CN203842870U - 螺母清洗机 - Google Patents
螺母清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203842870U CN203842870U CN201420295445.2U CN201420295445U CN203842870U CN 203842870 U CN203842870 U CN 203842870U CN 201420295445 U CN201420295445 U CN 201420295445U CN 203842870 U CN203842870 U CN 203842870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- oil sump
- pedestal
- discharging
- cleaning machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 32
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及螺母清洗机,包括底端设有油池的基座、密封盖,所述基座上转动连接有一个转动部,所述油池的底端侧壁上设有螺旋槽,所述基座的一端设有供螺母进入油池的进料通道,所述基座的另一端设有供螺母出料的出料通道,所述出料通道的顶端低于螺旋槽的底端,所述出料通道的尾端设有螺母收集的收集槽;本实用新型的优点:通过进料通道将加工后的螺母进入带有油池的基座内,通过转动部的转动带动螺母在油池内的运动,通过油池底端设有的螺旋槽使螺母在转动部的作用下出料,并通过出料通道进行出料,减少了原有作业人员清洗带来的工作量,清洗效果好,可靠性能好,减少了螺母的损坏量,提高了清洗的工作效率,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母清洗机。
背景技术
螺母是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,现有螺母加工过程中,螺母内易残留一些加工时产生的铁屑或油污,加工完成后需要对螺母进行除屑和除污处理,现有的清洗过程均由作业人员独立完成,这样存在工作量大,各个作业人员的水平不一,导致螺母清洗后的质量不好,清理不可靠,导致螺母后续的使用,清洗的效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有螺母在加工后清洗铁屑和油污时存在工作强度大,清洗质量不可靠,清洗效率低,从而提供螺母清洗机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:螺母清洗机,包括底端设有油池的基座、固定连接在基座上用于将油池密封的密封盖,所述油池的纵截面和密封盖的纵截面均为圆弧形,所述基座上转动连接有一个供螺母清洗的转动部,所述油池的底端侧壁上设有便于螺母出料的螺旋槽,所述基座的一端设有供螺母进入油池的进料通道,所述基座的另一端设有供螺母出料的出料通道,所述出料通道的顶端低于螺旋槽的底端,所述出料通道的尾端设有螺母收集的收集槽,所述收集槽的中部设有过滤网,所述过滤网将收集槽分隔成油收集部和螺母收集部。
优选的,所述转动部包括转动连接在基座上的转轴、与转轴相连的电机,所述转轴上设有若干根驱动螺母在油池内转动的连杆,所述连杆交错设置在转轴上,电机驱动转轴转动,从而使连杆拨动螺母在油池内以转动的方式出料,实用性能好,便于螺母内的铁屑去除,使用效果好,操作简单。
优选的,在进料通道末端的基座上设有红外线传感器,所述红外线传感器与电机电连接,通过红外线传感器检测进料通道上有螺母通过时,电机启动控制转轴转动,可靠性能好,减少了转轴的空转,减少了电损耗,实用性能好。
优选的,所述进料通道为一块沿进料方向向下倾斜的进料板,所述进料板与基座的水平轴线成-45~-30°角设置,所述进料板上设有向上弯折的凸起部,有效的保证了螺母的进料,通过凸起部的设置避免了螺母从进料板上脱离,保证了螺母能全部进入油池。
优选的,所述出料通道为一块沿出料方向向下倾斜的出料板,沿出料方向所述出料板逐渐变窄,所述出料板上设有向上弯折的折弯部,便于螺母出料,出料效果好,通过折弯部的设置保证了螺母能很好的进入收集槽内,实用性能好。
优选的,所述螺旋槽的深度为15~20mm,所述螺旋槽的螺旋角为30~60°,加工方便,结构简单,当螺旋槽的深度小于15mm时,不利于螺母进料,当螺旋槽的深度大于20mm时,不利于螺母从螺旋槽内出料,使用效果差,当螺旋槽的螺旋角小于30°时,螺母的进料效果差,当螺旋槽的螺旋角大于60°时,不利于螺母在进料时对螺母的清洗,清洗效果差。
优选的,所述基座的底端设有至少一根供油池内的油排出的连接管,所述连接管的中部设有过滤装置,所述过滤装置的底端设有一根与油池相连的进料管,通过连接管将清洗完成后的油通过过滤装置将螺母清洗后的铁屑去除,保证了后续对螺母的清洗,实用性能好,保证了油的循环使用。
综上所述,本实用新型的优点:通过进料通道将加工后的螺母进入带有油池的基座内,通过转动部的转动带动螺母在油池内的运动,通过油池底端设有的螺旋槽使螺母在转动部的作用下出料,并通过出料通道进行出料,减少了原有作业人员清洗带来的工作量,清洗效果好,可靠性能好,减少了螺母的损坏量,提高了清洗的工作效率,使用效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型螺母清洗机的结构示意图;
图2为油池的结构示意图;
