CN220782807U - 一种金属杆件加工定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工定位技术领域，具体为一种金属杆件加工定位组件。本实用新型，包括操作台，所述操作台的一侧设置有输送框，所述操作台的上端表面设置有连接管，所述操作台上端表面对应连接管的位置设有调节装置，所述调节装置包括两个固定架，两个所述固定架的底端均与操作台的表面固定连接，所述固定架的表面均螺纹贯穿有转轴，所述转轴靠近连接管的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的截面呈锥形，所述操作台表面对应挤压块的位置固定连接有定位环。解决了在对金属杆进行加工时，将会需要对不同种类的金属杆进行固定限位的情况，由于通常夹持金属杆的夹具尺寸较为单一，进而导致不方便对不同种类金属杆加工操作的问题。

Description

一种金属杆件加工定位组件

技术领域

本实用新型涉及加工定位技术领域，尤其涉及一种金属杆件加工定位组件。

背景技术

定位装置是一种用于金属管焊接使用的定位辅助用具，金属管是电料的一种，采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用，金属管焊接时需要使用定位装置，在日常生活中较为常见。

现有技术中的金属制品加工夹具不便根据工件尺寸自动化调节，不便进行稳固夹持工件并调整角度。

现有技术诸如公告号为CN218575974U的实用新型，该专利公开了一种金属制品加工夹具，该专利包括固定安装板、螺栓固定孔、升降液压杆、支撑顶板、支撑底座和金属制品工件夹紧装置，所述金属制品工件夹紧装置包括驱动电机、旋转双头螺杆、螺杆支撑盘、支撑板滑槽、支撑板滑动块、移动支撑板、支撑立板、旋转电机、旋转传动轴、从动轴支撑盘、夹持板从动轴和金属制品移动夹持板。本实用新型属于金属制品加工技术领域，具体是指一种金属制品加工夹具，有效地解决了目前金属制品加工夹具不便根据工件尺寸自动化调节、不便进行稳固夹持工件并调整角度的问题，实现了金属制品加工夹具方便根据工件尺寸自动化调节、方便进行稳固夹持工件并调整角度的目的，是一种非常实用的金属制品加工夹具。

发明人在日常生活使用中发现，在对金属杆进行加工时，将会需要对不同种类的金属杆进行固定限位的情况，由于通常夹持金属杆的夹具尺寸较为单一，进而导致不方便对不同种类金属杆加工操作的问题，本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在在对金属杆进行加工时，将会需要对不同种类的金属杆进行固定限位的情况，由于通常夹持金属杆的夹具尺寸较为单一，进而导致不方便对不同种类金属杆加工操作的缺点，而提出的一种金属杆件加工定位组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属杆件加工定位组件，包括操作台，所述操作台的一侧设置有输送框，所述操作台的上端表面设置有连接管，所述操作台上端表面对应连接管的位置设有调节装置，所述调节装置包括两个固定架，两个所述固定架的底端均与操作台的表面固定连接，所述固定架的表面均螺纹贯穿有转轴，所述转轴靠近连接管的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的截面呈锥形，所述操作台表面对应挤压块的位置固定连接有定位环，所述定位环的圆弧面均匀滑动贯穿有四个滑动柱，四个所述滑动柱的上端均固定连接有挤压板，所述滑动柱的底端均与挤压块的圆弧面相抵接。

上述部件所达到的效果为：在对金属杆进行加工时，需要对金属杆进行固定限位，从而有利于避免在加工过程中金属杆位置的偏移，此时通过操作台上的定位架进行固定限位，再转动定位架上的转轴，让转轴带动挤压块进行位置的移动，从而让挤压块对定位环上的滑动柱进行挤压，从而让滑动柱上的挤压板对连接管的内壁进行挤压固定，从而有利用对不同尺寸连接管的固定限位，便于更好的定位加工。

优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有若干个辅助杆，若干个所述辅助杆均为硬质合金杆。

上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用转轴上的辅助杆可以更好地对转轴进行转动操作使用。

优选的，所述滑动柱的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压板和定位环固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过第一弹簧所产生的拉力可以对滑动柱的位置进行拉伸复位，从而有利于对整个滑动柱位置的固定限位。

