CN203886870U - 用于螺母除屑的振动除屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于螺母除屑的振动除屑机，包括机架、放料箱、进料料斗，所述放料箱的中部设有过滤网，所述放料箱上设有至少两个缓冲装置，所述放料箱上设有至少一个驱动放料箱在机架上振动的电机；本实用新型的优点：通过进料料斗将螺母进入放料箱内，通过电机驱动放料箱在机架上产生振动，通过振动使螺母中的铁屑除去，并通过过滤网对铁屑和螺母进行分离，振动出料时，通过缓冲装置有效的减少了振动时带来的缓冲力，避免了螺母在振动时螺母从放料箱内飞溅出，减少了对作业人员的伤害，实用性能好，结构简单，除屑后的螺母经过出料通道后通过收料槽进行收集，使用效果好，减少了作业人员的工作强度，便于收集。

Description

用于螺母除屑的振动除屑机

技术领域

本实用新型涉及用于螺母除屑的振动除屑机。

背景技术

螺母是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,现有螺母加工过程中，螺母内易残留一些加工时产生的铁屑，加工完成后需要对螺母进行除屑处理，现有的除铁屑过程均由作业人员独立完成，这样存在工作量大，各个作业人员的水平不一，导致螺母铁屑清理不干净，清理效率低，导致螺母的后续操作，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有螺母在加工后清洗铁屑时存在工作强度大，清理效率低，铁屑清理不干净，从而提供用于螺母除屑的振动除屑机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:用于螺母除屑的振动除屑机，包括机架、倾斜设置在机架上的放料箱，在放料箱上方的机架上设有进料料斗，所述放料箱的中部设有过滤网，所述放料箱上设有至少两个缓冲装置，所述放料箱上设有至少一个驱动放料箱在机架上振动的电机，在过滤网上方的所述放料箱的末端设有出料通道，在出料通道下方的机架上设有收集槽，所述缓冲装置为弹簧，所述放料箱的横截面为矩形，所述放料箱的四个转角处均设有一个弹簧，所述弹簧的顶端与放料箱固定连接，所述弹簧的底端与机架固定连接，由外到内所述过滤网的两端均设有向下倾斜的倾斜部。

优选的，所述放料箱的顶端设有供电机安装的安装板，所述进料料斗的出料口处设有驱动电机工作的红外线传感器，提高红外线传感器驱动电机工作，减少了电机的误操作，使用效果好，安装板的设置，结构简单，保证了在振动时，螺母不从放料箱内飞溅出，避免了人为的伤害。

优选的，还包括进料导轨，所述进料导轨上设有储料箱，所述进料导轨包括向上倾斜的第一倾斜部、与第一倾斜部相连的水平部、与水平部相连的第二倾斜部，所述第二倾斜部的尾端设置在进料料斗的上方，提高进料导轨对螺母进行进料，减少了作业人员的工作量，使用效果好，结构简单，可靠性能好。

优选的，沿出料方向所述放料箱向下倾斜设置，所述放料箱与机架的水平轴线成160～175°角设置，便于螺母振动出料，可靠性能好，便于螺母中的铁屑除去，使用效果好，当放料箱与机架的水平轴线的夹角小于160°时，螺母中的铁屑不能完全的被除去，使用效果差，除屑效果差，当放料箱与机架的水平轴线的夹角大于175°时，螺母不能很好的出料，造成螺母的堵塞，出料效果差。

优选的，沿出料方向所述出料通道的出料口逐渐变窄，保证了螺母能正常的出料，出料效果好，避免了出料时螺母向四周飞溅，使用效果好。

综上所述，本实用新型的优点：通过进料料斗将螺母进入放料箱内，通过电机驱动放料箱在机架上产生振动，通过振动使螺母中的铁屑除去，并通过过滤网对铁屑和螺母进行分离，振动出料时，通过缓冲装置有效的减少了振动时带来的缓冲力，避免了螺母在振动时螺母从放料箱内飞溅出，减少了对作业人员的伤害，实用性能好，结构简单，除屑后的螺母经过出料通道后通过收料槽进行收集，使用效果好，减少了作业人员的工作强度，便于收集。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型用于螺母除屑的振动除屑机的结构示意图；

