CN210453286U - 一种隔墙板用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔墙板生产加工设备技术领域，尤其涉及一种隔墙板用切割装置，包括底座，底座上设置有滑动架，底座的下端设置有滚轮，底座的侧面设有用于推动底座移动的把手Ⅰ，滑动架上铰接有切割机安装架，切割机安装架上的后端侧面设有切割刀片，切割机安装架的前端设有电机，切割机安装架的后端设有把手Ⅱ，推动把手Ⅱ能够带动滑动架在底座上沿底座长度方向移动，本实用新型结构简单，降低了操作人员的劳动强度，使用简单并且有效的提高了工作效率。

Description

一种隔墙板用切割装置

技术领域

本实用新型涉及隔墙板生产加工设备技术领域，尤其涉及一种隔墙板用切割装置。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，因此使用效果非常好，生产轻质隔墙板时需要经过多个制作工序，其中切割就是其中重要的一步，但是现在的切割装置大都存在一定的不足，一方面，普通的切割装置大都不够灵活，使用较为不便，并且现有的小型切割设备使用复杂，操作人员劳动强度大且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种隔墙板用切割装置，降低了操作人员的劳动强度，使用简单并且有效的提高了工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种隔墙板用切割装置，包括底座，所述底座上设置有滑动架，所述滑动架可以在底座上沿底座长度方向滑动，所述底座的下端设置有滚轮，所述滚轮的移动方向与底座的长度方向相垂直，所述底座的侧面设置有用于推动底座移动的把手Ⅰ，所述滑动架上铰接有切割机安装架，所述切割机安装架上的后端侧面设置有切割刀片，所述切割机安装架的前端设置有用于带动切割刀片转动的电机，所述切割机安装架的后端设置有把手Ⅱ，向下压把手Ⅱ带动切割刀片向下运动对物料进行切割，推动把手Ⅱ能够带动滑动架在底座上沿底座长度方向移动。

进一步的，所述滑动架上设置有用于限定把手Ⅱ下压高度的限位杆。

进一步的，所述切割机安装架上还设置有用于保护切割刀片的保护罩。

进一步的，所述底座上沿底座长度方向加工有沟槽，所述滑动架上设置有与沟槽相匹配的滑轮，所述滑动架通过滑轮在沟槽内滑动。

进一步的，所述底座的前端设置有用于为滚轮移动提供导向的导向杆。

进一步的，所述导向杆有两根，两根导向杆设置在底座前端靠近底座两侧的位置处。

进一步的，所述滑动架上还设置有水箱，所述水箱上设置有通向切割刀片的出水孔。

进一步的，所述底座上位于把手Ⅰ的内侧安装有套筒，套筒内插装有量杆，套筒和量杆通过顶丝固定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，降低了操作人员的劳动强度，使用简单并且有效的提高了工作效率，整体只需要要一个人即可操作，工作时产生较小的粉尘，有益于操作人员的身体健康，使用时，只需通过把手Ⅰ推动底座在轻质隔墙板上移动，再推动把手Ⅱ移动滑动架即可对轻质隔墙板进行切割，省时省力，并且和传统的切割机相比，有效的提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的侧视图；

图2为本实用新型实施例1的滑动架与底座的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的量杆结构示意图；

其中：1-滚轮，2-底座，21-沟槽，22-滑轮，3-把手Ⅰ，4-切割刀片，5-保护罩，6-把手Ⅱ，7-水箱，8-滑动架，9-电机，10-切割机安装架，11-导向杆，12-套筒，13-量杆，14-限位角钢。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示的一种隔墙板用切割装置，包括底座2，底座2为长方形的框架，其中底座2长度方向的边框均采用一根槽钢，两根槽钢的开口方向相对，底座2上安装有滑动架8，滑动架8的底端安装有滑轮22，滑轮22位于槽钢的沟槽21内，这时槽钢的沟槽21充当滑轮的导向槽，滑动架8上铰接有电机切割机安装架10，电机切割机安装架10的后端侧面安装有切割刀片4，电机切割机安装架10的前端安装有用于带动切割刀片4转动的电机9，电机9与切割刀片4之间通过皮带传动，电机切割机安装架10的后端安装有把手Ⅱ6，推动把手Ⅱ6能够带动滑动架8在底座2上沿底座2的长度方向移动，向下压把手Ⅱ6时，切割刀片4的后端向下移动，进而可以完成切割，滑动架8上还安装有限定把手Ⅱ6下压高度的限位杆，限位杆可以防止把手Ⅱ6下压的高度过多对装置整体造成损坏，同时调整限位杆的高度可以控制切割刀片4切割的深度，方便使用，为了减小切割刀片4对轻质隔墙板切割时产生大量灰尘，因此在滑动架8上安装有水箱7，水箱7上加工有通向切割刀片4的出水孔，这样切割时不会产生大量灰尘，同时还可以使切口更加平整，电机切割机安装架10上还安装有用于保护切割刀片4的保护罩5，保护罩5能对切割刀片4进行保护，同时可以防止切割时产生的废渣随处飞溅。

