CN110045802B - 一种计算机主板散热器清灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计算机主板散热器清灰装置，有效的解决了现有主板散热器清灰不方便不彻底的问题；其解决的技术方案圆筒，圆筒内设有竖杆，竖杆上套有竖管，竖管外侧套装有太阳轮，竖管的上下移动可带动太阳轮的转动，太阳轮的外侧有行星轮，行星轮只可自转不能公转，行星轮的外侧有外齿圈，外齿圈上套装有第一套筒，第一套筒内圆周均布有多个第一弧形板，第一弧形板上有第一压簧，每个第一弧形板上固定有一根第一绳索，第一绳索的另固定在空心圆筒上；竖管的外侧套有第二套筒，第二套筒上有多个第二弧形板，第二弧形板上有第二压簧，每个第二弧形板上固定有一根第二绳索，第二绳索的另一端固定在竖杆上，本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。

Description

一种计算机主板散热器清灰装置

技术领域

本发明涉及计算机机主板清灰领域，特别是一种计算机主板散热器清灰装置。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，电脑使用时间长了，在内部和风扇会积累灰尘，灰尘就会影响电脑散热，加重风扇的负担，造成机箱噪音，甚至影响性能，严重的可能会因为散热不好导致频繁死机重启。

计算机主要的灰尘集聚点有两点，一是电源风扇位置，二是主板CPU位置，电源位置的风扇由于方便拆卸因此在清灰的过程中只需要进行简单的高压气枪进行清灰即可完成清灰，而CPU位置上的风扇一般连接有碗装的散热片，碗装的散热片内部可拆卸安装有风扇，在清灰过程中可实现将风扇拆下来清洗，但主板散热片在拆卸的过程中是非常不方便的，并且主板散热器在拆卸的过程中很容易造成主板的损毁，因此在主板散热器清灰过程中应采用不拆卸的方法，再有主板散热器的散热片为了增加与空气的接触面积一般采用之字形结构，因此传统的毛刷在清灰的过程中不能完全的插入散热片中导致清灰费事且清灰不彻底。

所以，本发明提供一种计算机主板散热器清灰装置来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种计算机主板散热器清灰装置，有效的解决了现有主板散热器清灰不方便不彻底的问题。

其解决问题的技术方案包括竖向放置且上端封闭下端开口的空心圆筒，空心圆筒内设有一个与其同轴安装且上端固定在空心圆筒上端面上的竖杆，竖杆上套有与其同轴安装且只可上下移动不可转动的竖管，竖管外侧套装有太阳轮，竖管的上下移动可带动太阳轮的转动，太阳轮的外侧圆周均布有多个与其啮合的行星轮，行星轮只可自转不能公转，多个行星轮的外侧设有一个与多个行星轮同时啮合的外齿圈，外齿圈的外侧套装有可跟随其转动的第一套筒，第一套筒内圆周均布有多个可沿第一套筒径向移动的第一弧形板，第一弧形板的内弧面设有毛刷，多个第一弧形板构成一个空心圆管状结构，第一弧形板与第一套筒之间设有可使第一弧形板向第一套筒轴线方向复位的第一压簧，每个第一弧形板上固定有一根第一绳索，第一绳索的另一端贯穿第一套筒并固定在空心圆筒的内壁上；

所述竖管的外侧套装有与其同轴安装的第二套筒，第二套筒的上端与太阳轮的下端面固定连接，第二套筒的下端圆周均布有多个可沿第二套筒径向移动的第二弧形板，第二弧形板的外弧面设有毛刷，多个第二弧形板构成一个空心圆管状结构，第二弧形板与第二套筒之间设有可使第二弧形板向远离第二套筒轴线方向复位的第二压簧，每个第二弧形板的外圆面固定有一根第二绳索，第二绳索的另一端贯穿第二套筒并固定在竖杆上。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过从散热器的内部和外部同时实现挤压，使得毛刷从散热器的两侧来进入从而实现清灰，有效的解决传统毛刷不能彻底进入到散热片内部从而导致清灰不彻底的问题。