图2为过滤网的结构示意图；

图3为出料通道的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，用于螺母除屑的振动除屑机，包括机架1、倾斜设置在机架1上的放料箱2，在放料箱2上方的机架1上设有进料料斗3，所述放料箱2的中部设有过滤网21，所述放料箱2上设有至少两个缓冲装置4，所述放料箱2上设有至少一个驱动放料箱2在机架1上振动的电机8，在过滤网21上方的所述放料箱2的末端设有出料通道5，在出料通道5下方的机架1上设有收集槽6，所述缓冲装置4为弹簧，所述放料箱2的横截面为矩形，所述放料箱2的四个转角处均设有一个弹簧，所述弹簧的顶端与放料箱2固定连接，所述弹簧的底端与机架1固定连接，由外到内所述过滤网21的两端均设有向下倾斜的倾斜部211，弹簧能有效的减小振动时产生的缓冲力，保证了螺母在振动时，不发生飞溅现象，实用性能好，操作简单，安装方便，所述放料箱2的顶端设有供电机8安装的安装板22，所述进料料斗3的出料口处设有驱动电机8工作的红外线传感器31，提高红外线传感器31驱动电机8工作，减少了电机8的误操作，使用效果好，安装板22的设置，结构简单，保证了在振动时，螺母不从放料箱2内飞溅出，避免了人为的伤害，还包括进料导轨9，所述进料导轨9上设有储料箱90，所述进料导轨包括向上倾斜的第一倾斜部211、与第一倾斜部91相连的水平部92、与水平部相连的第二倾斜部93，所述第二倾斜部的尾端设置在进料料斗3的上方，提高进料导轨对螺母进行进料，减少了作业人员的工作量，使用效果好，结构简单，可靠性能好，沿出料方向所述放料箱2向下倾斜设置，所述放料箱2与机架1的水平轴线成160～175°角设置，便于螺母振动出料，可靠性能好，便于螺母中的铁屑除去，使用效果好，当放料箱2与机架1的水平轴线的夹角小于160°时，螺母中的铁屑不能完全的被除去，使用效果差，除屑效果差，当放料箱2与机架1的水平轴线的夹角大于175°时，螺母不能很好的出料，造成螺母的堵塞，出料效果差，沿出料方向所述出料通道5的出料口逐渐变窄，保证了螺母能正常的出料，出料效果好，避免了出料时螺母向四周飞溅，使用效果好。

使用时，将存储有螺母的储料箱90通过进料导轨9将螺母运输至进料料斗3后掉落至放料箱2内，当红外线传感器31检测到有螺母经过时，电机8工作，带动放料箱2在机架1上振动，振动时通过弹簧对放料箱2进行缓冲，螺母中的铁屑通过振动产生的振动力，通过过滤网21将铁屑与螺母发生分离，螺母经过出料通道5后由收集箱6进行螺母收集，依次进行操作，就可以方便的对螺母进行除屑处理。

通过进料料斗将螺母进入放料箱内，通过电机驱动放料箱在机架上产生振动，通过振动使螺母中的铁屑除去，并通过过滤网对铁屑和螺母进行分离，振动出料时，通过缓冲装置有效的减少了振动时带来的缓冲力，避免了螺母在振动时螺母从放料箱内飞溅出，减少了对作业人员的伤害，实用性能好，结构简单，除屑后的螺母经过出料通道后通过收料槽进行收集，使用效果好，减少了作业人员的工作强度，便于收集。

Claims (5)

1.用于螺母除屑的振动除屑机，其特征在于：包括机架(1)、倾斜设置在机架(1)上的放料箱(2)，在放料箱(2)上方的机架(1)上设有进料料斗(3)，所述放料箱(2)的中部设有过滤网(21)，所述放料箱(2)上设有至少两个缓冲装置(4)，所述放料箱(2)上设有至少一个驱动放料箱(2)在机架(1)上振动的电机(8)，在过滤网(21)上方的所述放料箱(2)的末端设有出料通道(5)，在出料通道(5)下方的机架(1)上设有收集槽(6)，所述缓冲装置(4)为弹簧，所述放料箱(2)的横截面为矩形，所述放料箱的四个转角处均设有一个弹簧，所述弹簧的顶端与放料箱(2)固定连接，所述弹簧的底端与机架(1)固定连接，由外到内所述过滤网(21)的两端均设有向下倾斜的倾斜部(211)。

2.根据权利要求1所述的用于螺母除屑的振动除屑机，其特征在于：所述放料箱(2)的顶端设有供电机(8)安装的安装板(22)，所述进料料斗(3)的出料口处设有驱动电机(8)工作的红外线传感器(31)。

3.根据权利要求1所述的用于螺母除屑的振动除屑机，其特征在于：还包括进料导轨(9)，所述进料导轨(9)上设有储料箱(90)，所述进料导轨(9)包括向上倾斜的第一倾斜部(91)、与第一倾斜部(91)相连的水平部(92)、与水平部(92)相连的第二倾斜部(93)，所述第二倾斜部(93)的尾端设置在进料料斗(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的用于螺母除屑的振动除屑机，其特征在于：沿出料方向所述放料箱(2)向下倾斜设置，所述放料箱(2)与机架(1)的水平轴线成160～175°角设置。

5.根据权利要求1所述的用于螺母除屑的振动除屑机，其特征在于：沿出料方向所述出料通道(5)的出料口逐渐变窄。