CN214867564U - 一种百叶窗生产用叶片剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种百叶窗生产用叶片剪切设备，属于百叶窗加工技术领域，包括存放仓，所述存放仓的内部固定有导料块，所述存放仓的一端开设有排料口，所述存放仓的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧对称设置有支杆。本实用新型通过横向切刀以及匚型切刀组成的剪切刀头，使得装置在进行剪切的过程中，能够同时对叶片端部的拐角处进行剪切，提高了装置的实用性，降低了人工劳动力，使用更加方便，安装板顶部滑轨、滑板、条形槽、滑块、固定板组成的联动机构的设置，通过滑块与输送压辊的端部连接，使得输送压辊的转动过程中，能够控制固定板上的剪切刀头进行循环的移动，无需进行单独的控制，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切设备，特别是涉及一种百叶窗生产用叶片剪切设备，属于百叶窗加工技术领域。
背景技术
铝合金百叶窗”是使用很广泛的一种窗帘，做成百叶的形状，铝合金百叶窗主要是由不易生锈的铝合金构成。具有轻巧，耐久等优点，而在百叶窗的加工过程中，需要对叶片进行剪切；
为方便进行安装叶片的端部需要进行弯折，同时叶片的两侧需要翘起，为此需要在端部的拐角处进行剪切，传统的剪切设备使用时，仅能够根据叶片的长度进行直线裁切，裁切之后仍需要进行二次剪切加工，使用较为不便，且剪切的过程中，输送以及剪切需要单独控制，操作较为不便，因此，本实用新型提出一种百叶窗生产用叶片剪切设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种百叶窗生产用叶片剪切设备，以解决现有技术中无法在长度剪切的同时对拐角进行剪切，以及无法在输送过程中联动控制切刀的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种百叶窗生产用叶片剪切设备，包括存放仓，所述存放仓的内部固定有导料块，所述存放仓的一端开设有排料口，所述存放仓的顶部固定有安装板，所述安装板的一侧对称设置有支杆，所述支杆上皆安装有电机，所述电机的输出端皆安装有输送压辊，所述输送压辊的底部设置有剪切刀头，所述安装板的顶部开设有漏孔，所述输送压辊与剪切刀头之间设置有联动机构。
优选的：所述联动机构包括滑轨、滑板、滑块和固定板，所述滑轨固定在安装板的顶部，所述滑轨内部的两端皆滑动安装有滑板，所述滑板沿长度方向上皆开设有条形槽，所述条形槽的内部皆滑动安装有滑块，所述滑块分别固定在输送压辊端部的外侧，所述滑板上皆固定有固定板，所述剪切刀头固定在固定板上。
优选的：所述剪切刀头包括横向切刀和匚型切刀，所述横向切刀的两侧对称安装有匚型切刀，所述横向切刀与固定板固定连接。
优选的：所述存放仓的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部均匀设置有防滑纹。
优选的：所述导料块的形状为梯形，所述导料块斜边的底部与排料口的底部水平。
优选的：所述存放仓靠近排料口一端的底部设置有废料槽。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种百叶窗生产用叶片剪切设备，通过横向切刀以及匚型切刀组成的剪切刀头，使得装置在进行剪切的过程中，能够同时对叶片端部的拐角处进行剪切，提高了装置的实用性，降低了人工劳动力，使用更加方便，安装板顶部滑轨、滑板、条形槽、滑块、固定板组成的联动机构的设置，通过滑块与输送压辊的端部连接，使得输送压辊的转动过程中，能够控制固定板上的剪切刀头进行循环的移动，无需进行单独的控制，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的切刀示意图；
图3为本实用新型的载板顶部局部图。
图中：1、存放仓；2、导料块；3、排料口；4、安装板；5、支杆；6、电机；7、输送压辊；8、剪切刀头；9、漏孔；10、滑轨；11、滑板；12、条形槽；13、滑块；14、固定板。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种百叶窗生产用叶片剪切设备，包括存放仓1，存放仓1的内部固定有导料块2，存放仓1的一端开设有排料口3，存放仓1的顶部固定有安装板4，安装板4的一侧对称设置有支杆5，支杆5上皆安装有电机6，电机6的输出端皆安装有输送压辊7，输送压辊7的底部设置有剪切刀头8，安装板4的顶部开设有漏孔9，输送压辊7与剪切刀头8之间设置有联动机构。
