CN217911404U - 一种选煤除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种选煤除尘装置，包括选煤套框，第一伺服电机固定安装于选煤套框的左右两侧，选煤套框的内壁从左往右依次均通过第一伺服电机的输出端连接有选煤转杆，第一风机的背面设置有风口槽，第一风机用于向左侧吹风除尘。本实用新型提供的一种选煤除尘装置，通过选煤套框底部的除尘箱两侧的第一风机、第二风机的作用，能够在煤子下落过程中对表面的灰尘通过风进行除尘，并且煤尘可以在吸附口侧面的内嵌活性炭吸尘进行吸附收集，并且通过第二伺服电机输出端连接的螺纹驱动转杆作用，可以利用套框上下侧的螺母套框板带动自动伸出，方便对内嵌活性炭吸尘板进行维护更换，使用过程中可以通过可视板进行实时观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及选煤技术领域，尤其涉及一种选煤除尘装置。
背景技术
选煤也称洗煤，从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程，炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求，必须使用用经过洗选的精煤，煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素，针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等，其它选煤方法还有风选、螺旋分选等
不同的选煤方法适用于不同粒度级别的煤的选别，煤与有害杂质必须达到单体解离才能有效地分选，因此，煤在进入洗选过程之前，必须经过原煤准备的阶段，需将不同的煤破碎到不同的粒度，一般的选煤厂在原煤准备阶段中都包括有筛分、拣选和破碎几个作业，其中煤在选煤机筛分拣选过程中可以通过螺旋转杆进行筛分，自动洗煤加工。
但是现有的选煤机在筛分拣选过程中无法对筛分的煤进行除尘，在加工后需要进行二次除尘，在选煤机筛分拣选过程中不能够直接进行除尘，并且对除尘过程中产生的煤尘进行收集，因此，有必要提供一种选煤除尘装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种选煤除尘装置，解决了现有的选煤机在筛分拣选过程中不能够直接进行除尘，并且对除尘过程中产生的煤尘进行收集的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种选煤除尘装置，包括：选煤套框；
第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于所述选煤套框的左右两侧，所述选煤套框的内壁从左往右依次均通过所述第一伺服电机的输出端连接有选煤转杆，所述选煤转杆进行顺时针转动进行输送选煤；
除尘箱，所述除尘箱固定安装于所述选煤套框的下侧，所述除尘箱的内部为空腔结构用于选煤除尘，所述除尘箱的内部右侧安装有第一风机，所述第一风机的背面设置有风口槽，所述第一风机用于向左侧吹风除尘；
维护盒，所述维护盒固定安装于所述除尘箱的内部左侧，所述维护盒的内部设置有内嵌活性炭吸尘板用于配合所述第一风机进行吸附除尘；
其中，所述选煤套框的左侧上部连接有下料倒斗，所述选煤套框的右侧表面连接有斜切板，所述斜切板用于下煤。
所述选煤套框、所述选煤转杆均为现有的选煤机的固用结构。
优选的，所述除尘箱的下底面连接有煤子收集框，所述煤子收集框的内部中间位置处插入安装有用于接取处理过后的煤子的收集盒。
优选的，所述除尘箱的内部左侧通过所述维护盒设置有吸附口，所述维护盒的左侧表面连接有第二风机，所述第二风机通过所述吸附口向左侧吸风。
优选的，所述维护盒的后侧表面连接有第二伺服电机，所述维护盒的内部上下两侧均通过所述第二伺服电机输出端连接有螺纹驱动转杆。
优选的，所述维护盒的内部通过螺纹驱动转杆安装有套框，所述套框的上下表面均连接有螺母套框板，所述螺母套框板的左侧设置有与螺纹驱动转杆对应的螺母开口，所述套框在第二伺服电机的驱动作用下能够自动向外伸出。
