CN112934102A - 一种涂料加工用分散装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂料加工用分散装置，涉及涂料加工技术领域，包括承载桌、分散罐、升降机构、夹取机构、分散机构和旋转机构，所述升降机构固定设置在承载桌上，所述夹取机构固定设置在升降机构的输出端上，所述分散罐安装在夹取机构的下侧，所述分散机构固定设置在分散罐的内侧，所述旋转机构固定设置在承载桌上，此发明设有升降机构和夹取机构，通过升降机构和夹取机构的配合来将罐盖打开，且此发明设有分散机构和旋转机构，通过分散机构和旋转机构的配合，使得分散作业的效率更高。

Description

一种涂料加工用分散装置
技术领域
本发明涉及涂料加工技术领域，尤其是涉及一种涂料加工用分散装置。
背景技术
分散装置广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，其中分散盘型式、平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式，分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格，运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。
但是目前市场上的分散机在涂料分散使用过程中仍然存在一定的缺陷，涂料在分散时，存在分散效率过低的问题，且需人工加料，劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料加工用分散装置，以解决涂料在分散时，存在分散效率过低的问题，且需人工加料，劳动强度大，工作效率低的技术问题。
本发明实施例提供一种涂料加工用分散装置，包括承载桌、分散罐、升降机构、夹取机构、分散机构和旋转机构，所述升降机构固定设置在承载桌上，所述夹取机构固定设置在升降机构的输出端上，所述分散罐安装在夹取机构的下侧，所述分散机构固定设置在分散罐的内侧，所述旋转机构固定设置在承载桌上。
进一步的，所述分散罐由罐盖和罐体组成，所述罐盖设置在罐体上。
进一步的，所述升降机构包括顶板、支撑杆和升降气缸，所述支撑杆设有四个，四个所述支撑杆呈两两对称固定设置在承载桌上，所述顶板固定设置在四个所述支撑杆的上端，所述升降气缸设有两组，两组所述升降气缸设有两组，两组所述升降气缸对称设置在顶板的上端，且两组所述升降气缸的伸缩端管穿顶板并延伸至顶板的另一端。
进一步的，所述夹取机构包括连接块、安装框、支架、连板、第一电机、第一旋转齿轮、第一齿条和夹爪，所述连接块设有两个，两个所述连接块分别固定设置在一个升降气缸的伸缩端上，所述安装框与连接块连接，所述支架设有四个，四个所述支架呈两两对称固定设置在安装框的内侧顶部，所述连板与四个支架固定连接，所述第一电机固定设置连板上，且所述第一电机的输出端管穿连板并延伸至连板的另一侧，所述第一旋转齿轮与第一电机的输出端连接，所述第一齿条设有两个，两个所述第一齿条设置在安装框内侧的底部，且所述第一旋转齿轮与两个齿轮相啮合，所述夹爪设有两组，两组所述夹爪设置在连板上，且所述第一齿条的一端与夹爪连接。
进一步的，所述夹爪包括连接座、第一连杆、第二连杆、爪板和爪齿，所述连接座设有两个，两个所述连接座固定设置在连板上，所述第一连杆的一端设置在两个连接座之间，所述第二连杆的一端与第一连杆的另一端连接，所述爪板与第二连杆的另一端连接，所述爪齿设有若干个，若干个所述爪齿设置在爪板上。
进一步的，所述分散机构包括驱动组件、第一分散组件和第二分散组件，所述驱动组件包括安装板、安装箱、第二电机、传动轮、传动皮带和第一连接杆，所述安装板固定安装在罐盖上，所述安装箱固定设置在安装板的下端，所述第二电机安装在安装箱内，且所述安装箱的输出端贯穿安装箱和安装板，所述传动轮设有两个，一个所述传动轮与第二电机的输出端连接，另一个所述传动轮设置在安装板上，所述传动皮带套设在两个所述传动轮上，所述第一连接杆固定设置在另一个传动轮的底端，且所述第一连接杆贯穿安装板。
进一步的，所述第一分散组件包括固定杆、拉杆、第二齿条、第二旋转齿轮、滑动架和第一分散架，所述固定杆固定设置在安装板的下端，所述滑动架套设在固定杆上，所述第二旋转齿轮转动设置在固定杆上，且所述第二旋转齿轮设置在滑动架的下端，所述拉杆安装在第一连接杆的末端，所述第二齿条的一侧与拉杆安装，且所述第二齿条的另一端滑动设置在滑动架中，所述第二齿条与第二旋转齿轮相啮合，所述第一分散架转动设置固定杆上，且所述第一分散架固定设置在第二旋转齿轮的下端。
