CN221195195U - 一种车载发电机组抽拉固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备装车使用领域，尤其涉及一种车载发电机组抽拉固定装置，包括：固定底座，所述固定底座的左右两侧均设有滚动支撑体；伸缩移动式固定托盘，所述伸缩移动式固定托盘架设在滚动支撑体上，所述伸缩移动式固定托盘用于安装发电机组主体，所述伸缩移动式固定托盘与固定底座锁接。本实用新型提供的车载发电机组抽拉固定装置解决了传统的发电机组上下车抽拉机构存在支撑结构件表面磨损严重以及安装固定难的问题，同时克服了原有抽拉固定机构对安装位置精度要求高、安装作业人员技术经验水平要求高以及安装结构可靠性受到风沙环境影响大的缺点，提高了发电机组装车使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车载发电机领域，尤其涉及一种车载发电机组抽拉固定装置。
背景技术
随着军用及民用设备装车技术的快速发展，装车使用的设备如发电机组等需要下车工作使用的设备要求行车安装锁止可靠、上下车操作简单方便，参考申请号为CN201520740083.8、名称为车载发电机组托架的中国实用新型专利。传统的发电机组上下车抽拉机构主要包括：采用重型抽拉式伸缩导轨实现发电机组在安装架上伸缩移动、人工推拉移动发电机组，实现安装精准定位，手动操作实现发电机组紧固定和松脱，借助外界力量实现发电机组上下车；采用滚动轴承自制抽拉式伸缩导轨实现发电机组在安装架上伸缩移动、人工推拉移动发电机组，实现安装精准定位，手动操作实现发电机组紧固定和松脱，借助外界力量实现发电机组上下车。
上述两种结构存在以下缺点：重型抽拉式伸缩导轨对安装位置精度要求高、对安装作业人员技术和经验水平要求也高，若装调位置的平行度及平面度达不到要求，会增加导轨的滚动阻力，影响寿命，甚至破坏导轨；重型抽拉式伸缩导轨对环境要求也较高，长期在风沙较大环境下使用工作，会增加导轨的滚动阻力，影响使用寿命；部分采用滚动轴承自制的抽拉导轨作为发电机组伸缩移动的安装机构，导轨固定安装固定自动化程度不高，需要人工左右前后来回往复移动发电机组及安装架的位置，方能实现固定孔位对中，方能紧固联接；部分采用滚动轴承自制抽拉导轨作为发电机组伸缩移动的安装机构的活动滑移滚动结构件表面磨损严重，导致构件表面抗腐蚀能力差，影响抽拉移动的灵活性和使用寿命。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种车载发电机组抽拉固定装置，减少装车过程中的部件磨损。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种车载发电机组抽拉固定装置，包括：
固定底座，所述固定底座的左右两侧均设有滚动支撑体；
伸缩移动式固定托盘，所述伸缩移动式固定托盘架设在滚动支撑体上，所述伸缩移动式固定托盘用于安装发电机组主体，所述伸缩移动式固定托盘与固定底座锁接。
进一步地，所述滚动支撑体为双面密封深沟不锈钢球轴承。
进一步地，所述固定底座由冷轧钢板折弯焊接成形。
进一步地，所述固定底座的后端设有锥形导向定位限位座。
进一步地，所述伸缩移动式固定托盘由不锈钢钢板折弯焊接成形。
进一步地，所述固定底座设有固定连接座，所述伸缩移动式固定托盘设有与固定连接座锁接的带手扳丝杆的紧固螺栓。
进一步地，所述伸缩移动式固定托盘的两侧均设有滑移导槽，所述滑移导槽与滚动支撑体连接。
进一步地，所述伸缩移动式固定托盘的前端设有铰链式翻转压块，所述铰链式翻转压块上设有发电机组定位孔。
进一步地，所述伸缩移动式固定托盘的两侧均设有电机导向用倾斜定位座。
进一步地，所述伸缩移动式固定托盘的中部设有鹅颈状的限位支座。
本实用新型的有益效果在于：提供一种车载发电机组抽拉固定装置，在固定底座上设置可以伸缩移动的伸缩移动式固定托盘，利用滚动支撑体对其进行支撑，并利用紧固件将二者锁接，解决了传统的发电机组上下车抽拉机构存在支撑结构件表面磨损严重以及安装固定难的问题，同时克服了原有抽拉固定机构对安装位置精度要求高、安装作业人员技术经验水平要求高以及安装结构可靠性受到风沙环境影响大的缺点，提高了发电机组装车使用的安全性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的车载发电机组抽拉固定装置的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的车载发电机组抽拉固定装置的另一结构示意图；
图3所示为本实用新型实施例的车载发电机组抽拉固定装置的另一构示意图；
图4所示为本实用新型实施例的伸缩移动式固定托盘的结构示意图；
标号说明：