优选的，所述套框的内壁侧面连接有挡板，所述套框的前侧表面下部设置有可视板，所述套框的前侧表面上部安装有手提扣板。
优选的，所述套框的内部通过所述挡板放置安装有透明套板，所述透明套板的内部安装有内嵌活性炭吸尘板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种选煤除尘装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种选煤除尘装置，通过选煤套框底部的除尘箱两侧的第一风机、第二风机的作用，能够在煤子下落过程中对表面的灰尘通过风进行除尘，并且煤尘可以在吸附口侧面的内嵌活性炭吸尘进行吸附收集，并且通过第二伺服电机输出端连接的螺纹驱动转杆作用，可以利用套框上下侧的螺母套框板带动自动伸出，方便对内嵌活性炭吸尘板进行维护更换，使用过程中可以通过可视板进行实时观察。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的除尘箱的结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的维护盒的打开效果的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的透明套板的结构示意图；
图5为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、选煤套框，2、下料倒斗，3、第一伺服电机，4、选煤转杆，5、斜切板，6、除尘箱，7、第一风机，8、风口槽，9、维护盒，10、吸附口，11、第二风机，12、第二伺服电机，13、螺纹驱动转杆，14、螺母套框板，15、套框，16、挡板，17、可视板，18、手提扣板，19、透明套板，20、内嵌活性炭吸尘板，21、煤子收集框，22、收集盒，23、连接套板，24、三角分隔板，25、预留通风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的除尘箱的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的维护盒的打开效果的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的透明套板的结构示意图。一种选煤除尘装置包括：选煤套框1；
第一伺服电机3，第一伺服电机3固定安装于选煤套框1的左右两侧，选煤套框1的内壁从左往右依次均通过第一伺服电机3的输出端连接有选煤转杆4，选煤转杆4进行顺时针转动进行输送选煤；
除尘箱6，除尘箱6固定安装于选煤套框1的下侧，除尘箱6的内部为空腔结构用于选煤除尘，除尘箱6的内部右侧安装有第一风机7，第一风机7的背面设置有风口槽8，第一风机7用于向左侧吹风除尘；
维护盒9，维护盒9固定安装于除尘箱6的内部左侧，维护盒9的内部设置有内嵌活性炭吸尘板20用于配合第一风机7进行吸附除尘；
其中，选煤套框1的左侧上部连接有下料倒斗2，选煤套框1的右侧表面连接有斜切板5，斜切板5用于下煤。
选煤套框1、选煤转杆4均为现有的选煤机的固用结构。
除尘箱6的下底面连接有煤子收集框21，煤子收集框21的内部中间位置处插入安装有用于接取处理过后的煤子的收集盒22。
除尘箱6的内部左侧通过维护盒9设置有吸附口10，维护盒9的左侧表面连接有第二风机11，第二风机11通过吸附口10向左侧吸风。
维护盒9的后侧表面连接有第二伺服电机12，维护盒9的内部上下两侧均通过第二伺服电机12输出端连接有螺纹驱动转杆13。
维护盒9的内部通过螺纹驱动转杆13安装有套框15，套框15的上下表面均连接有螺母套框板14，螺母套框板14的左侧设置有与螺纹驱动转杆13对应的螺母开口，套框15在第二伺服电机12的驱动作用下能够自动向外伸出。
套框15的内壁侧面连接有挡板16，套框15的前侧表面下部设置有可视板17，套框15的前侧表面上部安装有手提扣板18。
套框15的内部通过挡板16放置安装有透明套板19，透明套板19的内部安装有内嵌活性炭吸尘板20。
