CN218573922U - 一种热电厂用给煤机除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤机除铁设备技术领域,且公开了一种热电厂用给煤机除铁设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳,所述外壳正面的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆。本实用新型通过设置磁力杆、第二传送带和橡胶块,由于磁力杆的设计,当煤炭位于第二传送带的顶部时,此时由于磁力杆和煤炭距离较近,从而使得磁力杆将煤炭中的金属杂质吸附在第二传送带外表面,然后由于橡胶块的设计,当磁力杆转动到橡胶块顶部时,此时磁力杆由于距离第二传送带外表面的金属杂质较远,从而使得磁力杆无法吸附金属杂质,进而使得金属杂质落入第一收集箱内部收集,从而达到了除铁效果好目的。
Description
技术领域
本实用新型属于煤机除铁设备技术领域,具体是一种热电厂用给煤机除铁设备。
背景技术
热电厂,是指在发电的同时,还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂,它的主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水,经过再次加热后供暖。
目前,热电厂在运输煤炭进行使用的过程中,经常需要使用到给煤机除铁设备,而现有的给煤机除铁设备在实际使用的过程中,尽管能够达到基本去除煤炭中金属杂质的目的,但是由于现有的给煤机除铁设备中的除铁设备一般位于给煤机的上方,从而使得除铁设备离煤炭有一定的距离,进而使得除铁设备吸附金属杂质的效果弱,并降低了该设备的使用效果。
同时,现有的给煤机除铁设备在长期使用的过程中,其传送带的表面会沾满大量的煤渣碎屑和杂质,但是由于其缺少良好的清洁结构,从而导致操作人员需要手动进行清洁煤渣碎屑和杂质,其清洁的过程费力且耗费时间较长,进而增加了操作人员的工作量,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种热电厂用给煤机除铁设备,具有除铁效果好和便于清洁的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热电厂用给煤机除铁设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳,所述外壳正面的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆,所述旋转杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定套接有位于外壳内部的主动轮,所述外壳内部的左端活动套接有从动轮,所述从动轮通过第一传送带与主动轮传动连接,所述第一传送带的内部环形等距固定套接有磁力杆,所述磁力杆的外表面活动套接有位于第一传送带外部的第二传送带,所述外壳内部的左侧固定安装有位于第一传送带和第二传送带之间的橡胶块,所述橡胶块的顶部与磁力杆的外表面活动连接,所述橡胶块的底部与第二传送带的内壁活动连接,所述外壳的内部活动套接有位于橡胶块正下方的第一收集箱,所述第一收集箱的另一端贯穿外壳并固定安装有位于外壳外部的第一把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内部的右侧活动套接有圆块,所述圆块的顶部固定安装有螺栓,所述圆块外表面的直径比螺栓的外表面大,因此由于圆块的设计,从而将会使其对螺栓起到良好的限位效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳内部的左右两端均开设有通口,所述通口的内部活动套接有活动杆,通口的内壁与活动杆的外表面均光滑,因此将会使得活动杆在运动的过程中更加流畅。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺栓的上端贯穿底座并延伸至底座的外部且螺纹套接有移动块,所述移动块的左侧与活动杆的右端固定连接,所述移动块的侧面与底座的侧面活动连接,因此当操作人员转动螺栓时,从而将会带动移动块沿着底座的外表面发生活动,进而将会带动活动杆沿着通口的内壁发生移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆的数量为两个,两个所述活动杆的尺寸相同,两个所述活动杆之间固定安装有刮片,因此当活动杆发生移动时,从而将会带动刮片向上移动直至与第二传送带的外表面相接触,进而将会使得刮片刮除第二传送带的煤渣碎屑和杂质,从而达到清洁第二传送带的目的。