CN221212320U - 一种荒料切割收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荒料切割收集设备，包括有用于放入荒料的石料转动盘，及用于对石料转动盘上的荒料进行环切的环切装置，及用于对环切后的荒料进行敲落回收的收集装置，该环切装置包括有一层以上的环切刀片，及驱动环切刀片进行转动的中心转轴，及驱动中心转轴进行转动的驱动电机，该收集装置包括有用于对环切分层的荒料进行敲击的敲击装置，及设置于敲击装置下方的、用于对敲落石料进行回收的输送装置；该荒料切割收集设备采用自动敲击回收，省时省力，节约人工成本。

Description

一种荒料切割收集设备

技术领域

本实用新型涉及一种荒料切割收集设备。

背景技术

荒料切割收集设备是一种专门用于处理石材荒料的设备，它主要用于切割和收集未经加工的原始石材。

荒料切割收集设备通常由以下几部分组成：切割机：切割机是用于将原始石材进行切割的装置。它可以根据需要进行不同形状和尺寸的切割，将荒料切割成所需的块状或板状材料。切割刀具：切割刀具是切割机上的工具，用于对原始石材进行切割。切割刀具通常有不同类型和规格，可以适应不同种类和硬度的石材。收集系统：对荒料切割后的石料进行回收后进行二次加工。

现有的荒料切割一般是采用人工操控刀具进行环切作业，然后在通过人工进行敲击取下切割下来的石料进行回收，这种方式不但效率较慢，且人工作业劳动量大，较为费力。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种采用自动敲击回收，省时省力，节约人工成本的荒料切割收集设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种荒料切割收集设备，包括有用于放入荒料的石料转动盘，及用于对石料转动盘上的荒料进行环切的环切装置，及用于对环切后的荒料进行敲落回收的收集装置，该环切装置包括有一层以上的环切刀片，及驱动环切刀片进行转动的中心转轴，及驱动中心转轴进行转动的驱动电机，该收集装置包括有用于对环切分层的荒料进行敲击的敲击装置，及设置于敲击装置下方的、用于对敲落石料进行回收的输送装置。

作为优选，该石料转动盘包括有圆形盘体，及开设于圆形盘体上限位卡槽，及安装于圆形盘体下方的转动座，及设置于转动座内的、驱动圆形盘体进行转动的转动电机。

作为优选，该限位卡槽包括有环形卡槽和条形卡槽，该环形卡槽与条形卡槽形成交叉。

作为优选，该环形卡槽和条形卡槽内插入有若干用于对荒料底部进行卡持限位的限位卡。

作为优选，该敲击装置包括有敲击锤，及用于驱动敲击锤进行敲击作业的偏心轮，及用驱动偏心轮进行转动的偏心轮转轴，及采用履带驱动偏心轮转轴进行转动的偏心轮电机。

作为优选，该输送装置包括有设置于敲击锤下方的石料进口通道，及设置于石料进口通道后方的石料输送带，及用于驱动石料输送带进行输送作业的输送带电机。

作为优选，该石料进口通道呈倾斜设置，并在两侧位置设置有倾斜挡边，该石料进口通道的进口水平高度高于出口水平高度。

作为优选，该环切装置的底部设有滑轨，及与滑轨相配合以使环切向石料转动盘方向移动的滑槽。

本实用新型的有益效果是：

通过石料转动盘和环切装置的结合使用，可以对荒料进行环切，实现高效的切割过程。环切装置由一层以上的环切刀片和中心转轴组成，可以迅速而准确地对荒料进行切割，提高加工效率；切割后的荒料会经过敲击装置进行敲击，使得切割后的部分从荒料上敲落下来，无需人工进行敲击作业，该设备采用驱动电机来驱动切割装置和敲击装置，可以实现对切割和敲击过程的精确控制。这样可以根据需要调整切割和敲击的力度和速度，以适应不同类型和硬度的荒料，收集装置设置在敲击装置下方，并配备输送装置，可以方便地收集敲落下来的石料，并将其传送到后续的处理或回收装置，这样可以减少人工清理的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的一种荒料切割收集设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种荒料切割收集设备的石料转动盘结构示意图；

图3为本实用新型的一种荒料切割收集设备的环切装置结构示意图；

图4为本实用新型的一种荒料切割收集设备的收集装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例

参阅图1-4所示，一种荒料切割收集设备，包括有用于放入荒料的石料转动盘1，及用于对石料转动盘1上的荒料进行环切的环切装置2，及用于对环切后的荒料进行敲落回收的收集装置3，该环切装置2包括有一层以上的环切刀片21，及驱动环切刀片21进行转动的中心转轴22，及驱动中心转轴22进行转动的驱动电机23，该收集装置3包括有用于对环切分层的荒料进行敲击的敲击装置31，及设置于敲击装置31下方的、用于对敲落石料进行回收的输送装置32。