进一步的，所述第二分散组件包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二连接杆和第二分散架，所述第一斜齿轮设有两个，两个所述第一斜齿轮对称转动设置在固定杆上，且一个所述第一斜齿轮与第一分散架固定连接，所述第二分散架转动设置在固定杆上，且所述第二分散架与另一个第一斜齿轮固定连接，所述第二连接杆贯穿固定杆，所述第二斜齿轮设有两个，两个所述第二斜齿轮分别转动设置在第二连接杆的两端，且两个所述第二斜齿轮分别与两个第一斜齿轮相啮合。
进一步的，所述旋转机构包括空心蜗轮、旋转座、蜗杆和第三电机，所述空心蜗轮转动安装在承载桌上，所述旋转座焊接在承载桌上，所述蜗杆转动安装在旋转座上且与空心蜗轮相啮合，所述第三电机安装在承载桌上且第三电机的主轴贯穿旋转座并连接在蜗杆上，所述罐体安装在空心蜗轮的顶部。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一、此发明设有升降机构和夹取机构，通过升降机构和夹取机构的配合来将罐盖打开，且此发明设有分散机构和旋转机构，通过分散机构和旋转机构的配合，使得分散作业的效率更高。
其二、通过升降气缸的工作来将夹爪进行升降，以便于夹爪将罐盖抬高，以便于送料，通过所述第一电机的工作来旋转第一旋转齿轮，由于第一旋转齿轮与两个第一齿条相啮合，且两个第一齿条与所述夹爪相连接，使得夹爪调整了角度，以便于夹取罐盖，代替了人工开盖，简化了工作进程，提高了效率。
其三、通过第二电机的工作来转动传动轮，所述传动皮带套设在两个传动轮上，所以固定设置在传动轮底端的第一连接杆旋转，拉杆也开始旋转，由于齿条与拉杆连接，所述齿条在滑动架上滑动，由于齿条与第二旋转齿轮相啮合，所述第二旋转齿轮旋转，从而第一分散架开始工作，由于第一分散架与第一斜齿轮连接，第一斜齿轮旋转，由于第一斜齿轮与两个第二斜齿轮相啮合，且两个第二斜齿轮与另一个第一斜齿轮相啮合，且第二分散架与另一个第一斜齿轮固定连接，所以第二分散架也开始工作，将罐体内的涂料进行分散。
其四、旋转机构是由第三电机驱动蜗杆转动，带动旋转空心蜗杆转动，带动罐体转动，对分散罐内的涂料进行旋转分散，提高分散效率。
附图说明
图1为本发明第一视角的结构示意图；
图2为本发明第二视角的结构示意图；
图3为本发明夹取机构的结构示意图；
图4为本发明夹爪的结构示意图；
图5为本发明分散机构第一视角的结构示意图；
图6为本发明分散机构第二视角的结构示意图；
图7为本发明旋转机构的结构示意图。
附图标记：承载桌1，分散罐2，升降机构3，夹取机构4，分散机构5，旋转机构6，罐盖21，罐体22，顶板31，支撑杆32，升降气缸33，连接块41，安装框42，支架43，连板44，第一电机45，第一旋转齿轮46，第一齿条47，夹爪48，连接座481，第一连杆482，第二连杆483，爪板484，爪齿485，驱动组件51，第一分散组件52，第二分散组件53，安装板511，安装箱512，第二电机513，传动轮514，传动皮带515，第一连接杆516，固定杆521，拉杆522，第二齿条523，第二旋转齿轮524，滑动架525，第一分散架526，第一斜齿轮531，第二斜齿轮532，第二连接杆533，第二分散架534，空心蜗轮61，旋转座62，蜗杆63，第三电机64。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种涂料加工用分散装置，包括承载桌1、分散罐2、升降机构3、夹取机构4、分散机构5和旋转机构6，所述升降机构3固定设置在承载桌1上，所述升降机构3用于将夹取机构4进行升降作业，以便于打开分散罐2进行上料和下料，所述夹取机构4固定设置在升降机构3的输出端上，所述夹取机构4用于将分散罐2打开，代替了人工作业，所述分散罐2安装在夹取机构4的下侧，所述均分散罐2是用于将涂料进行分散作业的容器，所述分散机构5固定设置在分散罐2的内侧，所述分散机构5用于将涂料进行均分散作业，所述旋转机构6固定设置在承载桌1上，所述旋转机构6与分散机构5配合，使得涂料分散作业更好的进行。
所述分散罐2由罐盖21和罐体22组成，所述罐盖21设置在罐体22上，所述罐盖21具有密封性。
