CN220782807U - 一种金属杆件加工定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工定位技术领域,具体为一种金属杆件加工定位组件。本实用新型,包括操作台,所述操作台的一侧设置有输送框,所述操作台的上端表面设置有连接管,所述操作台上端表面对应连接管的位置设有调节装置,所述调节装置包括两个固定架,两个所述固定架的底端均与操作台的表面固定连接,所述固定架的表面均螺纹贯穿有转轴,所述转轴靠近连接管的一端固定连接有挤压块,所述挤压块的截面呈锥形,所述操作台表面对应挤压块的位置固定连接有定位环。解决了在对金属杆进行加工时,将会需要对不同种类的金属杆进行固定限位的情况,由于通常夹持金属杆的夹具尺寸较为单一,进而导致不方便对不同种类金属杆加工操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工定位技术领域,尤其涉及一种金属杆件加工定位组件。
背景技术
定位装置是一种用于金属管焊接使用的定位辅助用具,金属管是电料的一种,采用优质管材加工而成,双面镀锌保护,供管与管连接用,金属管焊接时需要使用定位装置,在日常生活中较为常见。
现有技术中的金属制品加工夹具不便根据工件尺寸自动化调节,不便进行稳固夹持工件并调整角度。
现有技术诸如公告号为CN218575974U的实用新型,该专利公开了一种金属制品加工夹具,该专利包括固定安装板、螺栓固定孔、升降液压杆、支撑顶板、支撑底座和金属制品工件夹紧装置,所述金属制品工件夹紧装置包括驱动电机、旋转双头螺杆、螺杆支撑盘、支撑板滑槽、支撑板滑动块、移动支撑板、支撑立板、旋转电机、旋转传动轴、从动轴支撑盘、夹持板从动轴和金属制品移动夹持板。本实用新型属于金属制品加工技术领域,具体是指一种金属制品加工夹具,有效地解决了目前金属制品加工夹具不便根据工件尺寸自动化调节、不便进行稳固夹持工件并调整角度的问题,实现了金属制品加工夹具方便根据工件尺寸自动化调节、方便进行稳固夹持工件并调整角度的目的,是一种非常实用的金属制品加工夹具。
发明人在日常生活使用中发现,在对金属杆进行加工时,将会需要对不同种类的金属杆进行固定限位的情况,由于通常夹持金属杆的夹具尺寸较为单一,进而导致不方便对不同种类金属杆加工操作的问题,本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在在对金属杆进行加工时,将会需要对不同种类的金属杆进行固定限位的情况,由于通常夹持金属杆的夹具尺寸较为单一,进而导致不方便对不同种类金属杆加工操作的缺点,而提出的一种金属杆件加工定位组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属杆件加工定位组件,包括操作台,所述操作台的一侧设置有输送框,所述操作台的上端表面设置有连接管,所述操作台上端表面对应连接管的位置设有调节装置,所述调节装置包括两个固定架,两个所述固定架的底端均与操作台的表面固定连接,所述固定架的表面均螺纹贯穿有转轴,所述转轴靠近连接管的一端固定连接有挤压块,所述挤压块的截面呈锥形,所述操作台表面对应挤压块的位置固定连接有定位环,所述定位环的圆弧面均匀滑动贯穿有四个滑动柱,四个所述滑动柱的上端均固定连接有挤压板,所述滑动柱的底端均与挤压块的圆弧面相抵接。
上述部件所达到的效果为:在对金属杆进行加工时,需要对金属杆进行固定限位,从而有利于避免在加工过程中金属杆位置的偏移,此时通过操作台上的定位架进行固定限位,再转动定位架上的转轴,让转轴带动挤压块进行位置的移动,从而让挤压块对定位环上的滑动柱进行挤压,从而让滑动柱上的挤压板对连接管的内壁进行挤压固定,从而有利用对不同尺寸连接管的固定限位,便于更好的定位加工。
优选的,所述转轴的圆弧面固定连接有若干个辅助杆,若干个所述辅助杆均为硬质合金杆。
上述部件所达到的效果为:在对转轴进行转动时,利用转轴上的辅助杆可以更好地对转轴进行转动操作使用。
优选的,所述滑动柱的圆弧面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与挤压板和定位环固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过第一弹簧所产生的拉力可以对滑动柱的位置进行拉伸复位,从而有利于对整个滑动柱位置的固定限位。
优选的,所述滑动柱靠近挤压块的一端固定连接有凸块,所述凸块的截面呈圆弧状。
上述部件所达到的效果为:在利用挤压块对滑动柱进行位置的挤压限位时,通过滑动柱上的圆弧状凸块可以更好地与挤压块相抵接限位。
优选的,所述操作台表面靠近输送框的位置设有辅助装置,所述辅助装置包括挡板,所述挡板的底端与操作台的表面固定连接,所述输送框的两端均侧壁均固定连接有定位板,所述操作台侧壁对应定位板的位置固定连接有定位块,所述定位块的截面呈“U”形,所述定位块的内壁与定位板的表面相抵接,所述定位块的表面滑动贯穿有移动杆,所述移动杆的圆弧面套有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与移动杆和定位块固定连接。
