CN210875049U - 一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，包括支撑架和桶座，支撑架的上端一侧设置有固定柱，固定柱的上端中部设置有通槽，升降电机的下端设置有穿插固定柱并延伸至通槽的转动丝杆，通槽的中部穿插设置有与转动丝杆相配合的升降座，支撑架的上端且靠近控制箱的一侧设置有限位杆，桶座的上端设置有搅拌桶，搅拌电机的下端设置有搅拌轴，升降座的下端设置有与搅拌桶相配合连接的防溅盖，搅拌轴位于搅拌桶的内部分别设置有螺旋搅拌叶一、分散齿盘一、螺旋搅拌叶二和分散齿盘二。有益效果：该装置具有可搅拌、可分级搅拌、可升降调节式的高低位双齿盘搅拌、强化阻流分散等多方面的使用功能，具有很好的实用性。

Description

一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体来说，涉及一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置。

背景技术

涂料的生产是由不同色浆调配而成，色浆生产工艺是由树脂、溶剂、助剂先混合，然后再加入颜料粉进行搅拌润湿分散，再由研磨机研磨至一定细度而成。色浆的稳定性决定了涂料的稳定性，颜料预混浆搅拌越充分，对颜料的润湿分散就越好，目前在涂料的搅拌分散、溶解的常用机械设备是分散搅拌装置，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的常用设备。

现有技术中的涂料分散机难以做到对整个桶体内的涂料进行真正意义上的均匀分散，局限了涂料产品的质量提升，分散机的的分散盘，一般是单一设计，分散效率低，而且作用范围有限，位于底层的涂料得不到充分的搅拌，导致涂料分散不均匀，进而使得涂料分散搅拌效率较低、分散盘在对原料桶内的原料进行分散加工时，原料桶内的原料容易飞溅出，不仅造成资源浪费，还不利于保证分散机周围环境的整洁。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，包括支撑架和桶座，所述桶座位于所述支撑架的一端，所述支撑架的上端一侧设置有固定柱，所述固定柱的上端中部设置有通槽，所述固定柱的上端中部设置有升降电机，所述升降电机的下端设置有穿插所述固定柱并延伸至所述通槽的转动丝杆，所述通槽的中部穿插设置有与所述转动丝杆相配合的升降座，所述支撑架的上端且靠近所述固定柱的一侧设置有控制箱，所述控制箱的前端设置有控制面板，所述支撑架的上端且靠近所述控制箱的一侧设置有限位杆，所述桶座的上端设置有搅拌桶，所述升降座远离所述固定柱的上端一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有贯穿所述升降座并延伸至所述搅拌桶内的搅拌轴，所述升降座的下端设置有与所述搅拌桶相配合连接的防溅盖，所述搅拌轴位于所述搅拌桶的内部分别设置有螺旋搅拌叶一、分散齿盘一、螺旋搅拌叶二和分散齿盘二，所述分散齿盘二位于所述搅拌轴的底端，所述搅拌轴位于所述分散齿盘二的上端套设有所述螺旋搅拌叶二，所述螺旋搅拌叶二的上端设置有所述分散齿盘一，所述搅拌轴位于所述分散齿盘一的上端套设有所述螺旋搅拌叶一。

