CN220835042U - 一种进料装置 - Google Patents

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马晓东
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Abstract

本实用新型涉及防护板加工技术领域,具体涉及一种进料装置;包括底座和配合组件,配合组件包括液压缸、料桶、导出阀、搅拌构件和夹紧构件,液压缸与底座固定连接,料桶设置在底座上,导出阀与料桶固定连接,搅拌构件设置在液压缸靠近料桶一侧,夹紧构件设置在底座靠近料桶一侧,在进行原料搅拌混合和进料加工时,原料投入料桶内,然后,可控制液压缸动作,推动搅拌构件下行,与料桶进行配合,实现搅拌,然后,控制外部进料抽取泵动作,并打开导出阀,便于实现原料的搅拌后进料转运,进行加工,进而实现在使用时,进行原料搅拌后进料加工时,可减轻搅拌构件的人工调节劳动量,更方便使用。

Description

一种进料装置
技术领域
本实用新型涉及防护板加工技术领域,尤其涉及一种进料装置。
背景技术
化学合成材料防护板,是一种常用防护板,其在加工前,需要对化学原料进行搅拌,然后再送料加工,现有的原料搅拌机在进行使用过程中,常常难以清洗,大多都是整体式结构,便导致了多组材料之间搅拌过程中,会导致交叉混合影响,从而影响化学合成材料的质量,使用不便。
现有技术CN217288257U公开了一种用于化学合成材料的原料搅拌机,包括搅拌机固定底板和搅拌机竖直站板,所述搅拌机固定底板的顶部设有分体式搅拌筒和两组V型夹紧块。该实用新型的有益效果是:在进行使用时,方便将化学合成的原料放置在分体式搅拌筒的内部,并将分体式搅拌筒放置在搅拌机固定底板上进行固定,然后通过升降平台和电机本体的升降,实现将搅拌杆伸入分体式搅拌筒的内部实现对化学合成的原料进行搅拌,在搅拌后,分体式搅拌筒方便进行拆下,因此分体式搅拌筒和搅拌杆方便进行清理,从而保证装置的卫生,避免多组搅拌材料之间交叉混合影响,提高化学合成材料的质量。
但在使用时,通过上述搅拌机进行原料搅拌,然后进行送料加工时,在需要降下升降平台和电机本体的位置时,旋转第一转动把手,使得第一转动把手带动丝杆转动,丝杆带动升降块向下运动,升降块带动支撑臂向下运动,支撑臂进而带动升降平台、电机本体和搅拌杆整体向下运动,实现搅拌,该过程全程通过人工转动调节,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料装置,在使用时,进行原料搅拌后进料加工时,可减轻搅拌构件的人工调节劳动量,更方便使用。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种进料装置,包括底座,还包括配合组件;
所述配合组件包括液压缸、料桶、导出阀、搅拌构件和夹紧构件,所述液压缸与所述底座固定连接,并位于所述底座上,所述料桶设置在所述底座上,所述导出阀与所述料桶固定连接,并位于所述料桶一侧,所述搅拌构件设置在所述液压缸靠近所述料桶一侧,所述夹紧构件设置在所述底座靠近所述料桶一侧。
其中,所述搅拌构件包括盖板和转动部件,所述盖板与所述液压缸输出端连接,并位于所述液压缸靠近所述料桶一侧;所述转动部件设置在所述盖板一侧。
其中,所述转动部件包括驱动电机和搅拌架,所述驱动电机与所述盖板固定连接,并位于所述盖板上;所述搅拌架与所述驱动电机的输出轴固定连接,并位于所述驱动电机靠近所述料桶一侧。
其中,所述夹紧构件包括气缸和夹块,所述气缸与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述料桶一侧;所述夹块与所述气缸输出端连接,并位于所述气缸靠近所述料桶一侧。
其中,所述配合组件还包括第一水阀和第二水阀,所述第一水阀与所述盖板固定连接,并位于所述盖板一侧;所述第二水阀与所述盖板固定连接,并位于所述盖板一侧。
本实用新型的一种进料装置,底座用于装置固定和工作组件安装支撑,液压缸安装在底座一侧,料桶设置在底座上,用于原料存放,导出阀安装在料桶一侧,其出口与外部进料抽取泵的输入管连接,搅拌构件设置在液压缸靠近料桶一侧,夹紧构件设置在底座靠近料桶一侧,在进行原料搅拌混合和进料加工时,原料投入料桶内,然后,可控制液压缸动作,推动搅拌构件下行,与料桶进行配合,实现搅拌,然后,控制外部进料抽取泵动作,并打开导出阀,便于实现原料的搅拌后进料转运,进行加工,进而实现在使用时,进行原料搅拌后进料加工时,可减轻搅拌构件的人工调节劳动量,更方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的进料装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的夹块的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的进料装置的整体结构示意图。
图中:101-底座、102-液压缸、103-料桶、104-导出阀、105-盖板、106-驱动电机、107-搅拌架、108-气缸、109-夹块、201-第一水阀、202-第二水阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1和图2所示,其中图1是进料装置的整体结构示意图,图2是夹块的结构示意图,本实用新型提供一种进料装置:包括底座101和配合组件,所述配合组件包括液压缸102、料桶103、导出阀104、搅拌构件和夹紧构件,所述搅拌构件包括盖板105和转动部件,所述转动部件包括驱动电机106和搅拌架107,所述夹紧构件包括气缸108和夹块109。通过前述方案能够实现在使用时,进行原料搅拌后进料加工时,可减轻搅拌构件的人工调节劳动量,更方便使用,可以理解的是,前述方案可以在进行原料搅拌后进料加工时,可减轻搅拌构件的人工调节劳动量,更方便使用。
