CN221210324U - 具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体为具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,包括夹持机构,所述夹持机构的一侧活动连接有限位机构,所述限位机构的底部固定连接有焊接机构,所述夹持机构包括夹持滑槽,所述夹持滑槽的一端固定连接有第一U型固定板,所述第一U型固定板的内部滑动连接有第一夹具,所述第一U型固定板的一侧螺纹连接有第一固定螺母,所述夹持滑槽的上方滑动连接有第二U型固定板,所述第二U型固定板的内部滑动连接有第二夹具。改良后的焊接设备,通过可拆卸的夹具以应对不同规格机械零件的夹持需求,同时每个夹持机构均可单独拆卸安装的方式,可以在单一夹持机构损坏时很方便的进行替换,减少更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体为具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件的生产过程中需要对机械零件进行加工,在众多的加工方式中最常见的大多为焊接,而焊接离不开焊接设备的使用,在进行焊接的过程中需要对机械零件进行夹持固定以方便进行焊接操作,但是随着机械零件种类的增多,不同的机械零件如果需要进行焊接,对于夹持固定结构也有不同要求,常见的焊接设备的夹持结构大多为固定结构,进行不同零件的焊接操作时会需要专用夹持结构的焊接设备,导致成本提高,因此工人们在进行焊接时常常会选择夹持结构可拆卸的焊接设备。
现有专利(公开号:CN217965599U)公开了一种焊接设备,包括:机架,包括操作台和设置于操作台上的安装架,操作台内具有容纳空间;焊接装置,设置于安装架上;第一夹具和第二夹具,第一夹具的下半部和第二夹具的下半部可移动地设置于容纳空间内,第一夹具的上半部和第二夹具的上半部外露于操作台,第一夹具和第二夹具具有相互靠近的装夹位置和相互远离的释放位置;第一驱动结构,设置于容纳空间内,以驱动第一夹具和第二夹具在装夹位置和释放位置之间切换。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的焊接设备体积大、占用空间较大的问题。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、夹持结构中对于不同机械零件的夹持需要不同的夹具,夹具的拆卸更换不便;2、某一部分的夹持结构发生损坏时,往往需要对整体焊接设备进行更换,不能对单一夹持结构进行更换,更换成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,以解决上述背景技术中提出的不同机械零件需要不同的夹具进行夹持,夹具更换拆卸不便,同时某一夹持结构发生损坏时不能有效拆卸更换的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,包括夹持机构,所述夹持机构的一侧活动连接有限位机构,所述限位机构的底部固定连接有焊接机构;
所述夹持机构包括夹持滑槽,所述夹持滑槽的一端固定连接有第一U型固定板,所述第一U型固定板的内部滑动连接有第一夹具,所述第一U型固定板的一侧螺纹连接有第一固定螺母,所述夹持滑槽的上方滑动连接有第二U型固定板,所述第二U型固定板的内部滑动连接有第二夹具,所述第二U型固定板的一侧螺纹连接有第二固定螺母,所述第二U型固定板的一端固定连接有固定轴承,所述固定轴承的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有转动把。
进一步优选的,所述限位机构包括限位块,且限位块共有两个,所述限位块的内部固定连接有四个内部滑槽,所述内部滑槽的一侧滑动连接有螺纹块,且限位块和螺纹块的中心贯穿有螺纹杆,并且限位块与螺纹杆转动连接,同时螺纹块与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹块的上方贴合有限位螺母,且限位螺母与限位块的上表面螺纹连接。
进一步优选的,所述焊接机构包括底座,所述底座的上方卡接有两个底板,所述底座的上表面固定连接有两个四个铰链,且铰链分别铰接于底板的两端,所述底座的上方一端固定连接有焊接支柱,所述焊接支柱的顶部活动连接有焊接枪。
进一步优选的,所述第一U型固定板、第一夹具、第一固定螺母、第二U型固定板、第二夹具和第二固定螺母共有两个,且分别固定连接于两个底板的上表面,并且焊接支柱位于两个底板之间。
进一步优选的,所述夹持滑槽的两端分别固定连接有第一U型固定板和限位块,且第二U型固定板滑动连接于夹持滑槽内部,并且夹持滑槽的长度与转动把至限位块的最大距离一致。