1、固定底座； 11、滚动支撑体； 12、锥形导向定位限位座； 13、固定连接座； 2、伸缩移动式固定托盘； 21、滑移导槽； 22、铰链式翻转压块； 23、电机导向用倾斜定位座；24、限位支座。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型提供一种车载发电机组抽拉固定装置，可用于军用车辆及民用车辆的发电机组装车设计。
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种车载发电机组抽拉固定装置，包括：
固定底座1，所述固定底座1的左右两侧均设有滚动支撑体11；
伸缩移动式固定托盘2，所述伸缩移动式固定托盘2架设在滚动支撑体11上，所述伸缩移动式固定托盘2用于安装发电机组主体，所述伸缩移动式固定托盘2与固定底座1锁接。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种车载发电机组抽拉固定装置，在固定底座1上设置可以伸缩移动的伸缩移动式固定托盘2，利用滚动支撑体11对其进行支撑，并利用紧固件将二者锁接，解决了传统的发电机组上下车抽拉机构存在支撑结构件表面磨损严重以及安装固定难的问题，同时克服了原有抽拉固定机构对安装位置精度要求高、安装作业人员技术经验水平要求高以及安装结构可靠性受到风沙环境影响大的缺点，提高了发电机组装车使用的安全性。
在可选实施例中，所述滚动支撑体11为双面密封深沟不锈钢球轴承。
从上述描述可知，采用双面密封深沟不锈钢球轴承作为抽拉移动的滚动体，材质为304不锈钢；滚动体既防尘又防滑耐磨，抗腐蚀能力强。
在可选实施例中，所述固定底座1由冷轧钢板折弯焊接成形。
从上述描述可知，固定底座1采用冷轧钢板折弯焊接成形，同时设置筋肋结构，重量轻，强度高，表面再进行热喷锌处理后喷涂三防型氟碳漆实现防护。
在可选实施例中，所述固定底座1的后端设有锥形导向定位限位座12。
从上述描述可知，固定底座1后端设置两组锥形导向定位限位座12，便于伸缩移动式固定托盘2与固定底座1间进行了导向定位限位，同时便于伸缩移动式固定托盘2与固定底座1间的紧固孔间的自动对中。自动导向定位锁止机构及各类轴、轴套等有表面接触且有相对运动的各类零部件全部采用304不锈钢材质，既有较高耐磨性能又有较强耐腐蚀能务，便于长期存放、操作使用。
在可选实施例中，两组锥形导向锥形定位限位座的单侧导向最大偏差值控制在7mm，固定托盘与固定底座1间的配合间隙控制在3～5mm，这样即或是伸缩移动式固定托盘2偏移至固定底座1的极限一侧，固定底座1后端设置两组锥形导向锥形定位限位座也能有效对伸缩移动式固定托盘2进行有效导向定位及限位。
在可选实施例中，所述伸缩移动式固定托盘2由不锈钢钢板折弯焊接成形。
从上述描述可知，伸缩式移动固定托盘全部采用304不锈钢板材折弯焊接成形，同时设置筋肋结构，重量轻，强度高，所有表面进行抛光处理，具有较高耐盐雾、霉菌、湿热能力，综合耐腐蚀能力强。
在可选实施例中，所述固定底座1设有固定连接座13，所述伸缩移动式固定托盘2设有与固定连接座13锁接的带手扳丝杆的紧固螺栓。
从上述描述可知，在固定底座1中前部及前部设有固定联接座及固定托盘向外抽拉限位座，伸缩移动式固定托盘2前端设置与固定底座1联接所需的带手扳丝杆的紧固螺栓，伸缩移动式固定托盘2的前端外下侧设置两组活动带手扳丝杆的紧固螺栓，可以手动操作实现发电机组与固定底座1间紧固联接和松脱。带手扳丝杆的紧固螺栓直径为28mm，此带手扳丝杆的紧固螺栓允许与固定底座1间的联接螺孔最大偏差为6mm，在最大偏差6mm范围内，均可以进行有效联接紧固，不影响装配联接。在伸缩移动式固定托盘2偏移至固定底座1一侧的极限端时固定孔间的极限偏移距离为3～5mm，完全可以对中并进行装配紧固联接。
在可选实施例中，所述伸缩移动式固定托盘2的两侧均设有滑移导槽21，所述滑移导槽21与滚动支撑体11连接。
从上述描述可知，伸缩移动式固定托盘2的左右边梁呈近似“w”形结构，上下边设有一竖折弯边，用来增强抗形变能力，此左右边梁作为与固定底座1上方的滚轮配全所需的滑移导槽21，后端设有V型向内翻边，作为水平面内横向导向结构，能够有效进行水平横向范围内进行导向滑移。
在可选实施例中，所述伸缩移动式固定托盘2的前端设有铰链式翻转压块22，所述铰链式翻转压块22上设有发电机组定位孔。
从上述描述可知，伸缩移动式固定托盘2前端外侧设两组自带铰链的翻转压块，翻转压块上设置直径为28mm的固定孔，发电机组通过铰链式翻转压块22和发电机组定位孔与伸缩移动式固定托盘2联接压紧固定。
在可选实施例中，所述伸缩移动式固定托盘2的两侧均设有电机导向用倾斜定位座23。