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的内部活动套接有位于刮片正下方的第二收集箱,所述第二收集箱的另一端贯穿外壳并固定安装有位于外壳外部的第二把手,由于第二收集箱的设计,从而将会使得刮片刮除第二传送带的煤渣碎屑和杂质落入第二收集箱内部收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置磁力杆、第二传送带和橡胶块,由于磁力杆的设计,当煤炭位于第二传送带的顶部时,此时由于磁力杆和煤炭距离较近,从而使得磁力杆将煤炭中的金属杂质吸附在第二传送带外表面,然后由于橡胶块的设计,当磁力杆转动到橡胶块顶部时,此时磁力杆由于距离第二传送带外表面的金属杂质较远,从而使得磁力杆无法吸附金属杂质,进而使得金属杂质落入第一收集箱内部收集,从而达到了除铁效果好目的。
2、本实用新型通过设置螺栓、移动块和刮片,通过转动螺栓,从而将会带动移动块沿着底座的外表面发生向上移动,进而通过活动杆带动刮片向上发生移动直至与第二传送带的外表面相接触时停止,此时当第二传送带转动时,刮片将会刮除第二传送带外表面粘连的煤渣碎屑和杂质,进而将会使得其落入第二收集箱内部收集,从而达到了便于清洁第二传送带的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型螺栓的侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型旋转杆的俯视半剖结构示意图;
图5为图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、驱动电机;4、旋转杆;5、主动轮;6、从动轮;7、第一传送带;8、磁力杆;9、第二传送带;10、橡胶块;11、第一收集箱;12、第一把手;13、圆块;14、螺栓;15、移动块;16、通口;17、活动杆;18、刮片;19、第二收集箱;20、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种热电厂用给煤机除铁设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有外壳2,外壳2正面的右侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3输出轴的另一端固定套接有旋转杆4,旋转杆4的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定套接有位于外壳2内部的主动轮5,外壳2内部的左端活动套接有从动轮6,从动轮6通过第一传送带7与主动轮5传动连接,第一传送带7的内部环形等距固定套接有磁力杆8,磁力杆8的外表面活动套接有位于第一传送带7外部的第二传送带9,外壳2内部的左侧固定安装有位于第一传送带7和第二传送带9之间的橡胶块10,橡胶块10的顶部与磁力杆8的外表面活动连接,橡胶块10的底部与第二传送带9的内壁活动连接,外壳2的内部活动套接有位于橡胶块10正下方的第一收集箱11,第一收集箱11的另一端贯穿外壳2并固定安装有位于外壳2外部的第一把手12。
其中,底座1内部的右侧活动套接有圆块13,圆块13的顶部固定安装有螺栓14,圆块13外表面的直径比螺栓14的外表面大,因此由于圆块13的设计,从而将会使其对螺栓14起到良好的限位效果。
其中,外壳2内部的左右两端均开设有通口16,通口16的内部活动套接有活动杆17,通口16的内壁与活动杆17的外表面均光滑,因此将会使得活动杆17在运动的过程中更加流畅。
其中,螺栓14的上端贯穿底座1并延伸至底座1的外部且螺纹套接有移动块15,移动块15的左侧与活动杆17的右端固定连接,移动块15的侧面与底座1的侧面活动连接,因此当操作人员转动螺栓14时,从而将会带动移动块15沿着底座1的外表面发生活动,进而将会带动活动杆17沿着通口16的内壁发生移动。
其中,活动杆17的数量为两个,两个活动杆17的尺寸相同,两个活动杆17之间固定安装有刮片18,因此当活动杆17发生移动时,从而将会带动刮片18向上移动直至与第二传送带9的外表面相接触,进而将会使得刮片18刮除第二传送带9的煤渣碎屑和杂质,从而达到清洁第二传送带9的目的。