本实用新型提供的一种选煤除尘装置的工作原理如下：在使用时，通过选煤套框1上侧的下料倒斗2进行下料，通过第一伺服电机3带动内壁的选煤转杆4进行选煤加工，通过选煤套框1底部的除尘箱6两侧的第一风机7、第二风机11的作用，其中第一风机7向左侧进行吹风，第二风机11向左侧进行吸风，能够在煤子下落过程中对表面的灰尘通过风进行除尘，并且煤尘可以在吸附口10侧面的内嵌活性炭吸尘板20进行吸附收集，并且通过第二伺服电机12输出端连接的螺纹驱动转杆13作用，可以利用套框15上下侧的螺母套框板14带动自动伸出，方便对内嵌活性炭吸尘板20进行维护更换，使用过程中可以通过可视板17进行实时观察。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种选煤除尘装置具有如下有益效果：
通过选煤套框底部的除尘箱两侧的第一风机、第二风机的作用，能够在煤子下落过程中对表面的灰尘通过风进行除尘，并且煤尘可以在吸附口侧面的内嵌活性炭吸尘进行吸附收集，并且通过第二伺服电机输出端连接的螺纹驱动转杆作用，可以利用套框上下侧的螺母套框板带动自动伸出，方便对内嵌活性炭吸尘板进行维护更换，使用过程中可以通过可视板进行实时观察。
第二实施例
请参阅图5，图5为本实用新型提供的一种选煤除尘装置的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种选煤除尘装置，本申请的第二实施例提出另一种选煤除尘装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种选煤除尘装置的不同之处在于，一种选煤除尘装置，所述除尘箱6的内壁侧面通过连接套板23连接有多个三角分隔板24。
所述三角分隔板24的两侧表面均设置有多处预留通风口25。
工作原理：在处理过程中，煤子下落过程中可以通过三角分隔板24进行分隔，增加煤子下落过程中灰尘的脱落程度。
有益效果：增加煤子下落过程中灰尘的脱落程度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种选煤除尘装置，其特征在于，包括：选煤套框；
第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于所述选煤套框的左右两侧，所述选煤套框的内壁从左往右依次均通过所述第一伺服电机的输出端连接有选煤转杆，所述选煤转杆进行顺时针转动进行输送选煤；
除尘箱，所述除尘箱固定安装于所述选煤套框的下侧，所述除尘箱的内部为空腔结构用于选煤除尘，所述除尘箱的内部右侧安装有第一风机，所述第一风机的背面设置有风口槽，所述第一风机用于向左侧吹风除尘；
维护盒，所述维护盒固定安装于所述除尘箱的内部左侧，所述维护盒的内部设置有内嵌活性炭吸尘板用于配合所述第一风机进行吸附除尘；
其中，所述选煤套框的左侧上部连接有下料倒斗，所述选煤套框的右侧表面连接有斜切板，所述斜切板用于下煤。
2.根据权利要求1所述的一种选煤除尘装置，其特征在于，所述除尘箱的下底面连接有煤子收集框，所述煤子收集框的内部中间位置处插入安装有用于接取处理过后的煤子的收集盒。
3.根据权利要求1所述的一种选煤除尘装置，其特征在于，所述除尘箱的内部左侧通过所述维护盒设置有吸附口，所述维护盒的左侧表面连接有第二风机，所述第二风机通过所述吸附口向左侧吸风。
4.根据权利要求3所述的一种选煤除尘装置，其特征在于，所述维护盒的后侧表面连接有第二伺服电机，所述维护盒的内部上下两侧均通过所述第二伺服电机输出端连接有螺纹驱动转杆。
5.根据权利要求3所述的一种选煤除尘装置，其特征在于，所述维护盒的内部通过螺纹驱动转杆安装有套框，所述套框的上下表面均连接有螺母套框板，所述螺母套框板的左侧设置有与螺纹驱动转杆对应的螺母开口，所述套框在第二伺服电机的驱动作用下能够自动向外伸出。
6.根据权利要求5所述的一种选煤除尘装置，其特征在于，所述套框的内壁侧面连接有挡板，所述套框的前侧表面下部设置有可视板，所述套框的前侧表面上部安装有手提扣板。
7.根据权利要求6所述的一种选煤除尘装置，其特征在于，所述套框的内部通过所述挡板放置安装有透明套板，所述透明套板的内部安装有内嵌活性炭吸尘板。
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