进一步的，所述固定柱位于所述通槽的两侧均设置有燕尾槽，所述升降座位于所述通槽的两侧均设置有与所述燕尾槽相配合的滑块。

进一步的，所述控制面板上设置有调速装置和若干操作按键。

进一步的，所述升降电机和所述搅拌电机的外部套设有消音罩。

进一步的，所述桶座与所述搅拌桶之间设置有缓震垫。

进一步的，所述防溅盖通过连接套筒与所述升降座固定连接，并且，所述搅拌轴穿插所述连接套筒和所述防溅盖的中部。

进一步的，所述螺旋搅拌叶一和所述螺旋搅拌叶二均通过固定杆与所述搅拌轴固定连接。

本实用新型提供了一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，有益效果如下：本实用新型通过搅拌轴上设置的螺旋搅拌叶一、分散齿盘一、螺旋搅拌叶二和分散齿盘二，有效对搅拌桶内混合均匀的涂料进行同步分散加工，分散效果好，有助于实现物料的快速分散和溶解，生产效率高，通过在搅拌桶上设有防溅盖，能够防止搅拌轴在飞速旋转过程中将涂料溅出，防止资源浪费，保持搅拌装置周围的环境整洁，该装置具有可搅拌、可分级搅拌、可升降调节式的高低位双齿盘搅拌、强化阻流分散等多方面的使用功能，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置的固定柱侧视图：

图3是根据本实用新型实施例的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置的分散盘示意图。

图中：

1、支撑架；2、桶座；3、固定柱；4、通槽；5、升降电机；6、转动丝杆；7、升降座；8、控制箱；9、控制面板；10、限位杆；11、搅拌桶；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、防溅盖；15、螺旋搅拌叶一；16、分散齿盘一；17、螺旋搅拌叶二；18、分散齿盘二；19、燕尾槽；20、调速装置；21、消音罩；22、缓震垫；23、连接套筒。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，包括支撑架1和桶座2，所述桶座2位于所述支撑架1的一端，所述支撑架1的上端一侧设置有固定柱3，所述固定柱3的上端中部设置有通槽4，所述固定柱3的上端中部设置有升降电机5，所述升降电机5的下端设置有穿插所述固定柱3并延伸至所述通槽4的转动丝杆6，所述通槽4的中部穿插设置有与所述转动丝杆6相配合的升降座7，所述支撑架1的上端且靠近所述固定柱3的一侧设置有控制箱8，所述控制箱8的前端设置有控制面板9，所述支撑架1的上端且靠近所述控制箱8的一侧设置有限位杆10，所述桶座2的上端设置有搅拌桶11，所述升降座7远离所述固定柱3的上端一侧设置有搅拌电机12，所述搅拌电机12的下端设置有贯穿所述升降座7并延伸至所述搅拌桶11内的搅拌轴13，所述升降座7的下端设置有与所述搅拌桶11相配合连接的防溅盖14，所述搅拌轴13位于所述搅拌桶11的内部分别设置有螺旋搅拌叶一15、分散齿盘一16、螺旋搅拌叶二17和分散齿盘二18，所述分散齿盘二18位于所述搅拌轴13的底端，所述搅拌轴13位于所述分散齿盘二18的上端套设有所述螺旋搅拌叶二17，所述螺旋搅拌叶二17的上端设置有所述分散齿盘一16，所述搅拌轴13位于所述分散齿盘一16的上端套设有所述螺旋搅拌叶一15。

实施例二：

如图1-3所示，所述固定柱3位于所述通槽4的两侧均设置有燕尾槽19，所述升降座7位于所述通槽4的两侧均设置有与所述燕尾槽19相配合的滑块。所述控制面板9上设置有调速装置20和若干操作按键。所述升降电机5和所述搅拌电机12的外部套设有消音罩21。

