CN220612734U - 一种钢构立柱焊接装置 - Google Patents

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郑齐敬
文作春
丁迎喜
李蒙蒙
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Abstract

本实用新型涉及钢构立柱焊接技术领域,且公开了一种钢构立柱焊接装置,包括焊接台,该钢构立柱焊接装置,通过设置有控制组件,在固定柱的表面旋转圆盘,圆盘带动螺纹杆进行旋转,移动块受力在滑槽内进行移动,移动块表面所固定的横杆带动定位板在固定柱的表面进行滑动,以此适应不同尺寸的钢构立柱,同时定位板抵住钢构立柱朝着压板的方向移动时,压板表面所的压杆将在弹簧一的支撑下,向固定块内移动,压杆表面所固定的支杆抵住三角块的切面,三角块受力在弹簧二的支撑下进行移动,将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中,并通过卡块限制伸缩杆的收缩,则可避免工作人员手劲过大,造成钢构立柱表面较薄与精细的地方发生变形损坏的情况。

Description

一种钢构立柱焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢构立柱焊接技术领域,具体为一种钢构立柱焊接装置。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,并且在生产的过程中需要对其进行焊接。
现有的钢构立柱焊接所适用的钢构立柱尺寸是一定的,不能对不同尺寸的钢构立柱进行焊接,使用范围较小,功能单一以及增大了生产成本,根据公示的一种钢构立柱焊接装置(公开号:CN218051024U),上述申请中通过传动齿板、传动杆、导向板、T形杆、弧形板、卡接板、压缩弹簧、伸缩杆和传动齿条的配合设置,使该实用新型具备了可以对不同尺寸的钢构立柱进行卡紧固定的效果,避免了只能对固定尺寸的钢构立柱进行固定造成功能单一的问题,降低了生产成本,从而起到了操作方便以及提高适用范围的作用,达到了功能多样化以及节约成本的目的,上述方式虽对不同尺寸的钢构立柱进行了固定,但在固定的过程中,极易因工作人员手劲过大,造成钢构立柱表面较薄与精细的地方发生变形损坏的情况,从而影响钢构立柱整体质量,针对好一问题,我们提出了一种钢构立柱焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢构立柱焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢构立柱焊接装置,包括焊接台,所述焊接台的表面设置有手持焊接设备,所述焊接台的表面与移动板的表面滑动连接,所述移动板的表面固定安装有固定柱,所述固定柱的表面固定安装有固定块,所述固定柱内设置有控制组件,所述控制组件包括:圆盘,所述圆盘与固定柱的表面转动连接,所述固定柱被螺纹杆贯穿且与螺纹杆转动连接,所述螺纹杆的表面与圆盘固定连接,所述螺纹杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接,所述移动块与固定柱的内壁滑动连接;伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装在移动块的表面固定连接,所述伸缩杆的另一端固定安装在固定柱的内壁上;横杆,所述横杆固定安装在移动块的表面上,所述横杆贯穿固定柱且与固定柱滑动连接,所述横杆的表面固定安装有定位板,所述定位板与固定柱的表面滑动连接;固定件,所述控制组件内还包括固定件,可避免工作人员手劲过大,造成钢构立柱表面较薄的地方发生变形损坏的情况。
优选的,所述固定柱的内壁开设有滑槽,滑槽的设置可保障移动块的稳定移动。
优选的,所述伸缩杆的表面开设有卡槽,卡槽的设置可对伸缩杆的收缩进行限制。
优选的,所述移动板的切面形状为凹字形,凹字形的设置可与滑轨的表面进行贴合。
优选的,所述固定件包括:压板,所述压板的表面固定安装有压杆,所述压杆贯穿固定块且与固定块滑动连接,所述固定块的表面与弹簧一的一端固定连接,所述弹簧一的另一端固定安装在压杆的表面上,所述压杆的表面固定安装有支杆,压杆将在弹簧一的支撑下,向固定块内进行移动。
