CN211042681U

CN211042681U - 一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置

Info

Publication number: CN211042681U
Application number: CN201922095884.4U
Authority: CN
Inventors: 刘维峰; 王通; 王福强
Original assignee: Jining Luxin Construction Machinery Co ltd
Current assignee: Jining Luxin Construction Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，包括底板，底板顶端的两侧均固定安装支撑座，两个支撑座一侧的中部均固定安装有液压缸，两个液压缸相互串联，两个液压缸的液压杆固定安装有移动板，两个移动板一侧的顶部均固定安装有支撑板，本实用新型的有益效果是：通过设置的拉力传感器、液压缸和支撑杆之间的相互配合，从而通过拉动拉力传感器直接对该挖掘机动臂抗扭强度进行检测，继而降低检测过程中存在的误差；通过设置的电动伸缩柱，带动滑板进行反复移动，通过齿条、齿轮、第一支撑臂和第二支撑臂与铰链之间的相互配合，从而便于将两个相对应的夹紧板相互开合，从而便于对挖掘机动臂进行夹紧固定。

Description

一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，属于挖掘机动臂检测技术领域。

背景技术

挖掘机动臂是一个极其关键的部件，对挖掘机的正常作业具有重要的意义。动臂由上、下两段直的和中间弯曲的三段组成，动臂整体为焊接而成。在结构上，整体式弯动臂为左右对称的封闭式中空箱型焊接结构，通常上下两端铰接处为铸钢件，而中间的三段为高强度优质钢板，挖掘机动臂在生产的过程中常常会用到抗扭强度检测装置来对其进行检测。

现有的抗扭强度检测装置检测精度不高，且不便于对挖掘机动臂进行夹紧，导致检测的过程中挖掘机动臂的位置容易发生移动，导致检测有误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测精度不高，不便于对挖掘机动臂进行夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定安装支撑座，两个所述支撑座一侧的中部均固定安装有液压缸，两个所述液压缸相互串联，两个所述液压缸的液压杆固定安装有移动板，两个所述移动板一侧的顶部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板正面的一侧均固定安装有电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱相互串联，两个所述支撑板正面的另一侧均通过滑块滑动连接有滑板，两个所述电动伸缩柱的伸缩端均与滑板的一侧固定连接，两个所述滑板两侧均固定安装有齿条，两个所述支撑板的正面均通过转轴转动连接有两个齿轮，四个所述齿条分别与相对应的齿轮啮合连接，四个所述齿轮的正面均通过铰链铰接有第一支撑臂，两个所述支撑板的两侧均设有夹紧臂，四个所述第一支撑臂的一端均通过铰链与夹紧臂的一端铰接，两个所述支撑板一侧的两个边角均通过铰链铰接有第二支撑臂，四个所述第二支撑臂的另一端均通过铰链与夹紧臂的中部铰接，两个所述移动板一侧的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中部固定安装有拉力传感器，其中一个所述支撑座正面的顶部固定安装有与拉力传感器电性连接的显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑板两个边侧均固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板正面均开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹紧臂的另一端均固定安装有夹紧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆底端的两侧均固定安装有滑轮，所述底板的顶部固定安装有与滑轮相匹配的滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述支撑座正面的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、电动伸缩柱开关、拉力传感器和显示屏开关，所述液压缸、电动伸缩柱、拉力传感器和显示屏分别通过液压缸开关、电动伸缩柱开关、拉力传感器开关和显示屏开关与电源电性连接，所述拉力传感器与显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，通过设置的拉力传感器、液压缸和支撑杆之间的相互配合，从而通过拉动拉力传感器直接对该挖掘机动臂抗扭强度进行检测，继而降低检测过程中存在的误差；通过设置的电动伸缩柱，带动滑板进行反复移动，通过齿条、齿轮、第一支撑臂和第二支撑臂与铰链之间的相互配合，从而便于将两个相对应的夹紧板相互开合，从而便于对挖掘机动臂进行夹紧固定，从而方便对挖掘机动臂进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、液压缸；4、移动板；5、支撑板；6、电动伸缩柱；7、滑板；8、滑槽；9、齿条；10、齿轮；11、第一支撑臂；12、夹紧臂；13、第二支撑臂；14、夹紧板；15、支撑杆；16、拉力传感器；17、滑轮；18、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定安装支撑座2，两个支撑座2一侧的中部均固定安装有液压缸3，便于带动移动板4进行移动；两个液压缸3相互串联，两个液压缸3的液压杆固定安装有移动板4，两个移动板4一侧的顶部均固定安装有支撑板5，两个支撑板5正面的一侧均固定安装有电动伸缩柱6，两个电动伸缩柱6相互串联，两个支撑板5正面的另一侧均通过滑块滑动连接有滑板7，两个电动伸缩柱6的伸缩端均与滑板7的一侧固定连接，两个滑板7两侧均固定安装有齿条9，两个支撑板5的正面均通过转轴转动连接有两个齿轮10，四个齿条9分别与相对应的齿轮10啮合连接，便于打动齿轮10进行转动；四个齿轮10的正面均通过铰链铰接有第一支撑臂11，两个支撑板5的两侧均设有夹紧臂12，四个第一支撑臂11的一端均通过铰链与夹紧臂12的一端铰接，两个支撑板5一侧的两个边角均通过铰链铰接有第二支撑臂13，四个第二支撑臂13的另一端均通过铰链与夹紧臂12的中部铰接，两个移动板4一侧的底部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的中部固定安装有拉力传感器16，其中一个支撑座2正面的顶部固定安装有与拉力传感器16电性连接的显示屏18。

