CN214160582U - 一种插排耐压仪的清理干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种插排耐压仪的清理干燥装置,包括箱体,箱体底部的四个拐角处均安装有缓冲机构,缓冲机构的底部均设置有吸盘,箱体内腔底部的后端对称设置有第三电动推杆,第三电动推杆的输出端均设置有连接块,连接块的底部均设置有滑块,箱体内腔的底部设置有与滑块相互匹配的滑腔,本实用新型通过拉杆拉动夹板向外侧移动并对定位弹簧进行挤压,夹板通过移动块在滑轨的内腔滑动地更加顺畅,进而使得夹板之间具有一定的间距,将待清理的插排耐压仪放置在两个夹板之间,松开拉杆,定位弹簧的弹力作用使得夹板能够对不同规格的耐压仪固定夹持,橡胶球与耐压仪直接接触,便于对插排耐压仪的端面进行保护,避免出现夹伤的情况。

Description

一种插排耐压仪的清理干燥装置
技术领域
本实用新型涉及插排耐压仪辅助设备技术领域,具体为一种插排耐压仪的清理干燥装置。
背景技术
插座在生产过程中需要在耐压仪中进行测试,而耐压检测前需要将插座清扫干净,并进行干燥,以免损坏插座和导致实验误差,因此出现了一些装置对插排耐压仪进行清理并干燥,但是现有的装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
传统上的装置功能单一,不能对不同规格的插排耐压仪进行固定夹持,从而降低了装置的实用性,此外传统的装置清理和干燥的效果差,从而降低了装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插排耐压仪的清理干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插排耐压仪的清理干燥装置,包括箱体,所述箱体底部的四个拐角处均安装有缓冲机构,所述缓冲机构的底部均设置有吸盘,所述箱体内腔底部的后端对称设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端均设置有连接块,所述连接块的底部均设置有滑块,所述箱体内腔的底部设置有与滑块相互匹配的滑腔,所述滑块的顶部安装有连接块,所述连接块的顶部固定有放置板,所述放置板顶部的左右两端对称安装有夹持机构,所述夹持机构远离放置板的一端安装有限行机构,所述限行机构下方的箱体上安装有PLC控制器,所述箱体右侧壁的中心处螺接有安装座,所述安装座的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端与限行机构的右端转动连接,所述限行机构的底部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端设置有毛刷,所述箱体内腔的顶部安装有升降机构,所述升降机构的底部安装有壳体,所述壳体内腔底部的左右两端对称开设有滑槽,所述滑槽的内腔均滑动安装有滑条,所述滑条的底部均设置有红外灯泡,所述滑条的内侧之间设置有复位弹簧,所述滑条远离复位弹簧的一端均设置有钢丝绳,所述壳体的左右侧壁对称安装有定滑轮,所述钢丝绳穿过定滑轮与升降机构的底部连接。
优选的,所述缓冲机构包括活动柱、推板、缓冲弹簧和固定座,所述缓冲机构的固定座位于箱体底部的四个拐角处,所述固定座内腔的底部活动安装有推板,所述推板的顶部与固定座内腔的顶部之间设置有缓冲弹簧,所述推板的底部均设置有活动柱,且活动柱的底部均伸出固定座与吸盘的顶部连接。
基于上述技术特征,固定座将力传递给活动柱,此时活动柱向上推动推板对缓冲弹簧进行压缩,缓冲弹簧受力产生形变将震动势能转化为弹性势能,使得装置工作时更加平稳,提高了装置的使用寿命。
优选的,所述夹持机构包括拉杆、竖板、夹板、橡胶球、定位弹簧、滑轨和移动块,所述夹持机构的竖板位于放置板顶部的左右两端,所述竖板靠近放置板垂直中心线的一端均设置有定位弹簧,所述定位弹簧远离竖板的一端安装有夹板,所述夹板的顶部均设置有拉杆,所述夹板的底部均设置有移动块,所述放置板内腔顶部的左右两端对称开设有滑轨,且滑轨与移动块滑动连接。
基于上述技术特征,通过拉杆拉动夹板向外侧移动并对定位弹簧进行挤压,夹板通过移动块在滑轨的内腔滑动地更加顺畅,进而使得夹板之间具有一定的间距,将待清理的插排耐压仪放置在两个夹板之间,定位弹簧的弹力作用使得夹板能够对不同规格的耐压仪固定夹持。
优选的,所述限行机构包括第一滑杆、丝杆、第一滑套和驱动块,所述限行机构的丝杆通过轴承位于箱体的内腔,且丝杆的右端与伺服电机的动力输出端连接,所述丝杆的外壁套设有驱动块,且驱动块与丝杆螺纹连接,所述驱动块的顶部设置有第一滑套,所述第一滑套的内腔套接有第一滑杆,且第一滑杆与箱体的内壁固定连接。
