CN221232296U - 一种人造石凹凸面的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是一种人造石凹凸面的抛光装置，包括底板和支撑架，所述支撑架内设有凹凸面抛光调节结构，所述凹凸面抛光调节结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与支撑架内壁固定连接，所述带动条表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿第一外壳与第一外壳相套接，通过凹凸面抛光调节结构和滑块的配合，第一电机启动带动圆盘转动，同时带动连杆转动，连杆转动带动长杆左右摆动，通过长杆上突起的圆柱带动带动条在第一外壳内壁加工的滑道上左右滑动，带动横杆在第一外壳内左右移动，同时带动滑块在支撑架内壁加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘左右移动调节凹凸面抛光位置，减少了设备的工作局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种人造石凹凸面的抛光装置。
背景技术
人造石凹凸面的抛光装置中抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光打蜡，在电机的驱动下抛光机的抛光座进行动作，通过安装在抛光座的磨块对待抛产品进行打磨或者抛光；例如，使用抛光机来对人造石、无机石等材质较软的待抛产品进行抛光的情况，可去除人造石表面的漆面污染、氧化层、凹陷痕迹。
例如授权公告号“CN218856564U”名为一种用于修复人造石凹凸面的抛光装置，抛光组件的抛光臂的一端与摆动座的抛光电机传动连接，另一端与抛光组件的抛光座连接，以使本体内置的控制系统发送指令给抛光电机驱动抛光臂时同步带动抛光座，抛光座用于抛光的一侧面设有采用软性树脂磨块材质的软抛层，软抛层表面设有多个抛光头；升降座具有摆动轴，升降座上设有控制摆动轴转动的摆动电机，摆动轴通过摆动杆与摆动座固定连接，摆动电机驱动摆动轴转动时通过摆动杆同步带动抛光座和软抛层，以使设于软抛层上的抛光头按设定摆动角度抛光修复高档人造石凹凸面。但是用于修复人造石凹凸面的抛光装置在对人造石进行抛光工作时，需要先对人造石进行夹持工作后，再进行后续的抛光工作，该设备的夹持是利用气缸进行带动夹持，由于气缸在高压高温下工作，会使气缸造成损坏，影响后续的抛光加工工作，同时用于修复人造石凹凸面的抛光装置在进行凹凸面抛光工作时，不具备对人造石的抛光位置进行调节，设备的工作具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决存在的由于气缸在高压高温下工作，会使气缸造成损坏，影响后续的抛光加工工作和不具备对人造石的抛光位置进行调节，设备的工作具有局限性的问题，而提出的一种人造石凹凸面的抛光装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种人造石凹凸面的抛光装置，包括底板和支撑架，所述支撑架内设有凹凸面抛光调节结构，所述凹凸面抛光调节结构包括第一外壳，所述第一外壳表面与支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有圆盘，所述圆盘表面固定连接有连杆，所述连杆通过销轴与长杆转动连接，所述长杆上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条的上下两端分别与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述带动条表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿第一外壳与第一外壳相套接。
优选的，所述横杆一端固定连接有滑块，所述滑块上端与支撑架内壁加工的滑道滑动连接。
优选的，所述底板上设有人造石夹持结构，所述人造石夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第二外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有梯形杆，所述梯形杆的两端分别与两个夹板表面加工的滑道滑动连接，所述夹板下端固定连接有限位杆，所述限位杆与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接，所述夹板一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端与第二外壳内壁固定连接，两个所述夹板分别贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述第二外壳上表面固定连接有顶板，两个所述夹板表面均固定连接有软垫。
优选的，所述滑块下表面固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有第三外壳。
优选的，所述第三外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有打磨盘，所述底板上表面与支撑架下表面固定连接。
本实用新型提出的一种人造石凹凸面的抛光装置，有益效果在于：通过人造石夹持结构和软垫的配合，电动伸缩杆启动带动梯形杆向下移动，通过两边的弹簧带动两边的夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，同时带动两边的限位杆在第二外壳内壁加工的滑道上相对滑动，通过两边的软垫将人造石进行夹持固定，避免利用气缸进行夹持工作，不会影响后续的抛光加工工作；
通过凹凸面抛光调节结构和滑块的配合，第一电机启动带动圆盘转动，同时带动连杆转动，连杆转动带动长杆左右摆动，通过长杆上突起的圆柱带动带动条在第一外壳内壁加工的滑道上左右滑动，带动横杆在第一外壳内左右移动，同时带动滑块在支撑架内壁加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘左右移动调节凹凸面抛光位置，减少了设备的工作局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1中人造石夹持结构的正剖视图；
图4为图1中凹凸面抛光调节结构的正剖视图。
图中：1、底板，2、人造石夹持结构，201、第二外壳，202、梯形杆，203、夹板，204、弹簧，205、限位杆，206、电动伸缩杆，3、软垫，4、第三外壳，5、液压缸，6、滑块，7、凹凸面抛光调节结构，701、第一外壳，702、带动条，703、长杆，704、连杆，705、第一电机，706、圆盘，707、横杆，8、第二电机，9、打磨盘，10、顶板，11、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：
