CN217887189U - 一种基于污水处理的固液过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体公开了一种基于污水处理的固液过滤设备，包括过滤箱和设置在过滤箱一侧的输送箱，过滤箱顶部设有开口，过滤箱一侧连接排水管；过滤箱上对应开口的位置安装滤框，滤框内设有清理架，过滤箱顶部滑动设置有移动座，移动座一端通过电动伸缩杆连接清理架，过滤箱顶部安装有丝杆驱动件；过滤箱靠近输送箱一端设有排杂口，输送箱上设有与排杂口对应的进杂口，输送箱内设有输送腔，输送腔通过导入口与进杂口连通，本实用新型中对污水过滤连续，能将污水中固液分离，固体杂物能截留在滤框顶部，过滤后的污水进入过滤箱内腔，可从排水管排出，滤框顶部固体杂物方便清理。

Description

一种基于污水处理的固液过滤设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种基于污水处理的固液过滤设备。

背景技术

餐厨及厨余垃圾包含有厨余废水等，厨余废水等污水中含有部分固体杂质，对污水处理前需要进行固体和液体的过滤分离，便于之后对污水进行油水分离、脱脂降盐、物理杀菌等操作，固体杂物经深加工后可作为水肥原料、有机肥原料、饲料原料等。固液分离时需要使用到固液分离设备，使固液有效分离，方便后续分别进行处理。

例如现有专利公告号为CN216513173U公开的一种基于污水处理的固液过滤设备中，将污水垃圾从粉碎箱的进料口处倒入，转动轴与叶片配合对污水的固体杂质进行粉碎，处理后的污水从出料口流到固体收集箱的内部，利用挡料板，将固体的杂质，直接阻挡在固体收集箱的内部进行收集，之后污水进入过滤箱内经过第一过滤网、活性炭吸附层和第二过滤网进行过滤，固体收集箱一侧的排料口，能够将固体收集箱内部的固体物料排出。

上述过滤设备能对污水进行过滤，过滤后的固体物料可从固体收集箱排出，但实际污水处理的过程中，固体收集箱内有污水和杂质混合，处理中不方便固体物料的排出，且随着过滤操作的进行，固体收集箱内固体物料增多，使粉碎箱和固体收集箱中污水浓度增大，易产生堆积堵塞，需要进行改进。针对以上问题，提出一种基于污水处理的固液过滤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于污水处理的固液过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于污水处理的固液过滤设备，包括过滤箱和设置在过滤箱一侧的输送箱，所述过滤箱顶部设有开口，所述过滤箱一侧连接排水管；

所述过滤箱上对应开口的位置安装滤框，所述滤框内设有清理架，所述过滤箱顶部滑动设置有移动座，所述移动座一端通过电动伸缩杆连接清理架，所述过滤箱顶部安装有用于驱动移动座往复水平运动的丝杆驱动件；

所述过滤箱靠近输送箱一端设有排杂口，所述输送箱上设有与排杂口对应的进杂口，所述输送箱内设有输送腔，输送腔通过导入口与进杂口连通，所述输送腔内安装有螺旋送料件，用于固体杂物的输出。

在一种可选方案中：所述滤框包括斜板滤网和竖板滤网，所述斜板滤网和竖板滤网通过弧形滤网连接，所述斜板滤网、竖板滤网和弧形滤网一体成型，所述清理架上的清理刷与斜板滤网下半部、竖板滤网下半部和弧形滤网顶部配合。

在一种可选方案中：所述丝杆驱动件包括丝杆和用于驱动丝杆转动的电机，所述过滤箱顶部连接有用于丝杆稳定转动的支板，所述移动座上设有与丝杆螺纹配合的螺孔。

在一种可选方案中：所述移动座靠近电动伸缩杆一端的两侧均通过螺栓连接加强板，所述清理架靠近丝杆一侧的竖板侧壁与加强板内壁的滑槽滑动配合。

在一种可选方案中：所述移动座远离电动伸缩杆一端底部连接导向座，所述导向座与过滤箱一侧滑动配合，且过滤箱侧壁设有导向槽，所述导向座一侧连接有与导向槽配合的导向块。

在一种可选方案中：所述螺旋送料件包括安装在输送腔内的中心杆，所述中心杆上连接螺旋叶片，所述输送箱一侧连接有用于驱动中心杆转动的驱动电机，所述输送箱远离驱动电机一端底部连接下料管。

在一种可选方案中：所述过滤箱顶部设有对接槽，所述对接槽内插接有置入过滤箱内的滤板，所述滤板顶部连接限位板，且限位板尺寸大于对接槽尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中对污水过滤连续，能将污水中固液分离，固体杂物能截留在滤框顶部，过滤后的污水进入过滤箱内腔，可从排水管排出，滤框顶部固体杂物方便清理；

