CN214361289U - 具有搅拌功能的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体，罐体内设有搅拌腔室,罐体上端设有电机固定架，电机固定架上竖向设有第一电机，第一电机的输出轴连接有竖向设置的转轴，转轴的下端贯穿罐体的上部并延伸至搅拌腔室内，搅拌腔室内设有呈U形的搅拌叶，搅拌叶的中部横向设有连接杆，连接杆的左右两端分别与搅拌叶的左右两端焊接，连接杆的中部设有第一连接件，转轴上设有第二连接件，第一连接件和第二连接件卡接，并通过双头螺栓连接，搅拌叶的底部设有凹槽，转轴的下端卡设在凹槽内，解决搅拌叶通常采用与搅拌轴焊接，不便于对搅拌叶进行安装及更换新的搅拌叶的问题。

Description

具有搅拌功能的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物发酵加工技术领域，具体涉及具有搅拌功能的发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

在生物发酵时需要对发酵罐内的液体进行搅拌，使液体和添加的发酵剂充分接触，现有的搅拌叶通常采用与搅拌轴焊接，不便于对搅拌叶进行安装及更换新的搅拌叶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的发酵罐，解决搅拌叶通常采用与搅拌轴焊接，不便于对搅拌叶进行安装及更换新的搅拌叶的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

具有搅拌功能的发酵罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌腔室,所述罐体上端设有电机固定架，所述电机固定架上竖向设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有竖向设置的转轴，所述转轴的下端贯穿罐体的上部并延伸至搅拌腔室内，所述搅拌腔室内设有呈U形的搅拌叶，所述搅拌叶的中部横向设有连接杆，所述连接杆的左右两端分别与搅拌叶的左右两端焊接，所述连接杆的中部设有第一连接件，所述转轴上设有第二连接件，所述第一连接件和第二连接件卡接，并通过双头螺栓相互固定，所述搅拌叶的底部设有凹槽，所述转轴的下端卡设在凹槽内。

进一步的技术方案是，所述第一连接件包括呈方形的第二固定块，所述第二固定块与连接杆焊接，所述第二固定块的中部竖向设有卡扣槽，所述第二固定块的上端面竖向设有两个通透的第一螺孔，且两个所述第一螺孔设置在卡扣槽的左右两端；所述第二连接件包括与卡扣槽的大小相适配的卡扣块和设置在卡扣块上端的圆盘，所述转轴贯穿圆盘和卡扣块，且所述转轴、圆盘和卡扣块通过焊接连接，所述圆盘上设有与第一螺孔相对应的第二螺孔；所述卡扣块卡设在卡扣槽内，所述圆盘和第二固定块通过双头螺栓连接。

更进一步的技术方案是，所述罐体的底部设有排污管，所述排污管上设有控制阀，所述罐体的顶部设有加料人孔。

更进一步的技术方案是，所述搅拌腔室内竖向设有取样管，所述罐体的外侧设有与取样管相连通的取样装置，所述取样管和搅拌叶之间留有间隙。

更进一步的技术方案是，所述取样装置包括取样台、竖板、第二电机、第一固定块、螺杆、单向取样泵和出样管，所述取样台设置在罐体一旁，所述竖板设置在取样台的上端面，所述竖板的中部横向设有通透的安装槽，所述第二电机和第一固定块分别固定设置在安装槽的左右两端，所述螺杆设置在安装槽内，且所述螺杆的左侧与第二电机的输出端连接，其右端与第一固定块转动连接，所述螺杆上设有随螺杆转动而进行左右移动的滑套，所述单向取样泵设置在滑套的上端面，所述单向取样泵的输入端与连接管连通，单向取样泵的输出端与竖向设置的出样管连通，所述取样台上设有多个用于储存出样管排出的取样品的取样容器，所述单向取样泵和取样管通过连接管连通，所述连接管上设有第二控制阀，且所述第二控制阀设置在罐体的外侧。

更进一步的技术方案是，所述安装槽的槽底部和槽顶部处分别设有第二滑槽和第一滑槽，所述滑套中部的上下两端分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第二滑块滑动安在第二滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

搅拌叶设置在搅拌腔室内侧，在搅拌叶的中部横向设有连接杆，连接杆的左右两端分别与搅拌叶的左右两端焊接，连接杆的中部设有第一连接件，转轴上设有第二连接件，第一连接件和第二连接件卡接，使转轴带动连接杆进行转动，进而带动与连接杆焊接的搅拌叶进行旋转，第一连接件和第二连接件卡接，并通过双头螺栓连接，使第一连接件和第二连接件为可拆卸式连接，方便将搅拌叶取出维护及更换新的搅拌叶。