基于上述技术特征,丝杆转动时能够带动驱动块在第一滑套和第一滑杆的限位作用下左右移动,从而带动毛刷左右以及前后移动对耐压仪进行清扫,提高了装置的清扫效果。
优选的,所述升降机构包括第二滑套、升降块、第二电动推杆、安装板和第二滑杆,所述升降机构的安装板位于箱体内腔的顶部,所述安装板底部的中心处安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端设置有升降块,所述安装板底部的左右两端对称安装有第二滑杆,所述第二滑杆的外壁均套设有第二滑套,且第二滑套与升降块的左右侧壁固定连接,所述第二滑套的底部与壳体的顶部固定连接。
基于上述技术特征,升降机构的设置通过钢丝绳带动滑条在滑槽的内腔左右移动,进而带动红外灯泡能够进行左右往复运动,便于均匀的对耐压仪内腔进行烘干。
优选的,所述箱体的前端铰接有门体,且门体与箱体的连接处设置有密封圈,所述门体前端的上方设置有观察窗,所述门体前端远离铰接轴的一端设置有门把。
基于上述技术特征,观察窗的设置方便工作人员观看装置内部的工作情况,密封圈的设备能够减少灰尘进入装置的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过拉杆拉动夹板向外侧移动并对定位弹簧进行挤压,夹板通过移动块在滑轨的内腔滑动地更加顺畅,进而使得夹板之间具有一定的间距,将待清理的插排耐压仪放置在两个夹板之间,松开拉杆,定位弹簧的弹力作用使得夹板能够对不同规格的耐压仪固定夹持,橡胶球与耐压仪直接接触,便于对插排耐压仪的端面进行保护,避免出现夹伤的情况;
(2)利用升降机构通过钢丝绳带动滑条在滑槽的内腔左右移动,进而带动红外灯泡能够进行左右往复运动,便于均匀的对耐压仪内腔进行烘干,同时通过限行机构工作带动毛刷左右以及前后移动对耐压仪进行左右以及前后清扫,同时通过第三电动推杆伸缩推动连接块利用滑块在滑腔的内腔纵向移动,使得耐压仪被清理地更加干净,提高了装置的清扫和干燥效果,进而提高了装置的工作效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的箱体底部俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、定滑轮;3、滑槽;4、滑条;5、红外灯泡;6、限行机构;601、第一滑杆;602、第一滑套;603、丝杆;604、驱动块;7、夹持机构;701、拉杆;702、竖板;703、夹板;704、橡胶球;705、定位弹簧;706、滑轨;707、移动块;8、滑腔;9、吸盘;10、缓冲机构;1001、活动柱;1002、推板;1003、缓冲弹簧;1004、固定座;11、滑块;12、连接块;13、放置板;14、PLC控制器;15、毛刷;16、第一电动推杆;17、安装座;18、伺服电机;19、复位弹簧;20、壳体;21、升降机构;2101、第二滑套;2102、升降块;2103、第二电动推杆;2104、安装板;2105、第二滑杆;22、钢丝绳;23、观察窗;24、门体;25、门把;26、第三电动推杆。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种插排耐压仪的清理干燥装置,包括箱体1,箱体1底部的四个拐角处均安装有缓冲机构10,箱体1的前端铰接有门体24,且门体24与箱体1的连接处设置有密封圈,门体24前端的上方设置有观察窗23,门体24前端远离铰接轴的一端设置有门把25,缓冲机构10的底部均设置有吸盘9,缓冲机构10包括活动柱1001、推板1002、缓冲弹簧1003和固定座1004,缓冲机构10的固定座1004位于箱体1底部的四个拐角处,固定座1004内腔的底部活动安装有推板1002,推板1002的顶部与固定座1004内腔的顶部之间设置有缓冲弹簧1003,推板1002的底部均设置有活动柱1001,且活动柱1001的底部均伸出固定座1004与吸盘9的顶部连接,箱体1内腔底部的后端对称设置有第三电动推杆26,第三电动推杆26的输出端均设置有连接块12,连接块12的底部均设置有滑块11,箱体1内腔的底部设置有与滑块11相互匹配的滑腔8,滑块11的顶部安装有连接块12,连接块12的顶部固定有放置板13,放置板13顶部的左右两端对称安装有夹持机构7,夹持机构7包括拉杆701、竖板702、夹板703、橡胶球704、定位弹簧705、滑轨706和移动块707,夹持机构7的竖板702位于放置板13顶部的左右两端,竖板702靠近放置板13垂直中心线的一端均设置有定位弹簧705,定位弹簧705远离竖板702的一端安装有夹板703,夹板703