优选的，所述滑动柱靠近挤压块的一端固定连接有凸块，所述凸块的截面呈圆弧状。

上述部件所达到的效果为：在利用挤压块对滑动柱进行位置的挤压限位时，通过滑动柱上的圆弧状凸块可以更好地与挤压块相抵接限位。

优选的，所述操作台表面靠近输送框的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括挡板，所述挡板的底端与操作台的表面固定连接，所述输送框的两端均侧壁均固定连接有定位板，所述操作台侧壁对应定位板的位置固定连接有定位块，所述定位块的截面呈“U”形，所述定位块的内壁与定位板的表面相抵接，所述定位块的表面滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动杆和定位块固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对操作台上的输送框进行便捷的使用时，为了更好地对输送框进行固定限位，此时通过输送框上的定位板与操作台上的定位块进行抵接限位，再利用定位块上滑动贯穿的移动杆进行更好的插接限位，而移动杆上的第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位，从而又有利于对整个输送框进行不同尺寸连接管的更换。

优选的，所述移动杆的一端固定连接有转动环，所述转动环的截面呈圆弧形。

上述部件所达到的效果为：在对移动杆的位置进行调节移动时，利用移动杆上的转动环进行辅助操作使用。

优选的，所述挡板靠近输送框的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：在对挡板进行操作使用时，为了避免连接管与挡板直接磕碰，此时通过橡胶材质的防护垫进行防护使用。

本实用新型中，在对金属杆进行加工时，需要对金属杆进行固定限位，从而有利于避免在加工过程中金属杆位置的偏移，通过对调节装置的操作，达到了对操作台上的定位架进行固定限位，再转动定位架上的转轴，让转轴带动挤压块进行位置的移动，从而让挤压块对定位环上的滑动柱进行挤压，从而让滑动柱上的挤压板对连接管的内壁进行挤压固定，从而有利用对不同尺寸连接管的固定限位，便于更好的定位加工。

本实用新型中，在对操作台上的输送框进行便捷的使用时，为了更好地对输送框进行固定限位，通过对辅助装置的操作，达到了对输送框进行固定限位，此时通过输送框上的定位板与操作台上的定位块进行抵接限位，再利用定位块上滑动贯穿的移动杆进行更好的插接限位，而移动杆上的第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位，从而有有利于对整个输送框进行不同尺寸连接管的更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型的辅助装置拆分结构示意图。

图例说明：1、操作台；2、连接管；3、输送框；4、调节装置；41、固定架；42、定位环；43、转轴；44、辅助杆；45、挤压块；46、挤压板；47、滑动柱；48、凸块；49、第一弹簧；5、辅助装置；51、挡板；52、防护垫；53、定位板；54、定位块；55、移动杆；56、转动环；57、第二弹簧。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属杆件加工定位组件，包括操作台1，操作台1的一侧设置有输送框3，操作台1的上端表面设置有连接管2，操作台1上端表面对应连接管2的位置设有调节装置4，操作台1表面靠近输送框3的位置设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图2、图3所示，本实施方案中：调节装置4包括两个固定架41，两个固定架41的底端均与操作台1的表面固定连接，固定架41的表面均螺纹贯穿有转轴43，转轴43靠近连接管2的一端固定连接有挤压块45，挤压块45的截面呈锥形，操作台1表面对应挤压块45的位置固定连接有定位环42，定位环42的圆弧面均匀滑动贯穿有四个滑动柱47，四个滑动柱47的上端均固定连接有挤压板46，滑动柱47的底端均与挤压块45的圆弧面相抵接，转轴43的圆弧面固定连接有若干个辅助杆44，若干个辅助杆44均为硬质合金杆，滑动柱47的圆弧面套有第一弹簧49，第一弹簧49的两端分别与挤压板46和定位环42固定连接，滑动柱47靠近挤压块45的一端固定连接有凸块48，凸块48的截面呈圆弧状。

参照图4、图5所示，本实施方案中：辅助装置5包括挡板51，挡板51的底端与操作台1的表面固定连接，输送框3的两端均侧壁均固定连接有定位板53，操作台1侧壁对应定位板53的位置固定连接有定位块54，定位块54的截面呈“U”形，定位块54的内壁与定位板53的表面相抵接，定位块54的表面滑动贯穿有移动杆55，移动杆55的圆弧面套有第二弹簧57，第二弹簧57的两端分别与移动杆55和定位块54固定连接，移动杆55的一端固定连接有转动环56，转动环56的截面呈圆弧形，挡板51靠近输送框3的一侧固定连接有防护垫52，防护垫52为橡胶垫。