图3为出料通道的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,螺母清洗机,包括底端设有油池的基座1、固定连接在基座1上用于将油池密封的密封盖2,所述油池的纵截面和密封盖2的纵截面均为圆弧形,所述基座1上转动连接有一个供螺母清洗的转动部3,所述油池的底端侧壁上设有便于螺母出料的螺旋槽100,所述基座1的一端设有供螺母进入油池的进料通道4,所述基座1的另一端设有供螺母出料的出料通道5,所述出料通道5的顶端低于螺旋槽100的底端,所述出料通道5的尾端设有螺母收集的收集槽6,所述收集槽6的中部设有过滤网61,所述过滤网61将收集槽6分隔成油收集部63和螺母收集部62,所述转动部3包括转动连接在基座1上的转轴31、与转轴31相连的电机32,所述转轴31上设有若干根驱动螺母在油池内转动的连杆33,所述连杆33交错设置在转轴31上,电机驱动转轴转动,从而使连杆拨动螺母在油池内以转动的方式出料,实用性能好,便于螺母内的铁屑去除,使用效果好,操作简单,在进料通道4末端的基座1上设有红外线传感器42,所述红外线传感器42与电机32电连接,通过红外线传感器检测进料通道4上有螺母通过时,电机启动控制转轴转动,可靠性能好,减少了转轴的空转,减少了电损耗,实用性能好,所述进料通道4为一块沿进料方向向下倾斜的进料板,所述进料板与基座1的水平轴线成-45~-30°角设置,所述进料板上设有向上弯折的凸起部41,有效的保证了螺母的进料,通过凸起部41的设置避免了螺母从进料板上脱离,保证了螺母能全部进入油池,所述出料通道5为一块沿出料方向向下倾斜的出料板,沿出料方向所述出料板逐渐变窄,所述出料板上设有向上弯折的折弯部51,便于螺母出料,出料效果好,通过折弯部的设置保证了螺母能很好的进入收集槽6内,实用性能好,所述螺旋槽100的深度为15~20mm,所述螺旋槽100的螺旋角为30~60°,加工方便,结构简单,当螺旋槽100的深度小于15mm时,不利于螺母进料,当螺旋槽100的深度大于20mm时,不利于螺母从螺旋槽100内出料,使用效果差,当螺旋槽100的螺旋角小于30°时,螺母的进料效果差,当螺旋槽100的螺旋角大于60°时,不利于螺母在进料时对螺母的清洗,清洗效果差,所述基座1的底端设有至少一根供油池内的油排出的连接管11,所述连接管11的中部设有过滤装置7,所述过滤装置7的底端设有一根与油池相连的进料管71,通过连接管将清洗完成后的油通过过滤装置将螺母清洗后的铁屑去除,保证了后续对螺母的清洗,实用性能好,保证了油的循环使用。
使用时,通过进料通道4上依次将螺母进入油池10内,当红外线传感器检测到有螺母进入时,电机32工作,驱动转轴31转动从而使连杆33拨动螺母沿油池10内的螺旋槽100的方向进行转动出料,从而对螺母进行除铁屑和除油处理,清洗后的螺母通过出料通道5进入收集槽6内,螺母上带有的油通过过滤网61过滤至收集槽6的油收集部63内,螺母残留在螺母收集部62内,一次清洗完成后,对油池内的油液通过过滤装置7过滤,清除油液中的铁屑,依次进行操作,就可以快速的对螺母进行除铁屑和除油污。
通过进料通道将加工后的螺母进入带有油池的基座内,通过转动部的转动带动螺母在油池内的运动,通过油池底端设有的螺旋槽使螺母在转动部的作用下出料,并通过出料通道进行出料,减少了原有作业人员清洗带来的工作量,清洗效果好,可靠性能好,减少了螺母的损坏量,提高了清洗的工作效率,使用效果好。
Claims (7)
1.螺母清洗机,其特征在于:包括底端设有油池(10)的基座(1)、固定连接在基座(1)上用于将油池(10)密封的密封盖(2),所述油池(10)的纵截面和密封盖(2)的纵截面均为圆弧形,所述基座(1)上转动连接有一个供螺母清洗的转动部(3),所述油池(10)的底端侧壁上设有便于螺母出料的螺旋槽(100),所述基座(1)的一端设有供螺母进入油池(10)的进料通道(4),所述基座(1)的另一端设有供螺母出料的出料通道(5),所述出料通道(5)的顶端低于螺旋槽(100)的底端,所述出料通道(5)的尾端设有螺母收集的收集槽(6),所述收集槽(6)的中部设有过滤网(61),所述过滤网将收集槽(6)分隔成油收集部(63)和螺母收集部(62)。
2.根据权利要求1所述的螺母清洗机,其特征在于:所述转动部(3)包括转动连接在基座(1)上的转轴(31)、与转轴(31)相连的电机(32),所述转轴(31)上设有若干根驱动螺母在油池(10)内转动的连杆(33),所述连杆(33)交错设置在转轴(31)上。
3.根据权利要求2所述的螺母清洗机,其特征在于:在进料通道(4)末端的进料通道上设有红外线传感器(42),所述红外线传感器(42)与电机(32)电连接。
4.根据权利要求1所述的螺母清洗机,其特征在于:所述进料通道(4)为一块沿进料方向向下倾斜的进料板,所述进料板与基座(1)的水平轴线成-45~-30°角设置,所述进料板上设有向上弯折的凸起部(41)。
5.根据权利要求1所述的螺母清洗机,其特征在于:所述出料通道(5)为一块沿出料方向向下倾斜的出料板,沿出料方向所述出料板逐渐变窄,所述出料板上设有向上弯折的折弯部(51)。
6.根据权利要求1所述的螺母清洗机,其特征在于:所述螺旋槽(100)的深度为15~20mm,所述螺旋槽(100)的螺旋角为30~60°。