从上述描述可知，发电机组机身下方左右两侧各设两组斜向导向定位座，当把发电机组搬抬至伸缩移动式固定托盘2正上方时，只需将发电机组轻放至伸缩移动式固定托盘2上即可，在将发电机组放至到伸缩移动式固定托盘2上的过程中，依靠发电机组机身下方左右两侧各设两组斜向导向定位座的导向斜面接触至伸缩移动式固定托盘2左右边梁，同时靠发电机组自重自动下落，自动实现发电机组与伸缩移动式固定托盘2在水平面内的左右方向上的自动对中。
在可选实施例中，所述伸缩移动式固定托盘2的中部设有鹅颈状的限位支座24。
从上述描述可知，伸缩移动式固定托盘2中部设有鹅颈式结构限位支座24，此支座用于对发电机组后端内侧下方限位、定位，当把发电机组搬移至托盘上方时，直接将发电机组推移至伸缩移动式固定托盘2最里端，即可自动实现发电机组后端内侧下方自动限位、定位。
请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：一种车载发电机组抽拉固定装置，包括：
固定底座1，所述固定底座1的左右两侧均设有滚动支撑体11；
伸缩移动式固定托盘2，所述伸缩移动式固定托盘2架设在滚动支撑体11上，所述伸缩移动式固定托盘2用于安装发电机组主体，所述伸缩移动式固定托盘2与固定底座1锁接。
所述滚动支撑体11为双面密封深沟不锈钢球轴承。所述固定底座1由冷轧钢板折弯焊接成形。所述固定底座1的后端设有锥形导向定位限位座12。所述伸缩移动式固定托盘2由不锈钢钢板折弯焊接成形。所述固定底座1设有固定连接座13，所述伸缩移动式固定托盘2设有与固定连接座13锁接的带手扳丝杆的紧固螺栓。所述伸缩移动式固定托盘2的两侧均设有滑移导槽21，所述滑移导槽21与滚动支撑体11连接。所述伸缩移动式固定托盘2的前端设有铰链式翻转压块22，所述铰链式翻转压块22上设有发电机组定位孔。所述伸缩移动式固定托盘2的两侧均设有电机导向用倾斜定位座23。所述伸缩移动式固定托盘2的中部设有鹅颈状的限位支座24。
综上所述，本实用新型提供一种车载发电机组抽拉固定装置，在固定底座上设置可以伸缩移动的伸缩移动式固定托盘，利用滚动支撑体对其进行支撑，并利用紧固件将二者锁接，解决了传统的发电机组上下车抽拉机构存在支撑结构件表面磨损严重以及安装固定难的问题，同时克服了原有抽拉固定机构对安装位置精度要求高、安装作业人员技术经验水平要求高以及安装结构可靠性受到风沙环境影响大的缺点，提高了发电机组装车使用的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，包括：固定底座，所述固定底座的左右两侧均设有滚动支撑体；伸缩移动式固定托盘，所述伸缩移动式固定托盘架设在滚动支撑体上，所述伸缩移动式固定托盘用于安装发电机组主体，所述伸缩移动式固定托盘与固定底座锁接。
2.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述滚动支撑体为双面密封深沟不锈钢球轴承。
3.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述固定底座由冷轧钢板折弯焊接成形。
4.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述固定底座的后端设有锥形导向定位限位座。
5.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述伸缩移动式固定托盘由不锈钢钢板折弯焊接成形。
6.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述固定底座设有固定连接座，所述伸缩移动式固定托盘设有与固定连接座锁接的带手扳丝杆的紧固螺栓。
7.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述伸缩移动式固定托盘的两侧均设有滑移导槽，所述滑移导槽与滚动支撑体连接。
8.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述伸缩移动式固定托盘的前端设有铰链式翻转压块，所述铰链式翻转压块上设有发电机组定位孔。
9.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述伸缩移动式固定托盘的两侧均设有电机导向用倾斜定位座。
10.根据权利要求1所述的车载发电机组抽拉固定装置，其特征在于，所述伸缩移动式固定托盘的中部设有鹅颈状的限位支座。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221195195U true CN221195195U (zh) | 2024-06-21 |
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