CN220680141U - 一种金属带材横向切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属带材横向切断装置，涉及切断装置技术领域，包括主板，所述主板的顶端固定有固定块，所述固定块内固定有传动板，所述固定块内位于传动板的一侧转动连接有第一带动辊。通过电机的运行，带动第一带动辊和第一齿轮转动，第一齿轮通过齿带带动第二齿轮转动，从而带动第二带动辊转动，金属带材通过两个带动辊的引导一直向前移动，再通过切刀的设置，对齐进行切割，切割完后，直接通过引导板掉落，达到全面机械化切断，避免人工一直拿取带材进行切割的麻烦，通过风机、出风管与出风头的设置，当金属带材在带动板表面移动时，风机运行，使风流入到出风管内，从喷头喷出，对金属带材的表面进行吹风除尘。

Description

一种金属带材横向切断装置

技术领域

本实用新型涉及切断装置技术领域，尤其涉及一种金属带材横向切断装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活质量越来越高，人们对物质的要求也就越来越高，而许多建筑方面都需要用到金属板材，而金属熔炼后经牵引出来的带材根据长度要求需要进行切断，市场对切断装置的需求也就越来越多。

目前现有技术中的一种金属带材横向切断装置通常都是对固定的长度的带材人工放置进行切断，不能够完全自动化切断，不能够对较长的金属板材实现全面自动化切断，另外金属板材的表面可能会有大量的灰尘，在切断时可能会影响切断的质量，导致成品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够全面自动化进行切断和没有对板材表面灰尘进行清理的装置的问题，而提出的一种金属带材横向切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属带材横向切断装置，包括主板，所述主板的顶端固定有固定块，所述固定块内固定有传动板，所述固定块内位于传动板的一侧转动连接有第一带动辊，所述固定块内位于第一带动辊的上方转动连接有第二带动辊，所述固定块的一端设有用于带动第一带动辊和第二带动辊转动的驱动结构，所述固定块内位于传动板的上方固定有第一顶板，所述第一顶板的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿第一顶板的底端并固定有连接板，所述连接板的底端安装有切刀，所述传动板的顶端开设有与切刀相匹配的切槽，所述固定块的内位于传动板的上方固定有第三顶板，所述第三顶板的顶端安装有风机，所述风机的输出端贯穿第三顶板的底端并固定有出风管，所述出风管的外壁底端固定有一组出风头。

优选的，所述驱动结构包括设于固定块一端的电机，所述第一带动辊的轴心贯穿固定块的一端并与电机的输出端固定连接，所述第一带动辊的轴心外壁位于固定块和电机之间固定有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿带啮合连接有第二齿轮，所述第二带动辊的轴心贯穿固定块的一端并与第二齿轮固定连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均与固定块转动连接，所述固定块的一端固定有支撑板，所述电机安装在支撑板的顶端。

优选的，所述固定块的内位于传动板的上方固定有第二顶板，所述第二顶板的底端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有第一稳定板，所述固定块内位于切刀的一侧固定有第二稳定板。

优选的，所述主板内位于切槽的一侧开设有漏槽，所述主板的底端固定有与漏槽相匹配的引导板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过电机的运行，带动第一带动辊和第一齿轮转动，第一齿轮通过齿带带动第二齿轮转动，从而带动第二带动辊转动，金属带材通过两个带动辊的引导一直向前移动，再通过切刀的设置，对齐进行切割，切割完后，直接通过引导板掉落，达到全面机械化切断，避免人工一直拿取带材进行切割的麻烦，从而解决了传统装置不能够全面自动化进行切断的问题。

2、本实用新型中，通过风机、出风管与出风头的设置，当金属带材在带动板表面移动时，风机运行，使风流入到出风管内，从喷头喷出，对金属带材的表面进行吹风除尘，从而解决了传统装置没有对板材表面灰尘进行清理的装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属带材横向切断装置的立体图；

图2为本实用新型提出一种金属带材横向切断装置的剖视图；

图3为本实用新型提出一种金属带材横向切断装置的剖视图；

图4为本实用新型提出一种金属带材横向切断装置的驱动结构剖视图。

图例说明：1、主板；2、固定块；3、传动板；4、第一带动辊；5、第二带动辊；6、驱动结构；601、电机；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、齿带；7、支撑板；8、第一顶板；9、液压推杆；10、连接板；11、切刀；12、切槽；13、第二顶板；14、伸缩杆；15、第一稳定板；16、第二稳定板；17、第三顶板；18、风机；19、出风管；20、出风头；21、漏槽；22、引导板；23、支腿。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种金属带材横向切断装置，包括主板1，主板1的顶端固定有固定块2，固定块2内固定有传动板3，固定块2内位于传动板3的一侧转动连接有第一带动辊4，固定块2内位于第一带动辊4的上方转动连接有第二带动辊5，固定块2的一端设有用于带动第一带动辊4和第二带动辊5转动的驱动结构6，固定块2内位于传动板3的上方固定有第一顶板8，第一顶板8的顶端安装有液压推杆9，液压推杆9的输出端贯穿第一顶板8的底端并固定有连接板10，连接板10的底端安装有切刀11，传动板3的顶端开设有与切刀11相匹配的切槽12，固定块2的内位于传动板3的上方固定有第三顶板17，第三顶板17的顶端安装有风机18，风机18的输出端贯穿第三顶板17的底端并固定有出风管19，出风管19的外壁底端固定有一组出风头20。

