CN209902402U - 一种自动攻牙机 - Google Patents
一种自动攻牙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209902402U CN209902402U CN201920500270.7U CN201920500270U CN209902402U CN 209902402 U CN209902402 U CN 209902402U CN 201920500270 U CN201920500270 U CN 201920500270U CN 209902402 U CN209902402 U CN 209902402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- sliding plate
- frame
- feeding pipe
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动攻牙机，包括机架、攻牙机头，还包括进料管一、进料管二和自动控制机构，进料管一和进料管二对称穿设于机架上端面且机架与进料管一、进料管二呈固定连接，机架上端固定连接攻牙机头且攻牙机头设置于进料管一和进料管二之间，攻牙机头位于机架中间，攻牙机头一侧设置自动控制机构，攻牙机头下端面对称设置有两个攻牙钻头，机架一侧设置有推动装置一，机架上远离推动装置一的一端设置有推动装置二。本实用新型解决了攻牙过程中效率不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙机设备技术领域，特别涉及一种自动攻牙机。
背景技术
专利号为CN201420713074.5的实用新型公开了一种转盘式自动攻牙机，该攻牙机包括机架、转台、攻牙机头、进料管和自动控制装置。该转盘式自动攻牙机随着转台的转动，完成对螺母的上料、攻牙、落料的过程。
但上述实用新型中的转盘式自动攻牙机由于只有一个进料管，所以效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动攻牙机，解决了攻牙过程中效率不高的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种自动攻牙机，包括机架、攻牙机头，其特征在于，还包括进料管一、进料管二和自动控制机构，所述进料管一和所述进料管二对称穿设于所述机架上端面且所述机架与所述进料管一、所述进料管二呈固定连接，所述机架上端固定连接所述攻牙机头且所述攻牙机头设置于所述进料管一和所述进料管二之间，所述攻牙机头一侧设置所述自动控制机构，所述攻牙机头下端面对称设置有两个攻牙钻头，所述机架一侧设置有推动装置一，所述机架上远离所述推动装置一的一端设置有推动装置二。
采用上述技术方案，把螺母分别放进进料管一与进料管二，进料管一和进料管二穿设于机架上端面且机架与进料管一、所述进料管二呈固定连接，在控制机构设置好一次推动装置推动时间后，启动机构、推动装置一和推动装置二，螺母分别落到滑板一的滑槽一与滑板二的滑槽二上，螺母分别与滑槽一和滑槽二相贴合，滑板一上方的气缸一与滑块一固定连接，气缸一的活塞杆推动滑块一，滑块一把螺母推到攻牙钻头中心下方，活塞杆返回并带回固定连接滑块一，气缸二同理，攻牙钻头转动，下降完成攻牙，攻牙钻头上升并回到原处，继续分别放螺母进进料管一与进料管二，气缸一的活塞杆继续推动滑块一，滑块一推动螺母把之前完成攻牙的螺母推入导向板一，掉入集料箱，滑块一推动的螺母扔然在攻牙钻头中心下方，活塞杆返回并带回固定连接滑块一，气缸二同理，攻牙钻头转动，下降完成攻牙，攻牙钻头上升并回到原处。
作为优选，所述推动装置一包括滑板一、滑块一和气缸一，所述机架一端设置所述滑板一，所述滑板一端与所述机架一侧呈固定连接，所述滑板一上开设有滑槽一，所述滑槽一上设置所述滑块一且所述滑块一与所述滑槽一呈滑动连接，所述滑板一上方设置有所述气缸一且所述气缸一与所述机架一侧呈固定连接。
采用上述技术方案，螺母落到滑板一的滑槽一内，螺母与滑槽一相适配，气缸一推动滑块一，滑块一把螺母推到攻牙钻头下。
作为优选，所述推动装置二包括滑板二、滑块二和气缸二，所述机架一端对称设置所述滑板二，所述滑板二一端与所述机架一侧呈固定连接，所述滑板二上开设滑槽二，所述滑槽二上设置所述滑块二且所述滑块二与所述滑槽二呈滑动连接，所述滑板二上方设置有所述气缸二且所述气缸二与所述机架一侧呈固定连接。
采用上述技术方案，螺母落到滑板二的滑槽二内，螺母与滑槽二相适配，气缸二推动滑块二，滑块二把螺母推到攻牙钻头下。
作为优选。所述进料管一内径同螺母直径大小相同，所述进料管一位于所述滑槽一中心的上方。
采用上述技术方案，螺母落到滑槽一时不会出现偏离的状态，有利于滑块一推动。
作为优选所述进料管二内径同螺母直径大小相同，所述进料管二位于所述滑槽二中心的上方。
采用上述技术方案，螺母落到滑槽二时不会出现偏离的状态，有利于滑块二推动。
作为优选，所述机架底端设置有集料箱且所述集料箱与所述机架呈固定连接。
采用上述技术方案，通过集料箱可以对攻牙完成后的螺母进行收集。
作为优选，所述滑板一上远离所述气缸一的一端设置有导向板一，所述导向板一与所述滑板一呈固定连接。
采用上述技术方案，对攻牙完成后的螺母进行导向和限位，保证螺母准确的落入集料箱内。
作为优选，所述滑板二上远离所述气缸二的一端设置有导向板二，所述导向板二与所述滑板二呈固定连接。
采用上述技术方案，对攻牙完成后的螺母进行导向和限位，保证螺母准确的落入集料箱内。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示推动装置的位置示意图；