附图说明

图1为本发明主视剖面图。

图2为本发明图1中A区域局部放大图。

图3为本发明第一弧形板与第二弧形板及其传动结构配合的结构示意图。

图4为本发明图3中B区域局部放大图。

图5为本发明行星齿轮系的结构配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5可知,本发明包括竖向放置且上端封闭下端开口的空心圆筒1，空心圆筒1内设有一个与其同轴安装且上端固定在空心圆筒1上端面上的竖杆2，竖杆2上套有与其同轴安装且只可上下移动不可转动的竖管3，竖管3外侧套装有太阳轮4，竖管3的上下移动可带动太阳轮4的转动，太阳轮4的外侧圆周均布有多个与其啮合的行星轮5，行星轮5只可自转不能公转，多个行星轮5的外侧设有一个与多个行星轮5同时啮合的外齿圈6，外齿圈6的外侧套装有可跟随其转动的第一套筒7，第一套筒7内圆周均布有多个可沿第一套筒7径向移动的第一弧形板8，第一弧形板8的内弧面设有毛刷，多个第一弧形板8构成一个空心圆管状结构，第一弧形板8与第一套筒7之间设有可使第一弧形板8向第一套筒7轴线方向复位的第一压簧9，每个第一弧形板8上固定有一根第一绳索10，第一绳索10的另一端贯穿第一套筒7并固定在空心圆筒1的内壁上；

所述竖管3的外侧套装有与其同轴安装的第二套筒11，第二套筒11的上端与太阳轮4的下端面固定连接，第二套筒11的下端圆周均布有多个可沿第二套筒11径向移动的第二弧形板12，第二弧形板12的外弧面设有毛刷，多个第二弧形板12构成一个空心圆管状结构，第二弧形板12与第二套筒11之间设有可使第二弧形板12向远离第二套筒11轴线方向复位的第二压簧13，每个第二弧形板12的外圆面固定有一根第二绳索14，第二绳索14的另一端贯穿第二套筒11并固定在竖杆2上。

为了实现竖管3的上下移动且不能转动，所述竖管3的上端为封闭状，竖杆2套装有第三压簧15，第三压簧15的一端固定在竖管3的上端面上另一端固定在空心圆筒1的上端面上，第三压簧15的左右两侧分别设有一个拉杆16，拉杆16的一端固定竖管3的管壁上另一端贯穿空心圆筒1的上端面并置于空心圆筒1的外部，两个拉杆16置于空心圆筒1外部的部分经横杆17连接，通过两个拉杆16实现竖管3只能上下运动不能转动，同时在第三压簧15的作用下实现向上拉动竖管3时，实现竖管3有向下运动的趋势。

为了实现竖管3的上下移动可带动太阳轮4的转动，所述竖管3的外侧设有外螺纹，太阳轮的内侧设有与竖管3外侧的外螺纹相配合的内螺纹，竖管3上外螺纹的螺纹升角大于竖管3外螺纹与太阳轮4内圆面上与竖管3外螺纹相配合的内螺纹所形成的螺旋副的当量摩擦角，通过带有外螺纹的竖管3的上下移动实现太阳轮4的转动。

为了实现行星轮5只可自转不能公转，所述每个行星轮5的上端固定有一个固定轴18，固定轴18的上端与空心圆筒1上端面固定连接，下端转动连接在行星轮5上。

为了实现第二套筒11的固定与第二绳索14更好的收紧效果，所述竖杆2的下端同轴固定安装有一个上端封闭的第三套筒19， 第二绳索14的一端固定在第二弧形板12上，另一端贯穿第二套筒11固定在第三套筒19上，第三套筒19的外圆面上设有第一滑块20，第二套筒11的内圆面上设有与第一滑块20相配合的第一圆环槽，第一滑块20可在第一圆环槽内滑动且第一滑块20不能脱离第一环形槽21，通过第一滑块20与第一环形槽21的配合实现第二套筒11的支撑与固定满足了太阳轮4的固定要求。

