CN221194756U - 一种免焊接活动包套门框结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免焊接活动包套门框结构，包括顶板以及连接在顶板两侧的侧板，顶板的端部设置有连接片，侧板的连接端开设有连接孔，连接片穿过连接孔并弯折，从而将侧板限定贴合于顶板。通过连接片在连接孔处的弯折，可实现连接片对侧板的限位，此时侧板不易背离顶板一侧脱出。与现有技术相比，本实用新型的活动包套门框结构无需焊接即可实现顶板与两个侧板的连接限位，因而无需通过焊接的方式进行限位，活动包套不易出现变形、错位的情况。

Description

一种免焊接活动包套门框结构

技术领域

本实用新型涉及活动包套制造技术领域，特别地，涉及一种免焊接活动包套门框结构。

背景技术

活动包套是一种建筑装潢术语，活动包套是用于包裹墙体正面以及两侧面一部分的门框结构；活动包套的作用是为了固定门扇和保护墙角。另外，活动包套还具有增强墙体和门扇美观的作用。在活动包套的制造过程中，往往需要通过三根板材焊接拼合的方式成型门形的活动包套。但由于板材的厚度较薄，在焊接过程中容易出现板材的受热形变，最终导致成型的活动包套出现错位、变形的情况

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种免焊接活动包套门框结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种免焊接活动包套门框结构，包括顶板以及连接在所述顶板两侧的侧板，所述顶板的端部设置有连接片，所述侧板的连接端开设有连接孔，所述连接片穿过所述连接孔并弯折，从而将所述侧板限定贴合于所述顶板。

所述连接片与所述顶板的连接处设置有微连线。

所述连接片上开设有第一紧固孔，所述侧板上还开设有第二紧固孔，当所述连接片弯折时，所述第一紧固孔与所述第二紧固孔相对。

所述顶板的端部还具有限位片，所述侧板的连接端的顶面上开设有限位槽，所述限位片在所述限位槽内弯折并贴合于所述侧板。

所述连接片包括连接部以及弯折部，所述连接部与所述顶板一体成型，且所述连接部的宽度小于所述弯折部的宽度，所述微连线设置在所述连接部上。

所述第一紧固孔与所述第二紧固孔内配置有铆钉，通过所述铆钉将所述连接片抵紧在所述侧板上。

所述微连线通过激光切割或冲压的方式成型。

本实用新型的有益效果是：通过连接片在连接孔处的弯折，可实现连接片对侧板的限位，此时侧板不易背离顶板一侧脱出。与现有技术相比，本实用新型的活动包套门框结构无需焊接即可实现顶板与两个侧板的连接限位，因而无需通过焊接的方式进行限位，活动包套不易出现变形、错位的情况。

附图说明

图1为门框与活动包套装配时的结构示意图；

图2为活动包套的结构示意图；

图3为连接片的结构示意图。

附图标记：1、顶板；2、侧板；3、连接片；4、连接孔；5、微连线；6、第一紧固孔；7、第二紧固孔；8、限位片；9、限位槽；10、连接部；11、弯折部。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种免焊接活动包套门框结构，包括顶板1以及连接在顶板1两侧的侧板2。参见图1，活动包套套设在门框的外部，从而实现固定、美观门扇以及保护墙角的目的。而为了实现活动包套的免焊接成型，本披露的顶板1的端部设置有连接片3，侧板2的连接端（即侧板2的顶端）则开设有连接孔4。在本披露的活动包套装配时，可将连接片3插接在连接孔4内，随后弯折连接片3，从而可将侧板2限定在连接片3、顶板1的侧壁之间。

在一些实施例中，连接片3包括连接部10以及弯折部11。其中，连接部10与顶板1一体成型，具体来说，连接片3整体上与顶板1一体成型，例如可通过冲压或激光切割的方式实现一体工艺。优选地，连接部10的宽度小于弯折部11的宽度，并且连接部10上还在冲压或激光切割的过程中成型有微连线5。因此，将便于连接片3在微连线5处发生弯折，使得装配者能够以更小的力气实现侧板2与顶板1的装配。可以理解，所指微连线5是在连接部10上切割或冲压形成减料槽，进而在连接部10上可形成厚度较小的部分，且该部分延伸在连接部10的宽度方向上，因此成为微连线5。

另外，顶板1的端部上还设置有限位片8，侧板2的顶面上则开设有限位槽9，在上述连接片3与连接孔4的插接过程中，限位片8将相应插入至限位槽9内。因此，可在限位槽9内向侧板2一侧弯折限位片8，通过限位片8与限位槽9的配合实现顶板1与侧板2横向位置上的限位，使得活动包套的连接强度更高。

在一优选实施例中，弯折部11上还开设有第一紧固孔6，侧板2上则对应开设有第二紧固孔7。当连接部10弯折后，弯折部11将贴合于侧板2，且此时第一紧固孔6与第二紧固孔7处于相对位置。因此，可在第一紧固孔6与第二紧固孔7内配置紧固件来实现顶板1与侧板2之间更加稳固的连接。例如，紧固件可以是铆钉，通过铆钉两端的锁紧力，实现连接片3相对于侧板2的压紧，侧板2更不易出现从顶板1上脱离的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种免焊接活动包套门框结构，包括顶板(1)以及连接在所述顶板(1)两侧的侧板(2)，其特征是：所述顶板(1)的端部设置有连接片(3)，所述侧板(2)的连接端开设有连接孔(4)，所述连接片(3)穿过所述连接孔(4)并弯折，从而将所述侧板(2)限定贴合于所述顶板(1)。

2.根据权利要求1所述的免焊接活动包套门框结构，其特征是：所述连接片(3)与所述顶板(1)的连接处设置有微连线(5)。

3.根据权利要求1所述的免焊接活动包套门框结构，其特征是：所述连接片(3)上开设有第一紧固孔(6)，所述侧板(2)上还开设有第二紧固孔(7)，当所述连接片(3)弯折时，所述第一紧固孔(6)与所述第二紧固孔(7)相对。

4.根据权利要求1所述的免焊接活动包套门框结构，其特征是：所述顶板(1)的端部还具有限位片(8)，所述侧板(2)的连接端的顶面上开设有限位槽(9)，所述限位片(8)在所述限位槽(9)内弯折并贴合于所述侧板(2)。

5.根据权利要求2所述的免焊接活动包套门框结构，其特征是：所述连接片(3)包括连接部(10)以及弯折部(11)，所述连接部(10)与所述顶板(1)一体成型，且所述连接部(10)的宽度小于所述弯折部(11)的宽度，所述微连线(5)设置在所述连接部(10)上。

6.根据权利要求3所述的免焊接活动包套门框结构，其特征是：所述第一紧固孔(6)与所述第二紧固孔(7)内配置有铆钉，通过所述铆钉将所述连接片(3)抵紧在所述侧板(2)上。

7.根据权利要求5所述的免焊接活动包套门框结构，其特征是：所述微连线(5)通过激光切割或冲压的方式成型。