CN221191507U - 一种灌装机用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌装机用工装，其解决了现有灌装机灌装后滴液的技术问题；其主要包括底座、限位结构、集液器。其中，底座上设有限位结构，限位结构的工作端呈圆弧面结构，并与灌装容器的外侧至少一个曲面贴合或接触。集液器与限位结构或底座固定连接，工作端呈圆勺状，底部设有出液口，并通过管路连接回收箱。本实用新型通过设置的集液器，可以收集滴落的药剂并回收，提升良品率并保护环境；结合弧面的限位结构，方便侧向取放，有利于容器装卸，提升效率、减少人工投入，可广泛应用于灌装设备技术领域。

Description

一种灌装机用工装

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别涉及一种灌装机用工装。

背景技术

灌装机属于常见的容器类产品生产设备，主要是将液体或流体按照一定量注入容器中。随着生产自动化普及，现阶段灌装机已经逐步进入各行各业中，根据不同场景需求，其结构也多种多样。

其中，较为普遍的问题是灌装机操作后，枪头会存在滴液的情况，对于流水线式的加工模式，可以通过灌装枪头随动一段距离，再快速轮换容器减少滴液外漏的情况；但是，针对固定工位及中大型容器设计的灌装机，很难通过以上方式解决滴液问题。

对此，目前解决方法主要有：

1、通过调整下列几个参数来缓解滴液问题：灌装速度、灌装量、管路压力；该方法治标不治本，随着设备使用状态变化，不能完全解决问题，并且不适用于前述场景；

2、通过延长步骤时间，尽可能让滴液落完，再换件灌装，从而避免滴落容器外表面或其他设备上；该方法影响灌装效率，增加操作人员工作量；

3、通过灌装后施加负压，回吸枪头余液，避免滴液；该方法系统复杂、成本高，且不适用于底侧或内侧灌装(灌装枪插入容器内)情况，其主要滴液来源于枪头退出后表面挂液；

4、通过增加枪头密封件的密封性减少滴液；该方法同样不适用于底侧或内侧灌装情况。

如滴液问题不解决，在一些领域中，灌装液体具备特殊性质(如：腐蚀性、毒性)，滴液外漏会导致经济损失、环境污染，甚至影响操作人员身体健康。而对于灌装枪的设计已经较为成熟，在进行改进成本会较高，故可以针对容器的工装进行改进，以回避滴液的问题；同时，现有灌装机，特别是容器的工装，在面对中、大体积容器的固定及装卸问题时，还不能很好的方便操作人员工作。

综上，还需要对现有灌装机的工装进行改进，在控制成本的同时，不仅可以避免或减少滴液产生的问题，还能方便装卸容器。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述背景技术的不足，提供了一种灌装机用工装。

为此，本实用新型包括底座、限位结构、集液器；所述底座上设有所述限位结构；待灌装容器放置于所述限位结构处，进液口的斜上方设有所述集液器；

所述限位结构的工作端呈圆弧面结构，并与所述灌装容器的外侧至少一个曲面贴合或接触；

所述集液器与所述限位结构或所述底座固定连接，工作端呈圆勺状，底部设有出液口，并通过管路连接回收箱。

优选的，所述底座与安装位之间滑动连接，且设有直线运动机构；

所述直线运动机构的活动端与所述底座固定连接。

优选的，所述限位结构工作端的端面为立式设置的椭圆柱面。

优选的，所述限位结构上设有真空吸盘组件或磁吸组件；

所述磁吸组件为电磁磁吸组件或永磁磁吸组件。

优选的，所述集液器的工作端倾斜设置，且俯视方向上，勺状结构的轮廓与待灌装容器的进液口相切或部分相交。

优选的，所述集液器的出液管至少部分为可调节管。

优选的，所述可调节管为金属竹节管。

本实用新型提供一种灌装机用工装，有如下有益效果：

本实用新型通过设置的集液器，可以收集滴落的药剂并回收，避免外漏，提升良品率并保护环境；结合弧面的限位结构，方便侧向取放，有利于容器装卸，提升效率、减少人工投入。

附图说明

图1是本实用新型工装主视图；

图2是本实用新型工装俯视图；

图3是本实用新型工装左视图；

图4是本实用新型工装立体图；

图5是本实用新型容器工作位俯视图；

图6是本实用新型容器工作位立体图。

图中标记：1.底座，2.限位结构，3.椭圆柱面，4.电磁吸盘，5.勺状结构，6.出液管，7.容器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

本实施例中提供了一种灌装机用工装，如图1-图4所示，其主要包括底座1、限位结构2、集液器。

其中，底座1为平板结构，底部通过滑轨机构与安装位所在平面滑动连接，并在底座1及其安装位之间还安装有直线电机或电动丝杠一类的直线运动机构，并将活动端与底座1固定连接，通过直线运动机构带动底座1运动，便于容器取放。

底座1上表面还设有限位结构2，如图1、4所示，限位结构2呈立方体结构，位于底座1的一侧，其内部安装有可用于液体的回收箱，并在限位结构2的前端面加工有圆弧面，本实施例具体为椭圆柱面3，其长轴所在平面为敞口，这样可以使其与不同型号容器(柱状)的侧面相切，便于定位操作。

优选的，为了实现容器稳定的放置，可以在限位结构2上设置真空吸盘组件或磁吸组件，以对容器进行吸附固定。本实施例中以磁性材料制作的容器为例(如灭火器瓶体)，限位结构2的椭圆柱面3中线处内嵌式安装有电磁吸盘4(表面不凸出于椭圆柱面3)，通电后可以吸附瓶体，并在椭圆柱面3的约束下处于一个确定且稳定的位置。

待灌装的容器7放置于限位结构处，进液口的斜上方设有集液器。本实施例的集液器主要包括勺状结构5和出液管6。勺状结构5呈圆勺状，并且如图3、6所示倾斜设置于容器7进液口的斜上方，并根据倾斜程度在底部开口连通出液管6。优选的，如图5所示，在俯视方向上，勺状结构5的轮廓与待灌装的容器7进液口相切或少量相交，这样不遮挡进液口，可以保证灌装正常进行，也无需为集液器再设计一套活动部件；同时，结合图6所示，无论是灌装枪后移或底座1带着容器7前移，滴液下落只会落入集液器中，不会外漏。

出液管6下部再通过软管连接内部的回收箱，从而对滴液进行回收；优选的，集液器的出液管6作为勺状结构5的固定支撑结构，还可以增加适当的调节能力，以应对不同型号的容器。由于，出液管6固定于限位结构2的上端面，故连接勺状结构5和限位结构2上表面的部分选为可调节管。进一步，可调节管为金属竹节管，当需要调节的时候，只需人员手动变形即可，松手即固定。

工作过程

待灌装的容器7由操作人员移至限位结构2处，通过启动电磁吸盘4对容器7进行固定；

底座1后移到达工位，灌装枪启动灌装操作；

灌装完毕后，底座1前移，期间下落的滴液落入容器7中或集液器中回收；

运动到位后，操作人员取下容器7完成一个循环的工作。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种灌装机用工装，其特征在于，包括底座、限位结构、集液器；所述底座上设有所述限位结构；待灌装容器放置于所述限位结构处，进液口的斜上方设有所述集液器；

所述限位结构的工作端呈圆弧面结构，并与所述灌装容器的外侧至少一个曲面贴合或接触；

所述集液器与所述限位结构或所述底座固定连接，工作端呈圆勺状，底部设有出液口，并通过管路连接回收箱。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机用工装，其特征在于，所述底座与安装位之间滑动连接，且设有直线运动机构；

所述直线运动机构的活动端与所述底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机用工装，其特征在于，所述限位结构工作端的端面为立式设置的椭圆柱面。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机用工装，其特征在于，所述限位结构上设有真空吸盘组件或磁吸组件；

所述磁吸组件为电磁磁吸组件或永磁磁吸组件。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机用工装，其特征在于，所述集液器的工作端倾斜设置，且俯视方向上，勺状结构的轮廓与待灌装容器的进液口相切或部分相交。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机用工装，其特征在于，所述集液器的出液管至少部分为可调节管。

7.根据权利要求6所述的一种灌装机用工装，其特征在于，所述可调节管为金属竹节管。