将需要切割的荒料放入石料转动盘1中，启动驱动电机23，使其转动，驱动环切刀片21开始旋转，并沿着荒料的周边进行切割，将荒料逐渐切成多层；利用敲击装置31进行敲击处理，将切割后的荒料分层敲落，使得不同层的荒料被分离开来，以便进行进一步的加工或处理。

敲落后的荒料会落入设置在敲击装置31下方的输送装置32中，输送带将荒料输送至合适的位置，以方便进行收集和处理，将收集装置3移至输送带所处的位置，将敲落后的荒料收集起来，并进行初步的清洗、筛选等处理，对于未被完全切割或敲落的荒料，可重新进行切割和敲击处理，直至其符合要求。

该石料转动盘1包括有圆形盘体11，及开设于圆形盘体11上限位卡槽12，及安装于圆形盘体11下方的转动座13，及设置于转动座13内的、驱动圆形盘体11进行转动的转动电机，该限位卡槽12包括有环形卡槽121和条形卡槽122，该环形卡槽121与条形卡槽122形成交叉，该环形卡槽121和条形卡槽122内插入有若干用于对荒料底部进行卡持限位的限位卡14。

石料转动盘1的设计使得荒料能够在转动盘上进行直接放置，通过转动座13和转动电机的驱动，转动盘可以实现快速、稳定的旋转，在短时间内配合环切装置2完成对荒料的切割，限位卡槽12的设置可以确保荒料的位置和角度得到精准定位。

环形卡槽121和条形卡槽122的交叉设计，以及插入其中的限位卡14，可以有效地固定荒料的底部，防止其在切割过程中出现偏移或晃动，保证切割的准确性，限位卡槽12的设计可以确保荒料在切割过程中始终处于稳定的位置，避免了意外或不安全的情况发生。同时，转动盘与转动座13之间的结构紧密，转动电机的稳定驱动也增加了设备的安全性和可靠性。

该敲击装置31包括有敲击锤311，及用于驱动敲击锤311进行敲击作业的偏心轮312，及用驱动偏心轮312进行转动的偏心轮转轴313，及采用履带驱动偏心轮转轴313进行转动的偏心轮电机314。

敲击装置31采用敲击锤311进行敲击作业，通过偏心轮312和偏心轮转轴313的设计，可以实现对敲击力度的精确控制。根据需要调整偏心轮312的位置和转速，可以控制敲击锤311的冲击力大小，从而适应不同的荒料硬度和加工需求，敲击装置31的偏心轮转轴313采用履带进行驱动，保证了偏心轮312转动的平稳性和均匀性。在荒料上施加均匀的敲击力，使得切割后的荒料能够逐层敲落，层与层之间分离明显，提高了分层效果的质量。

偏心轮电机314驱动偏心轮转轴313转动，带动敲击锤311进行敲击作业。这种结构设计使得敲击装置31能够快速、稳定地进行作业，提高了作业的效率，并且能够持续进行长时间的工作，通过调整偏心轮312的位置、敲击锤311的重量、转速等参数，可以适应不同硬度和厚度的荒料。同时，偏心轮电机314的驱动方式采用履带，具有较好的适应性，能够应对各种工作场景。

该输送装置32包括有设置于敲击锤311下方的石料进口通道321，及设置于石料进口通道321后方的石料输送带322，及用于驱动石料输送带322进行输送作业的输送带电机，该石料进口通道321呈倾斜设置，并在两侧位置设置有倾斜挡边323，该石料进口通道321的进口水平高度高于出口水平高度。

石料进口通道321的倾斜设置和倾斜挡边323可以帮助加工材料自然流动，减少了物料的阻力和摩擦力，提高了输送效率。同时，石料输送带322的驱动方式采用输送带电机，能够快速、稳定地进行输送作业，进一步提升了工作效率，石料进口通道321的倾斜设置使得物料在输送过程中保持稳定的下滑状态，避免了堆积和卡阻现象的发生，确保了连续、平稳的输送。倾斜挡边323的设置也能有效防止物料溢出或侧漏，保证了输送过程的可靠性。

