CN214871181U - 一种屏幕保护膜制造用模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏幕保护膜制造用模切装置，涉及到屏幕保护膜制造技术领域，包括机架机构，所述机架机构上设置有模切机构，所述机架机构底部中心处固定设置有气吸机构以及机架机构底部两侧均固定设置有顶料机构；所述机架机构包括放置台与气孔，多个所述气孔均匀开设于放置台顶部；所述气吸机构包括密封罩、气泵和连接管，所述密封罩固定设置于放置台底部中心处，所述气泵固定设置于密封罩底部右侧。本实用新型可以有效避免边角料板在取下时会带动部分屏幕保护膜同步移动的情况，进而使得技术人员无需对边角料板进行二次处理即可完成所有屏幕保护膜的收集，实际使用更加方便。

Description

一种屏幕保护膜制造用模切装置

技术领域

本实用新型涉及屏幕保护膜制造技术领域，特别涉及一种屏幕保护膜制造用模切装置。

背景技术

屏幕保护膜仅仅起到防灰尘的作用，稍好的具有水晶防刮涂层，能起到防刮花的作用，最好的屏幕保护膜是掺入金属元素，可以起到隔绝电磁波以及降低电磁辐射等作用，同时也可以减少长时间观看屏幕产生的炫目感，也可用于有效保护电脑屏幕，在制作屏幕保护膜时，通常需要使用模切装置将整块的原料板切割成特定外形，因此需要使用到针对屏幕保护膜的模切装置。

但是现有的用于屏幕保护膜的模切装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在完成原料板的模切后，技术人员需要首先将边角料板取下，然后才能进行屏幕保护膜的收取，但是边角料板在取下的过程中会出现带动部分屏幕保护膜同步移动的情况，这样就导致技术人员在将边角料板取下后，还需要对边角料板进行二次处理，才能完成所有屏幕保护膜的收集，实际使用不够方便。

因此，发明一种屏幕保护膜制造用模切装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屏幕保护膜制造用模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏幕保护膜制造用模切装置，包括机架机构，所述机架机构上设置有模切机构，所述机架机构底部中心处固定设置有气吸机构以及机架机构底部两侧均固定设置有顶料机构；

所述机架机构包括放置台与气孔，多个所述气孔均匀开设于放置台顶部；

所述气吸机构包括密封罩、气泵和连接管，所述密封罩固定设置于放置台底部中心处，所述气泵固定设置于密封罩底部右侧，所述连接管的进气端贯穿密封罩并延伸至密封罩内部以及连接管的排气端与气泵的进气端固定连接。

优选的，所述机架机构包括支架与顶板，所述支架设置有四个，四个所述支架均匀固定设置于放置台顶部四角，所述顶板固定设置于四个支架顶端。

优选的，所述模切机构包括液压缸、安装板、环形模切刀具和弹性压块。

优选的，所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸分别固定设置于顶板顶部两侧，所述液压缸的输出轴贯穿顶板并延伸至顶板底部，所述安装板位于顶板下方，且与两个液压缸的输出轴固定连接，所述环形模切刀具设置有多个，多个所述环形模切刀具均匀固定设置于安装板底部，所述弹性压块设置有两个，两个所述弹性压块分别固定设置于安装板底部两侧。

优选的，所述顶料机构包括U形架、升降杆、弹簧和顶出块。

优选的，所述U形架固定设置于放置台底部，所述升降杆位于U形架内侧且其顶端贯穿U形架并与U形架滑动连接，所述弹簧套接设置于升降杆外侧，所述顶出块固定设置于升降杆顶端。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有气吸机构与顶料机构，以便于利用气吸机构对切割下的屏幕保护膜进行吸附，进而使得顶料机构在自动将边角料板顶起时，屏幕保护膜可以留存在放置台顶部，本实用新型相较于现有技术中的同类型装置，可以有效避免边角料板在取下时会带动部分屏幕保护膜同步移动的情况，进而使得技术人员无需对边角料板进行二次处理即可完成所有屏幕保护膜的收集，实际使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的顶料机构正面剖视结构示意图。

图中：1、机架机构；11、放置台；12、气孔；13、支架；14、顶板；2、模切机构；21、液压缸；22、安装板；23、环形模切刀具；24、弹性压块；3、气吸机构；31、密封罩；32、气泵；33、连接管；4、顶料机构；41、U形架；42、升降杆；43、弹簧；44、顶出块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种屏幕保护膜制造用模切装置，包括机架机构1，机架机构1上设置有模切机构2，机架机构1底部中心处固定设置有气吸机构3以及机架机构1底部两侧均固定设置有顶料机构4；

机架机构1包括放置台11与气孔12，多个气孔12均匀开设于放置台11顶部；

气吸机构3包括密封罩31、气泵32和连接管33，密封罩31固定设置于放置台11底部中心处，气泵32固定设置于密封罩31底部右侧，连接管33的进气端贯穿密封罩31并延伸至密封罩31内部以及连接管33的排气端与气泵32的进气端固定连接，以便于技术人员此时可以使得气泵32工作，气泵32工作后通过连接管33将密封罩31内部空气排出，此时密封罩31内部处于负压状态，负压通过气孔12对切割下来的屏幕保护膜进行吸附。