其整个实施例1达到的效果为，通过传动板3的设置，使金属带材在传动板3上移动时，有传动板3进行引导和支撑，方便对金属带材进行下一步操作，通过第一带动辊4与第二带动辊5的设置，通过驱动结构6的运行，带动第一带动辊4和第二带动辊5转动，从而使他俩之间的金属带材通过第一带动辊4与第二带动辊5的转动，而稳定向前移动，避免了人工手动放入，进行切断的问题，通过液压推杆9的运行，使切刀11下降，从而对带材进行切割，达到全面机械化的效果，通过风机18、出风管19和出风头20的设置，使其能够在金属带材切断之前，对其表面的灰尘进行吹除，使切断的效果更好。

实施例2，如图1-4所示，驱动结构6包括设于固定块2一端的电机601，第一带动辊4的轴心贯穿固定块2的一端并与电机601的输出端固定连接，第一带动辊4的轴心外壁位于固定块2和电机601之间固定有第一齿轮602，第一齿轮602通过齿带604啮合连接有第二齿轮603，第二带动辊5的轴心贯穿固定块2的一端并与第二齿轮603固定连接，第一齿轮602与第二齿轮603均与固定块2转动连接，固定块2的一端固定有支撑板7，电机601安装在支撑板7的顶端，出风管19的两端均与固定块2相固定，主板1的底端四角均固定有支腿23，固定块2的内位于传动板3的上方固定有第二顶板13，第二顶板13的底端固定有伸缩杆14，伸缩杆14的底端固定有第一稳定板15，固定块2内位于切刀11的一侧固定有第二稳定板16，主板1内位于切槽12的一侧开设有漏槽21，主板1的底端固定有与漏槽21相匹配的引导板22。

其整个实施例2达到的效果为，通过电机601的运行，带动第一齿轮602和第一带动辊4转动，而第一齿轮602转动时，通过齿带604带动第二齿轮603转动，从而带动第二带动辊5转动，使第一带动辊4与第二带动辊5之间的金属带材随着其转动，而向前移动，不需要工作人员一直手动放入金属带材。

工作原理：该装置使用时，先把金属带材的一端放到第一带动辊4与第二带动辊5之间，运行电机601，带动第一齿轮602和第一带动辊4转动，而第一齿轮602转动时，通过齿带604带动第二齿轮603转动，从而带动第二带动辊5转动，使第一带动辊4与第二带动辊5之间的金属带材随着其转动，在传动板3上向前移动，移动时，风机18运行，使风从出风头20喷出，对金属带材的表面进行除尘，当金属带材移动到需要切割的地方时，电机601停止，使金属带材不再移动，启动伸缩杆14，使第一稳定板15压住金属带材，再启动液压推杆9，使切刀11下降，对金属带材进行切割，切割好后，电机601再次运行，金属带材继续移动，而后面的金属带材移动时会顶住切断的金属带材，把切断的金属带材顶出，从引导板22滑落下来，切割的时候，因第一稳定板15和第二稳定板16的按压稳定，防止金属带材发生弯曲的现象，使其推出更加稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属带材横向切断装置，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的顶端固定有固定块(2)，所述固定块(2)内固定有传动板(3)，所述固定块(2)内位于传动板(3)的一侧转动连接有第一带动辊(4)，所述固定块(2)内位于第一带动辊(4)的上方转动连接有第二带动辊(5)，所述固定块(2)的一端设有用于带动第一带动辊(4)和第二带动辊(5)转动的驱动结构(6)，所述固定块(2)内位于传动板(3)的上方固定有第一顶板(8)，所述第一顶板(8)的顶端安装有液压推杆(9)，所述液压推杆(9)的输出端贯穿第一顶板(8)的底端并固定有连接板(10)，所述连接板(10)的底端安装有切刀(11)，所述传动板(3)的顶端开设有与切刀(11)相匹配的切槽(12)，所述固定块(2)的内位于传动板(3)的上方固定有第三顶板(17)，所述第三顶板(17)的顶端安装有风机(18)，所述风机(18)的输出端贯穿第三顶板(17)的底端并固定有出风管(19)，所述出风管(19)的外壁底端固定有一组出风头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属带材横向切断装置，其特征在于：所述驱动结构(6)包括设于固定块(2)一端的电机(601)，所述第一带动辊(4)的轴心贯穿固定块(2)的一端并与电机(601)的输出端固定连接，所述第一带动辊(4)的轴心外壁位于固定块(2)和电机(601)之间固定有第一齿轮(602)，所述第一齿轮(602)通过齿带(604)啮合连接有第二齿轮(603)，所述第二带动辊(5)的轴心贯穿固定块(2)的一端并与第二齿轮(603)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属带材横向切断装置，其特征在于：所述第一齿轮(602)与第二齿轮(603)均与固定块(2)转动连接，所述固定块(2)的一端固定有支撑板(7)，所述电机(601)安装在支撑板(7)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种金属带材横向切断装置，其特征在于：所述出风管(19)的两端均与固定块(2)相固定，所述主板(1)的底端四角均固定有支腿(23)。

5.根据权利要求1所述的一种金属带材横向切断装置，其特征在于：所述固定块(2)的内位于传动板(3)的上方固定有第二顶板(13)，所述第二顶板(13)的底端固定有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底端固定有第一稳定板(15)，所述固定块(2)内位于切刀(11)的一侧固定有第二稳定板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种金属带材横向切断装置，其特征在于：所述主板(1)内位于切槽(12)的一侧开设有漏槽(21)，所述主板(1)的底端固定有与漏槽(21)相匹配的引导板(22)。