石料进口通道321的进口水平高度高于出口水平高度，可以利用重力帮助物料下滑，并且避免了反向流动。这种设计不仅提高了物料输送的效率，还减少了对输送带电机的负荷，延长了设备的使用寿命。同时，倾斜挡边323的设置可以防止人员误触和意外伤害，提供了安全保障，该方案适用于各种不同尺寸和形状的石料输送。通过调整石料进口通道321的倾斜角度和倾斜挡边323的位置，可以适应不同粒度和湿度的石料输送需求。

该环切装置2的底部设有滑轨4，及与滑轨4相配合以使环切向石料转动盘1方向移动的滑槽5，滑轨4和滑槽5的配合设计可以使环切装置2实现平稳移动。滑轨4提供了一个稳定的导向轨道，使得设备在移动过程中能够保持良好的平衡和稳定性，避免晃动或倾斜，确保了切割操作的准确性和安全性，滑槽5与滑轨4的相配合设计可以使环切装置2在石料转动盘1方向上精确移动。通过调整滑槽5的位置和滑轨4的长度，可以实现对环切位置的准确定位，确保切割的精度和一致性，提高产品的质量和加工效率。

滑轨4和滑槽5的设计适用于不同尺寸和形状的石料。滑槽5的长度和宽度可以根据石料的尺寸进行调整，以适应不同规格的石料的切割需求。同时，滑轨4的安装位置也可以根据实际情况进行调整，以适应不同工作场景和切割要求，滑轨4和滑槽5的结构设计使得环切装置2的移动更加便捷和灵活。操作人员只需按照滑槽5的指示将设备沿着滑轨4方向移动，不需要额外的工具或复杂的操作步骤，简化了操作流程，提高了工作效率。

本实用新型的有益效果是：

通过石料转动盘和环切装置的结合使用，可以对荒料进行环切，实现高效的切割过程。环切装置由一层以上的环切刀片和中心转轴组成，可以迅速而准确地对荒料进行切割，提高加工效率；切割后的荒料会经过敲击装置进行敲击，使得切割后的部分从荒料上敲落下来，无需人工进行敲击作业，该设备采用驱动电机来驱动切割装置和敲击装置，可以实现对切割和敲击过程的精确控制。这样可以根据需要调整切割和敲击的力度和速度，以适应不同类型和硬度的荒料，收集装置设置在敲击装置下方，并配备输送装置，可以方便地收集敲落下来的石料，并将其传送到后续的处理或回收装置，这样可以减少人工清理的工作量。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种荒料切割收集设备，包括有用于放入荒料的石料转动盘，及用于对石料转动盘上的荒料进行环切的环切装置，及用于对环切后的荒料进行敲落回收的收集装置，其特征在于：该环切装置包括有一层以上的环切刀片，及驱动环切刀片进行转动的中心转轴，及驱动中心转轴进行转动的驱动电机，该收集装置包括有用于对环切分层的荒料进行敲击的敲击装置，及设置于敲击装置下方的、用于对敲落石料进行回收的输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种荒料切割收集设备，其特征在于：该石料转动盘包括有圆形盘体，及开设于圆形盘体上限位卡槽，及安装于圆形盘体下方的转动座，及设置于转动座内的、驱动圆形盘体进行转动的转动电机。

3.根据权利要求2所述的一种荒料切割收集设备，其特征在于：该限位卡槽包括有环形卡槽和条形卡槽，该环形卡槽与条形卡槽形成交叉。

4.根据权利要求3所述的一种荒料切割收集设备，其特征在于：该环形卡槽和条形卡槽内插入有若干用于对荒料底部进行卡持限位的限位卡。

5.根据权利要求1所述的一种荒料切割收集设备，其特征在于：该敲击装置包括有敲击锤，及用于驱动敲击锤进行敲击作业的偏心轮，及用驱动偏心轮进行转动的偏心轮转轴，及采用履带驱动偏心轮转轴进行转动的偏心轮电机。

6.根据权利要求5所述的一种荒料切割收集设备，其特征在于：该输送装置包括有设置于敲击锤下方的石料进口通道，及设置于石料进口通道后方的石料输送带，及用于驱动石料输送带进行输送作业的输送带电机。

7.根据权利要求6所述的一种荒料切割收集设备，其特征在于：该石料进口通道呈倾斜设置，并在两侧位置设置有倾斜挡边，该石料进口通道的进口水平高度高于出口水平高度。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种荒料切割收集设备，其特征在于：该环切装置的底部设有滑轨，及与滑轨相配合以使环切向石料转动盘方向移动的滑槽。