如图2所示，机架机构1包括支架13与顶板14，支架13设置有四个，四个支架13均匀固定设置于放置台11顶部四角，顶板14固定设置于四个支架13顶端。

同时，模切机构2包括液压缸21、安装板22、环形模切刀具23和弹性压块24。

更为具体的，液压缸21设置有两个，两个液压缸21分别固定设置于顶板14顶部两侧，液压缸21的输出轴贯穿顶板14并延伸至顶板14底部，安装板22位于顶板14下方，且与两个液压缸21的输出轴固定连接，环形模切刀具23设置有多个，多个环形模切刀具23均匀固定设置于安装板22底部，弹性压块24设置有两个，两个弹性压块24分别固定设置于安装板22底部两侧，以便于液压缸21带动其输出轴下降，进而使得安装板22带动多个环形模切刀具23以及两个弹性压块24下降，在安装板22下降的过程中，弹性压块24率先与原料板发生接触，并将原料板向下压，随着弹性压块24的不断压动，原料板贴附于放置台11顶部，由于此时原料板无法继续向下运动，而弹性压块24在安装板22的带动下继续向下运动，进而导致弹性压块24被挤压并发生形变，随着安装板22的继续运动，多个环形模切刀具23对原料板进行切割，进而在原料板上切下对屏幕保护膜，此时剩下的原料板形成边角料板。

如图3所示，顶料机构4包括U形架41、升降杆42、弹簧43和顶出块44。

更为具体的，U形架41固定设置于放置台11底部，升降杆42位于U形架41内侧且其顶端贯穿U形架41并与U形架41滑动连接，弹簧43套接设置于升降杆42外侧，顶出块44固定设置于升降杆42顶端，以便于当液压缸21带动环形模切刀具23复位后，被压缩的弹簧43通过顶出块44对边角料板进行推动，进而将边角料板进行顶起。

本实用新型工作原理：

实际使用时，技术人员可以将原料板放置于两个顶出块44顶部，然后使液压缸21带动其输出轴下降，进而使得安装板22带动多个环形模切刀具23以及两个弹性压块24下降，在安装板22下降的过程中，弹性压块24率先与原料板发生接触，并将原料板向下压；

随着弹性压块24的不断压动，原料板贴附于放置台11顶部，由于此时原料板无法继续向下运动，而弹性压块24在安装板22的带动下继续向下运动，进而导致弹性压块24被挤压并发生形变；

随着安装板22的继续运动，多个环形模切刀具23对原料板进行切割，进而在原料板上切下对屏幕保护膜，此时剩下的原料板形成边角料板；

技术人员此时可以使得气泵32工作，气泵32工作后通过连接管33将密封罩31内部空气排出，此时密封罩31内部处于负压状态，负压通过气孔12对切割下来的屏幕保护膜进行吸附；

此时使液压缸21带动环形模切刀具23复位，然后被压缩的弹簧43通过顶出块44对边角料板进行推动，进而将边角料板进行顶起，使得边角料板与屏幕保护膜完全分离，此时技术人员可以先将边角料板抽出，然后再对气泵32进行断电，进而解除对多个屏幕保护膜的吸附，最后对留存在放置台11顶部的屏幕保护膜进行整体收集即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种屏幕保护膜制造用模切装置，包括机架机构(1)，所述机架机构(1)上设置有模切机构(2)，其特征在于：所述机架机构(1)底部中心处固定设置有气吸机构(3)以及机架机构(1)底部两侧均固定设置有顶料机构(4)；

所述机架机构(1)包括放置台(11)与气孔(12)，多个所述气孔(12)均匀开设于放置台(11)顶部；

所述气吸机构(3)包括密封罩(31)、气泵(32)和连接管(33)，所述密封罩(31)固定设置于放置台(11)底部中心处，所述气泵(32)固定设置于密封罩(31)底部右侧，所述连接管(33)的进气端贯穿密封罩(31)并延伸至密封罩(31)内部以及连接管(33)的排气端与气泵(32)的进气端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕保护膜制造用模切装置，其特征在于：所述机架机构(1)包括支架(13)与顶板(14)，所述支架(13)设置有四个，四个所述支架(13)均匀固定设置于放置台(11)顶部四角，所述顶板(14)固定设置于四个支架(13)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种屏幕保护膜制造用模切装置，其特征在于：所述模切机构(2)包括液压缸(21)、安装板(22)、环形模切刀具(23)和弹性压块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种屏幕保护膜制造用模切装置，其特征在于：所述液压缸(21)设置有两个，两个所述液压缸(21)分别固定设置于顶板(14)顶部两侧，所述液压缸(21)的输出轴贯穿顶板(14)并延伸至顶板(14)底部，所述安装板(22)位于顶板(14)下方，且与两个液压缸(21)的输出轴固定连接，所述环形模切刀具(23)设置有多个，多个所述环形模切刀具(23)均匀固定设置于安装板(22)底部，所述弹性压块(24)设置有两个，两个所述弹性压块(24)分别固定设置于安装板(22)底部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种屏幕保护膜制造用模切装置，其特征在于：所述顶料机构(4)包括U形架(41)、升降杆(42)、弹簧(43)和顶出块(44)。

6.根据权利要求5所述的一种屏幕保护膜制造用模切装置，其特征在于：所述U形架(41)固定设置于放置台(11)底部，所述升降杆(42)位于U形架(41)内侧且其顶端贯穿U形架(41)并与U形架(41)滑动连接，所述弹簧(43)套接设置于升降杆(42)外侧，所述顶出块(44)固定设置于升降杆(42)顶端。

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