为了实现第一套筒7的固定，所述第一套筒7的外圆面上设有第二滑块22，空心圆筒1的内圆面上设有与第二滑块22相配合的第二环形槽23，第二滑块22可在第二圆环槽内滑动且第二滑块22不能脱离第二环形槽23，通过第二滑块22与第二环形槽23的配合实现第一套筒7的支撑与固定。

为了实现本装置在清灰的过程中第一压簧9与第二压簧13不会上下摆动，所述第一压簧9内套装有第一伸缩管24，第一伸缩管24的一端与第一弧形板8相连接另一端固定在第一套筒7的内圆面上；第二压簧13内套装有第二伸缩管25，第二伸缩管25的一端与第二弧形板12相连接另一端固定在第二套筒11的外圆面上，通过第一伸缩管24与第二伸缩管25的设置实现在本装置上下运动的过程中第一压簧9与第二压簧13不会上下摆动变形。

为了实现本装置更好的操作，所述空心圆筒1的上端设有弧形把手25，通过弧形把手25使得本装置在使用时更加容易操控。

本发明的具体工作过程是：本装置在使用时首先打开计算机机箱，将可拆卸风扇拆除，手持本装置的弧形把手26并使得无名指勾住横杆17使得手再用力的时候经无名指经横杆17向弧形把手26方向拉动，从过程中横杆17向上移动会使的横杆17带动两个拉杆16向上移动，拉杆16的向上移动会带动竖管3向上运动，此运动过程会实现第三压簧15的压缩并实现第三压簧15具有反弹的趋势和弹性势能，竖管3在向上运动的过程中在拉杆16的作用会实现竖管3只能上下运动不能转动，在竖管3向上运动的过程中会啮合竖管3外侧套装的太阳轮4内圆面上的内螺纹，竖管3上的螺纹与太阳轮4内圆面上的内螺纹相啮合，在向上移动竖管3的过程中会实现太阳轮4正转，太阳轮4正转啮合其外侧圆周均布并与其啮合的多个行星轮5一起转动，此过程中由于多个行星轮5在固定轴18的作用下只能自转不能公转，因此太阳轮4的转动会经多个行星轮5带动外齿圈6的转动，外齿圈6转动带动外齿圈6上套装并固定连接的第一套筒7转动。

在此过程中空心圆筒1在弧形把手26的作用下不能转动，第一套筒7的转动实现第一带通与空心圆筒1的相对转动，此过程中会实现第二滑块22在第二环形槽23内移动并保证第一套筒7不会脱离空心圆筒1，第一套筒7的转动带动其上圆周均布的多个第一弧形转动，在此过程中由于第一绳索10的一端与第一弧形板8的外弧面相连接，另一端贯穿第一套筒7与空心圆筒1的内壁相连接，因此在转动第一套筒7的过程中会实现第一绳索10的收紧，第一绳索10的收紧会带动多个第一弧形板8向远离本装置中心轴线方向运动，此过程中第一压簧9被压缩并使其具有反弹的趋势和弹性势能，同时在第一压簧9压缩的过程中，第一伸缩管24同样向内收缩。

本装置为了实现第一绳索10与第二绳索14的拉动效果，所述的两类绳索均无弹性，为了满足第一绳索10的安装效果，空心圆筒1可与第一套筒7不接触安装或空心圆筒1上开设有满足第一绳索10安装和转动空间的安装槽，为了满足第二绳索14的安装效果，第三套筒19可与第二套筒11不接触安装或第三套筒19上开设有满足第二绳索14安装和转动空间的安装槽.

与此同时，在太阳轮4转动经外齿圈6带动第一套筒7转动的同时，太阳轮4的转动也会带动第二套筒11转动，第二套同转动的同时，由于弧形杆与第三套筒19固定连接，因此第二套筒11的转动会与第三套筒19产生相对转动，此过程中第二绳索14会收紧，第二绳索14的收紧会带动多个第二弧形板12向本装置中心轴线方向运动，此过程中第二压簧13被压缩并使其具有反弹的趋势和弹性势能，同时在第二压簧13压缩的过程中，第二伸缩管25同样向内收缩。

