CN221216157U - 一种港宝片搬运工装 - Google Patents
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Abstract
本申请属于港宝片技术领域,公开了一种港宝片搬运工装,包括用于与滚筒输送线配合使用的框架、第一支架以及移动块,第一支架与移动块上共同设置有驱动组件,移动块上设置有吸取组件,吸取组件包括负压抽取件、安装盒、固定于安装盒内的主管道、固定于安装盒内的多个横向风管、与横向风管底部固定并连通的多个竖向风管、与竖向风管下端连通的安装管以及与安装管下端连通的吸盘,主管道两端均闭口,负压抽取件与主管道之间通过软管连接,移动块上设置有升降组件。本申请中,启动负压抽取件,升降组件带动底部的吸盘向下运动,随后驱动组件带动港宝片向一侧运动,在港宝片放置到搬运车上后,工作人员推动搬运车输送至切割工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及港宝片技术领域,特别涉及一种港宝片搬运工装。
背景技术
港宝,是用于做鞋子的前帮后衬,是新型的制鞋优质材料,定型后鞋型挺拔圆润,不易变形,鞋子的舒适度和美观得到极大的提高。港宝做为制鞋最重要的材料之一,具有绿色环保可降解、耐黄变、易成型、操作温度低、节约能源、对各种材料均有良好的粘接力等特性。
现有技术中,港宝片在挤出成整片状后通过滚筒输送线传送,随后,整片状面积较大的港宝片需进入切割工序进行切割,然而传统技术中,整片状港宝片传输至切割工序需要人工将港宝片从滚筒输送线上手动移动至搬运车上,随后再由搬运车输送至切割工序,增加了工作人员的工作量,降低了将港宝片从滚筒输送线搬运至搬运车上的效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种港宝片搬运工装。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种港宝片搬运工装,包括用于与滚筒输送线配合使用的框架、固定于框架顶部的第一支架以及设置于第一支架一侧的移动块,所述第一支架与移动块上共同设置有用于控制移动块移动的驱动组件,所述移动块上设置有用于对港宝片进行吸取的吸取组件,所述吸取组件包括设置于移动块上的负压抽取件、设置于移动块底部与滚筒输送线之间的安装盒、固定于安装盒内的主管道、固定于安装盒内并与主管道连通的多个横向风管、与横向风管底部固定并连通的多个竖向风管、与竖向风管下端连通的安装管以及与安装管下端连通的吸盘,所述主管道两端均闭口,所述负压抽取件与主管道之间通过软管连接,所述移动块上设置有用于驱使安装盒升降的升降组件。
通过采用上述技术方案,当港宝片在挤出成整片状后通过滚筒输送线传送到与吸盘对应位置时,启动负压抽取件,升降组件带动底部的吸盘向下运动,直到吸盘与港宝片接触后,负压抽取件通过软管、主管道、横向风管、横向风管和安装管对港宝片进行吸取,吸取后的港宝片随着升降组件回升,随后驱动组件带动港宝片向一侧运动,直至港宝片与搬运车位置对应时关闭驱动组件,升降组件带动港宝片向下移动,在港宝片放置到搬运车上后,负压抽取件停止工作,使得吸盘脱离港宝片,随后工作人员推动搬运车输送至切割工序,改变了传统技术中人工将港宝片从滚筒输送线搬运至搬运车上的方式,增加了将港宝片从滚筒输送线搬运至搬运车上的效率。
进一步的,所述安装管上端与竖向风管下端螺纹连接,所述安装管与竖向风管之间的螺纹连接处填充有生料带。
通过采用上述技术方案,生料带的设置,提高了安装管与竖向风管之间螺纹连接处的密闭性,降低了因安装管与竖向风管之间漏风而使得港宝片在移动过程中掉落的概率。
进一步的,所述安装管外壁与安装管下端之间的相交处一体成型有连接头,所述安装管外壁靠近连接头顶部的位置上螺纹连接有压紧螺母,所述压紧螺母底部与吸盘顶部抵紧,所述连接头顶部与吸盘底部抵紧。
通过采用上述技术方案,使用人员拧紧压紧螺母,使得压紧螺母和连接头抵紧吸盘,增加了吸盘在使用过程中的稳定性和密封性,降低了在使用过程中由于吸盘晃动从而造成港宝片掉落的概率。
进一步的,所述吸盘内设置有安装槽,所述安装槽内卡接配合有滤网。
通过采用上述技术方案,滤网的设置使得负压抽取件在工作中对外界吸取的杂物进行阻挡,降低了在由于吸盘吸取到杂物后对安装管造成堵塞的概率,增加了该港宝片搬运工装使用稳定性。
进一步的,所述负压抽取件为负压泵或抽风机。
通过采用上述技术方案,负压泵或抽风机工作后,能够有效将安装盒内抽至负压,以此便于港宝片进行吸取。
进一步的,所述驱动组件包括固定于上的滑轨、固定于移动块上并与滑轨滑动配合的滑块、固定于移动块上的第一齿条、固定于移动块远离第一支架一侧的第一电机、固定于第一电机的输出端上并贯穿移动块的第一转轴以及固定于第一转轴远离第一电机的一端并与第一齿条啮合的第一齿轮。
进一步的,所述移动块上设置有通孔,所述升降组件包括设置于通孔内并与通孔滑动配合的第二支架、固定于第二支架上的第二齿条、固定于移动块远离第一支架一侧的第二电机、固定于第二电机的输出端上并贯穿移动块的第二转轴以及固定于第二转轴远离第二电机的一端并与第二齿条啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机带动第一转轴以及第一齿轮进行转动,由于第一齿轮与第一齿条相互啮合,所以第一电机移动带动移动块沿第一支架移动,第二电机工作后带动第二转轴以及第二齿轮进行转动,由于第二齿轮与第二齿条相互啮合,所以第二支架带动安装盒进行上下移动,以便港宝片搬运工装将港宝片从滚筒输送线搬运至搬运车上。
进一步的,所述第一齿条两侧均设置有第一限位块,所述第一限位块上设置有与第一限位块间隙配合的第一螺栓,且所述第一螺栓与第一齿条螺纹连接,所述第二齿条两侧均设置有第二限位块,所述第二限位块两侧设置有与第二限位块间隙配合的第二螺栓,且所述第二螺栓与第二齿条螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设置的第一限位块和第二限位块起到了良好的限位作用,使得移动块和安装盒在移动过程中更加的稳定,降低了在移动过程中移动块和第二支架滑落的概率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,当港宝片在挤出成整片状后通过滚筒输送线传送到与吸盘对应位置时,启动负压抽取件,升降组件带动底部的吸盘向下运动,直到吸盘与港宝片接触后,负压抽取件通过软管、主管道、横向风管、横向风管和安装管对港宝片进行吸取,吸取后的港宝片随着升降组件回升。随后驱动组件带动港宝片向一侧运动,直至港宝片与搬运车位置对应时关闭驱动组件,升降组件带动港宝片向下移动,在港宝片放置到搬运车上后,负压抽取件停止工作,使得吸盘脱离港宝片,随后工作人员推动搬运车输送至切割工序。改变了传统技术中人工将港宝片从滚筒输送线搬运至搬运车上的方式,增加了将港宝片从滚筒输送线搬运至搬运车上的效率;
2、本申请中,使用人员拧紧压紧螺母,使得压紧螺母和连接头抵紧吸盘,增加了吸盘在使用过程中的稳定性和密封性,降低了在使用过程中由于吸盘晃动从而造成港宝片掉落的概率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3是本实用新型用于凸显驱动组件和升降组件的结构示意图;
图4是图2中A处的放大示意图。
图中:1、滚筒输送线;2、框架;3、第一支架;4、移动块;41、通孔;5、驱动组件;51、滑轨;52、滑块;53、第一齿条;531、第一限位块;532、第一螺栓;54、第一电机;55、第一转轴;56、第一齿轮;6、升降组件;61、第二支架;62、第二齿条;621、第二限位块;622、第二螺栓;63、第二电机;64、第二转轴;65、第二齿轮;7、吸取组件;71、负压抽取件;72、安装盒;73、主管道;74、横向风管;75、竖向风管;76、安装管;761、生料带;762、连接头;763、压紧螺母;77、吸盘;771、安装槽;772、滤网;8、软管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-4所示,本申请实施例公开一种港宝片搬运工装,包括滚筒输送线1、框架2、第一支架3、移动块4、驱动组件5、升降组件6以及吸取组件7。框架2用于与滚筒输送线1配合使用,第一支架3固定于框架2顶部,第一支架3为长方形块状结构。移动块4设置于第一支架3一侧,移动块4上设置有通孔41。驱动组件5共同设置于第一支架3与移动块4上并用于控制移动块4移动,驱动组件5包括滑轨51、滑块52、第一齿条53、第一电机54、第一转轴55以及第一齿轮56。滑轨51固定于第一支架3上,滑块52固定于移动块4上并与滑轨51滑动配合。第一齿条53固定于移动块4上,第一电机54固定于移动块4远离第一支架3一侧,第一转轴55固定于第一电机54的输出端上并贯穿移动块4。第一齿轮56固定于第一转轴55远离第一电机54的一端并与第一齿条53啮合,第一电机54的输出轴、第一转轴55和第一齿轮56的轴线均重合。
升降组件6设置于移动块4上并用于驱使安装盒72升降,升降组件6包括第二支架61、第二齿条62、第二电机63、第二转轴64以及第二齿轮65。第二支架61设置于通孔41内并与通孔41滑动配合,第二齿条62固定于第二支架61上。第二电机63固定于移动块4远离第一支架3一侧,第二转轴64固定于第二电机63的输出端上并贯穿移动块4。第二齿轮65固定于第二转轴64远离第二电机63的一端并与第二齿条62啮合,第二电机63的输出轴、第二转轴64和第二齿轮65的轴线均重合。
吸取组件7设置于移动块4上并用于对港宝片进行吸取,吸取组件7包括负压抽取件71、安装盒72、主管道73、横向风管74、竖向风管75、安装管76以及吸盘77。负压抽取件71设置于移动块4上,在本实施例中,负压抽取件71为负压泵或抽风机,安装盒72设置于移动块4底部与滚筒输送线1之间。主管道73固定于安装盒72内,主管道73两端均闭口,多个横向风管74固定于安装盒72内并与主管道73连通。多个竖向风管75固定于横向风管74底部并连通,安装管76设置于竖向风管75下端并连通,安装管76与竖向风管75的轴线重合。吸盘77设置于安装管76下端并连通,负压抽取件71与主管道73之间通过软管8连接。当港宝片在挤出成整片状后通过滚筒输送线1传送到与吸盘77对应位置时,启动负压抽取件71,第二电机63工作后带动第二转轴64以及第二齿轮65进行转动,由于第二齿轮65与第二齿条62相互啮合,所以第二电机63带动安装盒72进行上下移动,直到吸盘77与港宝片接触后,负压抽取件71通过软管8、主管道73、横向风管74、横向风管74和安装管76对港宝片进行吸取,吸取后的港宝片随着第二支架61回升。随后启动第一电机54,第一电机54带动第一转轴55以及第一齿轮56进行转动,由于第一齿轮56与第一齿条53相互啮合,所以第一电机54移动带动移动块4沿第一支架3移动,直至港宝片与搬运车位置对应时关闭第一电机54,第二电机63带动港宝片向下移动,在港宝片放置到搬运车上后,负压抽取件71停止工作,使得吸盘77脱离港宝片,随后工作人员推动搬运车输送至切割工序。改变了传统技术中人工将港宝片从滚筒输送线1搬运至搬运车上的方式,增加了将港宝片从滚筒输送线1搬运至搬运车上的效率。
为提高安装管76与竖向风管75之间螺纹连接处的密闭性,安装管76上端与竖向风管75下端螺纹连接,安装管76与竖向风管75之间的螺纹连接处填充有生料带761。生料带761的设置,降低了因安装管76与竖向风管75之间漏风而使得港宝片在移动过程中掉落的概率。
为增加吸盘77在使用过程中的稳定性和密封性,安装管76外壁与安装管76下端之间的相交处一体成型有连接头762,安装管76外壁靠近连接头762顶部的位置上螺纹连接有压紧螺母763,压紧螺母763底部与吸盘77顶部抵紧,连接头762顶部与吸盘77底部抵紧。使用人员拧紧压紧螺母763,使得压紧螺母763和连接头762抵紧吸盘77,降低了在使用过程中由于吸盘77晃动从而造成港宝片掉落的概率。
在本实施例中,吸盘77内设置有安装槽771,安装槽771内卡接配合有滤网772。滤网772的设置使得负压抽取件71在工作中对外界吸取的杂物进行阻挡,降低了在由于吸盘77吸取到杂物后对安装管76造成堵塞的概率,增加了该港宝片搬运工装使用稳定性。
为增加移动中的限位作用,第一齿条53两侧均设置有第一限位块531,第一限位块531上设置有与第一限位块531间隙配合的第一螺栓532,且第一螺栓532与第一齿条53螺纹连接,第二齿条62两侧均设置有第二限位块621,第二限位块621两侧设置有与第二限位块621间隙配合的第二螺栓622,且第二螺栓622与第二齿条62螺纹连接。设置的第一限位块531和第二限位块621起到了良好的限位作用,使得移动块4和安装盒72在移动过程中更加的稳定,降低了在移动过程中移动块4和第二支架61滑落的概率。
本实施例中一种港宝片搬运工装的使用原理为:当港宝片在挤出成整片状后通过滚筒输送线1传送到与吸盘77对应位置时,启动负压抽取件71,第二电机63工作后带动第二转轴64以及第二齿轮65进行转动,由于第二齿轮65与第二齿条62相互啮合,所以第二电机63带动安装盒72进行上下移动,直到吸盘77与港宝片接触后,负压抽取件71通过软管8、主管道73、横向风管74、横向风管74和安装管76对港宝片进行吸取,吸取后的港宝片随着第二支架61回升。随后启动第一电机54,第一电机54带动第一转轴55以及第一齿轮56进行转动,由于第一齿轮56与第一齿条53相互啮合,所以第一电机54移动带动移动块4沿第一支架3移动,直至港宝片与搬运车位置对应时关闭第一电机54,第二电机63带动港宝片向下移动,在港宝片放置到搬运车上后,负压抽取件71停止工作,使得吸盘77脱离港宝片,随后工作人员推动搬运车输送至切割工序。改变了传统技术中人工将港宝片从滚筒输送线1搬运至搬运车上的方式,增加了将港宝片从滚筒输送线1搬运至搬运车上的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种港宝片搬运工装,包括用于与滚筒输送线(1)配合使用的框架(2)、固定于框架(2)顶部的第一支架(3)以及设置于第一支架(3)一侧的移动块(4),其特征是:所述第一支架(3)与移动块(4)上共同设置有用于控制移动块(4)移动的驱动组件(5),所述移动块(4)上设置有用于对港宝片进行吸取的吸取组件(7),所述吸取组件(7)包括设置于移动块(4)上的负压抽取件(71)、设置于移动块(4)底部与滚筒输送线(1)之间的安装盒(72)、固定于安装盒(72)内的主管道(73)、固定于安装盒(72)内并与主管道(73)连通的多个横向风管(74)、与横向风管(74)底部固定并连通的多个竖向风管(75)、与竖向风管(75)下端连通的安装管(76)以及与安装管(76)下端连通的吸盘(77),所述主管道(73)两端均闭口,所述负压抽取件(71)与主管道(73)之间通过软管(8)连接,所述移动块(4)上设置有用于驱使安装盒(72)升降的升降组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种港宝片搬运工装,其特征是:所述安装管(76)上端与竖向风管(75)下端螺纹连接,所述安装管(76)与竖向风管(75)之间的螺纹连接处填充有生料带(761)。
3.根据权利要求2所述的一种港宝片搬运工装,其特征是:所述安装管(76)外壁与安装管(76)下端之间的相交处一体成型有连接头(762),所述安装管(76)外壁靠近连接头(762)顶部的位置上螺纹连接有压紧螺母(763),所述压紧螺母(763)底部与吸盘(77)顶部抵紧,所述连接头(762)顶部与吸盘(77)底部抵紧。
4.根据权利要求3所述的一种港宝片搬运工装,其特征是:所述吸盘(77)内设置有安装槽(771),所述安装槽(771)内卡接配合有滤网(772)。
5.根据权利要求4所述的一种港宝片搬运工装,其特征是:所述负压抽取件(71)为负压泵或抽风机。
6.根据权利要求5所述的一种港宝片搬运工装,其特征是:所述驱动组件(5)包括固定于第一支架(3)上的滑轨(51)、固定于移动块(4)上并与滑轨(51)滑动配合的滑块(52)、固定于移动块(4)上的第一齿条(53)、固定于移动块(4)远离第一支架(3)一侧的第一电机(54)、固定于第一电机(54)的输出端上并贯穿移动块(4)的第一转轴(55)以及固定于第一转轴(55)远离第一电机(54)的一端并与第一齿条(53)啮合的第一齿轮(56)。
7.根据权利要求6所述的一种港宝片搬运工装,其特征是:所述移动块(4)上设置有通孔(41),所述升降组件(6)包括设置于通孔(41)内并与通孔(41)滑动配合的第二支架(61)、固定于第二支架(61)上的第二齿条(62)、固定于移动块(4)远离第一支架(3)一侧的第二电机(63)、固定于第二电机(63)的输出端上并贯穿移动块(4)的第二转轴(64)以及固定于第二转轴(64)远离第二电机(63)的一端并与第二齿条(62)啮合的第二齿轮(65)。
8.根据权利要求7所述的一种港宝片搬运工装,其特征是:所述第一齿条(53)两侧均设置有第一限位块(531),所述第一限位块(531)上设置有与第一限位块(531)间隙配合的第一螺栓(532),且所述第一螺栓(532)与第一齿条(53)螺纹连接,所述第二齿条(62)两侧均设置有第二限位块(621),所述第二限位块(621)两侧设置有与第二限位块(621)间隙配合的第二螺栓(622),且所述第二螺栓(622)与第二齿条(62)螺纹连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant |