CN211305019U

CN211305019U - 一种带有排屑功能的立式带锯床

Info

Publication number: CN211305019U
Application number: CN201922084705.7U
Authority: CN
Inventors: 陈玥; 陈林志; 詹维平; 卢岳彪; 李丹红
Original assignee: Yueqing Hexing Large Band Sawing Machine Factory
Current assignee: Yueqing Hexing Large Band Sawing Machine Factory
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型涉及一种带有排屑功能的立式带锯床，包括底座、工作台及切割装置，工作台固定设置于底座上表面，切割装置包括架体、若干带轮及锯带，各带轮转动设置于架体上，锯带设置于各带轮上，锯带设置有呈竖直的切割段，架体沿水平方向滑移设置于底座，底座位于切割段的竖向下方设置有排屑器，排屑器内设置有竖向上端开口的排屑通道，排屑通道的延伸方向与架体的滑移方向相同，排屑通道内设置有沿排屑通道的延伸方向传输的送料带，排屑通道位于延伸方向的一侧设置有排屑出口。采用上述方案，提供一种在切割段运动轨迹的下方设置排屑器用于全程接收切割碎屑，并通过送料带将碎屑有序的通过排屑出口排出的一种带有排屑功能的立式带锯床。

Description

一种带有排屑功能的立式带锯床

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种带有排屑功能的立式带锯床。

背景技术

锯床是一种以锯带、锯片等刀具对需要切割的材料进行切割的机床，其中，锯带作为刀具的锯床是一种应用较广的切割装置，主要应用于切割长度较长的材料，使得利用长度足够长的锯带在切割至指定深度便可完成切割，整体切割工作时间短、效率高，而锯带作为刀具的锯床又分为锯带呈水平、切割方向竖向朝下的卧式带锯床及锯带呈竖直、切割方向呈水平的立式带锯床，其中，卧式带锯床主要对长条形的材料进行切割，而立式带锯床主要对大型块状的拆料进行切割。

其中，立式带锯床包括底座、工作台及切割装置，工作台安装至底座上用于供需要切割的材料放置进行切割，而切割装置包括架体、若干带轮及锯带，各带轮转动设置于架体上，锯带安装于各带轮上，且锯带设置有一段呈竖直的切割段，使得带轮转动过程中便可带动锯带进行高速转动，从而实现切割段的切割工作，另外，架体沿水平方向滑移设置于底座，使得可带动切割段滑移而进行深度的切割。

现有立式带锯床存在的缺点在于：锯床在切割过程中将会产生大量的碎屑，而现有的锯床一般不存对碎屑的收集或者设置简易漏斗对碎屑进行汇聚收集，因此，锯床在使用过程中将会产生大量的碎屑，尤其是立式带锯床，由于单次切割的面积较大，使得产生的碎屑过多，导致后期处理不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在切割段运动轨迹的下方设置排屑器用于全程接收切割碎屑，并通过送料带将碎屑有序的通过排屑出口排出的一种带有排屑功能的立式带锯床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座、工作台及切割装置，所述工作台固定设置于底座上表面，所述切割装置包括架体、若干带轮及锯带，各所述带轮转动设置于架体上，所述锯带设置于各带轮上，所述锯带设置有呈竖直的切割段，所述架体沿水平方向滑移设置于底座，其特征在于：所述底座位于切割段的竖向下方设置有排屑器，所述排屑器内设置有竖向上端开口的排屑通道，所述排屑通道的延伸方向与架体的滑移方向相同，所述排屑通道内设置有沿排屑通道的延伸方向传输的送料带，所述排屑通道位于延伸方向的一侧设置有排屑出口。

通过采用上述技术方案，排屑器内排屑通道的设置，使得沿切割段滑移方向设置在排屑通道在下方接收切割段切割形成的碎屑，起到有效的收集功能，送料带的设置，则有效的将排屑通道内的碎屑沿着特定的方向从排屑出口排出，从而防止碎屑在底座堆积导致后续处理不便。

本实用新型进一步设置为：所述架体位于切割段的下方及排屑通道的上方设置有送料斗，所述送料斗朝上设置有呈扩口的进料段、朝下设置有出料段。

通过采用上述技术方案，送料斗的设置，使得通过呈扩口的进料段有效的对无序飞散的碎屑进行收集，并通过出料段将碎屑汇聚并排入排屑通道内，提高收集效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料段呈倾斜设置，且出料段的倾斜方向为沿竖向朝下方向逐渐沿着架体的滑移方向朝背离锯带方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的出料段使得碎屑沿着出料段朝下传输的时候朝远离锯带方向，从而减少碎屑朝锯带方向汇聚，防止碎屑进入锯带及带轮之间而影响工作。

