CN219948627U - 一种恩诺沙星溶液灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恩诺沙星溶液灌装装置，属于溶液定量灌装技术领域，注射机构包括：量筒，龙门架上安装有量筒，量筒内滑动连接有推块，量筒上安装有注射口，注射口上通过销轴转动连接有多个挡液板，挡液板与注射口之间安装有扭簧，推块上滑动连接有多个支撑杆，多个支撑杆上安装有同一个挡液盘，支撑杆与推块之间安装有推力弹簧，推块内安装有橡胶管的一端，推块上安装有推架，龙门架上安装有气缸，气缸输出端安装在推架上，利用量筒对要进行灌装的恩诺沙星溶液进行测量，之后再通过推块使进入到的量筒内的恩诺沙星溶液全部被进行灌装，进而灌装的恩诺沙星溶液量更加精准。

Description

一种恩诺沙星溶液灌装装置

技术领域

本实用新型属于溶液定量灌装技术领域，具体涉及一种恩诺沙星溶液灌装装置。

背景技术

定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便，自动定量分装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装，同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

现有灌装机在罐装溶液时，出液口安装有电磁阀，通过控制电磁阀通断的时长控制出液量，存在随着储存罐内液体的减少，出液口流速减慢，造成出液量减少的现象，进而使得溶液定量不准确，易产生过量或少量，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种恩诺沙星溶液灌装装置。

本实用新型具体技术方案如下：一种恩诺沙星溶液灌装装置，包括：龙门架和输送机构，所述龙门架上安装有注射机构，注射机构设置在输送机构上方，所述注射机构包括：量筒，所述龙门架上安装有量筒，量筒内滑动连接有推块，量筒上安装有注射口，注射口上通过销轴转动连接有多个挡液板，挡液板与注射口之间安装有扭簧，推块上滑动连接有多个支撑杆，多个支撑杆上安装有同一个挡液盘，支撑杆与推块之间安装有推力弹簧，推块内安装有橡胶管的一端，推块上安装有推架，龙门架上安装有气缸，气缸输出端安装在推架上。

进一步，所述龙门架上安装有承装桶，承装桶内设置为锥形斜面，橡胶管另一端安装在承装桶内。

进一步，所述承装桶上滑动设置有桶盖，桶盖上安装有把手。

进一步，所述输送机构包括：输送架，输送架转动连接有多个托辊，托辊上围绕安装有皮带，输送架上安装有用于驱动其中一个托辊转动的电机。

进一步，所述输送架上安装有两个导向板，两个导向板的前端均设置为向输送架中心倾斜的斜面。

进一步，多个所述挡液板之间安装有第一密封圈，多个挡液板与注射口之间均安装有第二密封圈。

进一步，所述推块与量筒之间安装有第三密封圈。

进一步，所述量筒、橡胶管和承装桶均采用透明材质。

进一步，所述量筒外壁上设置有刻度。

进一步，所述注射口与量筒安装位置处设置为圆角。

有益效果：

本申请通过在龙门架上安装有量筒，量筒内滑动连接有推块，量筒上安装有注射口，注射口上通过销轴转动连接有多个挡液板，挡液板与注射口之间安装有扭簧，推块上滑动连接有多个支撑杆，多个支撑杆上安装有同一个挡液盘，支撑杆与推块之间安装有推力弹簧，推块内安装有橡胶管的一端，推块上安装有推架，龙门架上安装有气缸，气缸输出端安装在推架上，利用量筒对要进行灌装的恩诺沙星溶液进行测量，之后再通过推块使进入到的量筒内的恩诺沙星溶液全部被进行灌装，进而灌装的恩诺沙星溶液量更加精准。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送机构结构示意图；

图3为本实用新型的注射机构结构示意图；

图4为本实用新型的注射机构局部放大图。

图中标记说明：

龙门架1，输送机构2，输送架21，托辊22，皮带23，电机24，注射机构3，量筒31，推块32，注射口33，挡液板34，支撑杆35，挡液盘36，橡胶管37，推架38，气缸39，承装桶4，桶盖5，把手6，导向板7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：结合图1至图4进行说明一种恩诺沙星溶液灌装装置，包括：龙门架1和输送机构2，所述龙门架1上安装有注射机构3，注射机构3设置在输送机构2上方，所述注射机构3包括：量筒31，所述龙门架1上安装有量筒31，量筒31内滑动连接有推块32，量筒31上安装有注射口33，注射口33上通过销轴转动连接有多个挡液板34，挡液板34与注射口33之间安装有扭簧，推块32上滑动连接有多个支撑杆35，多个支撑杆35上安装有同一个挡液盘36，支撑杆35与推块32之间安装有推力弹簧，推块32内安装有橡胶管37的一端，推块32上安装有推架38，龙门架1上安装有气缸39，气缸39输出端安装在推架38上。