附图标记：1、机架；2、进料管一；3、控制机构；4、攻牙机头；5、进料管二；6、攻牙钻头；7、气缸一；8、滑块一；9、导向板一；10、集料箱；11、导向板二；12、滑块二；13、气缸二；14、滑槽一；15、滑槽二；16、滑板一；17、滑板二。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种自动攻牙机，见图1至2，一种自动攻牙机，包括机架1、攻牙机头4，还包括进料管一2、进料管二5和自动控制机构3，进料管一2和进料管二5对称穿设于机架1上端面且机架1与进料管一2、进料管二5呈固定连接，机架1上端固定连接攻牙机头4且攻牙机头4设置于进料管一2和进料管二5之间，攻牙机头4一侧设置自动控制机构3，攻牙机头4下端面对称设置有两个攻牙钻头6，机架1一侧设置有推动装置一，机架1上远离推动装置一的一端设置有推动装置二。
推动装置一包括滑板一16、滑块一8和气缸一7，机架1一端设置滑板一16，滑板一16一端与机架1一侧呈固定连接，滑板一16上开设有滑槽一14，滑槽一14上设置滑块一8且滑块一8与滑槽一14呈滑动连接，滑板一16上方设置有气缸一7一端与机架1一侧呈固定连接。
推动装置二包括滑板二17、滑块二12和气缸二13，机架1一端对称设置滑板二17，滑板二17一端与机架1一侧呈固定连接，滑板二17上开设有滑槽二15，滑槽二15上设置滑块二12且滑块二12与滑槽二15呈滑动连接，滑板二17上方设置有气缸二13一端与机架1一侧呈固定连接。
在实际操作中，把螺母分别放进进料管一2与进料管二5，进料管一2和进料管二5穿设于机架1上端面且机架1与进料管一2、进料管二5呈固定连接，在控制机构3设置好一次推动装置的推动时间后，启动控制机构3，螺母分别落到滑板一16的滑槽一14与滑板二17的滑槽二15上，螺母分别与滑槽一14和滑槽二15相贴合，滑板一16上方的气缸一7与滑块一8固定连接，气缸一7的活塞杆推动滑块一8，滑块一8把螺母推到攻牙钻头6中心下方，活塞杆返回并带回固定连接滑块一8，气缸二13同理，攻牙钻头6转动，下降完成攻牙，攻牙钻头6上升并回到原处，继续分别放螺母进进料管一2与进料管二5，气缸一7的活塞杆继续推动滑块一8，滑块一8推动螺母把之前完成攻牙的螺母推入导向板一9，掉入集料箱10，滑块一8推动的螺母扔然在攻牙钻头6中心下方，活塞杆返回并带回固定连接滑块一8，气缸二13同理，攻牙钻头6转动，下降完成攻牙，攻牙钻头6上升并回到原处。
Claims (8)
1.一种自动攻牙机，包括机架(1)、攻牙机头(4)，其特征在于，还包括进料管一(2)、进料管二(5)和自动控制机构(3)，所述进料管一(2)和所述进料管二(5)对称穿设于所述机架(1)上端面且所述机架(1)与所述进料管一(2)、所述进料管二(5)呈固定连接，所述机架(1)上端固定连接所述攻牙机头(4)且所述攻牙机头(4)设置于所述进料管一(2)和所述进料管二(5)之间，所述攻牙机头(4)一侧设置所述自动控制机构(3)，所述攻牙机头(4)下端面对称设置有两个攻牙钻头(6)，所述机架(1)一侧设置有推动装置一，所述机架(1)上远离所述推动装置一的一端设置有推动装置二。
2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于，所述推动装置一包括滑板一（16）、滑块一(8)和气缸一(7)，所述机架(1)一端设置所述滑板一（16），所述滑板一（16）一端与所述机架(1)一侧呈固定连接，所述滑板一（16）上开设有滑槽一(14)，所述滑槽一(14)上设置所述滑块一(8)且所述滑块一(8)与所述滑槽一(14)呈滑动连接，所述滑板一（16）上方设置有所述气缸一(7)且所述气缸一(7)与所述机架(1)一侧呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于，所述推动装置二包括滑板二（17）、滑块二(12)和气缸二(13)，所述机架(1)一端对称设置所述滑板二（17），所述滑板二（17）一端与所述机架(1)一侧呈固定连接，所述滑板二（17）上开设滑槽二(15)，所述滑槽二(15)上设置所述滑块二(12)且所述滑块二(12)与所述滑槽二(15)呈滑动连接，所述滑板二（17）上方设置有所述气缸二(13)且所述气缸二（13）与所述机架(1)一侧呈固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动攻牙机，其特征在于，所述进料管一(2)内径同螺母直径大小相同，所述进料管一(2)位于所述滑槽一(14)中心的上方。
5.根据权利要求3所述的一种自动攻牙机，其特征在于，所述进料管二(5)内径同螺母直径大小相同，所述进料管二(5)位于所述滑槽二(15)中心的上方。
6.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于，所述机架(1)下端面上设置有集料箱(10)且所述集料箱(10)与所述机架(1)呈固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种自动攻牙机，其特征在于，所述滑板一（16）上远离所述气缸一(7)的一端设置有导向板一(9)且所述导向板一(9)与所述滑板一（16）呈固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种自动攻牙机，其特征在于，所述滑板二（17）上远离所述气缸二(13)一端的设置有导向板二(11)且所述导向板二(11)与所述滑板二（17）呈固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920500270.7U CN209902402U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种自动攻牙机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920500270.7U CN209902402U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种自动攻牙机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209902402U true CN209902402U (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69035168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920500270.7U Active CN209902402U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种自动攻牙机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209902402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828868A (zh) * | 2021-11-03 | 2021-12-24 | 芜湖兆合汽车零部件科技有限公司 | 一种全自动双轴螺母攻牙装置 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201920500270.7U patent/CN209902402U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828868A (zh) * | 2021-11-03 | 2021-12-24 | 芜湖兆合汽车零部件科技有限公司 | 一种全自动双轴螺母攻牙装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103465003B (zh) | 轴用挡圈自动压装装置 | |
| CN102642055A (zh) | 全自动攻牙机 | |
| CN107552833B (zh) | 磁极打孔装置 | |
| CN209902402U (zh) | 一种自动攻牙机 | |
| CN105881023B (zh) | 用于盘式工件加工的设备 | |
| CN106891169B (zh) | 一种刹车盘自动化生产线 | |
| CN207451113U (zh) | 一种用于餐盘烫印流水线的上料结构 | |
| CN109079517A (zh) | 一种羽毛球拍生产用钻孔与去毛刺一体机 | |
| CN109591128B (zh) | 一种竹筒制备装置 | |
| CN207170963U (zh) | 弹壳车床 | |
| CN108808419A (zh) | 一种方便锡焊的管类端子成型机 | |
| CN108380503B (zh) | 一种自动化真空熔炼速凝片选片设备 | |
| CN206966497U (zh) | 一种冲压零件自动取料装置 | |
| CN207057747U (zh) | 一种扬声器u杯自动切削装置 | |
| CN211278018U (zh) | 一种陶瓷产品打磨用粉尘清理装置 | |
| CN208853762U (zh) | 一种基于精密型五金配件加工钻床的自动卸料装置 | |
| CN106984971B (zh) | 汽车零部件用加工系统 | |
| CN115138571A (zh) | 含有排出通道的用于中药饮片加工的中药药材分拣装置 | |
| CN109290175B (zh) | 一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置 | |
| CN209303724U (zh) | 一种自动车削机 | |
| CN111822377A (zh) | 一种微钻自动测长机 | |
| CN215279960U (zh) | 一种应用于电动工具的自动钻孔装置 | |
| CN214080189U (zh) | 一种具有快速攻牙结构的电动工具自动攻牙设备 | |
| CN107052809B (zh) | 一种制造通风盘的设备 | |
| CN221212320U (zh) | 一种荒料切割收集设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314300 No. 2688, Linggang Road, Wuyuan Street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Jiaxing Zhaofeng Hardware Technology Co., Ltd Address before: 314300 No. 2688, Linggang Road, Wuyuan Street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: HAIYAN ZHAOFENG FASTENERS Co.,Ltd. |