优选的,所述支杆与三角块的表面贴合,所述三角块贯穿固定块且与固定块滑动连接,所述固定块的内壁与弹簧二的一端固定连接,所述弹簧二的另一端固定安装在三角块的表面上,所述三角块的表面与卡杆铰接,所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接,所述扭簧的另一侧固定安装在三角块的表面上,所述三角块的表面固定安装有卡块,三角块被支杆抵住时,将在弹簧二的支撑下进行移动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢构立柱焊接装置,具备以下
有益效果:
1、该钢构立柱焊接装置,通过设置有控制组件,在固定柱的表面旋转圆盘,圆盘带动螺纹杆进行旋转,移动块受力在滑槽内进行移动,移动块表面所固定的横杆带动定位板在固定柱的表面进行滑动,以此适应不同尺寸的钢构立柱,同时定位板抵住钢构立柱朝着压板的方向移动时,压板表面所的压杆将在弹簧一的支撑下,向固定块内移动,压杆表面所固定的支杆抵住三角块的切面,三角块受力在弹簧二的支撑下进行移动,将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中,并通过卡块限制伸缩杆的收缩,则可避免工作人员手劲过大,造成钢构立柱表面较薄与精细的地方发生变形损坏的情况。
2、该钢构立柱焊接装置,通过设置有伸缩杆,伸缩杆内的卡槽的设置可对伸缩杆的收缩,以及定位板的移动进行限制。
附图说明
图1为本实用新型右视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型控制组件结构示意图;
图4为本实用新型图3中A结构放大示意图。
图中:1、焊接台;2、手持焊接设备;3、移动板;4、固定柱;5、固定块;6、控制组件;61、圆盘;62、螺纹杆;63、移动块;64、横杆;65、定位板;66、伸缩杆;67、固定件;671、压板;672、压杆;673、弹簧一;674、支杆;675、三角块;676、弹簧二;677、卡杆;678、卡块;679、扭簧。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢构立柱焊接装置,包括焊接台1,焊接台1的表面设置有手持焊接设备2,焊接台1的表面与移动板3的表面滑动连接,移动板3的表面固定安装有固定柱4,固定柱4的表面固定安装有固定块5,固定柱4内设置有控制组件6。
控制组件6包括:圆盘61,圆盘61与固定柱4的表面转动连接,固定柱4被螺纹杆62贯穿且与螺纹杆62转动连接,螺纹杆62的表面与圆盘61固定连接,螺纹杆62贯穿移动块63且与移动块63螺纹连接,移动块63与固定柱4的内壁滑动连接;伸缩杆66,伸缩杆66的一端固定安装在移动块63的表面固定连接,伸缩杆66的另一端固定安装在固定柱4的内壁上;横杆64,横杆64固定安装在移动块63的表面上,横杆64贯穿固定柱4且与固定柱4滑动连接,横杆64的表面固定安装有定位板65,定位板65与固定柱4的表面滑动连接;固定件67,控制组件6内还包括固定件67,圆盘61带动螺纹杆62进行旋转,移动块63受力在滑槽内进行移动,移动块63表面所固定的伸缩杆66进行收缩,移动块63表面所固定的横杆64带动定位板65在固定柱4的表面进行滑动,以此适应不同尺寸的钢构立柱,同时定位板65抵住钢构立柱朝着压板671的方向移动时,压板671表面所的压杆672将在弹簧一673的支撑下,向固定块5内移动,压杆672表面所固定的支杆674抵住三角块675的切面,三角块675受力在弹簧二676的支撑下进行移动,将卡杆677卡入伸缩杆66内的卡槽中,并通过卡块678限制伸缩杆66的收缩,则可避免工作人员手劲过大,造成钢构立柱表面较薄的地方发生变形损坏的情况。
固定柱4的内壁开设有滑槽,滑槽的设置可保障移动块63的稳定移动。
伸缩杆66的表面开设有卡槽,卡槽的设置可对伸缩杆66的收缩进行限制。
移动板3的切面形状为凹字形,凹字形的设置可与滑轨的表面进行贴合。
固定件67包括:压板671,压板671的表面固定安装有压杆672,压杆672贯穿固定块5且与固定块5滑动连接,固定块5的表面与弹簧一673的一端固定连接,弹簧一673的另一端固定安装在压杆672的表面上,压杆672的表面固定安装有支杆674,压板671受力时,压杆672将在弹簧一673的支撑下,向固定块5内进行移动。
支杆674与三角块675的表面贴合,三角块675贯穿固定块5且与固定块5滑动连接,固定块5的内壁与弹簧二676的一端固定连接,弹簧二676的另一端固定安装在三角块675的表面上,三角块675的表面与卡杆677铰接,卡杆677的表面与扭簧679的一侧固定连接,扭簧679的另一侧固定安装在三角块675的表面上,三角块675的表面固定安装有卡块678,三角块675被支杆674抵住时,将在弹簧二676的支撑下进行移动。
