CN211389994U - 自动切除注塑件水口的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种自动切除注塑件水口的设备，包括机架，机架上固定有用于输送注塑件的第一输送槽和用于输送注塑件的第二输送槽，第一输送槽的出料端与第二输送槽的进料端连接，第二输送槽与第一输送槽水平垂直，第二输送槽的顶部固定有盖板，机架上还固定有振动盘，振动盘的出料端与第一输送槽的进料端连通，机架上安装有用于将来自第一输送槽的注塑件推送到第二输送槽中的推送机构，机架上还安装有用于将位于第二输送槽中的注塑件上的水口切除的切除机构；本实用新型通过机械化的方式来切除注塑件上的水口，与传统采用人工切除水口的方式相比，提高了注塑件上水口的切除效率，且降低了工人的劳动强度。

Description

自动切除注塑件水口的设备

技术领域

本实用新型涉及注塑件后加工设备技术领域，具体涉及一种自动切除注塑件水口的设备。

背景技术

在注塑件注塑完成后，注塑件上会留有水口，在后期加工过程中，需要将注塑件上的水口去除，目前对于注塑件上的水口的去除是依靠人工来实现的，即工人手握剪刀将注塑件上的水口去除，但是在上述操作过程中，由于水口需要人工进行去除，从而存在水口去除效率低和工人劳动强度大的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动切除注塑件水口的设备，其通过机械化的方式来切除注塑件上的水口，与传统采用人工切除水口的方式相比，提高了注塑件上水口的切除效率，且降低了工人的劳动强度。

本实用新型的自动切除注塑件水口的设备，包括机架，机架上固定有用于输送注塑件的第一输送槽和用于输送注塑件的第二输送槽，第一输送槽的出料端与第二输送槽的进料端连接，第二输送槽与第一输送槽水平垂直，第二输送槽的顶部固定有盖板，机架上还固定有振动盘，振动盘的出料端与第一输送槽的进料端连通，机架上安装有用于将来自第一输送槽的注塑件推送到第二输送槽中的推送机构，机架上还安装有用于将位于第二输送槽中的注塑件上的水口切除的切除机构。

本实用新型的自动切除注塑件水口的设备，其中，推送机构包括用于将来自第一输送槽的注塑件推送到第二输送槽中的推块，推块滑动连接在机架上，机架上固定有用于驱动推块滑动的气缸，气缸的活塞杆与推块固定；通过采用这种推送机构后，当气缸的活塞杆带动推块来回移动时，推块能够将来自第一输送槽的注塑件逐个推入到第二输送槽中，上述推块是通过滑槽与滑轨配合的结构滑动连接在机架上的。

本实用新型的自动切除注塑件水口的设备，其中，切除机构包括滑动地连接在机架上的滑块，滑块上固定有切刀，切刀活动穿设在第二输送槽中，机架上安装有用于驱动滑块相对第二输送槽来回移动以使切刀切除注塑件上的水口的驱动装置；通过采用这种结构的驱动装置后，在电机带动转轴转动时，在连杆的作用下能够驱动滑块在机架上来回移动。

本实用新型的自动切除注塑件水口的设备，其中，驱动装置包括电机和连杆，电机固定在机架上，电机的输出轴上固定有转轴，转轴的上端面边缘处一体成型有与转轴偏心设置的偏心轴，滑块的上端面上一体成型有销轴，连杆的一端与偏心轴转动连接，连杆的另一端与销轴转动连接；通过采用这种结构的驱动装置后，在电机带动转轴转动时，在连杆的作用下能够驱动滑块在机架上来回移动。

本实用新型的自动切除注塑件水口的设备，其中，机架上安装有用于承接被切除下来的水口的第一接料槽，第一接料槽的进料端与位于切除机构所在位置处的第二输送槽的底部连通；通过第一接料槽的设置，被切割下来的水口能够通过第一接料槽落入到水口收集箱中。

本实用新型的自动切除注塑件水口的设备，其中，机架上还安装有用于承接被切除水口后的注塑件的第二接料槽，第二接料槽的进料端与第二输送槽的出料端连通；通过第二接料槽的设置，水口被切除后的注塑件能够通过第二接料斗落入到注塑件收集箱中。

本实用新型通过机械化的方式来切除注塑件上的水口，与传统采用人工切除水口的方式相比，提高了注塑件上水口的切除效率，且降低了工人的劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图5为图1中A处放大后的结构示意图；

图6为注塑件未切除水口时的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的自动切除注塑件水口的设备，包括机架1，机架1上固定有用于输送注塑件2的第一输送槽3和用于输送注塑件2的第二输送槽4，第一输送槽3的出料端与第二输送槽4的进料端连接，第二输送槽4与第一输送槽3水平垂直，第二输送槽4的顶部固定有盖板41，机架1上还固定有振动盘5，振动盘5的出料端与第一输送槽3的进料端连通，机架1上安装有用于将来自第一输送槽3的注塑件2推送到第二输送槽4中的推送机构，机架1上还安装有用于将位于第二输送槽4中的注塑件2上的水口21切除的切除机构；本实用新型通过机械化的方式来切除注塑件上的水口，与传统采用人工切除水口的方式相比，提高了注塑件上水口的切除效率，且降低了工人的劳动强度。