上述部件所达到的效果为:在对操作台上的输送框进行便捷的使用时,为了更好地对输送框进行固定限位,此时通过输送框上的定位板与操作台上的定位块进行抵接限位,再利用定位块上滑动贯穿的移动杆进行更好的插接限位,而移动杆上的第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位,从而又有利于对整个输送框进行不同尺寸连接管的更换。
优选的,所述移动杆的一端固定连接有转动环,所述转动环的截面呈圆弧形。
上述部件所达到的效果为:在对移动杆的位置进行调节移动时,利用移动杆上的转动环进行辅助操作使用。
优选的,所述挡板靠近输送框的一侧固定连接有防护垫,所述防护垫为橡胶垫。
上述部件所达到的效果为:在对挡板进行操作使用时,为了避免连接管与挡板直接磕碰,此时通过橡胶材质的防护垫进行防护使用。
本实用新型中,在对金属杆进行加工时,需要对金属杆进行固定限位,从而有利于避免在加工过程中金属杆位置的偏移,通过对调节装置的操作,达到了对操作台上的定位架进行固定限位,再转动定位架上的转轴,让转轴带动挤压块进行位置的移动,从而让挤压块对定位环上的滑动柱进行挤压,从而让滑动柱上的挤压板对连接管的内壁进行挤压固定,从而有利用对不同尺寸连接管的固定限位,便于更好的定位加工。
本实用新型中,在对操作台上的输送框进行便捷的使用时,为了更好地对输送框进行固定限位,通过对辅助装置的操作,达到了对输送框进行固定限位,此时通过输送框上的定位板与操作台上的定位块进行抵接限位,再利用定位块上滑动贯穿的移动杆进行更好的插接限位,而移动杆上的第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆的位置进行限位,从而有有利于对整个输送框进行不同尺寸连接管的更换。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的调节装置的结构示意图;
图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图;
图4为本实用新型的辅助装置结构示意图;
图5为本实用新型的辅助装置拆分结构示意图。
图例说明:1、操作台;2、连接管;3、输送框;4、调节装置;41、固定架;42、定位环;43、转轴;44、辅助杆;45、挤压块;46、挤压板;47、滑动柱;48、凸块;49、第一弹簧;5、辅助装置;51、挡板;52、防护垫;53、定位板;54、定位块;55、移动杆;56、转动环;57、第二弹簧。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属杆件加工定位组件,包括操作台1,操作台1的一侧设置有输送框3,操作台1的上端表面设置有连接管2,操作台1上端表面对应连接管2的位置设有调节装置4,操作台1表面靠近输送框3的位置设有辅助装置5。
下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
参照图2、图3所示,本实施方案中:调节装置4包括两个固定架41,两个固定架41的底端均与操作台1的表面固定连接,固定架41的表面均螺纹贯穿有转轴43,转轴43靠近连接管2的一端固定连接有挤压块45,挤压块45的截面呈锥形,操作台1表面对应挤压块45的位置固定连接有定位环42,定位环42的圆弧面均匀滑动贯穿有四个滑动柱47,四个滑动柱47的上端均固定连接有挤压板46,滑动柱47的底端均与挤压块45的圆弧面相抵接,转轴43的圆弧面固定连接有若干个辅助杆44,若干个辅助杆44均为硬质合金杆,滑动柱47的圆弧面套有第一弹簧49,第一弹簧49的两端分别与挤压板46和定位环42固定连接,滑动柱47靠近挤压块45的一端固定连接有凸块48,凸块48的截面呈圆弧状。
参照图4、图5所示,本实施方案中:辅助装置5包括挡板51,挡板51的底端与操作台1的表面固定连接,输送框3的两端均侧壁均固定连接有定位板53,操作台1侧壁对应定位板53的位置固定连接有定位块54,定位块54的截面呈“U”形,定位块54的内壁与定位板53的表面相抵接,定位块54的表面滑动贯穿有移动杆55,移动杆55的圆弧面套有第二弹簧57,第二弹簧57的两端分别与移动杆55和定位块54固定连接,移动杆55的一端固定连接有转动环56,转动环56的截面呈圆弧形,挡板51靠近输送框3的一侧固定连接有防护垫52,防护垫52为橡胶垫。
