CN218110964U - 一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，涉及隔热条生产设备技术领域，包括机架，机架上设有多个夹送辊组，夹送辊组包括相对设置的上夹送辊和下夹送辊，相邻两个夹送辊组之间设有导向辊组，导向辊组包括分别设置在隔热条两侧的左导向辊和右导向辊，左导向辊和右导向辊可在竖直方向转动，其中两个导向辊组之间设有切割机构，切割机构包括固接于机架的固定架，固定架上滑动设有上刀架，上刀架上可拆卸的安装有切刀，上刀架的下方设有下刀架，下刀架上开设有与切刀相配适的切槽，固定架上还设有驱动上刀架做升降运动的驱动机构，使得夹送辊组和导向辊组进行输送和限位，提高隔热条切割端面的平整度，提高切割效率。

Description

一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置

技术领域

本实用新型涉及隔热条生产设备技术领域，特别涉及一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断提高，对建筑物门窗、幕墙的要求也在不断提高。建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗或幕墙，但由于铝合金型材是热的良导体，因此，使用的铝合金门窗时、都安装有隔热条。隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它既是铝型材中热量传递路径上的“断桥”，减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受载荷。

现有技术中的隔热条生产用牵引装置，不具有切割功能，而且无法对隔热条的运动进行导向和限位，切割质量低，切割不平整。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，旨在解决现有技术中切割质量低，切割不平整的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，包括机架，机架上设有多个夹送辊组，夹送辊组包括相对设置的上夹送辊和下夹送辊，相邻两个夹送辊组之间设有导向辊组，导向辊组包括分别设置在隔热条两侧的左导向辊和右导向辊，左导向辊和右导向辊可在竖直方向转动，其中两个导向辊组之间设有切割机构，切割机构包括固接于机架的固定架，固定架上滑动设有上刀架，上刀架上可拆卸的安装有切刀，上刀架的下方设有下刀架，下刀架上开设有与切刀相配适的切槽，固定架上还设有驱动上刀架做升降运动的驱动机构。

优选的，下刀架上设有连通至切槽的通道，通道的另一端通过管道连接吸风风机。

优选的，上刀架沿着隔热条输送方向的两侧均滑动设有压块，上刀架上设有驱动压块向下运动的第一弹性机构。

优选的，左导向辊和右导向辊上均固接有限位凸起。

优选的，限位凸起的底端转动设有多个滚轮，滚轮绕水平线转动，多个滚轮沿限位凸起的周向均布。

优选的，切槽内滑动设有挡块，切槽内还设有驱动挡块遮蔽通道的第二弹性机构。

优选的，上刀架上滑动设有刀罩，刀罩呈锥形设置，刀罩的口径朝下呈渐扩状设置，上刀架上设有驱动刀罩向下运动的第三弹性机构。

优选的，第三弹性机构包括固接于上刀架的固定板，固定板的两侧均滑动设有滑管，滑管上套设有安装板，安装板和固定板之间设有套装于滑管的第三压缩弹簧，两个滑管的顶端通过连接管连接，两个滑管的底端与刀罩可拆卸连接，刀罩内设有空腔，空腔与滑管连通，刀罩的内壁上还开设有连通空腔的喷口，连接管通过伸缩管连接吹风风机。

优选的，压块的材质为尼龙。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于在本实用新型中设置夹送辊组、导向辊组和切割机构，使得夹送辊组和导向辊组进行输送和限位，提高隔热条切割端面的平整度，提高切割效率。

由于下刀架上设有连通至切槽的通道，通道的另一端通过管道连接吸风风机，使得可以对切刀上的碎屑进行清扫，提高切刀的洁净度。

优选的，上刀架沿着隔热条输送方向的两侧均滑动设有压块，上刀架上设有驱动压块向下运动的第一弹性机构，使得切割时压块对隔热条进行压紧，提高隔热条的切割质量。

由于上刀架上滑动设有刀罩，刀罩呈锥形设置，刀罩的口径朝下呈渐扩状设置，上刀架上设有驱动刀罩向下运动的第三弹性机构，使得刀罩对切刀进行防护，进一步提高隔热条和切刀的洁净度，提高隔热条的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置的实施例一的结构示意图；