进一步优选的,所述第一夹具、第二夹具和两个底板均为可拆卸结构,且第一固定螺母和第二固定螺母分别螺纹连接于第一U型固定板和第二U型固定板的U型面一侧,并且与第一夹具和第二夹具贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,夹持机构中可调整的夹具可以对不同宽度的机械零件夹持,同时可拆卸夹具的设计也可以将不同规格的机械零件的专用夹具进行安装更换,方便对不同机械零件的焊接加工。
本实用新型中,两个夹持机构整体采用卡接并配合铰链铰接的方式固定在底座上,在单个夹持机构发生损坏时可以方便更换单一的夹持机构,减少焊接设备整体更换的成本,同时在螺纹杆上添加限位机构的设计也可以很好的保证夹持机构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、夹持机构;101、夹持滑槽;102、第一U型固定板;103、第一夹具;104、第一固定螺母;105、第二U型固定板;106、第二夹具;107、第二固定螺母;108、固定轴承;109、螺纹杆;1010、转动把;2、限位机构;201、限位块;202、螺纹块;203、内部滑槽;204、限位螺母;3、焊接机构;301、底座;302、底板;303、铰链;304、焊接支柱;305、焊接枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,包括夹持机构1,夹持机构1的一侧活动连接有限位机构2,限位机构2的底部固定连接有焊接机构3;
夹持机构1包括夹持滑槽101,夹持滑槽101的一端固定连接有第一U型固定板102,第一U型固定板102的内部滑动连接有第一夹具103,第一U型固定板102的一侧螺纹连接有第一固定螺母104,夹持滑槽101的上方滑动连接有第二U型固定板105,第二U型固定板105的内部滑动连接有第二夹具106,第二U型固定板105的一侧螺纹连接有第二固定螺母107,第二U型固定板105的一端固定连接有固定轴承108,固定轴承108的内部转动连接有螺纹杆109,螺纹杆109的一端固定连接有转动把1010。
本实施例中,如图1和图2所示,限位机构2包括限位块201,且限位块201共有两个,限位块201的内部固定连接有四个内部滑槽203,内部滑槽203的一侧滑动连接有螺纹块202,且限位块201和螺纹块202的中心贯穿有螺纹杆109,并且限位块201与螺纹杆109转动连接,同时螺纹块202与螺纹杆109螺纹连接,螺纹块202的上方贴合有限位螺母204,且限位螺母204与限位块201的上表面螺纹连接,通过螺纹杆109贯穿限位块201并螺纹连接螺纹块202的方式在限位机构2中移动,顶部的限位螺母204向下螺纹旋转移动时,使螺纹块202沿着内部滑槽203向下移动,以达到限位螺纹杆109的效果。
本实施例中,如图1和图2所示,焊接机构3包括底座301,底座301的上方卡接有两个底板302,底座301的上表面固定连接有两个四个铰链303,且铰链303分别铰接于底板302的两端,底座301的上方一端固定连接有焊接支柱304,焊接支柱304的顶部活动连接有焊接枪305,通过可拆卸的底板302可以在单一夹持机构1损坏时进行更换,并且底板302卡接底座301并通过铰链303铰接的方式使得安装拆卸更方便。
本实施例中,如图1和图3所示,第一U型固定板102、第一夹具103、第一固定螺母104、第二U型固定板105、第二夹具106和第二固定螺母107共有两个,且分别固定连接于两个底板302的上表面,并且焊接支柱304位于两个底板302之间,通过两组夹持机构1之间设置焊接枪305的设计可以在保证夹持固定的同时进行稳定的焊接操作。
本实施例中,如图1和图3所示,夹持滑槽101的两端分别固定连接有第一U型固定板102和限位块201,且第二U型固定板105滑动连接于夹持滑槽101内部,并且夹持滑槽101的长度与转动把1010至限位块201的最大距离一致,通过螺纹杆109带动第二U型固定板105滑动的方式对机械零件进行夹持,可以很好的调节所需机械零件的夹持所需宽度,两组夹持机构1互相配合的方式也可应对不同规格的机械零件。
本实施例中,如图1和图2所示,第一夹具103、第二夹具106和两个底板302均为可拆卸结构,且第一固定螺母104和第二固定螺母107分别螺纹连接于第一U型固定板102和第二U型固定板105的U型面一侧,并且与第一夹具103和第二夹具106贴合,通过第一固定螺母104和第二固定螺母107对第一夹具103和第二夹具106的固定,可以很方便的对两组夹持机构1中的四个夹具进行拆卸安装,并且方便更换不同规格的夹具对机械零件进行更精确的夹持操作。