工作原理:在对金属杆进行加工时,需要对金属杆进行固定限位,从而有利于避免在加工过程中金属杆位置的偏移,此时通过操作台1上的定位架进行固定限位,再转动定位架上的转轴43,让转轴43带动挤压块45进行位置的移动,从而让挤压块45对定位环42上的滑动柱47进行挤压,从而让滑动柱47上的挤压板46对连接管2的内壁进行挤压固定,从而有利用对不同尺寸连接管2的固定限位,便于更好的定位加工,在对转轴43进行转动时,利用转轴43上的辅助杆44可以更好地对转轴43进行转动操作使用,通过第一弹簧49所产生的拉力可以对滑动柱47的位置进行拉伸复位,从而有利于对整个滑动柱47位置的固定限位,在利用挤压块45对滑动柱47进行位置的挤压限位时,通过滑动柱47上的圆弧状凸块48可以更好地与挤压块45相抵接限位,通过对调节装置4的操作,达到了对操作台1上的定位架进行固定限位,再转动定位架上的转轴43,让转轴43带动挤压块45进行位置的移动,从而让挤压块45对定位环42上的滑动柱47进行挤压,从而让滑动柱47上的挤压板46对连接管2的内壁进行挤压固定,从而有利用对不同尺寸连接管2的固定限位,便于更好的定位加工。
在对操作台1上的输送框3进行便捷的使用时,为了更好地对输送框3进行固定限位,此时通过输送框3上的定位板53与操作台1上的定位块54进行抵接限位,再利用定位块54上滑动贯穿的移动杆55进行更好的插接限位,而移动杆55上的第二弹簧57所产生的拉力可以对移动杆55的位置进行限位,从而又有利于对整个输送框3进行不同尺寸连接管2的更换,在对移动杆55的位置进行调节移动时,利用移动杆55上的转动环56进行辅助操作使用,在对挡板51进行操作使用时,为了避免连接管2与挡板51直接磕碰,此时通过橡胶材质的防护垫52进行防护使用,通过对辅助装置5的操作,达到了对输送框3进行固定限位,此时通过输送框3上的定位板53与操作台1上的定位块54进行抵接限位,再利用定位块54上滑动贯穿的移动杆55进行更好的插接限位,而移动杆55上的第二弹簧57所产生的拉力可以对移动杆55的位置进行限位,从而又有利于对整个输送框3进行不同尺寸连接管2的更换。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种金属杆件加工定位组件,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的一侧设置有输送框(3),所述操作台(1)的上端表面设置有连接管(2),所述操作台(1)上端表面对应连接管(2)的位置设有调节装置(4),所述调节装置(4)包括两个固定架(41),两个所述固定架(41)的底端均与操作台(1)的表面固定连接,所述固定架(41)的表面均螺纹贯穿有转轴(43),所述转轴(43)靠近连接管(2)的一端固定连接有挤压块(45),所述挤压块(45)的截面呈锥形,所述操作台(1)表面对应挤压块(45)的位置固定连接有定位环(42),所述定位环(42)的圆弧面均匀滑动贯穿有四个滑动柱(47),四个所述滑动柱(47)的上端均固定连接有挤压板(46),所述滑动柱(47)的底端均与挤压块(45)的圆弧面相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件,其特征在于:所述转轴(43)的圆弧面固定连接有若干个辅助杆(44),若干个所述辅助杆(44)均为硬质合金杆。
3.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件,其特征在于:所述滑动柱(47)的圆弧面套有第一弹簧(49),所述第一弹簧(49)的两端分别与挤压板(46)和定位环(42)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件,其特征在于:所述滑动柱(47)靠近挤压块(45)的一端固定连接有凸块(48),所述凸块(48)的截面呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工定位组件,其特征在于:所述操作台(1)表面靠近输送框(3)的位置设有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括挡板(51),所述挡板(51)的底端与操作台(1)的表面固定连接,所述输送框(3)的两端均侧壁均固定连接有定位板(53),所述操作台(1)侧壁对应定位板(53)的位置固定连接有定位块(54),所述定位块(54)的截面呈“U”形,所述定位块(54)的内壁与定位板(53)的表面相抵接,所述定位块(54)的表面滑动贯穿有移动杆(55),所述移动杆(55)的圆弧面套有第二弹簧(57),所述第二弹簧(57)的两端分别与移动杆(55)和定位块(54)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属杆件加工定位组件,其特征在于:所述移动杆(55)的一端固定连接有转动环(56),所述转动环(56)的截面呈圆弧形。
7.根据权利要求5所述的一种金属杆件加工定位组件,其特征在于:所述挡板(51)靠近输送框(3)的一侧固定连接有防护垫(52),所述防护垫(52)为橡胶垫。
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