在本实施例中，如图1、2所示，联动机构包括滑轨10、滑板11、滑块13和固定板14，滑轨10固定在安装板4的顶部，滑轨10内部的两端皆滑动安装有滑板11，滑板11沿长度方向上皆开设有条形槽12，条形槽12的内部皆滑动安装有滑块13，滑块13分别固定在输送压辊7端部的外侧，滑板11上皆固定有固定板14，剪切刀头8固定在固定板14上，输送压辊7的转动带动滑块13的旋转，由于滑块13位于条形槽12的内部，因此控制滑板11在滑轨10的内部水平滑动，当输送压辊7旋转一周之后，两组剪切刀头8相互卡和，对铝合金叶片进行自动剪切。
在本实施例中，如图2所示，剪切刀头8包括横向切刀和匚型切刀，横向切刀的两侧对称安装有匚型切刀，横向切刀与固定板14固定连接，通过横向切刀和匚型切刀组成的剪切刀头8能够在剪切之后对叶片的端部直接剪切出缺口，剪切更加方便。
在本实施例中，如图1所示，存放仓1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部均匀设置有防滑纹，提高了装置放置的稳定性。
在本实施例中，如图1所示，导料块2的形状为梯形，导料块2斜边的底部与排料口3的底部水平，方便叶片的滑落。
在本实施例中，如图1所示，存放仓1靠近排料口3一端的底部设置有废料槽，方便对废料进行收集。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种百叶窗生产用叶片剪切设备的工作过程如下：
步骤1：使用时，将铝合金钢板放入到两组输送压辊7之间，然后启动电机6，对输送压辊7进行向下输送，输送压辊7的转动带动滑块13的旋转，由于滑块13位于条形槽12的内部，因此控制滑板11在滑轨10的内部水平滑动，当输送压辊7旋转一周之后，两组剪切刀头8相互卡和，对铝合金叶片进行自动剪切；
步骤2：通过横向切刀和匚型切刀组成的剪切刀头8在剪切之后对叶片的端部直接剪切出缺口；
步骤3：剪切掉的叶片从漏孔9落入到存放仓1的内部，然后通过导料块2进行倒出，废料落入到废料槽的内部进行收集。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种百叶窗生产用叶片剪切设备，其特征在于：包括存放仓(1)，所述存放仓(1)的内部固定有导料块(2)，所述存放仓(1)的一端开设有排料口(3)，所述存放仓(1)的顶部固定有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧对称设置有支杆(5)，所述支杆(5)上皆安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端皆安装有输送压辊(7)，所述输送压辊(7)的底部设置有剪切刀头(8)，所述安装板(4)的顶部开设有漏孔(9)，所述输送压辊(7)与剪切刀头(8)之间设置有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗生产用叶片剪切设备，其特征在于：所述联动机构包括滑轨(10)、滑板(11)、滑块(13)和固定板(14)，所述滑轨(10)固定在安装板(4)的顶部，所述滑轨(10)内部的两端皆滑动安装有滑板(11)，所述滑板(11)沿长度方向上皆开设有条形槽(12)，所述条形槽(12)的内部皆滑动安装有滑块(13)，所述滑块(13)分别固定在输送压辊(7)端部的外侧，所述滑板(11)上皆固定有固定板(14)，所述剪切刀头(8)固定在固定板(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种百叶窗生产用叶片剪切设备，其特征在于：所述剪切刀头(8)包括横向切刀和匚型切刀，所述横向切刀的两侧对称安装有匚型切刀，所述横向切刀与固定板(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种百叶窗生产用叶片剪切设备，其特征在于：所述存放仓(1)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部均匀设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种百叶窗生产用叶片剪切设备，其特征在于：所述导料块(2)的形状为梯形，所述导料块(2)斜边的底部与排料口(3)的底部水平。
6.根据权利要求1所述的一种百叶窗生产用叶片剪切设备，其特征在于：所述存放仓(1)靠近排料口(3)一端的底部设置有废料槽。
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