所述升降机构3包括顶板31、支撑杆32和升降气缸33，所述支撑杆32设有四个，四个所述支撑杆32呈两两对称固定设置在承载桌1上，所述顶板31固定设置在四个所述支撑杆32的上端，所述升降气缸33设有两组，两组所述升降气缸33设有两组，两组所述升降气缸33对称设置在顶板31的上端，且两组所述升降气缸33的伸缩端管穿顶板31并延伸至顶板31的另一端，通过两组升降气缸33的工作来进行升降。
所述夹取机构4包括连接块41、安装框42、支架43、连板44、第一电机45、第一旋转齿轮46、第一齿条47和夹爪48，所述连接块41设有两个，两个所述连接块41分别固定设置在一个升降气缸33的伸缩端上，所述安装框42与连接块41连接，所述支架43设有四个，四个所述支架43呈两两对称固定设置在安装框42的内侧顶部，所述连板44与四个支架43固定连接，所述第一电机45固定设置连板44上，且所述第一电机45的输出端管穿连板44并延伸至连板44的另一侧，所述第一旋转齿轮46与第一电机45的输出端连接，所述第一齿条47设有两个，两个所述第一齿条47设置在安装框42内侧的底部，且所述第一旋转齿轮46与两个齿轮相啮合，所述夹爪48设有两组，两组所述夹爪48设置在连板44上，且所述第一齿条47的一端与夹爪48连接。
所述夹爪48包括连接座481、第一连杆482、第二连杆483、爪板484和爪齿485，所述连接座481设有两个，两个所述连接座481固定设置在连板44上，所述第一连杆482的一端设置在两个连接座481之间，所述第二连杆483的一端与第一连杆482的另一端连接，所述爪板484与第二连杆483的另一端连接，所述爪齿485设有若干个，若干个所述爪齿485设置在爪板484上，通过升降气缸33的工作来将夹爪48进行升降，以便于夹爪48将罐盖21抬高，以便于送料，通过所述第一电机45的工作来旋转第一旋转齿轮46，由于第一旋转齿轮46与两个第一齿条47相啮合，且两个第一齿条47与所述夹爪48相连接，使得夹爪48调整了角度，以便于夹取罐盖21。
所述分散机构5包括驱动组件51、第一分散组件52和第二分散组件53，所述驱动组件51包括安装板511、安装箱512、第二电机513、传动轮514、传动皮带515和第一连接杆516，所述安装板511固定安装在罐盖21上的，所述安装箱512固定设置在安装板511的下端，所述第二电机513安装在安装箱512内，且所述安装箱512的输出端贯穿安装箱512和安装板511，所述传动轮514设有两个，一个所述传动轮514与第二电机513的输出端连接，另一个所述传动轮514设置在安装板511上，所述传动皮带515套设在两个所述传动轮514上，所述第一连接杆516固定设置在另一个传动轮514的底端，且所述第一连接杆516贯穿安装板511。
所述第一分散组件52包括固定杆521、拉杆522、第二齿条523、第二旋转齿轮524、滑动架525和第一分散架526，所述固定杆521固定设置在安装板511的下端，所述滑动架525套设在固定杆521上，所述第二旋转齿轮524转动设置在固定杆521上，且所述第二旋转齿轮524设置在滑动架525的下端，所述拉杆522安装在第一连接杆516的末端，所述第二齿条523的一侧与拉杆522安装，且所述第二齿条523的另一端滑动设置在滑动架525中，所述第二齿条523与第二旋转齿轮524相啮合，所述第一分散架526转动设置固定杆521上，且所述第一分散架526固定设置在第二旋转齿轮524的下端。
所述第二分散组件53包括第一斜齿轮531、第二斜齿轮532、第二连接杆533和第二分散架534，所述第一斜齿轮531设有两个，两个所述第一斜齿轮531对称转动设置在固定杆521上，且一个所述第一斜齿轮531与第一分散架526固定连接，所述第二分散架534转动设置在固定杆521上，且所述第二分散架534与另一个第一斜齿轮531固定连接，所述第二连接杆533贯穿固定杆521，所述第二斜齿轮532设有两个，两个所述第二斜齿轮532分别转动设置在第二连接杆533的两端，且两个所述第二斜齿轮532分别与两个第一斜齿轮531相啮合，通过第二电机513的工作来转动传动轮514，所述传动皮带515套设在两个传动轮514上，所以固定设置在传动轮514底端的第一连接杆516旋转，拉杆522也开始旋转，由于齿条47与拉杆522连接，所述齿条47在滑动架525上滑动，由于齿条47与第二旋转齿轮524相啮合，所述第二旋转齿轮524旋转，从而第一分散架526开始工作，由于第一分散架526与第一斜齿轮531连接，第一斜齿轮531旋转，由于第一斜齿轮531与两个第二斜齿轮532相啮合，且两个第二斜齿轮532与另一个第一斜齿轮531相啮合，且第二分散架534与另一个第一斜齿轮531固定连接，所以第二分散架534也开始工作。
所述旋转机构6包括空心蜗轮61、旋转座62、蜗杆63和第三电机64，所述空心蜗轮61转动安装在承载桌1上，所述旋转座62焊接在承载桌1上，所述蜗杆63转动安装在旋转座62上且与空心蜗轮61相啮合，所述第三电机64安装在承载桌1上且第三电机64的主轴贯穿旋转座62并连接在蜗杆63上，所述罐体22安装在空心蜗轮61的顶部；旋转机构6是由第三电机64驱动蜗杆63转动，带动旋转空心蜗杆63转动，带动罐体22转动，对分散罐2内的涂料进行旋转分散，提高分散效率。
工作原理：将涂料倒入至分散罐2中，通过第二电机513的工作来转动传动轮514，所述传动皮带515套设在两个传动轮514上，所以固定设置在传动轮514底端的第一连接杆516旋转，拉杆522也开始旋转，由于齿条47与拉杆522连接，所述齿条47在滑动架525上滑动，由于齿条47与第二旋转齿轮524相啮合，所述第二旋转齿轮524旋转，从而第一分散架526开始工作，由于第一分散架526与第一斜齿轮531连接，第一斜齿轮531旋转，由于第一斜齿轮531与两个第二斜齿轮532相啮合，且两个第二斜齿轮532与另一个第一斜齿轮531相啮合，且第二分散架534与另一个第一斜齿轮531固定连接，所以第二分散架534也开始工作，旋转机构6是由第三电机64驱动蜗杆63转动，带动旋转空心蜗杆63转动，带动罐体22转动，对分散罐2内的涂料进行旋转分散，所述分散机构5与旋转机构6相配合，提高分散效率，分散完成后，通过升降气缸33的工作来将夹爪48进行升降，以便于夹爪48将罐盖21抬高，以便于送料，通过所述第一电机45的工作来旋转第一旋转齿轮46，由于第一旋转齿轮46与两个第一齿条47相啮合，且两个第一齿条47与所述夹爪48相连接，使得夹爪48调整了角度，以便于夹取罐盖21，以便于下料。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种涂料加工用分散装置，其特征在于，包括承载桌（1）、分散罐（2）、升降机构（3）、夹取机构（4）、分散机构（5）和旋转机构（6），所述升降机构（3）固定设置在承载桌（1）上，所述夹取机构（4）固定设置在升降机构（3）的输出端上，所述分散罐（2）安装在夹取机构（4）的下侧，所述分散机构（5）固定设置在分散罐（2）的内侧，所述旋转机构（6）固定设置在承载桌（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述分散罐（2）由罐盖（21）和罐体（22）组成，所述罐盖（21）设置在罐体（22）上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括顶板（31）、支撑杆（32）和升降气缸（33），所述支撑杆（32）设有四个，四个所述支撑杆（32）呈两两对称固定设置在承载桌（1）上，所述顶板（31）固定设置在四个所述支撑杆（32）的上端，所述升降气缸（33）设有两组，两组所述升降气缸（33）设有两组，两组所述升降气缸（33）对称设置在顶板（31）的上端，且两组所述升降气缸（33）的伸缩端管穿顶板（31）并延伸至顶板（31）的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述夹取机构（4）包括连接块（41）、安装框（42）、支架（43）、连板（44）、第一电机（45）、第一旋转齿轮（46）、第一齿条（47）和夹爪（48），所述连接块（41）设有两个，两个所述连接块（41）分别固定设置在一个升降气缸（33）的伸缩端上，所述安装框（42）与连接块（41）连接，所述支架（43）设有四个，四个所述支架（43）呈两两对称固定设置在安装框（42）的内侧顶部，所述连板（44）与四个支架（43）固定连接，所述第一电机（45）固定设置连板（44）上，且所述第一电机（45）的输出端管穿连板（44）并延伸至连板（44）的另一侧，所述第一旋转齿轮（46）与第一电机（45）的输出端连接，所述第一齿条（47）设有两个，两个所述第一齿条（47）设置在安装框（42）内侧的底部，且所述第一旋转齿轮（46）与两个齿轮相啮合，所述夹爪（48）设有两组，两组所述夹爪（48）设置在连板（44）上，且所述第一齿条（47）的一端与夹爪（48）连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述夹爪（48）包括连接座（481）、第一连杆（482）、第二连杆（483）、爪板（484）和爪齿（485），所述连接座（481）设有两个，两个所述连接座（481）固定设置在连板（44）上，所述第一连杆（482）的一端设置在两个连接座（481）之间，所述第二连杆（483）的一端与第一连杆（482）的另一端连接，所述爪板（484）与第二连杆（483）的另一端连接，所述爪齿（485）设有若干个，若干个所述爪齿（485）设置在爪板（484）上。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述分散机构（5）包括驱动组件（51）、第一分散组件（52）和第二分散组件（53），所述驱动组件（51）包括安装板（511）、安装箱（512）、第二电机（513）、传动轮（514）、传动皮带（515）和第一连接杆（516），所述安装板（511）固定安装在罐盖（1）上，所述安装箱（512）固定设置在安装板（511）的下端，所述第二电机（513）安装在安装箱（512）内，且所述安装箱（512）的输出端贯穿安装箱（512）和安装板（511），所述传动轮（514）设有两个，一个所述传动轮（514）与第二电机（513）的输出端连接，另一个所述传动轮（514）设置在安装板（511）上，所述传动皮带（515）套设在两个所述传动轮（514）上，所述第一连接杆（516）固定设置在另一个传动轮（514）的底端，且所述第一连接杆（516）贯穿安装板（511）。
7.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述第一分散组件（52）包括固定杆（521）、拉杆（522）、第二齿条（523）、第二旋转齿轮（524）、滑动架（525）和第一分散架（526），所述固定杆（521）固定设置在安装板（511）的下端，所述滑动架（525）套设在固定杆（521）上，所述第二旋转齿轮（524）转动设置在固定杆（521）上，且所述第二旋转齿轮（524）设置在滑动架（525）的下端，所述拉杆（522）安装在第一连接杆（516）的末端，所述第二齿条（523）的一侧与拉杆（522）安装，且所述第二齿条（523）的另一端滑动设置在滑动架（525）中，所述第二齿条（523）与第二旋转齿轮（524）相啮合，所述第一分散架（526）转动设置固定杆（521）上，且所述第一分散架（526）固定设置在第二旋转齿轮（524）的下端。
8.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述第二分散组件（53）包括第一斜齿轮（531）、第二斜齿轮（532）、第二连接杆（533）和第二分散架（534），所述第一斜齿轮（531）设有两个，两个所述第一斜齿轮（531）对称转动设置在固定杆（521）上，且一个所述第一斜齿轮（531）与第一分散架（526）固定连接，所述第二分散架（534）转动设置在固定杆（521）上，且所述第二分散架（534）与另一个第一斜齿轮（531）固定连接，所述第二连接杆（533）贯穿固定杆（521），所述第二斜齿轮（532）设有两个，两个所述第二斜齿轮（532）分别转动设置在第二连接杆（533）的两端，且两个所述第二斜齿轮（532）分别与两个第一斜齿轮（531）相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散装置，其特征在于，所述旋转机构（6）包括空心蜗轮（61）、旋转座（62）、蜗杆（63）和第三电机（64），所述空心蜗轮（61）转动安装在承载桌（1）上，所述旋转座（62）焊接在承载桌（1）上，所述蜗杆（63）转动安装在旋转座（62）上且与空心蜗轮（61）相啮合，所述第三电机（64）安装在承载桌（1）上且第三电机（64）的主轴贯穿旋转座（62）并连接在蜗杆（63）上，所述罐体（22）安装在空心蜗轮（61）的顶部。
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