的顶部均设置有拉杆701,夹板703的底部均设置有移动块707,放置板13内腔顶部的左右两端对称开设有滑轨706,且滑轨706与移动块707滑动连接,夹持机构7远离放置板13的一端安装有限行机构6,限行机构6下方的箱体1上安装有PLC控制器14,箱体1右侧壁的中心处螺接有安装座17,安装座17的顶部固定有伺服电机18,伺服电机18的动力输出端与限行机构6的右端转动连接,限行机构6包括第一滑杆601、丝杆602、第一滑套603和驱动块604,限行机构6的丝杆602通过轴承位于箱体1的内腔,且丝杆602的右端与伺服电机18的动力输出端连接,丝杆602的外壁套设有驱动块604,且驱动块604与丝杆602螺纹连接,驱动块604的顶部设置有第一滑套603,第一滑套603的内腔套接有第一滑杆601,且第一滑杆601与箱体1的内壁固定连接,限行机构6的底部安装有第一电动推杆16,第一电动推杆16的输出端设置有毛刷15,箱体1内腔的顶部安装有升降机构21,升降机构21的底部安装有壳体20,升降机构21包括第二滑套2101、升降块2102、第二电动推杆2103、安装板2104和第二滑杆2105,升降机构21的安装板2104位于箱体1内腔的顶部,安装板2104底部的中心处安装有第二电动推杆2103,第二电动推杆2103的输出端设置有升降块2102,安装板2104底部的左右两端对称安装有第二滑杆2105,第二滑杆2105的外壁均套设有第二滑套2101,且第二滑套2101与升降块2102的左右侧壁固定连接,第二滑套2101的底部与壳体20的顶部固定连接,壳体20内腔底部的左右两端对称开设有滑槽3,滑槽3的内腔均滑动安装有滑条4,滑条4的底部均设置有红外灯泡5,滑条4的内侧之间设置有复位弹簧19,滑条4远离复位弹簧19的一端均设置有钢丝绳22,壳体20的左右侧壁对称安装有定滑轮2,钢丝绳22穿过定滑轮2与升降机构21的底部连接。
工作原理:使用时,利用吸盘9将装置吸附在桌面或者桌面上,提高了装置工作时的稳定性,通过门把25打开门体24,通过拉杆701拉动夹板703向外侧移动并对定位弹簧705进行挤压,夹板703通过移动块707在滑轨706的内腔滑动地更加顺畅,进而使得夹板703之间具有一定的间距,将待清理的插排耐压仪放置在两个夹板703之间,松开拉杆701,定位弹簧705的弹力作用使得夹板703能够对不同规格的耐压仪固定夹持,橡胶球704与耐压仪直接接触,便于对插排耐压仪的端面进行保护,避免出现夹伤的情况,之后通过PLC控制器14控制第一电动推杆16向下移动,第一电动推杆16带动毛刷15下移与耐压仪的顶部接触,此时通过PLC控制器14控制伺服电机18启动,伺服电机18带动丝杆602转动,由于丝杆602与驱动块604螺纹连接,在第一滑杆601和第一滑套603的限位下,驱动块604能够带动毛刷15左右移动对耐压仪进行横向清扫,同时通过PLC控制器14控制第三电动推杆26启动,同时通过第三电动推杆26伸缩推动连接块12利用滑块11在滑腔8的内腔纵向移动,进而对耐压仪进行纵向清扫,使得耐压仪被清理地更加干净,并且通过PLC控制器14控制第二电动推杆2103伸缩,第二电动推杆2103伸缩推动升降块2102上下移动,升降块2102通过钢丝绳22能够带动滑条4在滑槽3的你去左右移动,进而使得滑条4带动红外灯泡5进行左右往复运动,便于均匀的对耐压仪内腔进行烘干,提高了装置的工作效率,装置在工作的过程中会产生一定的震动,震动力通过箱体1传递给固定座1004,固定座1004继续将力传递给活动柱1001,此时活动柱1001向上推动推板1002对缓冲弹簧1003进行压缩,缓冲弹簧1003受力产生形变将震动势能转化为弹性势能,使得装置工作时更加平稳,提高了装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种插排耐压仪的清理干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部的四个拐角处均安装有缓冲机构(10),所述缓冲机构(10)的底部均设置有吸盘(9),所述箱体(1)内腔底部的后端对称设置有第三电动推杆(26),所述第三电动推杆(26)的输出端均设置有连接块(12),所述连接块(12)的底部均设置有滑块(11),所述箱体(1)内腔的底部设置有与滑块(11)相互匹配的滑腔(8),所述滑块(11)的顶部安装有连接块(12),所述连接块(12)的顶部固定有放置板(13),所述放置板(13)顶部的左右两端对称安装有夹持机构(7),所述夹持机构(7)远离放置板(13)的一端安装有限行机构(6),所述限行机构(6)下方的箱体(1)上安装有PLC控