CN211590433U - 一种冲床收料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供公开一种冲床收料装置,包括冲床本体,所述冲床本体上设有冲压平台、冲压组件,所述冲压组件包括固定在冲压平台上的下模座、在下模座上上下滑动连接的上模座,所述冲压平台一侧设有卷料机,其特征在于,所述上模座的一侧侧壁上设有固定架,所述固定架上有延长杆,所述延长杆上设有冲压组件,所述冲压组件的下方设有承压板,所述承压板的下方设有自动收料组件,所述承压板和收料组件均设置于冲压平台上。本实用新型所述冲床收料装置收料效率高,减小了工人的劳动强度,冲压组件将偏光片卷材进行冲压后,整齐的掉落到摆放在传送皮带上,然后在直接进行打包包装。

Description

一种冲床收料装置
技术领域
本实用新型属于模切冲床技术领域,更具体的,涉及一种冲床收料装置。
背景技术
冲床是一台冲压式压力机,通过不同的模具对原材料进行冲压,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如图7所示,但是现有技术中的冲床上没有收料装置,都是产品冲压成型后,通过自身重力自动掉落到收料盒中,掉落在收料盒中的产品杂乱无章,这种就导致产品码放杂乱,因此只能够再由人工进行分拣码齐后进行包装,人工分拣存在工作劳动强度大、效率低等缺点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提出一种冲床收料装置。
本实用新型的实用新型目的是通过以下技术方案实现:
提供一种冲床收料装置,包括冲床本体,所述冲床本体上设有冲压平台、冲压组件,所述冲压组件包括固定在冲压平台上的下模座、在下模座上上下滑动连接的上模座,所述冲压平台一侧设有卷料机,其特征在于,所述上模座的一侧侧壁上设有固定架,所述固定架上有延长杆,所述延长杆上设有冲压刀头组件,所述冲压刀头组件的下方设有承压板,所述承压板的下方设有承压板,所述承压板的下方设有自动收料组件,所述承压板和收料组件均设置于冲压平台上。
进一步地,所述冲压刀头组件设置于卷材的上方,所述延长杆与上模座一侧侧壁垂直设置,所述冲压刀头组件包括安装杆、调节块、冲头安装块和冲压刀片,所述安装杆的中部设有调节块,所述调节块设置于延长杆上,所述安装杆与延长杆垂直设置,所述安装杆的下端设有冲头安装块,所述冲压安装块上设有用于安装冲压刀片的凹槽,所述凹槽成台阶状,所述冲压刀片安装于凹槽中。
进一步地,所述承压板与冲压平台之间设有空隙用于安装自动收料组件,所述承压板的中部设有用于冲压刀头组件冲压卷材的工作孔,所述工作孔的两侧设有条形孔,所述条形孔上设有调节板,所述调节板与条形孔可拆卸式连接,所述调节板可在条形孔中移动。
进一步地,所述自动收料组件包括安装板、辊轮、设置于冲床平台一侧的驱动电机,所述冲压平台上设有两块平行的安装板,所述安装板的两端均设有辊轮,所述安装板之间通过辊轮连接,所述辊轮通过轴承设置于安装板上,其中一个辊轮的轴的一端设有齿轮二,所述驱动电机的输出端设有转动轴,所述转动轴上设有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二啮合设置,所述辊轮上设有传送皮带,所述辊轮之间通过传送皮带连接,所述传送皮带设置于工作孔的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述冲床收料装置主要用于加工冲压偏光片成型产品,偏光片原材料在卷料机的作用下,从上模座和下模座之间穿过后,经过承压板和自动收料组件的上方,设置于承压板上方的冲压刀头组件对偏光片原材料进行冲压后,冲压好的偏光片整齐的掉落到传送皮带上,冲压刀头组件上的冲压刀片和冲头安装块可拆卸式连接,可以根据冲压不同大小形状的偏光片进行更换冲压刀片。
本实用新型所述冲床收料装置收料效率高,减小了工人的劳动强度,冲压刀头组件将偏光片卷材进行冲压后,整齐的掉落到摆放在传送皮带上,然后在直接进行打包包装;并且结构新颖,造价成本低,值得进一步推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型所述冲床收料装置的三维结构示意图。
附图2为本实用新型所述冲床收料装置的俯视结构示意图。
附图3为本实用新型所述冲床收料装置的结构示意图。
附图4为本实用新型所述冲床收料装置的侧视结构示意图。
附图5为本实用新型所述冲压刀头的三维结构示意图。
附图6为本实用新型所述本实用新型所述A部放大的结构示意图。
附图7为现有技术中冲床的结构示意图。
附图中:
1.冲床本体,2.冲压平台,3.下模座,4.上模座,5.卷料机,6.固定架,7.延长杆,8.承压板,9.安装杆,10.调节块,11.冲头安装块,12.冲压刀片,13.凹槽,14.工作孔,15.调节板,16.条形孔,17.驱动电机,18.辊轮,19.齿轮一,20.齿轮二,21.传送皮带,22.安装板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1-6所示,提供一种冲床收料装置,包括冲床本体1,所述冲床本体1上设有冲压平台2、冲压组件,所述冲压组件包括固定在冲压平台2上的下模座3、在下模座3上上下滑动连接的上模座4,所述冲压平台2一侧设有卷料机5,其特征在于,所述上模座4的一侧侧壁上设有固定架6,所述固定架6上有延长杆7,所述延长杆7可以设置多根,每根延长杆7上均设有冲压刀头组件,所述冲压刀头组件的下方设有承压板8,所述承压板8的下方设有承压板8,所述承压板8的下方设有自动收料组件,所述承压板8和收料组件均设置于冲压平台2上,承压板8用于偏光片原材料被冲压时提供支撑力。
作为上述实施方式进一步地改进,所述冲压刀头组件设置于卷材的上方,所述延长杆7与上模座4一侧侧壁垂直设置,所述冲压刀头组件包括安装杆9、调节块10、冲头安装块11和冲压刀片12,所述安装杆9的中部设有调节块10,所述调节块10设置于延长杆7上,所述安装杆9与延长杆7垂直设置,所述安装杆9的下端设有冲头安装块11,所述冲压安装块上设有用于安装冲压刀片12的凹槽13,所述凹槽13成台阶状,所述冲压刀片12安装于凹槽13中,所述冲压刀片12通过螺栓与冲压安装块固定连接。
作为上述实施方式进一步地改进,所述承压板8与冲压平台2之间设有空隙用于安装自动收料组件,所述承压板8的中部设有用于冲压刀头组件冲压卷材的工作孔14,所述工作孔14的两侧设有条形孔16,所述条形孔16上设有调节板15,所述调节板15与条形孔16通过螺栓连接,所述调节板15可在条形孔16中移动。
作为上述实施方式进一步地改进,所述自动收料组件包括安装板22、辊轮18、设置于冲床平台一侧的驱动电机,所述冲压平台2上设有两块平行的安装板22,所述安装板22的两端均设有辊轮18,所述安装板22之间通过辊轮18连接,所述辊轮18通过轴承设置于安装板22上,其中一个辊轮18的轴的一端设有齿轮二20,所述驱动电机的输出端设有转动轴,所述转动轴上设有齿轮一19,所述齿轮一19与齿轮二20啮合设置,所述辊轮18上设有传送皮带21,所述辊轮18之间通过传送皮带21连接,所述传送皮带21设置于工作孔14的下方。
本实用新型所述冲床收料装置主要用于加工冲压偏光片成型产品,偏光片原材料在卷料机5的作用下,从上模座4和下模座3之间穿过后,经过承压板8和自动收料组件的上方,设置于承压板8上方的冲压刀头组件对偏光片原材料进行冲压后,冲压好的偏光片整齐的掉落到传送皮带21上,冲压刀头组件上的冲压刀片12和冲头安装块11可拆卸式连接,可以根据冲压不同大小形状的偏光片进行更换冲压刀片12。本实用新型所述的收料装置适用于本领域技术中普通通用的冲床、模切冲型机等,比如东莞市亿鑫丰精密机械设备科技有限公司生产的模切冲型机。
本实用新型所述冲床收料装置收料效率高,减小了工人的劳动强度,冲压刀头组件将偏光片卷材进行冲压后,整齐的掉落到摆放在传送皮带21上,然后在直接进行打包包装;并且结构新颖,造价成本低,值得进一步推广使用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冲床收料装置,包括冲床本体,所述冲床本体上设有冲压平台、冲压组件,所述冲压组件包括固定在冲压平台上的下模座、在下模座上上下滑动连接的上模座,所述冲压平台一侧设有卷料机,其特征在于,所述上模座的一侧侧壁上设有固定架,所述固定架上有延长杆,所述延长杆上设有冲压刀头组件,所述冲压刀头组件的下方设有承压板,所述承压板的下方设有承压板,所述承压板的下方设有自动收料组件,所述承压板和收料组件均设置于冲压平台上。
2.根据权利要求1所述冲床收料装置,其特征在于,所述冲压刀头组件设置于卷材的上方,所述延长杆与上模座一侧侧壁垂直设置,所述冲压刀头组件包括安装杆、调节块、冲头安装块和冲压刀片,所述安装杆的中部设有调节块,所述调节块设置于延长杆上,所述安装杆的下端设有冲头安装块,所述冲头安装块上设有用于安装冲压刀片的凹槽,所述冲压刀片安装于凹槽中。
3.根据权利要求1所述冲床收料装置,其特征在于,所述承压板与冲压平台之间设有空隙用于安装自动收料组件,所述承压板的中部设有用于冲压刀头组件冲压卷材的工作孔,所述工作孔的两侧设有条形孔,所述条形孔上设有调节板,所述调节板与条形孔可拆卸式连接,所述调节板可在条形孔中移动。
4.根据权利要求2所述冲床收料装置,其特征在于,所述自动收料组件包括安装板、辊轮、设置于冲床平台一侧的驱动电机,所述冲压平台上设有两块平行的安装板,所述安装板的两端均设有辊轮,所述安装板之间通过辊轮连接,所述辊轮通过轴承设置于安装板上,其中一个辊轮的轴的一端设有齿轮二,所述驱动电机的输出端设有转动轴,所述转动轴上设有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二啮合设置,所述辊轮上设有传送皮带,所述辊轮之间通过传送皮带连接,所述传送皮带设置于工作孔的下方。
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