CN219186006U - 一种过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤结构，涉及食品检测技术领域，针对现有的食品检测所用的过滤装置存在食品出料速率较低以及过滤板上的过滤孔易被食品中的一些碎渣堵塞的问题，现提出如下方案，其包括固设于底座顶部外壁的机筒，所述机筒的底部开设有均匀分布的过滤孔，且机筒的顶部和底部分别设有进料斗和排料管，所述机筒上设有食品输送组件、防堵组件和传动组件。本实用新型设计有输送组件，能将加入到机筒内的待检测食品进行输送，在输送的过程中待检测食品中的碎渣和溶液途径过滤孔区域会被过滤掉，最终从排料管快速排出，提高了食品的出料速率；设计有防堵组件，能有效的将过滤孔区域内堵塞的一些碎渣清理掉，提高待检测食品的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品检测技术领域，尤其涉及一种过滤结构。
背景技术
目前在食品检测的过程中，为了保证检测质量，往往需要将待检测的食品进行过滤，进而过滤掉其中的溶液和碎渣。然而现有的过滤装置在实际使用过程中存在以下问题：
其一，过滤装置结构简单，在过滤完成后，待检测的食品中溶液和碎渣被过滤孔滤出，而食品自身堆积在过滤板上，进而不便于将过滤后食品快速排出，食品出料速率较低；
其二，过滤板上的过滤孔在过滤时易被食品中的一些碎渣堵塞，进而会影响到待检测食品的过滤效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤结构，通过设计食品输送组件、防堵组件和传动组件，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的食品检测所用的过滤装置存在食品出料速率较低以及过滤板上的过滤孔易被食品中的一些碎渣堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种过滤结构，包括固设于底座顶部外壁的机筒，所述机筒的底部开设有均匀分布的过滤孔，且机筒的顶部和底部分别设有进料斗和排料管，所述机筒上设有食品输送组件、防堵组件和传动组件。
优选的，所述食品输送组件包括固设于机筒侧壁的电机撑板、固设于电机撑板顶部外壁的驱动电机、转动安装于机筒内的传动轴和固设于传动轴上的绞龙，且驱动电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端同轴固定连接；
通过采用上述技术方案，能够将加入到机筒内的待检测食品进行输送，在输送的过程中待检测食品中的碎渣和溶液途径过滤孔区域会被过滤掉，最终从排料管快速排出，从而提高了食品的出料速率。
优选的，所述防堵组件包括固设于机筒顶部外壁的倒U型架、转动安装于倒U型架上的往复丝杆、装配于往复丝杆上并适配的往复滑块、固设于往复滑块底部外壁的圆环和设于圆环下部内侧环形分布的刷毛和开设于倒U型架顶部的滑道；
通过采用上述技术方案，便于利用往复丝杆的旋转使得往复滑块控制圆环在水平方向上往复移动，进而使得圆环上的刷毛能够在过滤孔区域往复刷动，从而能够有效的将过滤孔区域内堵塞的一些碎渣清理掉，有助于提高待检测食品的过滤效率。
优选的，所述传动组件包括固设于驱动电机输出轴上的主动皮带轮和固设于往复丝杆上的从动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮通过同一根皮带传动连接；
通过采用上述技术方案，利用传动组件便于让食品输送组件和防堵组件由同一个驱动电机共同操控，使用起来更加方便。
优选的，所述底座上依次放置有位于过滤孔下方的废料收集盒和位于排料管下方的食品收集盒；
通过采用上述技术方案，利用废料收集盒便于对过滤下来的碎渣和溶液进行收集，利用食品收集盒便于对过滤后的食品进行收集以便于进行后续的食品检测。
优选的，所述往复滑块的外壁与滑道的内壁滑动连接，且刷毛与机筒的表面接触；
通过采用上述技术方案，利用滑道便于对往复滑块的移动进行有效限位，刷毛与机筒的表面接触便于刷到过滤孔内堵塞的碎渣。
本实用新型的有益效果为：
1、设计有输送组件，能够将加入到机筒内的待检测食品进行输送，在输送的过程中待检测食品中的碎渣和溶液途径过滤孔区域会被过滤掉，最终从排料管快速排出，从而提高了食品的出料速率；
2、设计有防堵组件，便于利用往复丝杆的旋转使得往复滑块控制圆环在水平方向上往复移动，进而使得圆环上的刷毛能够在过滤孔区域往复刷动，从而能够有效的将过滤孔区域内堵塞的一些碎渣清理掉，有助于提高待检测食品的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型一侧视角的三维结构示意图；
图2为本实用新型另一侧视角的三维结构示意图；
图3为本实用新型底部视角的三维结构示意图；
图4为本实用新型机筒的剖视结构示意图；
图5为本实用新型中防堵组件的三维结构示意图。