图2是夹送辊组和导向辊组的俯视示意图；

图3是图1的左导向辊的结构示意图；

图4是本实用新型一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置的实施例二的结构示意图。

图中，上夹送辊1,下夹送辊2，左导向辊3,限位凸起30,滚轮31，右导向辊4，固定架5，气缸50，滑孔51，上刀架6，切刀60，导柱61，第二限位块610，压块62，第一滑杆63，滑槽64，第一压缩弹簧65，第一限位块66，刀罩67，空腔670，喷口671，固定板68，滑管680，安装板681，第三压缩弹簧682，连接管683,下刀架7，切槽70，通道71，挡块72，第二压缩弹簧73。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

实施例一：

如图1、图2和图3共同所示，一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，包括机架，机架上设有多个夹送辊组，夹送辊组包括相对设置的上夹送辊1和下夹送辊2，通过夹送辊组来输送工件时本领域技术人员应该知晓的公知常识，机架上设有驱动上夹送辊1和下夹送辊2同步反向转动的动力组件，动力组件可以设置为分别套装于上夹送辊1和下夹送辊2的两个啮合连接的齿轮以及驱动齿轮转动的电机，上夹送辊1和下夹送辊2配合将隔热条向前输送，并且上夹送辊1和下夹送辊2对隔热条的上下位置进行限位，相邻两个夹送辊组之间设有导向辊组，导向辊组包括分别设置在隔热条两侧的左导向辊3和右导向辊4，左导向辊3和右导向辊4可在竖直方向转动，左导向辊3和右导向辊4配合对隔热条的左右位置进行限位，转动设置的左导向辊3和右导向辊4可以减小隔热条输送时的摩擦力，提高隔热条的输送效率，其中两个导向辊组之间设有切割机构，切割机构包括固接于机架的固定架5，固定架5上滑动设有上刀架6，上刀架6上可拆卸的安装有切刀60，上刀架6的下方设有下刀架7，下刀架7上开设有与切刀60相配适的切槽70，固定架5上还设有驱动上刀架6做升降运动的驱动机构，本实施例中，驱动机构设置为气缸50，气缸50通过螺栓安装在固定架5上，气缸50的活塞杆与上刀架6连接，其他实施方式中，驱动机构还可以设置为液压缸，为了使上刀架6的运动稳定，隔热条的切割面平整，上刀架6的顶端焊接连接有导柱61，固定架5上开设有滑孔51，导柱61在滑孔51内滑动，优选导柱61的顶端设有第二限位块610，第二限位块610对上刀架6的下降高度进行限位，使用时，隔热条达到要求的长度后，上导向辊和下导向辊停止工作，气缸50驱动下刀架7下降，下刀架7带动切刀60下降，切刀60和切槽70配合将隔热条切割，切割下来的隔热条通过夹送辊组输送出去，挤出机挤出的隔热条继续向前输送，达到规定长度后进行切割。

其中，下刀架7上设有连通至切槽70的通道71，通道71的另一端通过管道连接吸风风机，优选切槽70内滑动设有挡块72，切槽70内还设有驱动挡块72遮蔽通道71的第二弹性机构，第二弹性机构为第二压缩弹簧73，第二压缩弹簧73设置于切槽70内，且位于挡块72的底部，第二压缩弹簧73与挡块72固接，第二压缩弹簧73处于自由状态时，挡块72的顶端与切槽70的顶端齐平，切刀60将隔热条切断后，继续下降至切槽70内，切刀60驱动挡块72下降，通道71打开，吸风风机将切刀60上的碎屑吸出，避免碎屑粘连在切刀60上，影响隔热条的切割，提高隔热条切割的平整度，提高隔热条的切割效率。