本实用新型进一步设置为：所述架体上设置有将送料斗可拆卸安装于架体的安装组件。

通过采用上述技术方案，安装组件的设置，使得架体与送料斗可拆卸连接，从而便于拆卸送料斗进行清洗更换，防止碎屑在送料斗内堆积而影响排屑效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括支撑杆、锁定板及拆装把手，所述锁定板固定设置于支撑杆的轴向一侧，所述拆装把手固定设置于支撑杆的轴向背离锁定板侧，所述送料斗沿支撑杆的轴向滑移设置于支撑杆，所述架体上设置有供支撑杆滑移的安装轨道，且安装轨道的轨道方向与支撑杆的轴向相互垂直，所述安装轨道位于轨道方向一侧设置有安装进口，所述安装轨道上设置有供支撑杆沿轴向滑移的锁止轨道，所述锁止轨道位于锁定板背离支撑杆侧设置有供锁定板插设固定的锁定插槽。

通过采用上述技术方案，安装组件采用支撑杆滑移于安装轨道内，并在达到安装位置时通过锁定板插设于锁定插槽内而实现插设固定，不但安装稳定、拆卸便捷，而且拆装导向性强，防止随意拆卸而造成零部件的损坏，另外拆装把手的设置，则通过驱动端，使得操作更加的便捷。

本实用新型进一步设置为：所述锁定板与送料斗之间压缩设置有将送料斗朝锁定插槽内推动的锁定弹簧。

通过采用上述技术方案，锁定弹簧的设置，则有效的将锁定板朝锁定插槽内挤压，使得在安装使用情况下的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定板上设置有供锁定弹簧套设的导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置，则供锁定弹簧套设导向，使锁定弹簧的作用更加的稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的装配图；

图2为本实用新型具体实施方式的装配图；

图3为本实用新型具体实施方式的部分剖视图；

图4为图2中A的放大图；

图5为本实用新型具体实施方式中送料斗与安装组件的装配图；

图6为本实用新型具体实施方式中切割装置的剖视图；

图7为图6中B的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实施例中的前后左右上下均以图1作为参考，方位只用于结构的理解，不做保护限定。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种带有排屑功能的立式带锯床，包括底座1、工作台2及切割装置3，其中，工作台2通过螺栓等方式固定安装于底座1上表面，另外，结合图3所示，切割装置3包括架体31、带轮32及锯带33，其中，带轮32的数量为三件，且三件带轮32均通过轴承等方式转动设置于架体31上，而锯带33则通过三件带轮32进行拉紧来安装于带轮32上，且带轮32可通过与电机（图中未视出）等输出装置连接而实现在输出装置的带动下实现锯带33的高速运动，从而适配切割工作，另外，锯带33位于工作台2的前侧设置有一段呈竖直的切割段331，切割段331上端位于工作台2的水平上方、下端位于工作台2的水平下方，使得锯带33通过切割段331对切割材料进行切割，另外，底座1上沿左右方向设置有切割轨道11，使得架体31沿水平方向滑移设置于切割轨道11而带动架体31滑移，使得切割段331进行切割。

另外，本实施例中的底座1位于切割段331的竖向下方设置有由板体拼接而成的排屑器4，排屑器4内形成有沿架体31的滑移方向延伸的排屑通道41，且排屑通道41上端呈开口设置，因此，使得排屑通道41在下方接收切割段331滑移切割形成的碎屑，起到有效的收集功能，另外，排屑通道41内通过转动杆（图中未视出）拉紧的方式设置有送料带42，且传送带沿排屑通道41的延伸方向延伸设置，使得转动杆可通过轴承等方式转动设置于排屑器4内，并通过排屑电机43等驱动装置与转动杆连接来实现传送带的传输，使得可在排屑通道41位于延伸方向的一侧开设排屑出口44，从而实现有效的将排屑通道41内的碎屑沿着特定的方向从排屑出口44排出，防止碎屑在底座1堆积导致后续处理不便。

优选的，本实施例中的排屑器4位于排屑出口44的下端设置有回收桶45，使得排出的碎屑可掉落至回收桶45内而集中处理。

结合图4-图7所示，本实施例中的架体31位于切割段331的下方及排屑通道41的上方设置有送料斗5，其中，送料斗5竖向上端设置有呈扩口的进料段51，使得通过呈扩口的进料段51有效的对无序飞散的碎屑进行收集，另外，送料斗5位于竖向下端设置有呈倾斜的出料段52，使得通过出料段52将碎屑汇聚并排入排屑通道41内，且出料段52的倾斜方向为沿竖向朝下方向逐渐沿着架体31的滑移方向朝背离锯带33方向延伸设置，使得碎屑沿着出料段52朝下传输的时候朝远离锯带33方向，从而减少碎屑朝锯带33方向汇聚。