当第一弧形板8向外侧运动，第二弧形板12向内侧运动的过程中，第一弧形板8构成的空心圆管状结构的直径变大，第二弧形板12构成的空心圆管状结构的直径变小，两个空心圆管状结构之间的间隔变大，在本装置的空心圆筒1套装在待清灰的散热器上会实现第一弧形板8构成的空心圆管状结构在散热器的外侧，第二弧形板12构成的空心圆管状结构在散热器的内侧，此时松开无名指实现在第三压簧15的作用下竖管3向下复位，竖管3的向下运动带动太阳轮4反转并经行星轮5实现外齿圈6的反向转动，此时，第一绳索10与第二绳索14同时被放松，在第一压簧9与第二压簧13的弹力作用下实现第一弧形板8向本装置中心轴线运动，第二弧形板12向远离本装置的中心轴线反向运动，从而实现对散热片的夹紧，在加紧过程中，第一弧形板8与第二弧形板12上的毛刷置于散热片的夹缝内，此时想外侧拉动弧形把手26，并实现对本装置的清灰效果。

在第一弧形板8与第二弧形板12向散热片靠近的时候，由于此时第一套筒7与空心圆筒1还会发生相对转动，第二套筒11与第三套筒19同样会发生转动，在毛刷没有进入到散热片时， 第一套筒7与第二套筒11的转动不会受到阻碍，当毛刷进入到散热片是第一套筒7与第二套筒11的转动会受到阻碍，此时可转动弧形把手26实现空心圆筒1的相对转动从而满足毛刷卡进散热片内，在向外侧拉动本装置时，由于散热片呈现碗口状，因此越向外侧拉动散热片直径越大，因此在向外拉动本装置时应根据抗力旋转本装置的弧形把手26以满足毛刷始终置于散热片内从而实现多次清灰。

由于本装置上的毛刷在一次清灰过程中不能覆盖整个散热片，在一次清灰完成后，应转动弧形把手26转换角度后重复上述动作进行多次清灰从而实现清灰更加彻底。

本装置对比传统的清灰装置有以下好处：

1、本装置采用两个空心圆管状结构同时从内测和外侧进行对散热片的清灰，有效的解决了传统毛刷在清灰过程中从一侧清灰不彻底，从两侧清灰不方便的问题，通过置于第一弧形板8上的毛刷与置于第二弧形板12上的毛刷的，实现毛刷插入扇热片的深度变短，但二者在同时拉动时又能有效实现防止对面的灰尘相互逸散使得清灰更加彻底。

2、本装置考虑到主板散热器在清灰的过程中由于空间问题，和拆卸易损坏的问题，采用免拆卸并将在本装置直接置于散热片外侧单手就能实现清灰，使得清灰过程更加便捷高效，同时改善了清灰环境，减少了灰尘进入人体的机会。

3、在向外拉伸动本装置时第一弧形板8与第二弧形板12还有径向运动的趋势，但此时毛刷已经置于散热片内，因此不能实现第一套筒7与第二套筒11的转动，但此时第一套筒7与第二套筒11仍有转动的趋势，此时转动弧形把手26实现空心圆筒1与第三套筒19的转动，从而实现第一套筒7与第二套筒11的相对转动，以满足第一弧形板8与第二弧形板12的径向运动。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过从散热器的内部和外部同时实现挤压，使得毛刷从散热器的两侧来进入从而实现清灰，有效的解决传统毛刷不能彻底进入到散热片内部从而导致清灰不彻底的问题。

Claims (8)

1.一种计算机主板散热器清灰装置，包括竖向放置且上端封闭下端开口的空心圆筒（1），其特征在于，所述空心圆筒（1）内设有一个与其同轴安装且上端固定在空心圆筒（1）上端面上的竖杆（2），竖杆（2）上套有与其同轴安装且只可上下移动不可转动的竖管（3），竖管（3）外侧套装有太阳轮（4），竖管（3）的上下移动可带动太阳轮（4）的转动，太阳轮（4）的外侧圆周均布有多个与其啮合的行星轮（5），行星轮（5）只可自转不能公转，多个行星轮（5）的外侧设有一个与多个行星轮（5）同时啮合的外齿圈（6），外齿圈（6）的外侧套装有可跟随其转动的第一套筒（7），第一套筒（7）内圆周均布有多个可沿第一套筒（7）径向移动的第一弧形板（8），第一弧形板（8）的内弧面设有毛刷，多个第一弧形板（8）构成一个空心圆管状结构，第一弧形板（8）与第一套筒（7）之间设有可使第一弧形板（8）向第一套筒（7） 轴线方向复位的第一压簧（9），每个第一弧形板（8）上固定有一根第一绳索（10），第一绳索（10）的另一端贯穿第一套筒（7）并固定在空心圆筒（1）的内壁上；