如图1-3所示，所述桶座2与所述搅拌桶11之间设置有缓震垫22。所述防溅盖14通过连接套筒23与所述升降座7固定连接，并且，所述搅拌轴13穿插所述连接套筒23和所述防溅盖14的中部。所述螺旋搅拌叶一15和所述螺旋搅拌叶二17均通过固定杆与所述搅拌轴13固定连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过固定柱3上的升降电机5在控制面板9的控制下运动，进而使得转动丝杆6带动升降座7上下调节，升降座7一端的防溅盖14和搅拌电机12及搅拌轴13随着升降座7的升降进行调节，进而驱动搅拌电机12运动，进而使得底部搅拌轴13上设置的螺旋搅拌叶一15、分散齿盘一16、螺旋搅拌叶二17和分散齿盘二18运动，用于将沉积在搅拌桶11下方的涂料进行搅拌，使其混合均匀，两个分散齿盘和两个螺旋搅拌叶进一步对搅拌桶11内混合均匀的涂料进行同步分散加工，分散效果好，有助于实现物料的快速分散和溶解，生产效率高。通过在搅拌桶11上设有防溅盖14，能够防止搅拌轴13在飞速旋转过程中将涂料溅出，防止资源浪费，保持搅拌装置周围的环境整洁，在底部的桶座2方便搅拌桶11的取放，同时桶座2两侧的搅拌桶11两侧设置夹紧装置，对放置在底座上的搅拌桶11进行限位固定，避免在分散搅拌加工过程中，搅拌桶11发生移位，保证加工安全。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过搅拌轴13上设置的螺旋搅拌叶一15、分散齿盘一16、螺旋搅拌叶二17和分散齿盘二18，有效对搅拌桶11内混合均匀的涂料进行同步分散加工，分散效果好，有助于实现物料的快速分散和溶解，生产效率高，通过在搅拌桶11上设有防溅盖14，能够防止搅拌轴13在飞速旋转过程中将涂料溅出，防止资源浪费，保持搅拌装置周围的环境整洁，该装置具有可搅拌、可分级搅拌、可升降调节式的高低位双齿盘搅拌、强化阻流分散等多方面的使用功能，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，其特征在于，包括支撑架(1)和桶座(2)，所述桶座(2)位于所述支撑架(1)的一端，所述支撑架(1)的上端一侧设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的上端中部设置有通槽(4)，所述固定柱(3)的上端中部设置有升降电机(5)，所述升降电机(5)的下端设置有穿插所述固定柱(3)并延伸至所述通槽(4)的转动丝杆(6)，所述通槽(4)的中部穿插设置有与所述转动丝杆(6)相配合的升降座(7)，所述支撑架(1)的上端且靠近所述固定柱(3)的一侧设置有控制箱(8)，所述控制箱(8)的前端设置有控制面板(9)，所述支撑架(1)的上端且靠近所述控制箱(8)的一侧设置有限位杆(10)，所述桶座(2)的上端设置有搅拌桶(11)，所述升降座(7)远离所述固定柱(3)的上端一侧设置有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)的下端设置有贯穿所述升降座(7)并延伸至所述搅拌桶(11)内的搅拌轴(13)，所述升降座(7)的下端设置有与所述搅拌桶(11)相配合连接的防溅盖(14)，所述搅拌轴(13)位于所述搅拌桶(11)的内部分别设置有螺旋搅拌叶一(15)、分散齿盘一(16)、螺旋搅拌叶二(17)和分散齿盘二(18)，所述分散齿盘二(18)位于所述搅拌轴(13)的底端，所述搅拌轴(13)位于所述分散齿盘二(18)的上端套设有所述螺旋搅拌叶二(17)，所述螺旋搅拌叶二(17)的上端设置有所述分散齿盘一(16)，所述搅拌轴(13)位于所述分散齿盘一(16)的上端套设有所述螺旋搅拌叶一(15)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，其特征在于，所述固定柱(3)位于所述通槽(4)的两侧均设置有燕尾槽(19)，所述升降座(7)位于所述通槽(4)的两侧均设置有与所述燕尾槽(19)相配合的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，其特征在于，所述控制面板(9)上设置有调速装置(20)和若干操作按键。

4.根据权利要求1所述的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，其特征在于，所述升降电机(5)和所述搅拌电机(12)的外部套设有消音罩(21)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，其特征在于，所述桶座(2)与所述搅拌桶(11)之间设置有缓震垫(22)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，其特征在于，所述防溅盖(14)通过连接套筒(23)与所述升降座(7)固定连接，并且，所述搅拌轴(13)穿插所述连接套筒(23)和所述防溅盖(14)的中部。

7.根据权利要求1所述的一种涂料用高低位双齿盘快速搅拌装置，其特征在于，所述螺旋搅拌叶一(15)和所述螺旋搅拌叶二(17)均通过固定杆与所述搅拌轴(13)固定连接。

Images