其中，当气缸39通过推架38带动推块32在量筒31内向上滑动时，推块32下端与量筒31之间会产生气压，这时多个挡液板34在各自扭簧的作用下会盖在注射口33的下端无法进行顺时针转动，推块32下端与量筒31之间产生的气压会使挡液盘36带动支撑杆35克服推力弹簧的弹力向下移动，向下移动的挡液盘36会与推块32之间产生间隙，气压通过间隙到达橡胶管37内，通过橡胶管37的另一端将恩诺沙星溶液抽进量筒31内，当灌装时，利用气缸39向下推动推块32，推块32上的挡液盘36会将与推块32之间的间隙封堵住，让推块32挤压着量筒31内的恩诺沙星溶液克服多个扭簧使多个挡液板34逆时针转动，恩诺沙星溶液从注射口33下端流出进行灌装。

本申请通过在龙门架1上安装有量筒31，量筒31内滑动连接有推块32，量筒31上安装有注射口33，注射口33上通过销轴转动连接有多个挡液板34，挡液板34与注射口33之间安装有扭簧，推块32上滑动连接有多个支撑杆35，多个支撑杆35上安装有同一个挡液盘36，支撑杆35与推块32之间安装有推力弹簧，推块32内安装有橡胶管37的一端，推块32上安装有推架38，龙门架1上安装有气缸39，气缸39输出端安装在推架38上，利用量筒31对要进行灌装的恩诺沙星溶液进行测量，之后再通过推块32使进入到的量筒31内的恩诺沙星溶液全部被进行灌装，进而灌装的恩诺沙星溶液量更加精准。

实施例2：在实施例1的基础上结合图2和图3进行说明，所述龙门架1上安装有承装桶4，承装桶4内设置为锥形斜面，橡胶管37另一端安装在承装桶4内。

本申请通过在龙门架1上安装有承装桶4，承装桶4内设置为锥形斜面，橡胶管37另一端安装在承装桶4内，在承装桶4内灌满恩诺沙星溶液，承装桶4下端为锥形斜面能够防止恩诺沙星溶液残留在承装桶4内，利用橡胶管37能够不断的将恩诺沙星溶液抽进量筒31内，进而提高灌装效率。

实施例3：在实施例2的基础上结合图2进行说明，所述承装桶4上滑动设置有桶盖5，桶盖5上安装有把手6。

本申请通过在承装桶4上滑动设置有桶盖5，桶盖5上安装有把手6，防止杂物进入到承装桶4内对恩诺沙星溶液造成污染，桶盖5上安装的把手6能够方便工人拿取桶盖5，进而节约添加恩诺沙星溶液的时间，进一步提高灌装效率。

实施例4：在实施例1的基础上结合图2进行说明，所述输送机构2包括：输送架21，输送架21转动连接有多个托辊22，托辊22上围绕安装有皮带23，输送架21上安装有用于驱动其中一个托辊22转动的电机24。

其中，在皮带23上依次放置有多个罐体，利用皮带23驱动罐体依次经过注射口33的下端。

本申请通过在输送架21转动连接有多个托辊22，托辊22上围绕安装有皮带23，输送架21上安装有用于驱动其中一个托辊22转动的电机24，使罐体不断的被输送到注射口33的下端，进一步提高灌装的效率。

实施例5：在实施例4的基础上结合图1和图2进行说明，所述输送架21上安装有两个导向板7，两个导向板7的前端均设置为向输送架21中心倾斜的斜面。

本申请通过在输送架21上安装有两个导向板7，两个导向板7的前端均设置为向输送架21中心倾斜的斜面，利用两个导向板7的导向可以让放置在皮带23上的罐体移动到与注射口33同轴心的位置上，两个导向板7还可以防止在灌装过程中罐体发生倾倒，进而避免了恩诺沙星溶液的浪费，提高了灌装效率。

实施例6：在实施例1的基础上结合图4进行说明，多个所述挡液板34之间安装有第一密封圈，多个挡液板34与注射口33之间均安装有第二密封圈。

本申请通过在多个挡液板34之间安装有第一密封圈，多个挡液板34与注射口33之间均安装有第二密封圈，增加了量筒31内的密封性，防止溶液漏出，进一步避免了恩诺沙星溶液的浪费，提高了灌装效率。

实施例7：在实施例1的基础上结合图1进行说明，所述推块32与量筒31之间安装有第三密封圈。

本申请通过在推块32与量筒31之间安装有第三密封圈，增加了推块32与量筒31之间的密封性，使量筒31与推块32之间的能够产生更大的压强，进而减少了恩诺沙星溶液被抽进量筒31内的时间，提高了灌装效率。

实施例8：在实施例2的基础上结合图3进行说明，所述量筒31、橡胶管37和承装桶4均采用透明材质。

本申请通过将量筒31、橡胶管37和承装桶4均采用透明材质，便于工人观察量筒31、橡胶管37和承装桶4内恩诺沙星溶液的含量，进而方便及时添加恩诺沙星溶液，进一步提高灌装效率。

实施例9：在实施例1的基础上结合图1进行说明，所述量筒31外壁上设置有刻度。

本申请通过在量筒31外壁上设置有刻度，通过调节气缸39的行程，可以改变推块32与量筒31之间的容量，进而改变灌装恩诺沙星溶液的量值，工人通过观察量筒31外壁上设置的刻度，可以更精准的改变灌装恩诺沙星溶液的量值。

实施例10：在实施例1的基础上结合图4进行说明，所述注射口33与量筒31安装位置处设置为圆角。

本申请通过将注射口33与量筒31安装位置处设置为圆角，防止灌装恩诺沙星溶液在灌装过程中残留在量筒31内，进一步精确了灌装恩诺沙星溶液的量值。

工作过程：

灌装时，启动电机24，使电机24驱动其中一个托辊22进行逆时针转动，托辊22通过皮带23带动罐体向注射口33移动，同时，气缸39回缩通过推架38带动推块32向上移动，利用推块32与量筒31之间的压力差使挡液盘36向下移动与推块32之间产生间隙，通过橡胶管37使量筒31内的恩诺沙星溶液被抽进量筒31内，当罐体移动到与注射口33同轴心后，电机24停止转动，同时气缸39伸长通过推架38带动推块32向下移动，让推块32挤压着量筒31内的恩诺沙星溶液克服扭簧弹力使多个挡液板34逆时针转动，量筒31内的恩诺沙星溶液从注射口33处被挤压进罐体中，完成灌装，之后在重复上述步骤，依次对罐体进行灌装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种恩诺沙星溶液灌装装置，包括：龙门架(1)和输送机构(2)，所述龙门架(1)上安装有注射机构(3)，注射机构(3)设置在输送机构(2)上方，其特征在于，所述注射机构(3)包括：量筒(31)，所述龙门架(1)上安装有量筒(31)，量筒(31)内滑动连接有推块(32)，量筒(31)上安装有注射口(33)，注射口(33)上通过销轴转动连接有多个挡液板(34)，挡液板(34)与注射口(33)之间安装有扭簧，推块(32)上滑动连接有多个支撑杆(35)，多个支撑杆(35)上安装有同一个挡液盘(36)，支撑杆(35)与推块(32)之间安装有推力弹簧，推块(32)内安装有橡胶管(37)的一端，推块(32)上安装有推架(38)，龙门架(1)上安装有气缸(39)，气缸(39)输出端安装在推架(38)上。

2.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述龙门架(1)上安装有承装桶(4)，承装桶(4)内设置为锥形斜面，橡胶管(37)另一端安装在承装桶(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述承装桶(4)上滑动设置有桶盖(5)，桶盖(5)上安装有把手(6)。

4.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括：输送架(21)，输送架(21)转动连接有多个托辊(22)，托辊(22)上围绕安装有皮带(23)，输送架(21)上安装有用于驱动其中一个托辊(22)转动的电机(24)。

5.根据权利要求4所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述输送架(21)上安装有两个导向板(7)，两个导向板(7)的前端均设置为向输送架(21)中心倾斜的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，多个所述挡液板(34)之间安装有第一密封圈，多个挡液板(34)与注射口(33)之间均安装有第二密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述推块(32)与量筒(31)之间安装有第三密封圈。

8.根据权利要求2所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述量筒(31)、橡胶管(37)和承装桶(4)均采用透明材质。

9.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述量筒(31)外壁上设置有刻度。

10.根据权利要求1所述的一种恩诺沙星溶液灌装装置，其特征在于，所述注射口(33)与量筒(31)安装位置处设置为圆角。