所述竖管（3）的外侧套装有与其同轴安装的第二套筒（11），第二套筒（11）的上端与太阳轮（4）的下端面固定连接，第二套筒（11）的下端圆周均布有多个可沿第二套筒（11）径向移动的第二弧形板（12），第二弧形板（12）的外弧面设有毛刷，多个第二弧形板（12）构成一个空心圆管状结构，第二弧形板（12）与第二套筒（11）之间设有可使第二弧形板（12）向远离第二套筒（11）轴线方向复位的第二压簧（13），每个第二弧形板（12）的外圆面固定有一根第二绳索（14），第二绳索（14）的另一端贯穿第二套筒（11）并固定在竖杆（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种计算机主板散热器清灰装置，其特征在于，所述竖管（3）的上端为封闭状，竖杆（2）套装有第三压簧（15），第三压簧（15）的一端固定在竖管（3）的上端面上另一端固定在空心圆筒（1）的上端面上，第三压簧（15）的左右两侧分别设有一个拉杆（16），拉杆（16）的一端固定竖管（3）的管壁上另一端贯穿空心圆筒（1）的上端面并置于空心圆筒（1）的外部，两个拉杆（16）置于空心圆筒（1）外部的部分经横杆（17）连接。

3.根据权利要求1所述的一种计算机主板散热器清灰装置，其特征在于，所述竖管（3）的外侧设有外螺纹，太阳轮的内侧设有与竖管（3）外侧的外螺纹相配合的内螺纹，竖管（3）上外螺纹的螺纹升角大于竖管（3）外螺纹与太阳轮（4）内圆面上与竖管（3）外螺纹相配合的内螺纹所形成的螺旋副的当量摩擦角。

4.根据权利要求1所述的一种计算机主板散热器清灰装置，其特征在于，每个所述行星轮（5）的上端固定有一个固定轴（18），固定轴（18）的上端与空心圆筒（1）上端面固定连接，下端转动连接在行星轮（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种计算机主板散热器清灰装置，其特征在于，所述竖杆（2）的下端同轴固定安装有一个上端封闭的第三套筒（19），第二绳索（14）的一端固定在第二弧形板（12）上，另一端贯穿第二套筒（11）固定在第三套筒（19）上，第三套筒（19）的外圆面上设有第一滑块（20），第二套筒（11）的内圆面上设有与第一滑块（20）相配合的第一圆环槽，第一滑块（20）可在第一圆环槽内滑动且第一滑块（20）不能脱离第一环形槽（21）。

6.根据权利要求1所述的一种计算机主板散热器清灰装置，其特征在于，所述第一套筒（7）的外圆面上设有第二滑块（22），空心圆筒（1）的内圆面上设有与第二滑块（22）相配合的第二环形槽（23），第二滑块（22）可在第二圆环槽内滑动且第二滑块（22）不能脱离第二环形槽（23）。

7.根据权利要求1所述的一种计算机主板散热器清灰装置，其特征在于，所述第一压簧（9）内套装有第一伸缩管（24），第一伸缩管（24）的一端与第一弧形板（8）相连接另一端固定在第一套筒（7）的内圆面上；第二压簧（13）内套装有第二伸缩管（25），第二伸缩管（25）的一端与第二弧形板（12）相连接另一端固定在第二套筒（11）的外圆面上。

8.根据权利要求1所述的一种计算机主板散热器清灰装置，其特征在于，所述空心圆筒（1）的上端设有弧形把手（26）。

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