附图说明

图1为本实用新型具有搅拌功能的发酵罐的结构示意图。

图2为本实用新型中第一连接件的结构示意图。

图3为本实用新型中第二连接件的结构示意图。

图4为本实用新型中取样装置的结构示意图。

图标：1-罐体，2-搅拌腔室，3-取样管，4-转轴，5-连接管，6-电机固定架，7-搅拌叶，8-取样台，9-竖板，10-第二电机，11-第一固定块，12-螺杆，13-单向取样泵，14-出样管，15-安装槽，16-滑套，17-取样容器，18-控制阀，21-连接杆，22-第一连接件，23-第二连接件，24-双头螺栓，25-第二固定块，26-卡扣槽，27-卡扣块，28-圆盘，29-排污管，30-加料人孔，31-第一电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

图1-4示出了本实用新型具有搅拌功能的发酵罐的一个较佳实施方式，本实施例中的发酵罐具体包括罐体1，所述罐体1内设有搅拌腔室2,所述罐体1上端设有第一电机31固定架6，所述第一固定架6上竖向设有第一电机31，所述第一电机31的输出轴连接有竖向设置的转轴4，所述转轴4的下端贯穿罐体1的上部并延伸至搅拌腔室2内，所述搅拌腔室2内设有呈U形的搅拌叶7，所述搅拌叶7的中部横向设有连接杆21，所述连接杆21的左右两端分别与搅拌叶7的左右两端焊接，所述连接杆21的中部设有第一连接件22，所述转轴4上设有第二连接件23，所述第一连接件22和第二连接件23卡接，并通过双头螺栓24相互固定，所述搅拌叶7的底部设有凹槽，所述转轴4的下端卡设在凹槽内。

本实用新型的工作原理是：搅拌叶7设置在搅拌腔室2内侧，在搅拌叶7的中部横向设有连接杆21，连接杆21的左右两端分别与搅拌叶7的左右两端焊接，连接杆21的中部设有第一连接件22，转轴4上设有第二连接件23，第一连接件22和第二连接件23卡接，使转轴4带动连接杆21进行转动，进而带动与连接杆21焊接的搅拌叶7进行旋转，第一连接件22和第二连接件23卡接，并通过双头螺栓24连接，使第一连接件22和第二连接件23为可拆卸式连接，方便将搅拌叶7取出维护及更换新的搅拌叶7，搅拌叶7的底部设有凹槽，转轴4的下端卡设在凹槽内，使整个搅拌叶7竖直设置，并随转轴4进行旋转搅拌。

优选的，所述第一连接件22包括呈方形的第二固定块25，所述第二固定块25与连接杆21焊接，所述第二固定块25的中部竖向设有卡扣槽26，所述第二固定块25的上端面竖向设有两个通透的第一螺孔，且两个所述第一螺孔设置在卡扣槽26的左右两端；所述第二连接件23包括与卡扣槽26的大小相适配的卡扣块27和设置在卡扣块27上端的圆盘28，所述转轴4贯穿圆盘28和卡扣块27，且所述转轴4、圆盘28和卡扣块27通过焊接连接，所述圆盘28上设有与第一螺孔相对应的第二螺孔；所述卡扣块27卡设在卡扣槽26内，所述圆盘28和第二固定块25通过双头螺栓24连接，第一连接件22和第二连接件23连接时，先将转轴4的下端穿过固定件，并使转轴4的下端卡设在凹槽内，此时卡扣块27卡设在卡扣槽26内，通过双头螺栓24使圆盘28和第二固定块25连接，便完成对搅拌叶7和转轴4的连接，所述卡扣槽26呈方形，与卡扣槽26相适配的卡扣块27卡设在卡扣槽26，使连接杆21随转轴4进行旋转。

优选的，所述罐体1的底部设有排污管29，所述排污管29上设有控制阀，所述罐体1的顶部设有加料人孔30，罐体1内的液体从排污管29处排出，从加料人孔30处加入到罐体1内。

优选的，所述搅拌腔室2内竖向设有取样管3，所述罐体1的外侧设有与取样管3相连通的取样装置，所述取样管3和搅拌叶7之间留有间隙，取样装置用于对罐体1内的液体进行取样，取样管3和搅拌叶7之间留有间隙，避免搅拌叶7在旋转的过程中与取样管3发生碰撞。