推送机构包括用于将来自第一输送槽3的注塑件2推送到第二输送槽4中的推块61，推块61滑动连接在机架1上，机架1上固定有用于驱动推块61滑动的气缸62，气缸62的活塞杆与推块61固定；通过采用这种推送机构后，当气缸的活塞杆带动推块来回移动时，推块能够将来自第一输送槽的注塑件逐个推入到第二输送槽中，上述推块是通过滑槽与滑轨配合的结构滑动连接在机架上的。

切除机构包括滑动地连接在机架1上的滑块71，滑块71上固定有切刀72，切刀72活动穿设在第二输送槽4中，机架1上安装有用于驱动滑块71相对第二输送槽4来回移动以使切刀72切除注塑件2上的水口21的驱动装置；通过采用这种切除机构后，当驱动装置带动滑块和切刀来回移动时，切刀能够将注塑件底部的水口切除，上述滑块是通过滑槽与滑轨配合的结构滑动连接在机架上的。

驱动装置包括电机81和连杆82，电机81固定在机架1上，电机81的输出轴上固定有转轴83，转轴83的上端面边缘处一体成型有与转轴83偏心设置的偏心轴831，滑块71的上端面上一体成型有销轴711，连杆82的一端与偏心轴831转动连接，连杆82的另一端与销轴711转动连接；通过采用这种结构的驱动装置后，在电机带动转轴转动时，在连杆的作用下能够驱动滑块在机架上来回移动。

机架1上安装有用于承接被切除下来的水口21的第一接料槽11，第一接料槽11的进料端与位于切除机构所在位置处的第二输送槽4的底部连通；通过第一接料槽的设置，被切割下来的水口能够通过第一接料槽落入到水口收集箱中。

机架1上还安装有用于承接被切除水口21后的注塑件2的第二接料槽12，第二接料槽12的进料端与第二输送槽4的出料端连通；通过第二接料槽的设置，水口被切除后的注塑件能够通过第二接料斗落入到注塑件收集箱中。

本实用新型在工作时，待切除水口的注塑件由振动盘输送到第一输送槽中，当第一输送槽中的注塑件堆满时，在振动盘持续供料的情况下，位于第一输送槽出口端的注塑件能够移动到第二输送槽处，在推送机构的作用下，能够持续将来自第一输送槽的注塑件推入到第二输送槽中，然后切除机构在驱动装置的作用下能够将到达切刀所在位置处的注塑件上的水口切除，被切下来的水口能够落入到第一接料槽中，切除水口后的注塑件能够逐渐移动到第二输送槽的出口端处并落入到第二接料槽中。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种自动切除注塑件水口的设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固定有用于输送注塑件(2)的第一输送槽(3)和用于输送注塑件(2)的第二输送槽(4)，所述第一输送槽(3)的出料端与第二输送槽(4)的进料端连接，所述第二输送槽(4)与第一输送槽(3)水平垂直，所述第二输送槽(4)的顶部固定有盖板(41)，所述机架(1)上还固定有振动盘(5)，所述振动盘(5)的出料端与第一输送槽(3)的进料端连通，所述机架(1)上安装有用于将来自第一输送槽(3)的注塑件(2)推送到第二输送槽(4)中的推送机构，所述机架(1)上还安装有用于将位于第二输送槽(4)中的注塑件(2)上的水口(21)切除的切除机构。

2.根据权利要求1所述的自动切除注塑件水口的设备，其特征在于，所述推送机构包括用于将来自第一输送槽(3)的注塑件(2)推送到第二输送槽(4)中的推块(61)，所述推块(61)滑动连接在机架(1)上，所述机架(1)上固定有用于驱动推块(61)滑动的气缸(62)，所述气缸(62)的活塞杆与推块(61)固定。

3.根据权利要求1所述的自动切除注塑件水口的设备，其特征在于，所述切除机构包括滑动地连接在机架(1)上的滑块(71)，所述滑块(71)上固定有切刀(72)，所述切刀(72)活动穿设在第二输送槽(4)中，所述机架(1)上安装有用于驱动滑块(71)相对第二输送槽(4)来回移动以使切刀(72)切除注塑件(2)上的水口(21)的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的自动切除注塑件水口的设备，其特征在于，所述驱动装置包括电机(81)和连杆(82)，所述电机(81)固定在机架(1)上，所述电机(81)的输出轴上固定有转轴(83)，所述转轴(83)的上端面边缘处一体成型有与转轴(83)偏心设置的偏心轴(831)，所述滑块(71)的上端面上一体成型有销轴(711)，所述连杆(82)的一端与偏心轴(831)转动连接，所述连杆(82)的另一端与销轴(711)转动连接。

5.根据权利要求1所述的自动切除注塑件水口的设备，其特征在于，所述机架(1)上安装有用于承接被切除下来的水口(21)的第一接料槽(11)，所述第一接料槽(11)的进料端与位于切除机构所在位置处的第二输送槽(4)的底部连通。

6.根据权利要求1所述的自动切除注塑件水口的设备，其特征在于，所述机架(1)上还安装有用于承接被切除水口(21)后的注塑件(2)的第二接料槽(12)，所述第二接料槽(12)的进料端与第二输送槽(4)的出料端连通。

Images