另外，本实施例中的送料斗5通过安装组件6安装于架体31上，其中，安装组件6包括支撑杆61、锁定板62及拆装把手63，支撑杆61的数量为两根，分别位于送料斗5的左右两侧，且支撑杆61的轴向沿前后方向，对应的，送料斗5的左右两侧分别一体成型有呈方形的凸环53，使得支撑杆61穿设于凸环53内并可沿前后方向滑移设置，另外，拆装把手63呈长条杆状，并通过一体成型的方式固定设置于支撑杆61的轴向后侧将两根支撑杆61连接，且可以通过拆装把手63驱动支撑杆61沿轴向滑移，另外，锁定板62呈方形板状，并通过焊接等方式固定设置于支撑杆61的轴向前侧，对应的，架体31位于送料斗5的前后两侧形成有与送料斗5的前后宽度相适配的间隙311，且架体31上开设有供支撑杆61沿左右方向滑移的安装轨道312，使得支撑杆61置于安装轨道312内，且送料斗5置于间隙311内而实现送料斗5竖向及前后方向的限位，另外，安装轨道312位于轨道方向的右侧开设有安装进口313，使得可通过在安装进口313处将安装组件6拆卸而实现送料斗5的拆卸，从而便于拆卸送料斗5进行清洗更换，而安装轨道312沿轨道方向的左侧开设有供支撑杆61沿轴向滑移的锁止轨道314，且锁止轨道314位于锁定板62背离支撑杆61侧设置有供锁定板62插设固定的锁定插槽315，因此，通过锁定板62插设于锁定插槽315内而实现送料斗5的左右方向的限位，从而实现最终限位而进行稳定的碎屑收集工作。

另外，本实施例中的锁定板62与送料斗5之间压缩设置有锁定弹簧64，使得通过锁定弹簧64有效的将锁定板62朝锁定插槽315内挤压，使得在安装使用情况下的安装稳定性。

另外，本实施例中的锁定板62与拆装把手63之间通过焊接等方式固定设置有导向杆65，且导向杆65贯穿送料斗5，从而供锁定弹簧64套设于导向杆65外周，使锁定弹簧64的作用更加的稳定。

Claims

1.一种带有排屑功能的立式带锯床，包括底座、工作台及切割装置，所述工作台固定设置于底座上表面，所述切割装置包括架体、若干带轮及锯带，各所述带轮转动设置于架体上，所述锯带设置于各带轮上，所述锯带设置有呈竖直的切割段，所述架体沿水平方向滑移设置于底座，其特征在于：所述底座位于切割段的竖向下方设置有排屑器，所述排屑器内设置有竖向上端开口的排屑通道，所述排屑通道的延伸方向与架体的滑移方向相同，所述排屑通道内设置有沿排屑通道的延伸方向传输的送料带，所述排屑通道位于延伸方向的一侧设置有排屑出口。

2.根据权利要求1所述的一种带有排屑功能的立式带锯床，其特征在于：所述架体位于切割段的下方及排屑通道的上方设置有送料斗，所述送料斗朝上设置有呈扩口的进料段、朝下设置有出料段。

3.根据权利要求2所述的一种带有排屑功能的立式带锯床，其特征在于：所述出料段呈倾斜设置，且出料段的倾斜方向为沿竖向朝下方向逐渐沿架体的滑移方向朝背离锯带方向延伸设置。

4.根据权利要求2所述的一种带有排屑功能的立式带锯床，其特征在于：所述架体上设置有将送料斗可拆卸安装于架体的安装组件。

5.根据权利要求4所述的一种带有排屑功能的立式带锯床，其特征在于：所述安装组件包括支撑杆、锁定板及拆装把手，所述锁定板固定设置于支撑杆的轴向一侧，所述拆装把手固定设置于支撑杆的轴向背离锁定板侧，所述送料斗沿支撑杆的轴向滑移设置于支撑杆，所述架体上设置有供支撑杆滑移的安装轨道，且安装轨道的轨道方向与支撑杆的轴向相互垂直，所述安装轨道位于轨道方向一侧设置有安装进口，所述安装轨道上设置有供支撑杆沿轴向滑移的锁止轨道，所述锁止轨道位于锁定板背离支撑杆侧设置有供锁定板插设固定的锁定插槽。

6.根据权利要求5所述的一种带有排屑功能的立式带锯床，其特征在于：所述锁定板与送料斗之间压缩设置有将送料斗朝锁定插槽内推动的锁定弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种带有排屑功能的立式带锯床，其特征在于：所述锁定板上设置有供锁定弹簧套设的导向杆。