其中,外壳2的内部活动套接有位于刮片18正下方的第二收集箱19,第二收集箱19的另一端贯穿外壳2并固定安装有位于外壳2外部的第二把手20,由于第二收集箱19的设计,从而将会使得刮片18刮除第二传送带9的煤渣碎屑和杂质落入第二收集箱19内部收集。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员通过启动驱动电机3,由于驱动电机3的运行,从而将会通过旋转杆4带动主动轮5发生旋转,然后由于主动轮5和从动轮6与第一传送带7之间相互配合,从而将会带动第一传送带7以及第一传送带7内部的磁力杆8发生旋转,进而将会使得磁力杆8带动第二传送带9发生旋转,随后操作人员通过将煤炭均匀倒在第二传送带9表面,从而将会使得第二传送带9带动其的顶部煤炭发生移动直至传送出去进行使用,此时由于磁力杆8和煤炭距离较近,从而使得磁力杆8将煤炭中的金属杂质吸附在第二传送带9外表面继续移动,当磁力杆8转动到橡胶块10顶部时,此时磁力杆8由于距离第二传送带9外表面的金属杂质较远,从而使得磁力杆8无法吸附金属杂质,进而使得金属杂质落入第一收集箱11内部收集,然后操作人员便可通过拉动第一把手12将第一收集箱11从底座1取出对金属杂质进行处理。
当需要清洁第二传送带9外表面粘连的煤渣碎屑和杂质时,首先操作人员通过转动螺栓14,从而将会带动移动块15沿着底座1的外表面发生向上移动,进而通过活动杆17带动刮片18向上发生移动,直至与发生旋转的第二传送带9外表面相接触时停止,从而刮片18将会刮除第二传送带9外表面粘连的煤渣碎屑和杂质,进而将会使得其落入第二收集箱19内部收集,然后操作人员便可通过拉动第二把手20将第二收集箱19从底座1取出对煤渣碎屑和杂质进行处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热电厂用给煤机除铁设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2),所述外壳(2)正面的右侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部且固定套接有位于外壳(2)内部的主动轮(5),所述外壳(2)内部的左端活动套接有从动轮(6),所述从动轮(6)通过第一传送带(7)与主动轮(5)传动连接,所述第一传送带(7)的内部环形等距固定套接有磁力杆(8),所述磁力杆(8)的外表面活动套接有位于第一传送带(7)外部的第二传送带(9),所述外壳(2)内部的左侧固定安装有位于第一传送带(7)和第二传送带(9)之间的橡胶块(10),所述橡胶块(10)的顶部与磁力杆(8)的外表面活动连接,所述橡胶块(10)的底部与第二传送带(9)的内壁活动连接,所述外壳(2)的内部活动套接有位于橡胶块(10)正下方的第一收集箱(11),所述第一收集箱(11)的另一端贯穿外壳(2)并固定安装有位于外壳(2)外部的第一把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂用给煤机除铁设备,其特征在于:所述底座(1)内部的右侧活动套接有圆块(13),所述圆块(13)的顶部固定安装有螺栓(14),所述圆块(13)外表面的直径比螺栓(14)的外表面大。
3.根据权利要求1所述的一种热电厂用给煤机除铁设备,其特征在于:所述外壳(2)内部的左右两端均开设有通口(16),所述通口(16)的内部活动套接有活动杆(17)。
4.根据权利要求2所述的一种热电厂用给煤机除铁设备,其特征在于:所述螺栓(14)的上端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部且螺纹套接有移动块(15),所述移动块(15)的左侧与活动杆(17)的右端固定连接,所述移动块(15)的侧面与底座(1)的侧面活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种热电厂用给煤机除铁设备,其特征在于:所述活动杆(17)的数量为两个,两个所述活动杆(17)的尺寸相同,两个所述活动杆(17)之间固定安装有刮片(18)。
6.根据权利要求1所述的一种热电厂用给煤机除铁设备,其特征在于:所述外壳(2)的内部活动套接有位于刮片(18)正下方的第二收集箱(19),所述第二收集箱(19)的另一端贯穿外壳(2)并固定安装有位于外壳(2)外部的第二把手(20)。
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