图中：1、底座；2、机筒；3、过滤孔；4、进料斗；5、排料管；6、电机撑板；7、驱动电机；8、传动轴；9、绞龙；10、倒U型架；11、往复丝杆；12、往复滑块；13、圆环；14、刷毛；15、滑道；16、主动皮带轮；17、从动皮带轮；18、废料收集盒；19、食品收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图2和图3-4，一种过滤结构，包括底座1、机筒2、进料斗4、排料管5和食品输送组件；
机筒2焊接于底座1的顶部外壁，机筒2的底部开设有均匀分布的过滤孔3，进料斗4固定连通于机筒2的顶部左端，排料管5固定连通于机筒2的底部右端；
底座1上依次放置有位于过滤孔3下方的废料收集盒18和位于排料管5下方的食品收集盒19，利用废料收集盒18便于对过滤下来的碎渣和溶液进行收集，利用食品收集盒19便于对过滤后的食品进行收集以便于进行后续的食品检测；
食品输送组件具体是由下述部件组成：
电机撑板6和驱动电机7：电机撑板6焊接于机筒2的侧壁，驱动电机7通过螺栓固定于电机撑板6的顶部外壁；
传动轴8：传动轴8通过两个密封轴承分别与机筒2的两侧内壁连接，传动轴8的一端延伸至机筒2外并通过联轴器与驱动电机7的输出轴同轴固定连接；
绞龙9：绞龙9焊接于传动轴8上并位于机筒2内；
在本实施例中，通过驱动电机7的输出轴控制传动轴8转动，进而传动轴8控制绞龙9在机筒2内转动将加入到机筒2内的待检测食品进行输送，在输送的过程中待检测食品中的碎渣和溶液途径过滤孔3区域会被过滤掉，最终从排料管5快速排出，从而提高了食品的出料速率。
实施例2，参照图1和图5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种过滤结构，还包括防堵组件和传动组件；
防堵组件具体是由下述部件组成：
倒U型架10和往复丝杆11：倒U型架10焊接于机筒2的顶部外壁，往复丝杆11通过两个轴承分别与倒U型架10的两侧内壁连接；
往复滑块12和圆环13：往复滑块12装配于往复丝杆11上并与之相适配，圆环13焊接于往复滑块12的底部外壁，机筒2是贯穿圆环13的；
环形分布的刷毛14：环形分布的刷毛14设于圆环13的下部内侧，刷毛14与机筒2的表面接触；
滑道15：滑道15开设于倒U型架10的顶部，往复滑块12的外壁与滑道15的内壁滑动连接，便于对往复滑块12的移动进行有效限位；
传动组件具体是由固定套装于驱动电机7输出轴上的主动皮带轮16和固定套装于往复丝杆11上的从动皮带轮17构成，主动皮带轮16与从动皮带轮17通过同一根皮带传动连接；
在本实施例中，驱动电机7的输出轴控制主动皮带轮16转动，在皮带的传动作用下使得从动皮带轮17控制往复丝杆11旋转，进而使得往复滑块12控制圆环13在水平方向上往复移动，进而使得圆环13上的刷毛14能够在过滤孔3区域往复刷动，从而能够有效的将过滤孔3区域内堵塞的一些碎渣清理掉，有助于提高待检测食品的过滤效率。
工作原理：在使用时，将待检测的食品从进料斗4倒入至机筒2内，然后由驱动电机7的输出轴控制传动轴8转动，进而传动轴8控制绞龙9转动将机筒2内的待检测食品进行输送，在输送的过程中待检测食品中的碎渣和溶液途径过滤孔3区域会被过滤掉并落入废料收集盒18内收集，最终食品从排料管5快速排出并落入食品收集盒19内收集；
其次，驱动电机7的输出轴控制主动皮带轮16转动，在皮带的传动作用下使得从动皮带轮17控制往复丝杆11旋转，进而使得往复滑块12控制圆环13上的刷毛14在过滤孔3区域内往复刷动，将过滤孔3区域内堵塞的一些碎渣清理掉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种过滤结构，包括固设于底座(1)顶部外壁的机筒(2)，其特征在于，所述机筒(2)的底部开设有均匀分布的过滤孔(3)，且机筒(2)的顶部和底部分别设有进料斗(4)和排料管(5)，所述机筒(2)上设有食品输送组件、防堵组件和传动组件，所述食品输送组件包括固设于机筒(2)侧壁的电机撑板(6)、固设于电机撑板(6)顶部外壁的驱动电机(7)、转动安装于机筒(2)内的传动轴(8)和固设于传动轴(8)上的绞龙(9)，所述防堵组件包括固设于机筒(2)顶部外壁的倒U型架(10)、转动安装于倒U型架(10)上的往复丝杆(11)、装配于往复丝杆(11)上并适配的往复滑块(12)、固设于往复滑块(12)底部外壁的圆环(13)和设于圆环(13)下部内侧环形分布的刷毛(14)和开设于倒U型架(10)顶部的滑道(15)，所述传动组件包括固设于驱动电机(7)输出轴上的主动皮带轮(16)和固设于往复丝杆(11)上的从动皮带轮(17)，且主动皮带轮(16)与从动皮带轮(17)通过同一根皮带传动连接，所述底座(1)上依次放置有位于过滤孔(3)下方的废料收集盒(18)和位于排料管(5)下方的食品收集盒(19)，所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与传动轴(8)的一端同轴固定连接，所述往复滑块(12)的外壁与滑道(15)的内壁滑动连接，且刷毛(14)与机筒(2)的表面接触。
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2023
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