CN221230965U - 一种漆包线涂油设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线涂油设备，涉及漆包线生产领域，本实用新型包括壳体，壳体的内部设有放置腔和两个竖板，壳体的内壁设置有旋转组件。本实用新型通过设置有旋转组件，当漆包线穿过通孔后，使用者可推动压板，压板移动后会挤压伸缩气囊，使得伸缩气囊受力压缩，伸缩气囊压缩后其内部的空气会经导气管进入至充气气囊内部，使得充气气囊膨胀，充气气囊膨胀后其内壁的橡胶垫可与漆包线的表面接触，当在对漆包线进行涂油时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，然后带动从动齿轮转动，再带动充气气囊转动，充气气囊内壁的橡胶垫则转动，以便刮除掉漆包线表面附着的灰尘或杂质。

Description

一种漆包线涂油设备

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产领域，具体为一种漆包线涂油设备。

背景技术

漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率，不断提高绕线速度，就要降低漆包线的摩擦系数，需要对成品漆包线进行涂油这一工序，而涂油时需要使用涂油设备。

现有的漆包线涂油设备，漆包线进入至设备进行涂油前，会通过设置的清洁块对漆包线表面附着的灰尘或杂质进行清除，防止影响涂油效果，但设置的清洁块只与漆包线的一面接触，导致其只能对漆包线的一面进行清理，而漆包线其它面的部位上的灰尘或杂质而难以被清理到，从而降低了对漆包线整体的清理效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种漆包线涂油设备，以解决对漆包线表面灰尘或杂质的清理效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线涂油设备，包括壳体，所述壳体的内部设有放置腔和两个竖板，所述壳体的内壁设置有旋转组件，且旋转组件包括开设于壳体内部的活动槽与安装于一个竖板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述活动槽的内部设置有多个活动块，且活动块的一侧固定有连杆，所述连杆的一端连接有从动齿轮，且从动齿轮的内部开设有通孔，并且从动齿轮的一侧安装有伸缩气囊和两个导杆，所述通孔的内部安装有充气气囊，所述伸缩气囊与充气气囊之间连接有导气管，所述导杆的外壁设有限位螺母，所述伸缩气囊的一侧安装有压板。通过采用上述技术方案，当漆包线穿过通孔后，使用者可推动压板，压板移动后会挤压伸缩气囊，使得伸缩气囊受力压缩。

进一步的，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。通过采用上述技术方案，当主动齿轮转动时其会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后会带动通孔转动。

进一步的，所述放置腔的内部放置有毛毡，所述壳体的外表面开设有进油管。通过采用上述技术方案，油料可经进油管加入至放置腔的内部，并流入至毛毡上，便于后续对漆包线进行涂油工作。

进一步的，一个所述竖板上开设有导线孔，另一个所述竖板的一侧安装有导线筒，所述壳体的另一侧开设有出线口。通过采用上述技术方案，以便漆包线穿过导线孔再穿入至导线筒内部，然后经出线口穿出。

进一步的，所述导杆的外壁设有螺纹，所述限位螺母与导杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，以便限位螺母在导杆上移动，从而可快速调整限位螺母的位置。

进一步的，所述限位螺母与压板接触，所述伸缩气囊的厚度大于充气气囊的厚度。通过采用上述技术方案，限位螺母可对压板进行限位，进而防止压板随意移动。

进一步的，所述壳体的顶部通过铰链连接有盖板，所述通孔与导线孔对应。通过采用上述技术方案，便于打开或合上盖板，同时漆包线可经通孔穿入至导线孔内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：通过设置有旋转组件，当漆包线穿过通孔后，使用者可推动压板，压板移动后会挤压伸缩气囊，使得伸缩气囊受力压缩，伸缩气囊压缩后其内部的空气会经导气管进入至充气气囊内部，使得充气气囊膨胀，充气气囊膨胀后其内壁的橡胶垫可与漆包线的表面接触，当在对漆包线进行涂油时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，然后带动从动齿轮转动，再带动充气气囊转动，充气气囊内壁的橡胶垫则转动，以便刮除掉漆包线表面附着的灰尘或杂质，且充气气囊带动橡胶垫不断转动后可对漆包线任意表面附着的灰尘和杂质进行清理，进而提高了对漆包线的清理效率，避免只对漆包线的一面进行清理，同时便于后续对漆包线进行涂油。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯剖结构示意图；

图3为本实用新型的壳体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的从动齿轮立体结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、放置腔；3、毛毡；4、导线筒；5、出线口；6、竖板；7、进线口；8、旋转组件；801、驱动电机；802、主动齿轮；803、从动齿轮；804、通孔；805、充气气囊；806、导气管；807、活动块；808、活动槽；809、连杆；810、伸缩气囊；811、导杆；812、压板；813、限位螺母；9、盖板；10、导线孔；11、进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种漆包线涂油设备，如图1-图5所示，包括壳体1，壳体1的内部设有放置腔2和两个竖板6，壳体1的内壁设置有旋转组件8，放置腔2的内部放置有毛毡3，壳体1的外表面开设有进油管11，且进油管11上设有手动阀，一个竖板6上开设有导线孔10，另一个竖板6的一侧安装有导线筒4，壳体1的另一侧开设有出线口5，壳体1的顶部通过铰链连接有盖板9，通孔804与导线孔10对应，漆包线可经通孔804穿入至导线孔10内部，然后漆包线再经导线孔10穿入至导线筒4内部，然后经出线口5穿出，盖板9的顶部连接有把手，便于使用者通过把手将盖板9打开。