本实用新型的使用方法和优点:该具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,首先使用者将所需加工的机械零件对应第一夹具103和第二夹具106分别滑动连接于夹持机构1中的两个第一U型固定板102和第二U型固定板105中;随后通过第一固定螺母104和第二固定螺母107进行固定;接着将所需加工的机械零件放于第一夹具103和第二夹具106之间,并通过转动转动把1010推动第二U型固定板105滑动进行固定,当固定完毕时通过转动限位块201顶部的限位螺母204对限位块201内的螺纹块202进行限位固定;最后即可启动焊接枪305进行焊接操作,当需要更换不同的机械零件进行加工时,可通过更换不同规格的第一夹具103和第二夹具106的方式进行控制,当单一的夹持机构1发生损坏时也可通过打开铰链303取出单一底板302的方式对夹持机构1进行更换,操作方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,包括夹持机构(1),其特征在于:所述夹持机构(1)的一侧活动连接有限位机构(2),所述限位机构(2)的底部固定连接有焊接机构(3);
所述夹持机构(1)包括夹持滑槽(101),所述夹持滑槽(101)的一端固定连接有第一U型固定板(102),所述第一U型固定板(102)的内部滑动连接有第一夹具(103),所述第一U型固定板(102)的一侧螺纹连接有第一固定螺母(104),所述夹持滑槽(101)的上方滑动连接有第二U型固定板(105),所述第二U型固定板(105)的内部滑动连接有第二夹具(106),所述第二U型固定板(105)的一侧螺纹连接有第二固定螺母(107),所述第二U型固定板(105)的一端固定连接有固定轴承(108),所述固定轴承(108)的内部转动连接有螺纹杆(109),所述螺纹杆(109)的一端固定连接有转动把(1010)。
2.根据权利要求1所述的具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,其特征在于:所述限位机构(2)包括限位块(201),且限位块(201)共有两个,所述限位块(201)的内部固定连接有四个内部滑槽(203),所述内部滑槽(203)的一侧滑动连接有螺纹块(202),且限位块(201)和螺纹块(202)的中心贯穿有螺纹杆(109),并且限位块(201)与螺纹杆(109)转动连接,同时螺纹块(202)与螺纹杆(109)螺纹连接,所述螺纹块(202)的上方贴合有限位螺母(204),且限位螺母(204)与限位块(201)的上表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,其特征在于:所述焊接机构(3)包括底座(301),所述底座(301)的上方卡接有两个底板(302),所述底座(301)的上表面固定连接有两个四个铰链(303),且铰链(303)分别铰接于底板(302)的两端,所述底座(301)的上方一端固定连接有焊接支柱(304),所述焊接支柱(304)的顶部活动连接有焊接枪(305)。
4.根据权利要求1所述的具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,其特征在于:所述第一U型固定板(102)、第一夹具(103)、第一固定螺母(104)、第二U型固定板(105)、第二夹具(106)和第二固定螺母(107)共有两个,且分别固定连接于两个底板(302)的上表面,并且焊接支柱(304)位于两个底板(302)之间。
5.根据权利要求1所述的具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,其特征在于:所述夹持滑槽(101)的两端分别固定连接有第一U型固定板(102)和限位块(201),且第二U型固定板(105)滑动连接于夹持滑槽(101)内部,并且夹持滑槽(101)的长度与转动把(1010)至限位块(201)的最大距离一致。
6.根据权利要求1所述的具有夹持结构可拆卸功能的焊接设备,其特征在于:所述第一夹具(103)、第二夹具(106)和两个底板(302)均为可拆卸结构,且第一固定螺母(104)和第二固定螺母(107)分别螺纹连接于第一U型固定板(102)和第二U型固定板(105)的U型面一侧,并且与第一夹具(103)和第二夹具(106)贴合。
Publications (1)
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CN221210324U true CN221210324U (zh) | 2024-06-25 |
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