制器(14),所述箱体(1)右侧壁的中心处螺接有安装座(17),所述安装座(17)的顶部固定有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的动力输出端与限行机构(6)的右端转动连接,所述限行机构(6)的底部安装有第一电动推杆(16),所述第一电动推杆(16)的输出端设置有毛刷(15),所述箱体(1)内腔的顶部安装有升降机构(21),所述升降机构(21)的底部安装有壳体(20),所述壳体(20)内腔底部的左右两端对称开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内腔均滑动安装有滑条(4),所述滑条(4)的底部均设置有红外灯泡(5),所述滑条(4)的内侧之间设置有复位弹簧(19),所述滑条(4)远离复位弹簧(19)的一端均设置有钢丝绳(22),所述壳体(20)的左右侧壁对称安装有定滑轮(2),所述钢丝绳(22)穿过定滑轮(2)与升降机构(21)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种插排耐压仪的清理干燥装置,其特征在于:所述缓冲机构(10)包括活动柱(1001)、推板(1002)、缓冲弹簧(1003)和固定座(1004),所述缓冲机构(10)的固定座(1004)位于箱体(1)底部的四个拐角处,所述固定座(1004)内腔的底部活动安装有推板(1002),所述推板(1002)的顶部与固定座(1004)内腔的顶部之间设置有缓冲弹簧(1003),所述推板(1002)的底部均设置有活动柱(1001),且活动柱(1001)的底部均伸出固定座(1004)与吸盘(9)的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种插排耐压仪的清理干燥装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括拉杆(701)、竖板(702)、夹板(703)、橡胶球(704)、定位弹簧(705)、滑轨(706)和移动块(707),所述夹持机构(7)的竖板(702)位于放置板(13)顶部的左右两端,所述竖板(702)靠近放置板(13)垂直中心线的一端均设置有定位弹簧(705),所述定位弹簧(705)远离竖板(702)的一端安装有夹板(703),所述夹板(703)的顶部均设置有拉杆(701),所述夹板(703)的底部均设置有移动块(707),所述放置板(13)内腔顶部的左右两端对称开设有滑轨(706),且滑轨(706)与移动块(707)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种插排耐压仪的清理干燥装置,其特征在于:所述限行机构(6)包括第一滑杆(601)、丝杆(602)、第一滑套(603)和驱动块(604),所述限行机构(6)的丝杆(602)通过轴承位于箱体(1)的内腔,且丝杆(602)的右端与伺服电机(18)的动力输出端连接,所述丝杆(602)的外壁套设有驱动块(604),且驱动块(604)与丝杆(602)螺纹连接,所述驱动块(604)的顶部设置有第一滑套(603),所述第一滑套(603)的内腔套接有第一滑杆(601),且第一滑杆(601)与箱体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种插排耐压仪的清理干燥装置,其特征在于:所述升降机构(21)包括第二滑套(2101)、升降块(2102)、第二电动推杆(2103)、安装板(2104)和第二滑杆(2105),所述升降机构(21)的安装板(2104)位于箱体(1)内腔的顶部,所述安装板(2104)底部的中心处安装有第二电动推杆(2103),所述第二电动推杆(2103)的输出端设置有升降块(2102),所述安装板(2104)底部的左右两端对称安装有第二滑杆(2105),所述第二滑杆(2105)的外壁均套设有第二滑套(2101),且第二滑套(2101)与升降块(2102)的左右侧壁固定连接,所述第二滑套(2101)的底部与壳体(20)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种插排耐压仪的清理干燥装置,其特征在于:所述箱体(1)的前端铰接有门体(24),且门体(24)与箱体(1)的连接处设置有密封圈,所述门体(24)前端的上方设置有观察窗(23),所述门体(24)前端远离铰接轴的一端设置有门把(25)。
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