接连接有转轴2，所述转轴2贯穿一侧连接有蒸馏器3，所述蒸馏器3的内部靠上端通过螺丝固定连接有挡位板4，所述挡位板4的表面贯穿设置有蒸汽出口5，所述蒸馏器3的下端焊接连接有搅动棒6，所述挡位板4的下端设置有加热器7，所述蒸馏器3的底部设置有收集皿9；
如图1、2所示，所述蒸馏器3的一侧下端通过焊接连接有进水管8，所述蒸馏器3的另一侧上端通过焊接连接有排气管13，通过设置进水管8在下、排气管13在上，使得蒸馏产生的蒸汽可以快速冒出且不影响废水蒸馏进程；
所述挡位板4的表面贯穿设置有多个蒸汽出口5，所述转轴2贯穿间隙配合连接于挡位板4，通过设置多个蒸汽出口5，使得蒸馏产生的蒸汽可以快速地通过蒸汽出口5出去；
所述排气管13的一侧通过螺丝固定连接有冷凝箱14，所述冷凝箱14的内部设置有冷凝管15，所述冷凝管15设置为U型，所述冷凝管15的一端焊接连接有水槽17，所述水槽17的下端设置有止水阀16，所述冷凝管15的另一端通过螺栓连接有出水管18，所述冷凝箱14的下端设置有回收管19，通过设置冷凝管15为U型，可以加大蒸汽与冷凝管15的接触面积，加速冷凝，且充分利用热能；
如图3所示，所述收集皿9的下端通过螺纹连接有插销12，所述插销12的下端设置有吸尘机10，所述吸尘机10的一端通过螺丝固定连接有出尘管11，通过设置插销12，可以使得当蒸馏器3在蒸馏时，不会有废水流出，导致机器损坏；
本实施例中，当废水通过进水管8进入蒸馏器3中，将加热器7接通电源，开始蒸馏，操作人员打开电动机1，带动转轴2转动，搅动棒6在转轴2的带动下不停地搅动，加速蒸馏反应，蒸馏产生的蒸汽通过蒸汽出口5通向排气管13，经过排气管13进入冷凝箱14中，打开止水阀16，使水槽17中的冷水流入冷凝管15中，通过的蒸汽在冷凝管15表面通过水冷液化，液化的水通过回收管19流出，进行收集再利用，蒸馏完的废渣聚集在蒸馏器3底部，定期打开插销12，通过吸尘机10将其吸出。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (5)
1.一种增塑剂生产的废水回收装置，包括电动机(1)；
其特征在于：
所述电动机(1)的下端通过套接连接有转轴(2)，所述转轴(2)贯穿一侧连接有蒸馏器(3)，所述蒸馏器(3)的内部靠上端通过螺丝固定连接有挡位板(4)，所述挡位板(4)的表面贯穿设置有蒸汽出口(5)，所述蒸馏器(3)的下端焊接连接有搅动棒(6)，所述挡位板(4)的下端设置有加热器(7)，所述蒸馏器(3)的底部设置有收集皿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产的废水回收装置，其特征在于：所述蒸馏器(3)的一侧下端通过焊接连接有进水管(8)，所述蒸馏器(3)的另一侧上端通过焊接连接有排气管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产的废水回收装置，其特征在于：所述挡位板(4)的表面贯穿设置有多个蒸汽出口(5)，所述转轴(2)贯穿间隙配合连接于挡位板(4)。
4.根据权利要求2所述的一种增塑剂生产的废水回收装置，其特征在于：所述排气管(13)的一侧通过螺丝固定连接有冷凝箱(14)，所述冷凝箱(14)的内部设置有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)设置为U型，所述冷凝管(15)的一端焊接连接有水槽(17)，所述水槽(17)的下端设置有止水阀(16)，所述冷凝管(15)的另一端通过螺栓连接有出水管(18)，所述冷凝箱(14)的下端设置有回收管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产的废水回收装置，其特征在于：所述收集皿(9)的下端通过螺纹连接有插销(12)，所述插销(12)的下端设置有吸尘机(10)，所述吸尘机(10)的一端通过螺丝固定连接有出尘管(11)。
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