本实施例中，一种人造石凹凸面的抛光装置，包括底板1和支撑架11，支撑架11内设有凹凸面抛光调节结构7，凹凸面抛光调节结构7包括第一外壳701，第一外壳701表面与支撑架11内壁固定连接，第一外壳701内壁通过支架固定连接有第一电机705，第一电机705根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机705输出轴通过减速器固定连接有圆盘706，第一电机705启动能带动圆盘706转动，圆盘706表面固定连接有连杆704，圆盘706转动带动连杆704转动，连杆704通过销轴与长杆703转动连接，连杆704转动带动长杆703左右摆动，长杆703上突起的圆柱与带动条702内加工的滑槽滑动连接，带动条702的上下两端分别与第一外壳701内壁加工的滑道滑动连接，长杆703左右摆动能带动带动条702在第一外壳701内壁加工的滑道上左右滑动，带动条702表面固定连接有横杆707，横杆707贯穿第一外壳701与第一外壳701相套接，带动条702左右移动能带动横杆707在第一外壳701内左右移动。
参照附图1-3：
底板1上设有人造石夹持结构2，人造石夹持结构2包括第二外壳201，第二外壳201下表面与底板1上表面固定连接，第二外壳201内壁固定连接有电动伸缩杆206，电动伸缩杆206根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆206一端固定连接有梯形杆202，电动伸缩杆206启动能带动梯形杆202上下移动，梯形杆202的两端分别与两个夹板203表面加工的滑道滑动连接，夹板203下端固定连接有限位杆205，限位杆205与第二外壳201内壁加工的滑道滑动连接，限位杆205能在第二外壳201内壁加工的滑道上滑动，夹板203一端固定连接有弹簧204，弹簧204一端与第二外壳201内壁固定连接，固定住弹簧204的位置，弹簧204的弹力系数根据实际需求，满足工作需要即可，两个夹板203分别贯穿第二外壳201与第二外壳201上加工的滑道滑动连接。
参照附图1-2：
横杆707一端固定连接有滑块6，滑块6上端与支撑架11内壁加工的滑道滑动连接，横杆707左右移动能带动滑块6在支撑架11内壁加工的滑道上左右滑动，第二外壳201上表面固定连接有顶板10，两个夹板203表面均固定连接有软垫3，滑块6下表面固定连接有液压缸5，液压缸5根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸5下端固定连接有第三外壳4，第三外壳4内壁通过支架固定连接有第二电机8，第二电机8根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机8输出轴通过减速器固定连接有打磨盘9，第二电机8启动能带动打磨盘9转动，底板1上表面与支撑架11下表面固定连接。
工作原理：
当使用人造石凹凸面的抛光装置时，将需要进行凹凸面抛光的人造石放置在顶板10上，然后接通电动伸缩杆206的外接电源，电动伸缩杆206启动带动梯形杆202向下移动，通过两边的弹簧204带动两边的夹板203在第二外壳201上加工的滑道上相对滑动，同时带动两边的限位杆205在第二外壳201内壁加工的滑道上相对滑动，通过两边的软垫3将人造石进行夹持固定，然后接通第一电机705的外接电源，第一电机705启动带动圆盘706转动，同时带动连杆704转动，连杆704转动带动长杆703左右摆动，通过长杆703上突起的圆柱带动带动条702在第一外壳701内壁加工的滑道上左右滑动，带动横杆707在第一外壳701内左右移动，同时带动滑块6在支撑架11内壁加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘9左右移动调节凹凸面抛光位置，然后接通第二电机8的外接电源，第二电机8启动带动打磨盘9转动，再接通液压缸5的外接电源，液压缸5启动带动打磨盘9向下移动对人造石进行抛光工作，完成人造石凹凸面的抛光装置的人造石凹凸面抛光工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种人造石凹凸面的抛光装置，包括底板(1)和支撑架(11)，其特征在于：所述支撑架(11)内设有凹凸面抛光调节结构(7)，所述凹凸面抛光调节结构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)表面与支撑架(11)内壁固定连接，所述第一外壳(701)内壁通过支架固定连接有第一电机(705)，所述第一电机(705)输出轴通过减速器固定连接有圆盘(706)，所述圆盘(706)表面固定连接有连杆(704)，所述连杆(704)通过销轴与长杆(703)转动连接，所述长杆(703)上突起的圆柱与带动条(702)内加工的滑槽滑动连接，所述带动条(702)的上下两端分别与第一外壳(701)内壁加工的滑道滑动连接，所述带动条(702)表面固定连接有横杆(707)，所述横杆(707)贯穿第一外壳(701)与第一外壳(701)相套接。
2.根据权利要求1所述的一种人造石凹凸面的抛光装置，其特征在于：所述横杆(707)一端固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)上端与支撑架(11)内壁加工的滑道滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造石凹凸面的抛光装置，其特征在于：所述底板(1)上设有人造石夹持结构(2)，所述人造石夹持结构(2)包括第二外壳(201)，所述第二外壳(201)下表面与底板(1)上表面固定连接，所述第二外壳(201)内壁固定连接有电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)一端固定连接有梯形杆(202)，所述梯形杆(202)的两端分别与两个夹板(203)表面加工的滑道滑动连接，所述夹板(203)下端固定连接有限位杆(205)，所述限位杆(205)与第二外壳(201)内壁加工的滑道滑动连接，所述夹板(203)一端固定连接有弹簧(204)，所述弹簧(204)一端与第二外壳(201)内壁固定连接，两个所述夹板(203)分别贯穿第二外壳(201)与第二外壳(201)上加工的滑道滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种人造石凹凸面的抛光装置，其特征在于：所述第二外壳(201)上表面固定连接有顶板(10)，两个所述夹板(203)表面均固定连接有软垫(3)。
5.根据权利要求2所述的一种人造石凹凸面的抛光装置，其特征在于：所述滑块(6)下表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)下端固定连接有第三外壳(4)。
6.根据权利要求5所述的一种人造石凹凸面的抛光装置，其特征在于：所述第三外壳(4)内壁通过支架固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴通过减速器固定连接有打磨盘(9)，所述底板(1)上表面与支撑架(11)下表面固定连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221232296U true CN221232296U (zh) | 2024-06-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |