CN221209670U - 精密五金零件折弯脱料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密五金零件折弯脱料机构，包括机台，所述机台上端面设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有第一电机，所述第一电机一端固定连接在偏心轮上，所述偏心轮外壁滚动连接在限位块上且限位块前侧固定连接有连接架，所述连接架外壁套设有压缩弹簧且压缩弹簧一端连接在限位盒内壁上，所述限位盒固定连接在机台上，所述连接架一端连接有推块且推块一端设置在加工台前侧，所述机台前侧设置有底座，所述底座内部设置有第二电机，所述第二电机一端连接有主齿轮且主齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中部设置有定位杆且定位杆一端固定连接在转动盘底部，能够实现对折弯后的零件快速稳定脱料以及对加工后的零件进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金零件加工技术领域，特别是涉及精密五金零件折弯脱料机构。
背景技术
五金零件一般指五金配件，指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必需的工具类消费品。
现有公开号为CN216911880的专利提出了一种精密五金零件折弯脱料机构，该机构通过下模浮升压料块、上模摆块、上模折弯零件固定座、折弯成型下模零件以及推杆之间的配合使用五金零件进行折弯和脱料，机构中不存在弹簧，不会产生金属疲劳，结实耐用，成型尺寸稳定可靠，代替了行业内原来使用斜楔式加弹簧的滑块结构，避免了弹簧金属疲劳、维修率高的问题，大大减少了模具维修频率，提高生产效率，提高了该精密五金零件折弯脱料机构的实用性，但是该机构在对五金脱料时不够稳定，虽然对其减小磨损降低维修频率，但是加工效率相对较低，并且在对零件脱料时不能够精准对其脱料，降低了脱料机构的使用，针对上述问题，我们提出了精密五金零件折弯脱料机构进行改进和升级。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供精密五金零件折弯脱料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
设计精密五金零件折弯脱料机构，包括机台，所述机台上端面设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有第一电机，所述第一电机一端固定连接在偏心轮上，所述偏心轮外壁滚动连接在限位块上且限位块前侧固定连接有连接架，所述连接架外壁套设有压缩弹簧且压缩弹簧一端连接在限位盒内壁上，所述限位盒固定连接在机台上，所述连接架一端连接有推块且推块一端设置在加工台前侧，所述机台前侧设置有底座，所述底座内部设置有第二电机，所述第二电机一端连接有主齿轮且主齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中部设置有定位杆且定位杆一端固定连接在转动盘底部，所述转动盘上端面设置有收集盒。
进一步的，所述机台位于加工台前侧设置有防护板，所述连接架一端贯穿于加工台内部，所述加工台上端面设置有输送带。
进一步的，所述机台上端面设置有固定架，所述固定架内部设置有气缸，所述气缸一端固定连接有加工模具，所述加工模具上端面两侧均设置有缓冲弹簧。
进一步的，所述第一电机固定放置在安装座上，所述限位盒内部开设有导向槽，所述限位块滑动连接在导向槽上。
进一步的，所述连接架外壁位于限位盒前侧设置有推板，所述推板一端放置在输送带上，所述推块数量设置有两个。
进一步的，所述收集盒下端面设置有插杆，所述转动盘上端面开设有插孔，所述插杆连接在插孔内部，所述收集盒数量设置有两个，所述定位杆一端转动连接在连接轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型装置内设置第一电机、偏心轮、限位块、限位盒、连接架、推板、压缩弹簧、推块等构件，通过驱动第一电机带动偏心轮转动，使其偏心轮带动限位块挤压连接架上的推块对折弯后的零件进行脱料，同时利用连接架上的压缩弹簧挤压限位盒使其往复移动，限位块在导向槽上滑动，然后带动连接架在脱料的同时，利用推板将输送带上的零件推送到加工台上，可以同步脱料上料，有利于稳定脱料的同时提高了加工效率，提高了对零件脱料的稳定性和精准性，结构简单。
2、本实用新型装置内设置底座、第二电机、主齿轮、从动齿轮、定位杆、转动盘、收集盒、插杆等构件，通过驱动第二电机带动主齿轮啮合从动齿轮转动，然后从动齿轮带动定位杆上的转动盘转动，使其带动两个收集盒转动，利用收集盒下端的插杆插接在插孔上便于拆卸进行维护，可以对加工好的零件进行收集，不需要工作人员一直盯着机台对其单个收集，省时省力，有利于减轻工作人员负担，在对加工好的零件打包时机台也能继续加工，提高了工作效率。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的精密五金零件折弯脱料机构整体结构示意图；
图2为本实用新型的精密五金零件折弯脱料机构后视剖面结构示意图；
图3为图2处脱料结构放大示意图；
图4为图3处局部拆分结构示意图；
图5为图2处收集盒结构拆分示意图。
图中：1、机台；2、固定架；3、加工台；4、防护板；5、底座；6、转动盘；7、收集盒；8、加工模具；9、气缸；10、输送带；11、支撑板；12、第一电机；13、偏心轮；14、限位块；15、限位盒；16、连接架；17、推板；18、推块；19、安装座；20、导向槽；21、压缩弹簧；22、插杆；23、第二电机；24、主齿轮；25、从动齿轮；26、定位杆；27、插孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图5所示，本实施例提供的设计精密五金零件折弯脱料机构，包括机台1，机台1上端面设置有支撑板11，支撑板11上端面设置有第一电机12，第一电机12一端固定连接在偏心轮13上，偏心轮13外壁滚动连接在限位块14上且限位块14前侧固定连接有连接架16，连接架16外壁套设有压缩弹簧21且压缩弹簧21一端连接在限位盒15内壁上，限位盒15固定连接在机台1上，连接架16一端连接有推块18且推块18一端设置在加工台3前侧，机台1前侧设置有底座5，底座5内部设置有第二电机23，第二电机23一端连接有主齿轮24且主齿轮24啮合连接有从动齿轮25，从动齿轮25中部设置有定位杆26且定位杆26一端固定连接在转动盘6底部，转动盘6上端面设置有收集盒7。
较佳的，机台1位于加工台3前侧设置有防护板4，便于在脱料时位置偏移掉落在地上，连接架16一端贯穿于加工台3内部，加工台3上端面设置有输送带10，机台1上端面设置有固定架2，固定架2内部设置有气缸9，气缸9一端固定连接有加工模具8，加工模具8上端面两侧均设置有缓冲弹簧，便于对零件进行加工折弯。
较佳的，第一电机12固定放置在安装座19上，限位盒15内部开设有导向槽20，限位块14滑动连接在导向槽20上，便于对折弯后的零件稳定脱料，连接架16外壁位于限位盒15前侧设置有推板17，推板17一端放置在输送带10上，便于在对其脱料的同时进行自动上料，加快加工效率，推块18数量设置有两个，收集盒7下端面设置有插杆22，转动盘6上端面开设有插孔27，插杆22连接在插孔27内部，收集盒7数量设置有两个，定位杆26一端转动连接在连接轴上，便于对收集盒7进行拆卸方便更换，可以适用于不同尺寸零件进行收集。
本实用新型的使用原理及使用流程：通过将五金零件放在加工台3上的输送带10上，利用气缸9带动加工模具8挤压零件使其折弯，通过驱动支撑板11上的第一电机12工作，然后第一电机12带动偏心轮13转动，使其偏心轮13带动限位块14挤压连接架16上的推块18对折弯后的零件进行脱料，同时利用连接架16上的压缩弹簧21挤压限位盒15使其往复移动，限位块14在导向槽20上滑动，然后带动连接架16在脱料的同时，利用推板17将输送带10上的零件推送到加工台3上，可以同步脱料上料，有利于稳定脱料的同时提高了加工效率，通过驱动第二电机23带动主齿轮24啮合从动齿轮25转动，然后从动齿轮25带动定位杆26上的转动盘6转动，使其带动两个收集盒7转动，利用收集盒7下端的插杆22插接在插孔27上便于拆卸进行维护，可以对加工好的零件进行收集，不需要工作人员一直盯着机台1对其单个收集，省时省力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.精密五金零件折弯脱料机构，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上端面设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上端面设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)一端固定连接在偏心轮(13)上，所述偏心轮(13)外壁滚动连接在限位块(14)上且限位块(14)前侧固定连接有连接架(16)，所述连接架(16)外壁套设有压缩弹簧(21)且压缩弹簧(21)一端连接在限位盒(15)内壁上，所述限位盒(15)固定连接在机台(1)上，所述连接架(16)一端连接有推块(18)且推块(18)一端设置在加工台(3)前侧，所述机台(1)前侧设置有底座(5)，所述底座(5)内部设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)一端连接有主齿轮(24)且主齿轮(24)啮合连接有从动齿轮(25)，所述从动齿轮(25)中部设置有定位杆(26)且定位杆(26)一端固定连接在转动盘(6)底部，所述转动盘(6)上端面设置有收集盒(7)。
2.根据权利要求1所述的精密五金零件折弯脱料机构，其特征在于，所述机台(1)位于加工台(3)前侧设置有防护板(4)，所述连接架(16)一端贯穿于加工台(3)内部，所述加工台(3)上端面设置有输送带(10)。
3.根据权利要求1所述的精密五金零件折弯脱料机构，其特征在于，所述机台(1)上端面设置有固定架(2)，所述固定架(2)内部设置有气缸(9)，所述气缸(9)一端固定连接有加工模具(8)，所述加工模具(8)上端面两侧均设置有缓冲弹簧。
4.根据权利要求1所述的精密五金零件折弯脱料机构，其特征在于，所述第一电机(12)固定放置在安装座(19)上，所述限位盒(15)内部开设有导向槽(20)，所述限位块(14)滑动连接在导向槽(20)上。
5.根据权利要求1所述的精密五金零件折弯脱料机构，其特征在于，所述连接架(16)外壁位于限位盒(15)前侧设置有推板(17)，所述推板(17)一端放置在输送带(10)上，所述推块(18)数量设置有两个。
6.根据权利要求1所述的精密五金零件折弯脱料机构，其特征在于，所述收集盒(7)下端面设置有插杆(22)，所述转动盘(6)上端面开设有插孔(27)，所述插杆(22)连接在插孔(27)内部，所述收集盒(7)数量设置有两个，所述定位杆(26)一端转动连接在连接轴上。
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