底座2的下端安装有滚轮1，滚轮1的移动方向与底座2的长度方向垂直，底座2的侧边安装有用于推动底座2移动的把手Ⅰ3，把手位于切割刀片4的对面，底座2的前端还安装有导向杆11，导向杆11有两根，两根导向杆11分为位于底座2前端靠近两侧的位置处，在实际使用时，需要在使用场地预制槽钢，这样导向杆11用于为底座2移动时提供导向作用，防止切割刀口与条板不垂直底座下端还安装有限位角钢14，如果场地没有槽钢提供导向时，限位角钢14侧面与条板侧面贴紧，也能防止切割刀口与条板不垂直，

底座上位于把手Ⅰ3的内侧还铰接有套筒12，套筒12与底座垂直，套筒12内安装有量杆13，套筒12和量杆13之间通过顶丝固定，量杆13用于在底座2前进时插入上一次切割完成的墙板的缝隙中，这样在使用时，调整量杆13插入量筒12内的长度至需要的数值并用顶丝股东，放下量筒，无需计量每次切割的长度即可使每次切割的墙板长度相同。

使用时，先在底面上做好轨道槽，然后移动底座2将导向杆11置于轨道槽内，推动把手Ⅰ3移动底座2至合适位置，接着启动电机9，向下压把手Ⅱ6至不能下压位置，开始切割，再推动把手Ⅱ6是使滑动架8沿导向槽向底座2的前端移动从而完成切割，切割完成后，缓慢松下把手，由于电机9的重力原因，切割刀片4向上移动，切割刀片4与轻质隔墙板分离，再向后拉把手Ⅱ6使装置整体恢复初始位置，接着再重复以上过程继续进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔墙板用切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有滑动架，所述滑动架可以在底座上沿底座长度方向滑动，所述底座的下端设置有滚轮，所述滚轮的移动方向与底座的长度方向相垂直，所述底座的侧面设置有用于推动底座移动的把手Ⅰ，所述滑动架上铰接有切割机安装架，所述切割机安装架上的后端侧面设置有切割刀片，所述切割机安装架的前端设置有用于带动切割刀片转动的电机，所述切割机安装架的后端设置有把手Ⅱ，向下压把手Ⅱ带动切割刀片向下运动对物料进行切割，推动把手Ⅱ能够带动滑动架在底座上沿底座长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙板用切割装置，其特征在于：所述滑动架上设置有用于限定把手Ⅱ下压高度的限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种隔墙板用切割装置，其特征在于：所述切割机安装架上还设置有用于保护切割刀片的保护罩。

4.根据权利要求1所述的一种隔墙板用切割装置，其特征在于：所述底座上沿底座长度方向加工有沟槽，所述滑动架上设置有与沟槽相匹配的滑轮，所述滑动架通过滑轮在沟槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种隔墙板用切割装置，其特征在于：所述底座的前端设置有用于为滚轮移动提供导向的导向杆。

6.根据权利要求5所述的一种隔墙板用切割装置，其特征在于：所述导向杆有两根，两根导向杆设置在底座前端靠近底座两侧的位置处。

7.根据权利要求1所述的一种隔墙板用切割装置，其特征在于：所述滑动架上还设置有水箱，所述水箱上设置有通向切割刀片的出水孔。

8.根据权利要求1所述的一种隔墙板用切割装置，其特征在于：所述底座上位于把手Ⅰ的内侧安装有套筒，套筒内插装有量杆，套筒和量杆通过顶丝固定。

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