本实用新型中清理架在丝杆驱动件的作用下，能将滤框顶部固体杂物清理至输送箱内，之后经过螺旋输送件将固体杂物均匀排出；

本实用新型中清理架的高度能进行清洁，减少清理架移动时将固体杂物推动至远离排杂口的一侧，方便进行连续的固体杂物清理操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中清理架设置处的结构示意图。

图3为本实用新型中输送箱内部的结构示意图。

图4为本实用新型中过滤箱内部的结构示意图。

图中：11、过滤箱；12、滤框；13、清理架；14、排杂口；15、输送箱；16、排水管；17、电机；18、丝杆；19、移动座；20、电动伸缩杆；21、加强板；22、导向座；23、进杂口；24、导入口；25、中心杆；26、螺旋叶片；27、驱动电机；28、下料管；29、滤板；30、限位板。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实施例中，一种基于污水处理的固液过滤设备，包括过滤箱11、连接在过滤箱11一侧的排水管16、设置在过滤箱11一侧的输送箱15和安装在过滤箱11顶部开口处的滤框12，排水管16可用于过滤后污水的排出，排水管16可通过管路连接其他污水处理设备，进行油水分离、脱脂降盐、物理杀菌等操作；输送箱15能对过滤的固体杂物进行输送，滤框12的结构如图4所示，实际使用时，污水输入管道的出液端可置于滤框12上；

如图1和图2所示，所述滤框12内设有清理架13，所述过滤箱11顶部滑动设置有移动座19，所述移动座19一端通过电动伸缩杆20连接清理架13，所述过滤箱11顶部安装有用于驱动移动座19往复水平运动的丝杆驱动件，电动伸缩杆20可为气动伸缩杆或液压伸缩杆，电动伸缩杆20能调节清理架13的高度，需要注意的是，本申请中电动伸缩杆20可通过蓄电池供电和无线控制，或根据实际需求布线；

如图2和图3所示，所述过滤箱11靠近输送箱15一端设有排杂口14，所述输送箱15上设有与排杂口14对应的进杂口23，清理架13在丝杆驱动件的驱动下，能将滤框12上的固体杂物清理至排杂口14处，所述输送箱15内设有输送腔，输送腔通过导入口24与进杂口23连通，所述输送腔内安装有螺旋送料件，用于固体杂物的输出，固体杂物可输入其他设备进行后续的深加工；

在本实施例中，污水输入管道的出液端可置于滤框12上，或定量的污水倒入滤框12顶部，滤框12能对污水进行过滤，固体杂物残留至滤框12凹槽内或部分置于滤框12内壁网面上，过滤后的污水进入过滤箱11内腔，可从排水管16排出；对滤框12上固体杂物进行清理，通过电动伸缩杆20带动清理架13升高，丝杆驱动件带动移动座19移动，清理架13移动至远离排杂口14，之后电动伸缩杆20带动清理架13降低接触滤框12，丝杆驱动件带动移动座19移动，清理架13向靠近排杂口14一侧移动，移动时将固体杂物推至排杂口14处，固体杂物通过进杂口23和导入口24输入输送腔，螺旋送料件将固体杂物输出。

在一个实施例中，所述滤框12包括斜板滤网和竖板滤网，所述斜板滤网和竖板滤网通过弧形滤网连接，所述斜板滤网、竖板滤网和弧形滤网一体成型，所述清理架13上的清理刷与斜板滤网下半部、竖板滤网下半部和弧形滤网顶部配合，滤框12结构如图4所示，清理架13结构如图2所述。

在一个实施例中，如图2所示，所述丝杆驱动件包括丝杆18和用于驱动丝杆18转动的电机17，所述过滤箱11顶部连接有用于丝杆18稳定转动的支板，所述移动座19上设有与丝杆18螺纹配合的螺孔，电机17工作能驱动丝杆18转动，丝杆18的正反转，能带动移动座19进行往复水平移动。

在一个实施例中，如图2所示，所述移动座19靠近电动伸缩杆20一端的两侧均通过螺栓连接加强板21，所述清理架13靠近丝杆18一侧的竖板侧壁与加强板21内壁的滑槽滑动配合，加强板21的设置，能使清理架13稳定保持在竖直位置，减少清理架13移动清理时的歪斜，同时提高清理架13升降的稳定性。

在一个实施例中，如图4所示，所述移动座19远离电动伸缩杆20一端底部连接导向座22，所述导向座22与过滤箱11一侧滑动配合，且过滤箱11侧壁设有导向槽，所述导向座22一侧连接有与导向槽配合的导向块，导向座22的设置，能使移动座19移动更加稳定，同时导向座22移动时，导向块在导向槽内滑动。

在一个实施例中，如图3所示，所述螺旋送料件包括安装在输送腔内的中心杆25，所述中心杆25上连接螺旋叶片26，所述输送箱15一侧连接有用于驱动中心杆25转动的驱动电机27，所述输送箱15远离驱动电机27一端底部连接下料管28；驱动电机27工作时，能驱动中心杆25转动，从而能使螺旋叶片26对固体杂物进行输送，输送至下料管28排出；

实际使用中，还可将输送腔底部与输送箱15底部之间设置排水腔，排水腔与输送腔之间设置若干漏水孔，将排水腔上连接排水管道，排水管道连接过滤箱11内腔，使过滤时进入输送腔的部分污水能过滤回流至过滤箱11内。

在一个实施例中，如图4所示，所述过滤箱11顶部设有对接槽，所述对接槽内插接有置入过滤箱11内的滤板29，所述滤板29顶部连接限位板30，且限位板30尺寸大于对接槽尺寸；

实际使用中，限位板30顶部可焊接吊环，限位板30取出时，可将滤板29取出，方便后续的清理，滤板29可根据实际需求选用，或根据需求设置数量(同时开设对应的对接槽)。

本实用新型使用时，污水输入管道的出液端可置于滤框12上，或定量的污水倒入滤框12顶部，滤框12能对污水进行过滤，固体杂物残留至滤框12凹槽内或部分置于滤框12内壁网面上，过滤后的污水进入过滤箱11内腔，可从排水管16排出；排水管16可通过管路连接其他污水处理设备，进行油水分离、脱脂降盐、物理杀菌等操作；

对滤框12上固体杂物进行清理时，通过电动伸缩杆20带动清理架13升高，丝杆驱动件带动移动座19移动，清理架13移动至远离排杂口14，之后电动伸缩杆20带动清理架13降低接触滤框12，丝杆驱动件带动移动座19移动，清理架13向靠近排杂口14一侧移动，移动时将固体杂物推至排杂口14处，固体杂物通过进杂口23和导入口24输入输送腔，驱动电机27工作时，能驱动中心杆25转动，从而能使螺旋叶片26对固体杂物进行输送，输送至下料管28排出；固体杂物可输入其他设备进行后续的深加工。

Claims (7)

1.一种基于污水处理的固液过滤设备，包括过滤箱(11)和设置在过滤箱(11)一侧的输送箱(15)，所述过滤箱(11)顶部设有开口，所述过滤箱(11)一侧连接排水管(16)；

其特征在于：所述过滤箱(11)上对应开口的位置安装滤框(12)，所述滤框(12)内设有清理架(13)，所述过滤箱(11)顶部滑动设置有移动座(19)，所述移动座(19)一端通过电动伸缩杆(20)连接清理架(13)，所述过滤箱(11)顶部安装有用于驱动移动座(19)往复水平运动的丝杆驱动件；

所述过滤箱(11)靠近输送箱(15)一端设有排杂口(14)，所述输送箱(15)上设有与排杂口(14)对应的进杂口(23)，所述输送箱(15)内设有输送腔，输送腔通过导入口(24)与进杂口(23)连通，所述输送腔内安装有螺旋送料件，用于固体杂物的输出。

2.根据权利要求1所述的一种基于污水处理的固液过滤设备，其特征在于：所述滤框(12)包括斜板滤网和竖板滤网，所述斜板滤网和竖板滤网通过弧形滤网连接，所述斜板滤网、竖板滤网和弧形滤网一体成型，所述清理架(13)上的清理刷与斜板滤网下半部、竖板滤网下半部和弧形滤网顶部配合。

3.根据权利要求1所述的一种基于污水处理的固液过滤设备，其特征在于：所述丝杆驱动件包括丝杆(18)和用于驱动丝杆(18)转动的电机(17)，所述过滤箱(11)顶部连接有用于丝杆(18)稳定转动的支板，所述移动座(19)上设有与丝杆(18)螺纹配合的螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于污水处理的固液过滤设备，其特征在于：所述移动座(19)靠近电动伸缩杆(20)一端的两侧均通过螺栓连接加强板(21)，所述清理架(13)靠近丝杆(18)一侧的竖板侧壁与加强板(21)内壁的滑槽滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种基于污水处理的固液过滤设备，其特征在于：所述移动座(19)远离电动伸缩杆(20)一端底部连接导向座(22)，所述导向座(22)与过滤箱(11)一侧滑动配合，且过滤箱(11)侧壁设有导向槽，所述导向座(22)一侧连接有与导向槽配合的导向块。

6.根据权利要求1所述的一种基于污水处理的固液过滤设备，其特征在于：所述螺旋送料件包括安装在输送腔内的中心杆(25)，所述中心杆(25)上连接螺旋叶片(26)，所述输送箱(15)一侧连接有用于驱动中心杆(25)转动的驱动电机(27)，所述输送箱(15)远离驱动电机(27)一端底部连接下料管(28)。

7.根据权利要求1所述的一种基于污水处理的固液过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(11)顶部设有对接槽，所述对接槽内插接有置入过滤箱(11)内的滤板(29)，所述滤板(29)顶部连接限位板(30)，且限位板(30)尺寸大于对接槽尺寸。

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