在本实用新型中,使用时,将所需要进行焊接钢构立柱放置进固定块5与定位板65之间的间隙中,随后,在固定柱4的表面旋转圆盘61,圆盘61带动螺纹杆62进行旋转,移动块63受力在滑槽内进行移动,移动块63表面所固定的伸缩杆66进行收缩,移动块63表面所固定的横杆64带动定位板65在固定柱4的表面进行滑动,以此适应不同尺寸的钢构立柱,同时定位板65抵住钢构立柱朝着压板671的方向移动时,压板671表面所的压杆672将在弹簧一673的支撑下,向固定块5内移动,压杆672表面所固定的支杆674抵住三角块675的切面,三角块675受力在弹簧二676的支撑下进行移动,将卡杆677卡入伸缩杆66内的卡槽中,并通过卡块678限制伸缩杆66的收缩,则可避免工作人员手劲过大,造成钢构立柱表面较薄的地方发生变形损坏的情况,两组钢构立柱固定后,在焊接台1的表面移动移动板3,两组钢构立柱进行对接,随后通过手持焊接设备2对两组钢构立柱进行焊接,焊接结束后,反转圆盘61,则移动块63向上进行移动,移动块63表面所固定的伸缩杆66将进行拉伸,伸缩杆66内的卡槽将抵住卡杆677在扭簧679的支撑下进行翻折,从而解除对钢构立柱的固定。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢构立柱焊接装置,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)的表面设置有手持焊接设备(2),所述焊接台(1)的表面与移动板(3)的表面滑动连接,所述移动板(3)的表面固定安装有固定柱(4),所述固定柱(4)的表面固定安装有固定块(5),所述固定柱(4)内设置有控制组件(6),所述控制组件(6)包括:
圆盘(61),所述圆盘(61)与固定柱(4)的表面转动连接,所述固定柱(4)被螺纹杆(62)贯穿且与螺纹杆(62)转动连接,所述螺纹杆(62)的表面与圆盘(61)固定连接,所述螺纹杆(62)贯穿移动块(63)且与移动块(63)螺纹连接,所述移动块(63)与固定柱(4)的内壁滑动连接;
伸缩杆(66),所述伸缩杆(66)的一端固定安装在移动块(63)的表面固定连接,所述伸缩杆(66)的另一端固定安装在固定柱(4)的内壁上;
横杆(64),所述横杆(64)固定安装在移动块(63)的表面上,所述横杆(64)贯穿固定柱(4)且与固定柱(4)滑动连接,所述横杆(64)的表面固定安装有定位板(65),所述定位板(65)与固定柱(4)的表面滑动连接;
固定件(67),所述控制组件(6)内还包括固定件(67)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构立柱焊接装置,其特征在于:所述固定柱(4)的内壁开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种钢构立柱焊接装置,其特征在于:所述伸缩杆(66)的表面开设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢构立柱焊接装置,其特征在于:所述移动板(3)的切面形状为凹字形。
5.根据权利要求1所述的一种钢构立柱焊接装置,其特征在于:所述固定件(67)包括:压板(671),所述压板(671)的表面固定安装有压杆(672),所述压杆(672)贯穿固定块(5)且与固定块(5)滑动连接,所述固定块(5)的表面与弹簧一(673)的一端固定连接,所述弹簧一(673)的另一端固定安装在压杆(672)的表面上,所述压杆(672)的表面固定安装有支杆(674)。
6.根据权利要求5所述的一种钢构立柱焊接装置,其特征在于:所述支杆(674)与三角块(675)的表面贴合,所述三角块(675)贯穿固定块(5)且与固定块(5)滑动连接,所述固定块(5)的内壁与弹簧二(676)的一端固定连接,所述弹簧二(676)的另一端固定安装在三角块(675)的表面上,所述三角块(675)的表面与卡杆(677)铰接,所述卡杆(677)的表面与扭簧(679)的一侧固定连接,所述扭簧(679)的另一侧固定安装在三角块(675)的表面上,所述三角块(675)的表面固定安装有卡块(678)。
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