工作原理：在对金属杆进行加工时，需要对金属杆进行固定限位，从而有利于避免在加工过程中金属杆位置的偏移，此时通过操作台1上的定位架进行固定限位，再转动定位架上的转轴43，让转轴43带动挤压块45进行位置的移动，从而让挤压块45对定位环42上的滑动柱47进行挤压，从而让滑动柱47上的挤压板46对连接管2的内壁进行挤压固定，从而有利用对不同尺寸连接管2的固定限位，便于更好的定位加工，在对转轴43进行转动时，利用转轴43上的辅助杆44可以更好地对转轴43进行转动操作使用，通过第一弹簧49所产生的拉力可以对滑动柱47的位置进行拉伸复位，从而有利于对整个滑动柱47位置的固定限位，在利用挤压块45对滑动柱47进行位置的挤压限位时，通过滑动柱47上的圆弧状凸块48可以更好地与挤压块45相抵接限位，通过对调节装置4的操作，达到了对操作台1上的定位架进行固定限位，再转动定位架上的转轴43，让转轴43带动挤压块45进行位置的移动，从而让挤压块45对定位环42上的滑动柱47进行挤压，从而让滑动柱47上的挤压板46对连接管2的内壁进行挤压固定，从而有利用对不同尺寸连接管2的固定限位，便于更好的定位加工。

在对操作台1上的输送框3进行便捷的使用时，为了更好地对输送框3进行固定限位，此时通过输送框3上的定位板53与操作台1上的定位块54进行抵接限位，再利用定位块54上滑动贯穿的移动杆55进行更好的插接限位，而移动杆55上的第二弹簧57所产生的拉力可以对移动杆55的位置进行限位，从而又有利于对整个输送框3进行不同尺寸连接管2的更换，在对移动杆55的位置进行调节移动时，利用移动杆55上的转动环56进行辅助操作使用，在对挡板51进行操作使用时，为了避免连接管2与挡板51直接磕碰，此时通过橡胶材质的防护垫52进行防护使用，通过对辅助装置5的操作，达到了对输送框3进行固定限位，此时通过输送框3上的定位板53与操作台1上的定位块54进行抵接限位，再利用定位块54上滑动贯穿的移动杆55进行更好的插接限位，而移动杆55上的第二弹簧57所产生的拉力可以对移动杆55的位置进行限位，从而又有利于对整个输送框3进行不同尺寸连接管2的更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种金属杆件加工定位组件，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设置有输送框(3)，所述操作台(1)的上端表面设置有连接管(2)，所述操作台(1)上端表面对应连接管(2)的位置设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括两个固定架(41)，两个所述固定架(41)的底端均与操作台(1)的表面固定连接，所述固定架(41)的表面均螺纹贯穿有转轴(43)，所述转轴(43)靠近连接管(2)的一端固定连接有挤压块(45)，所述挤压块(45)的截面呈锥形，所述操作台(1)表面对应挤压块(45)的位置固定连接有定位环(42)，所述定位环(42)的圆弧面均匀滑动贯穿有四个滑动柱(47)，四个所述滑动柱(47)的上端均固定连接有挤压板(46)，所述滑动柱(47)的底端均与挤压块(45)的圆弧面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件，其特征在于：所述转轴(43)的圆弧面固定连接有若干个辅助杆(44)，若干个所述辅助杆(44)均为硬质合金杆。

3.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件，其特征在于：所述滑动柱(47)的圆弧面套有第一弹簧(49)，所述第一弹簧(49)的两端分别与挤压板(46)和定位环(42)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件，其特征在于：所述滑动柱(47)靠近挤压块(45)的一端固定连接有凸块(48)，所述凸块(48)的截面呈圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件，其特征在于：所述操作台(1)表面靠近输送框(3)的位置设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括挡板(51)，所述挡板(51)的底端与操作台(1)的表面固定连接，所述输送框(3)的两端均侧壁均固定连接有定位板(53)，所述操作台(1)侧壁对应定位板(53)的位置固定连接有定位块(54)，所述定位块(54)的截面呈“U”形，所述定位块(54)的内壁与定位板(53)的表面相抵接，所述定位块(54)的表面滑动贯穿有移动杆(55)，所述移动杆(55)的圆弧面套有第二弹簧(57)，所述第二弹簧(57)的两端分别与移动杆(55)和定位块(54)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属杆件加工定位组件，其特征在于：所述移动杆(55)的一端固定连接有转动环(56)，所述转动环(56)的截面呈圆弧形。

7.根据权利要求5所述的一种金属杆件加工定位组件，其特征在于：所述挡板(51)靠近输送框(3)的一侧固定连接有防护垫(52)，所述防护垫(52)为橡胶垫。