具体的，旋转组件8包括开设于壳体1内部的活动槽808与安装于一个竖板6一侧的驱动电机801，驱动电机801的输出端连接有主动齿轮802，活动槽808的内部设置有多个活动块807，且活动块807的一侧固定有连杆809，活动块807与活动槽808滑动连接，以便活动块807在活动槽808内部滑动，进而提高从动齿轮803转动时的稳定性，连杆809的一端连接有从动齿轮803，且从动齿轮803的内部开设有通孔804，并且从动齿轮803的一侧安装有伸缩气囊810和两个导杆811，当漆包线穿过通孔804后，使用者可推动压板812，压板812移动后会挤压伸缩气囊810，使得伸缩气囊810受力压缩，从动齿轮803与主动齿轮802相啮合，从动齿轮803的直径大于主动齿轮802的直径，当主动齿轮802转动时其会带动从动齿轮803转动，从动齿轮803转动后会带动通孔804转动，通孔804的内部安装有充气气囊805，充气气囊805的内部设有橡胶垫，所述伸缩气囊810与充气气囊805之间连接有导气管806，所述导杆811的外壁设有限位螺母813，导杆811的外壁设有螺纹，且限位螺母813与导杆811螺纹连接，以便限位螺母813在导杆811上移动，从而可快速调整限位螺母813的位置，伸缩气囊810的一侧安装有压板812，且导杆811贯穿压板812，以便压板812能够顺利移动，限位螺母813与压板812接触，伸缩气囊810的厚度大于充气气囊805的厚度，限位螺母813可对压板812进行限位，进而防止压板812随意移动。

本实施例的实施原理为：首先，使用者使用该设备前先将设备接通电源，然后打开盖板9，将漆包线穿过进线口7和导线孔10穿入至放置腔2的内部，并使漆包线与毛毡接触，接着再通过导线筒4和出线口5穿出，然后使用者可推动压板812，压板812移动后会挤压伸缩气囊810，使得伸缩气囊810受力压缩，伸缩气囊810压缩后其内部的空气会经导气管806进入至充气气囊805内部，使得充气气囊805膨胀，充气气囊805膨胀后其内壁的橡胶垫可与漆包线的表面接触，接着转动限位螺母813，使得限位螺母813移动并对压板812限位，而漆包线穿出后盖上盖板9，并将油料通过进油管11加入至放置腔2的内部，油料则流入至毛毡3上，当漆包线移动时，漆包线会受到毛毡中存储的油料浸润，从而可对漆包线进行涂油，同时涂油过程时可启动驱动电机801，驱动电机801工作可带动主动齿轮802转动，然后带动从动齿轮803转动，再带动充气气囊805转动，充气气囊805内壁的橡胶垫则转动，以便刮除掉漆包线表面附着的灰尘或杂质，且充气气囊805带动橡胶垫不断转动后可对漆包线任意表面附着的灰尘和杂质进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种漆包线涂油设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有放置腔（2）和两个竖板（6），所述壳体（1）的内壁设置有旋转组件（8），且旋转组件（8）包括开设于壳体（1）内部的活动槽（808）与安装于一个竖板（6）一侧的驱动电机（801），所述驱动电机（801）的输出端连接有主动齿轮（802），所述活动槽（808）的内部设置有多个活动块（807），且活动块（807）的一侧固定有连杆（809），所述连杆（809）的一端连接有从动齿轮（803），且从动齿轮（803）的内部开设有通孔（804），并且从动齿轮（803）的一侧安装有伸缩气囊（810）和两个导杆（811），所述通孔（804）的内部安装有充气气囊（805），所述伸缩气囊（810）与充气气囊（805）之间连接有导气管（806），所述导杆（811）的外壁设有限位螺母（813），所述伸缩气囊（810）的一侧安装有压板（812）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油设备，其特征在于：所述从动齿轮（803）与主动齿轮（802）相啮合，所述从动齿轮（803）的直径大于主动齿轮（802）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线涂油设备，其特征在于：所述放置腔（2）的内部放置有毛毡（3），所述壳体（1）的外表面开设有进油管（11）。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线涂油设备，其特征在于：一个所述竖板（6）上开设有导线孔（10），另一个所述竖板（6）的一侧安装有导线筒（4），所述壳体（1）的另一侧开设有出线口（5）。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线涂油设备，其特征在于：所述导杆（811）的外壁设有螺纹，所述限位螺母（813）与导杆（811）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油设备，其特征在于：所述限位螺母（813）与压板（812）接触，所述伸缩气囊（810）的厚度大于充气气囊（805）的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油设备，其特征在于：所述壳体（1）的顶部通过铰链连接有盖板（9），所述通孔（804）与导线孔（10）对应。