其中，上刀架6沿着隔热条输送方向的两侧均滑动设有压块62，上刀架6上设有驱动压块62向下运动的第一弹性机构，第一弹性机构包括滑动安装于上刀架6的第一滑杆63，上刀架6内开设有滑槽64，滑槽64内安装有第一压缩弹簧65，第一滑杆63上设有限位于第一压缩弹簧65底部的第一限位块66，第一滑杆63的底端螺接有压块62，优选压块62的材质为尼龙，使用时，上刀架6两侧的压块62将隔热条压紧在下刀架7上，避免切割隔热条时，隔热条发生错位，造成隔热条切割端面不平整的问题，提高隔热条的生产质量。

优选的，左导向辊3和右导向辊4上均固接有限位凸起30，限位凸起30的底端转动设有多个滚轮31，滚轮31绕水平线转动，多个滚轮31沿限位凸起30的周向均布，限位凸起30的设置可以对隔热条的上方进行限位，滚轮31的设置可以减小隔热条和限位凸起30的摩擦力，防止隔热条的磨损。

实施例二：

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，上刀架6上滑动设有刀罩67，刀罩67呈锥形设置，刀罩67的口径朝下呈渐扩状设置，上刀架6上设有驱动刀罩67向下运动的第三弹性机构，第三弹性机构包括固接于上刀架6的固定板68，固定板68的两侧均滑动设有滑管680，滑管680上套设有安装板681，安装板681与滑管680焊接连接，安装板681和固定板68之间设有套装于滑管680的第三压缩弹簧682，两个滑管680的顶端通过连接管683连接，两个滑管680的底端与刀罩67可拆卸连接，刀罩67内设有空腔670，空腔670与滑管680连通，刀罩67的内壁上还开设有连通空腔670的喷口671，连接管683通过伸缩管连接吹风风机，使用时，使用时，刀罩67对切刀60进行防护，切刀60下降至隔热条上表面时，刀罩67压靠隔热条，切割继续下降对隔热条进行切割，刀罩67不再下降，吹风风机从喷口671吹风，将隔热条断面和切刀60上的碎屑吹入切槽70内，吸风风机将刀槽内的碎屑吸出。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有多个夹送辊组，所述夹送辊组包括相对设置的上夹送辊和下夹送辊，相邻两个夹送辊组之间设有导向辊组，所述导向辊组包括分别设置在隔热条两侧的左导向辊和右导向辊，所述左导向辊和所述右导向辊可在竖直方向转动，其中两个所述导向辊组之间设有切割机构，所述切割机构包括固接于所述机架的固定架，所述固定架上滑动设有上刀架，所述上刀架上可拆卸的安装有切刀，所述上刀架的下方设有下刀架，所述下刀架上开设有与所述切刀相配适的切槽，所述固定架上还设有驱动所述上刀架做升降运动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述下刀架上设有连通至所述切槽的通道，所述通道的另一端通过管道连接吸风风机。

3.如权利要求1所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述上刀架沿着隔热条输送方向的两侧均滑动设有压块，所述上刀架上设有驱动所述压块向下运动的第一弹性机构。

4.如权利要求1所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述左导向辊和所述右导向辊上均固接有限位凸起。

5.如权利要求4所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述限位凸起的底端转动设有多个滚轮，所述滚轮绕水平线转动，多个所述滚轮沿所述限位凸起的周向均布。

6.如权利要求2所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述切槽内滑动设有挡块，所述切槽内还设有驱动所述挡块遮蔽所述通道的第二弹性机构。

7.如权利要求1所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述上刀架上滑动设有刀罩，所述刀罩呈锥形设置，所述刀罩的口径朝下呈渐扩状设置，所述上刀架上设有驱动所述刀罩向下运动的第三弹性机构。

8.如权利要求7所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述第三弹性机构包括固接于所述上刀架的固定板，所述固定板的两侧均滑动设有滑管，所述滑管上套设有安装板，所述安装板和所述固定板之间设有套装于所述滑管的第三压缩弹簧，两个所述滑管的顶端通过连接管连接，两个所述滑管的底端与所述刀罩可拆卸连接，所述刀罩内设有空腔，所述空腔与所述滑管连通，所述刀罩的内壁上还开设有连通所述空腔的喷口，所述连接管通过伸缩管连接吹风风机。

9.如权利要求3所述的一种具有平整切割功能的隔热条牵引装置，其特征在于，所述压块的材质为尼龙。

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