在本实施方式中,所述底座101将用于装置固定安装和工作组件安装设置。
其中,所述液压缸102与所述底座101固定连接,并位于所述底座101上,所述料桶103设置在所述底座101上,所述导出阀104与所述料桶103固定连接,并位于所述料桶103一侧,所述搅拌构件设置在所述液压缸102靠近所述料桶103一侧,所述夹紧构件设置在所述底座101靠近所述料桶103一侧,所述液压缸102通过螺栓安装在所述底座101上,所述底座101的放置板上设置有放置槽,便于所述料桶103放置,所述料桶103通过外部吊装设备吊取放置在所述底座101上,所述导出阀104的安装盘通过螺栓安装在所述料桶103上,所述导出阀104的出口通过输送管与外部进料抽取泵的入口连接,所述搅拌构件设置在所述液压缸102靠近所述料桶103一侧,用于原料搅拌,所述夹紧构件设置在所述底座101靠近所述料桶103一侧,用于所述料桶103定位固定。
其次,所述盖板105与所述液压缸102输出端连接,并位于所述液压缸102靠近所述料桶103一侧,所述转动部件设置在所述盖板105一侧,所述盖板105的直径尺寸大于所述料桶103,所述盖板105通过螺栓安装在所述液压缸102输出端上,所述转动部件设置在所述盖板105一侧,实现搅拌。
然后,所述驱动电机106与所述盖板105固定连接,并位于所述盖板105上,所述搅拌架107与所述驱动电机106的输出轴固定连接,并位于所述驱动电机106靠近所述料桶103一侧,所述驱动电机106通过螺栓安装在所述盖板105上,所述搅拌架107的连接轴通过刚性联轴器与所述驱动电机106的输出轴连接。
最后,所述气缸108与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述料桶103一侧,所述夹块109与所述气缸108输出端连接,并位于所述气缸108靠近所述料桶103一侧,所述气缸108通过螺栓安装在所述底座101上,并对称设置,所述夹块109通过螺栓安装在所述气缸108输出端上。
在通过本实用新型实现在使用时,进行原料搅拌后进料加工时,可减轻搅拌构件的人工调节劳动量,更方便使用,首先,将所述料桶103设置在所述底座101上,然后,将原料投入所述料桶103,然后,控制所述气缸108动作,将所述夹块109推出,抵接在所述料桶103上,实现固定,然后,所述液压缸102动作,将所述盖板105竖向向下推动,最后抵接在所述料桶103顶部,可实现所述料桶103的密封,然后,所述驱动电机106动作,带动所述搅拌架107旋转,从而可实现原料搅拌,完成后,控制外部进料抽取泵动作,并打开所述导出阀104,便于实现原料的搅拌后进料转运,进行加工,进而实现在使用时,进行原料搅拌后进料加工时,可减轻搅拌构件的人工调节劳动量,更方便使用。
实施例二:
如图3所示,其中图3是进料装置的整体结构示意图,在第一实施例的基础上,本实用新型提供一种进料装置,所述配合组件还包括第一水阀201和第二水阀202。
所述第一水阀201与所述盖板105固定连接,并位于所述盖板105一侧,所述第二水阀202与所述盖板105固定连接,并位于所述盖板105一侧,所述第一导水阀201的安装盘通过螺栓安装在所述盖板105上,所述第二导水阀202的安装盘通过螺栓安装在所述盖板105上,所述第一水阀201和所述第二水阀202顶部入口与外部清洁水通过活动软管连通。
在本实施方式中,使用时,将所述导出阀104与外部进料抽取泵连接的管道断开,然后,控制所述液压缸102下行,最后,同时打开所述第一水阀201和所述第二水阀202,最后打开所述导出阀104,从而可对所述料桶103和所述搅拌架107进行冲洗。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种进料装置,包括底座,其特征在于,
还包括配合组件;
所述配合组件包括液压缸、料桶、导出阀、搅拌构件和夹紧构件,所述液压缸与所述底座固定连接,并位于所述底座上,所述料桶设置在所述底座上,所述导出阀与所述料桶固定连接,并位于所述料桶一侧,所述搅拌构件设置在所述液压缸靠近所述料桶一侧,所述夹紧构件设置在所述底座靠近所述料桶一侧;
所述搅拌构件包括盖板和转动部件,所述盖板与所述液压缸输出端连接,并位于所述液压缸靠近所述料桶一侧;所述转动部件设置在所述盖板一侧;
所述夹紧构件包括气缸和夹块,所述气缸与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述料桶一侧;所述夹块与所述气缸输出端连接,并位于所述气缸靠近所述料桶一侧。
2.如权利要求1所述的进料装置,其特征在于,
所述转动部件包括驱动电机和搅拌架,所述驱动电机与所述盖板固定连接,并位于所述盖板上;所述搅拌架与所述驱动电机的输出轴固定连接,并位于所述驱动电机靠近所述料桶一侧。
3.如权利要求1所述的进料装置,其特征在于,
所述配合组件还包括第一水阀和第二水阀,所述第一水阀与所述盖板固定连接,并位于所述盖板一侧;所述第二水阀与所述盖板固定连接,并位于所述盖板一侧。
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