7.根据权利要求1所述的螺母清洗机,其特征在于:所述基座(1)的底端设有至少一根供油池(10)内的油排出的连接管(11),所述连接管(11)的中部设有过滤装置(7),所述过滤装置(7)的底端设有一根与油池(10)相连的进料管(71)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420295445.2U CN203842870U (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 螺母清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420295445.2U CN203842870U (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 螺母清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203842870U true CN203842870U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51555932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420295445.2U Expired - Lifetime CN203842870U (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 螺母清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203842870U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107020264A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 海盐宇星螺帽有限责任公司 | 一种螺帽清洗装置 |
CN110813708A (zh) * | 2019-11-09 | 2020-02-21 | 海盐县鑫宇高强度标准件厂(普通合伙) | 一种螺帽去屑装置 |
-
2014
- 2014-06-04 CN CN201420295445.2U patent/CN203842870U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107020264A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-08 | 海盐宇星螺帽有限责任公司 | 一种螺帽清洗装置 |
CN110813708A (zh) * | 2019-11-09 | 2020-02-21 | 海盐县鑫宇高强度标准件厂(普通合伙) | 一种螺帽去屑装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203853329U (zh) | 一种螺母除油清洗除屑防锈上油一体机 | |
CN104107829B (zh) | 一种垃圾处理器 | |
CN203842870U (zh) | 螺母清洗机 | |
CN203886870U (zh) | 用于螺母除屑的振动除屑机 | |
CN209598262U (zh) | 一种船外机用螺旋桨轴钻深孔装置 | |
CN112355036A (zh) | 一种具有过滤功能的铸铁生产废渣处理装置 | |
CN104339225A (zh) | 铁屑收集机构 | |
CN215466694U (zh) | 一种电池负极底用除杂装置 | |
CN216236470U (zh) | 一种pcb退锡废液回收与循环再生装置 | |
CN203076255U (zh) | 洗料机 | |
CN204035170U (zh) | 一种垃圾处理器 | |
CN203842874U (zh) | 便于螺母除油的油分离器 | |
CN209758146U (zh) | 生活垃圾回收处理装置 | |
CN209853792U (zh) | 一种用于污水处理的超声波破乳装置 | |
CN211029173U (zh) | 一种机电设备加工用废渣收集装置 | |
CN210697501U (zh) | 一种便于垃圾分隔的吸尘器 | |
CN105904615A (zh) | 一种高效型废旧轮胎的资源回收处理设备 | |
CN208436962U (zh) | 一种医疗废物破碎机压料装置 | |
CN207013335U (zh) | 一种自重清理阳极炭块表面生产线 | |
CN219632623U (zh) | 一种机械加工用车床铁屑回收装置 | |
CN218573922U (zh) | 一种热电厂用给煤机除铁设备 | |
CN219967306U (zh) | 一种切削液循环回收机构 | |
CN204035173U (zh) | 一种高效垃圾处理器 | |
CN203508562U (zh) | 一种铁屑收集装置 | |
CN214487236U (zh) | 一种工业固废垃圾处理的破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314300 No. 398, Xitangqiao section road, Wengjin highway, Xitangqiao street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Yustar fastener (Jiaxing) Co.,Ltd. Address before: 314300 Xitangqiao changqian market town, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: HAIYAN YUXING NUTS Co.,Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |