CN221235197U - 一种铁罐封口机的自动下盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁罐封口机下盖技术领域，尤其是一种铁罐封口机的自动下盖装置，针对现有的自动下盖装置不能对不同尺寸的盖子进行限位，同时不能在传送时对盖子进行自动翻盖的问题，现提出如下方案，其包括承装盘，承装盘的底部设置有四个支撑腿，承装盘内设置有震动机构，承装盘的底部边侧设置有导出管，导出管的下方设置有传送座，传送座的顶部为开口且左侧为缺口设置，传送座内设置有传送机构，传送座的内壁上设置有两个挡板，两个挡板之间设置有同一个限位杆，两个挡板上均设置有限位机构。本实用新型结构简单，可以对盖子传送进行限位，可以对盖子自动翻盖，使得盖子保持加工朝下的方向。

Description

一种铁罐封口机的自动下盖装置

技术领域

本实用新型涉及铁罐封口机下盖技术领域，尤其涉及一种铁罐封口机的自动下盖装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。经检索，授权公告号：CN214296561U的专利文件公开了一种马口铁罐封口机中的上转动盘封口机构，包括中心主轴，所述中心主轴外侧设置有中心齿轮，且所述中心齿轮与所述中心主轴相连接，所述中心齿轮左侧设置有压头轴齿轮，且所述压头轴齿轮与所述中心齿轮相连接。该一种马口铁罐封口机中的上转动盘封口机构，本机构的动力由主机器传递面来，机头体、打盖凸轮、封口凸轮是固定不动的，动力1首先驱动主轴套的转动，从而带动上转动盘、上座体、压头、压头轴、压头轴齿轮、打盖头、打盖杆、封口主轴、头道封口轮、二道封口轮、封口主轴上摇臂及滚轮绕中心主轴旋转。

现有的自动下盖装置不能对不同尺寸的盖子进行限位，同时不能在传送时对盖子进行自动翻盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的自动下盖装置不能对不同尺寸的盖子进行限位，同时不能在传送时对盖子进行自动翻盖的缺点，而提出的一种铁罐封口机的自动下盖装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁罐封口机的自动下盖装置，包括承装盘，承装盘的底部设置有四个支撑腿，承装盘内设置有震动机构，承装盘的底部边侧设置有导出管，导出管的下方设置有传送座，传送座的顶部为开口且左侧为缺口设置，传送座内设置有传送机构，传送座的内壁上设置有两个挡板，两个挡板之间设置有同一个限位杆，两个挡板上均设置有限位机构，传送座的两侧均设置有翻转机构，两个翻转机构为对称设置，传送座上设置有扫描机构，扫描机构位于两个翻转机构的上方。

优选的，所述震动机构包括震动板，震动板安装在承装盘的内壁上，震动板的底部设置有震动电机，震动板上开设有漏孔，漏孔位于导出管的上方。

优选的，所述传送机构包括两个传送辊，两个传送辊均转动安装在传送座内，两个传送辊的外侧传送连接有同一个传送带，传送座的外侧安装有电机，电机的输出轴与一个传送辊固定安装。

优选的，两个所述限位机构包括两个限位板，两个挡板上均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均固定安装有限位板，两个限位板均位于传送带的上方。

优选的，两个所述翻转机构包括两个旋转电机，两个旋转机构安装在传送座的两侧，两个旋转电机的输出轴延伸至传送座的内侧并安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴上均安装有压紧板。

优选的，所述扫描机构包括安装板，安装板安装在传送座的顶部，安装板的底部设置有监控器，监控器位于传送带的上方。

本实用新型中，所述一种铁罐封口机的自动下盖装置的有益效果：

本方案将盖子放置在承装盘内通过震动板进行支撑，震动电机带动震动板震动，提高盖子导出效果，使得盖子通过出口进入导出管内，然后落到传送带的顶部；

本方案电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合使得传送带传送，两个推杆电机推动两个限位板相互靠近，调节两个限位板之间的间距，可以适应盖子的传送尺寸；

本方案盖子传送时遇到限位杆可以对堆叠的盖子进行限位阻挡，盖子移动到监控器的下方，通过监控器对盖子进行监控，如果盖子的开口朝下则正常传送，如果盖子的开口朝上，则两个电动推杆推动两个压紧板相互靠近，通过两个压紧板对盖子夹持，两个旋转电机带动两个电动推杆和两个压紧板旋转，可以将盖子旋转度，使得盖子的开口朝下传送自动下盖；

本实用新型结构简单，可以对盖子传送进行限位，可以对盖子自动翻盖，使得盖子保持加工朝下的方向。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁罐封口机的自动下盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的传送座、传送机构、两个挡板、两个限位机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的传送座和安装板的立体结构示意图。

图中：1、承装盘；2、震动板；3、震动电机；4、出口；5、导出管；6、支撑腿；7、传送座；8、传送辊；9、传送带；10、挡板；11、限位杆；12、安装板；14、监控器；15、限位板；16、推杆电机；17、旋转电机；18、推杆电机；19、压紧板；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种铁罐封口机的自动下盖装置，包括承装盘1，承装盘1的底部设置有四个支撑腿6，承装盘1内设置有震动机构，承装盘1的底部边侧设置有导出管5，导出管5的下方设置有传送座7，传送座7的顶部为开口且左侧为缺口设置，传送座7内设置有传送机构，传送座7的内壁上设置有两个挡板10，两个挡板10之间设置有同一个限位杆11，两个挡板10上均设置有限位机构，传送座7的两侧均设置有翻转机构，两个翻转机构为对称设置，传送座7上设置有扫描机构，扫描机构位于两个翻转机构的上方。

本实施例中，震动机构包括震动板2，震动板2安装在承装盘1的内壁上，震动板2的底部设置有震动电机3，震动板2上开设有漏孔4，漏孔4位于导出管5的上方；震动电机3带动震动板2震动，使得盖子通过出口4进入导出管5内。

本实施例中，传送机构包括两个传送辊8，两个传送辊8均转动安装在传送座7内，两个传送辊8的外侧传送连接有同一个传送带9，传送座7的外侧安装有电机20，电机20的输出轴与一个传送辊8固定安装；电机20带动一个传送辊8旋转，通过另一个传送辊8的配合使得传送带9带动盖子传送。

本实施例中，两个限位机构包括两个限位板15，两个挡板10上均设置有推杆电机16，两个推杆电机16的输出轴上均固定安装有限位板15，两个限位板15均位于传送带9的上方；两个推杆电机16推动两个限位板15相互靠近，调节两个限位板15之间的间距，可以适应盖子的传送尺寸。

本实施例中，两个翻转机构包括两个旋转电机17，两个旋转电机17安装在传送座7的两侧，两个旋转电机17的输出轴延伸至传送座7的内侧并安装有电动推杆18，两个电动推杆18的输出轴上均安装有压紧板19；个电动推杆18推动两个压紧板19相互靠近，通过两个压紧板19对盖子夹持，两个旋转电机17带动两个电动推杆18和两个压紧板19旋转，可以将盖子旋转180度，对盖子进行翻盖。

本实施例中，扫描机构包括安装板12，安装板12安装在传送座7的顶部，安装板12的底部设置有监控器14，监控器14位于传送带9的上方；监控器14用于监控盖子的开口位置，然后形成图像传送控制电脑控制器进行分析对比，然后作出判断。

工作原理，使用时，接通电源和PLC控制器，PLC控制器可以进行电器控制，为现有技术在此不做赘述，将盖子放置在承装盘1内通过震动板2进行支撑，震动电机3带动震动板2震动，使得盖子通过出口4进入导出管5内，然后落到传送带9的顶部，电机20带动一个传送辊8旋转，通过另一个传送辊8的配合使得传送带9传送，两个推杆电机16推动两个限位板15相互靠近，调节两个限位板15之间的间距，可以适应盖子的传送尺寸，盖子传送时遇到限位杆11可以对堆叠的盖子进行限位阻挡，盖子移动到监控器14的下方，通过监控器14对盖子进行监控，如果盖子的开口朝下则正常传送，如果盖子的开口朝上，则两个电动推杆18推动两个压紧板19相互靠近，通过两个压紧板19对盖子夹持，两个旋转电机17带动两个电动推杆18和两个压紧板19旋转，可以将盖子旋转180度，使得盖子的开口朝下传送自动下盖。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：限位杆11的两端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹连接有螺栓，两个螺栓的端头与两个挡板10的内侧相抵触，松开两个螺栓可以调节限位杆11的高度，可以对不同尺寸的盖子进行限位，本申请中包括实施例一的所有结构形状、尺寸和材质，为了满足具体使用情况，均可以进行选择和调整，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁罐封口机的自动下盖装置，包括承装盘(1)，承装盘(1)的底部设置有四个支撑腿(6)，其特征在于，所述承装盘(1)内设置有震动机构，承装盘(1)的底部边侧设置有导出管(5)，导出管(5)的下方设置有传送座(7)，传送座(7)的顶部为开口且左侧为缺口设置，传送座(7)内设置有传送机构，传送座(7)的内壁上设置有两个挡板(10)，两个挡板(10)之间设置有同一个限位杆(11)，两个挡板(10)上均设置有限位机构，传送座(7)的两侧均设置有翻转机构，两个翻转机构为对称设置，传送座(7)上设置有扫描机构，扫描机构位于两个翻转机构的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铁罐封口机的自动下盖装置，其特征在于，所述传送机构包括两个传送辊(8)，两个传送辊(8)均转动安装在传送座(7)内，两个传送辊(8)的外侧传送连接有同一个传送带(9)，传送座(7)的外侧安装有电机(20)，电机(20)的输出轴与一个传送辊(8)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种铁罐封口机的自动下盖装置，其特征在于，两个所述限位机构包括两个限位板(15)，两个挡板(10)上均设置有推杆电机(16)，两个推杆电机(16)的输出轴上均固定安装有限位板(15)，两个限位板(15)均位于传送带(9)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种铁罐封口机的自动下盖装置，其特征在于，所述震动机构包括震动板(2)，震动板(2)安装在承装盘(1)的内壁上，震动板(2)的底部设置有震动电机(3)，震动板(2)上开设有漏孔(4)，漏孔(4)位于导出管(5)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种铁罐封口机的自动下盖装置，其特征在于，两个所述翻转机构包括两个旋转电机(17)，两个旋转电机(17)安装在传送座(7)的两侧，两个旋转电机(17)的输出轴延伸至传送座(7)的内侧并安装有电动推杆(18)，两个电动推杆(18)的输出轴上均安装有压紧板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铁罐封口机的自动下盖装置，其特征在于，所述扫描机构包括安装板(12)，安装板(12)安装在传送座(7)的顶部，安装板(12)的底部设置有监控器(14)，监控器(14)位于传送带(9)的上方。