优选的，两个滑板7两个边侧均固定安装有限位板，使得滑板7与相对应的齿轮10之间始终为啮合连接；两个支撑板5正面均开设有与滑块相匹配的滑槽8，便于将滑板7进行滑动，同时防止滑板7脱落；四个夹紧臂12的另一端均固定安装有夹紧板14，便于对该挖掘机动臂进行夹紧固定；支撑杆15底端的两侧均固定安装有滑轮17，底板1的顶部固定安装有与滑轮17相匹配的滑轨，便于对支撑杆15进行支撑；其中一个支撑座2正面的中部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、电动伸缩柱开关、拉力传感器和显示屏开关，液压缸3、电动伸缩柱6、拉力传感器16和显示屏18分别通过液压缸开关、电动伸缩柱开关、拉力传感器开关和显示屏开关与电源电性连接，拉力传感器16与显示屏电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转。

具体使用时，本实用新型一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，当需要使用该抗扭强度检测装置时，首先将该抗扭强度检测装置放置在工作地点，首先通过显示屏开关和拉力传感器开关控制型号可为DYW-P1的显示屏18和型号可为LBF300的拉力传感器16，准备进行检测，然后通过电动伸缩柱开关控制型号可为YNT-03的电动伸缩柱6的伸缩端进行伸长，从而带动滑板7进行滑动，通过齿条9和齿轮10之间的相互配合，从而带点齿轮10进行转动，通过第一支撑臂11、第二支撑臂13和铰链与夹紧臂12之间的相互配合，从而使得夹紧臂12相互开合，同时将该挖掘机动臂放置在处于开合的夹紧板14之间，然后使得电动伸缩柱6的伸缩端进行缩短，通过上述步骤，从而使得夹紧臂12之间进行相互靠拢吗，从从而对该挖掘机动臂进行夹紧，最后通过液压缸开关控制型号可为HOB80X250-100的液压缸3，使得液压缸3的液压杆进行缩短，从而通过拉力传感器16进行检测，读取显示屏18上的示数即可，当不需要该抗扭强度检测装置，只需关闭各个用电器，将该抗扭强度检测装置放置在合适位置即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均固定安装支撑座（2），两个所述支撑座（2）一侧的中部均固定安装有液压缸（3），两个所述液压缸（3）相互串联，两个所述液压缸（3）的液压杆固定安装有移动板（4），两个所述移动板（4）一侧的顶部均固定安装有支撑板（5），两个所述支撑板（5）正面的一侧均固定安装有电动伸缩柱（6），两个所述电动伸缩柱（6）相互串联，两个所述支撑板（5）正面的另一侧均通过滑块滑动连接有滑板（7），两个所述电动伸缩柱（6）的伸缩端均与滑板（7）的一侧固定连接，两个所述滑板（7）两侧均固定安装有齿条（9），两个所述支撑板（5）的正面均通过转轴转动连接有两个齿轮（10），四个所述齿条（9）分别与相对应的齿轮（10）啮合连接，四个所述齿轮（10）的正面均通过铰链铰接有第一支撑臂（11），两个所述支撑板（5）的两侧均设有夹紧臂（12），四个所述第一支撑臂（11）的一端均通过铰链与夹紧臂（12）的一端铰接，两个所述支撑板（5）一侧的两个边角均通过铰链铰接有第二支撑臂（13），四个所述第二支撑臂（13）的另一端均通过铰链与夹紧臂（12）的中部铰接，两个所述移动板（4）一侧的底部固定安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的中部固定安装有拉力传感器（16），其中一个所述支撑座（2）正面的顶部固定安装有与拉力传感器（16）电性连接的显示屏（18）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，其特征在于：两个所述滑板（7）两个边侧均固定安装有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，其特征在于：两个所述支撑板（5）正面均开设有与滑块相匹配的滑槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，其特征在于：四个所述夹紧臂（12）的另一端均固定安装有夹紧板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，其特征在于：所述支撑杆（15）底端的两侧均固定安装有滑轮（17），所述底板（1）的顶部固定安装有与滑轮（17）相匹配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂抗扭强度检测装置，其特征在于：其中一个所述支撑座（2）正面的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、电动伸缩柱开关、拉力传感器和显示屏开关，所述液压缸（3）、电动伸缩柱（6）、拉力传感器（16）和显示屏（18）分别通过液压缸开关、电动伸缩柱开关、拉力传感器开关和显示屏开关与电源电性连接，所述拉力传感器（16）与显示屏电性连接。