优选的，取样装置包括取样台8、竖板9、第二电机10、第一固定块11、螺杆12、单向取样泵13和出样管14，所述取样台8设置在罐体1一旁，所述竖板9设置在取样台8的上端面，所述竖板9的中部横向设有通透的安装槽15，所述第二电机10和第一固定块11分别固定设置在安装槽15的左右两端，所述螺杆12设置在安装槽15内，且所述螺杆12的左侧与第二电机10的输出端连接，其右端与第一固定块11转动连接，所述螺杆12上设有随螺杆12转动而进行左右移动的滑套16，所述单向取样泵13设置在滑套16的上端面，所述单向取样泵13的输入端与连接管5连通，单向取样泵13的输出端与竖向设置的出样管14连通，所述取样台8上设有多个用于储存出样管14排出的取样品的取样容器17，所述连接管5上设有控制阀18，且所述控制阀18设置在罐体1的外侧，取样装置的工作过程是，第二电机10转动，带动螺杆12进行转动，设置在螺杆12上的滑套16随螺杆12进行转动，打开控制阀18，并控制单向取样泵13工作，将罐体1内的液体吸出，并由出样管14排至取样容器17内，设有多个取样容器17，可对不同发酵时间的液体进行取样收集，便于观察及总结发酵效率。

优选的，所述安装槽15的槽底部和槽顶部处分别设有第二滑槽和第一滑槽，所述滑套16中部的上下两端分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第二滑块滑动安在第二滑槽内，使滑套16在安装槽15上进行左右滑动，并限制滑套16滑出安装槽15，优选的，所述连接管5上套设有弹性软管，且所述弹性软管设置在罐体1的外侧，利于滑套16在滑动的过程中，带动单向取样泵13进行左右移动，便于将取样的液体排至不同的发酵容器内，发酵容器可以为试管或玻璃瓶。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）内设有搅拌腔室（2）,所述罐体（1）上端设有电机固定架（6），所述电机固定架（6）上竖向设有第一电机（31），所述第一电机（31）的输出轴连接有竖向设置的转轴（4），所述转轴（4）的下端贯穿罐体（1）的上部并延伸至搅拌腔室（2）内，所述搅拌腔室（2）内设有呈U形的搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）的中部横向设有连接杆（21），所述连接杆（21）的左右两端分别与搅拌叶（7）的左右两端焊接，所述连接杆（21）的中部设有第一连接件（22），所述转轴（4）上设有第二连接件（23），所述第一连接件（22）和第二连接件（23）卡接，并通过双头螺栓（24）相互固定，所述搅拌叶（7）的底部设有凹槽，所述转轴（4）的下端卡设在凹槽内。

2.根据权利要求1所述的具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：所述第一连接件（22）包括呈方形的第二固定块（25），所述第二固定块（25）与连接杆（21）焊接，所述第二固定块（25）的中部竖向设有呈方形的卡扣槽（26），所述第二固定块（25）的上端面竖向设有两个通透的第一螺孔，且两个所述第一螺孔设置在卡扣槽（26）的左右两端；

所述第二连接件（23）包括与卡扣槽（26）的大小相适配的卡扣块（27）和设置在卡扣块（27）上端的圆盘（28），所述转轴（4）贯穿圆盘（28）和卡扣块（27），且所述转轴（4）、圆盘（28）和卡扣块（27）通过焊接连接，所述圆盘（28）上设有与第一螺孔相对应的第二螺孔；

所述卡扣块（27）卡设在卡扣槽（26）内，所述圆盘（28）和第二固定块（25）通过双头螺栓（24）连接。

3.根据权利要求2所述的具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部设有排污管（29），所述排污管（29）上设有控制阀，所述罐体（1）的顶部设有加料人孔（30）。

4.根据权利要求2所述的具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：所述搅拌腔室（2）内竖向设有取样管（3），所述罐体（1）的外侧设有与取样管（3）相连通的取样装置，所述取样管（3）和搅拌叶（7）之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：所述取样装置包括取样台（8）、竖板（9）、第二电机（10）、第一固定块（11）、螺杆（12）、单向取样泵（13）和出样管（14），所述取样台（8）设置在罐体（1）一旁，所述竖板（9）设置在取样台（8）的上端面，所述竖板（9）的中部横向设有通透的安装槽（15），所述第二电机（10）和第一固定块（11）分别固定设置在安装槽（15）的左右两端，所述螺杆（12）设置在安装槽（15）内，且所述螺杆（12）的左侧与第二电机（10）的输出端连接，其右端与第一固定块（11）转动连接，所述螺杆（12）上设有随螺杆（12）转动而进行左右移动的滑套（16），所述单向取样泵（13）设置在滑套（16）的上端面，所述单向取样泵（13）的输入端与连接管（5）连通，单向取样泵（13）的输出端与竖向设置的出样管（14）连通，所述取样台（8）上设有多个用于储存出样管（14）排出的取样品的取样容器（17），所述单向取样泵（13）和取样管通过连接管（5）连通，所述连接管（5）上设有控制阀（18），且所述控制阀（18）设置在罐体（1）的外侧。

6.根据权利要求5所述的具有搅拌功能的发酵罐，其特征在于：所述安装槽（15）的槽底部和槽顶部处分别设有第二滑槽和第一滑槽，所述滑套（16）中部的上下两端分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第二滑块滑动安在第二滑槽内。

Images