CN216778556U - 一种用于涂料高速分散搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料高速分散搅拌机，涉及高速分散搅拌机领域，包括底板，所述底板的顶端连接有下套筒，且下套筒的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有上套筒，且上套筒的顶端连接有安装仓，所述安装仓底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的一侧设置有搅拌轴，所述安装仓的顶端连接有连接仓，且连接仓的内部设置有升降板，所述升降板的顶端安装有第二电机。本实用新型实现了在搅拌轴对涂料进行搅拌之后，搅拌桶的内部可以灌注水，然后启动第二电机和第三电机，使得清洁刷下降转动，多组清洁刷下降到搅拌桶的内部，转动为搅拌桶的内部进行清洁，方便清洁，方便搅拌桶后期继续使用。

Description

一种用于涂料高速分散搅拌机

技术领域

本实用新型涉及高速分散搅拌机领域，具体为一种用于涂料高速分散搅拌机。

背景技术

高速搅拌分散机采用无级调速、有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式，无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，经常采用电机和气缸或者液压缸的结构，利用电机带动搅拌头对桶内的涂料进行搅拌。

现有的高速分散搅拌机不具备清洁功能，功能单一，为此亟需一种用于涂料高速分散搅拌机。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于涂料高速分散搅拌机，以解决现有的高速分散搅拌机不具备清洁功能，功能单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料高速分散搅拌机，包括底板，所述底板的顶端连接有下套筒，且下套筒的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有上套筒，且上套筒的顶端连接有安装仓，所述安装仓底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的一侧设置有搅拌轴，所述安装仓的顶端连接有连接仓，且连接仓的内部设置有升降板，所述升降板的顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的底端连接有清洁刷，所述连接仓的顶端安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有移动块，所述底板的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端连接有连接块，且连接块的顶端连接有立柱，所述立柱的一侧连接有搅拌桶，所述底板顶端的一侧连接有转轴，且转轴的一侧连接有挡块。

优选地，所述第一电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧皆设置有皮带，且主动轮和从动轮皆与安装仓转动连接，所述搅拌轴位于从动轮的下方。

优选地，所述连接仓内部的两侧皆设置有固定板，且固定板的内部设置有限位槽，所述升降板的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块，且升降板与连接仓通过限位槽和限位块滑动连接。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第一齿轮和第二齿轮皆与升降板转动连接，所述清洁刷的数量为多组，多组所述清洁刷皆贯穿安装仓并延伸至其下方，且多组所述清洁刷皆与安装仓活动连接。

优选地，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且移动块与螺纹杆活动连接，所述移动块与升降板固定连接。

优选地，所述滑槽和滑块相匹配，且滑槽和滑块滑动连接，所述连接块与立柱固定连接，且立柱与搅拌桶通过铰接座转动连接。

优选地，所述挡块的数量为两组，两组所述挡块皆通过转轴与底板转动连接，且两组所述挡块皆与搅拌桶活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的底板、下套筒、气缸、上套筒、安装仓、第一电机、搅拌轴、连接仓、升降板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、清洁刷、第三电机、螺纹杆、移动块，实现了在搅拌轴对涂料进行搅拌之后，搅拌桶的内部可以灌注水，然后启动第二电机和第三电机，使得清洁刷下降转动，多组清洁刷下降到搅拌桶的内部，转动为搅拌桶的内部进行清洁，方便清洁，方便搅拌桶后期继续使用；

2、本实用新型通过设置的滑槽、滑块、连接块、立柱、搅拌桶，实现了需要将搅拌桶内部的涂料倒出的时候，可以将搅拌桶拉动出搅拌轴的范围，然后转动搅拌桶，在立柱和铰接座的配合下，搅拌桶方便倾倒，方便将涂料倒出，操作方便；

3、本实用新型通过设置的转轴、挡块，实现了在将搅拌桶放置在搅拌轴外侧进行搅拌的时候，可以转动两组挡块，从而使得两组挡块对搅拌桶进行夹持固定，避免移动，使得搅拌桶在搅拌过程中更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的图2的A处结构放大图。

图中：1、底板；2、下套筒；3、气缸；4、上套筒；5、安装仓；6、第一电机；7、主动轮；8、从动轮；9、搅拌轴；10、连接仓；11、升降板；12、第二电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、清洁刷；16、第三电机；17、螺纹杆；18、移动块；19、滑槽；20、滑块；21、连接块；22、立柱；23、转轴；24、挡块；25、搅拌桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种用于涂料高速分散搅拌机，包括底板1，底板1的顶端连接有下套筒2，且下套筒2的内部安装有气缸3，气缸3的输出端连接有上套筒4，且上套筒4的顶端连接有安装仓5，安装仓5底端的一侧安装有第一电机6，且第一电机6的一侧设置有搅拌轴9，第一电机6的输出端连接有主动轮7，且主动轮7的一侧连接有从动轮8，主动轮7和从动轮8的外侧皆设置有皮带，且主动轮7和从动轮8皆与安装仓5转动连接，搅拌轴9位于从动轮8的下方，装置内部安装有控制器，控制器与装置中电器元器件电性连接，第一电机6为伺服电机，安装仓5的顶端连接有连接仓10，且连接仓10的内部设置有升降板11，连接仓10内部的两侧皆设置有固定板，且固定板的内部设置有限位槽，升降板11的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块，且升降板11与连接仓10通过限位槽和限位块滑动连接，限位槽和限位块可以对升降板11的移动轨迹进行限位，与螺纹杆17配合可以使得升降板11正常升降，升降板11的顶端安装有第二电机12，且第二电机12的输出端连接有第一齿轮13，第一齿轮13和第二齿轮14相啮合，且第一齿轮13和第二齿轮14皆与升降板11转动连接，清洁刷15的数量为多组，多组清洁刷15皆贯穿安装仓5并延伸至其下方，且多组清洁刷15皆与安装仓5活动连接，第二电机12的一侧设置有移动电源，移动电源为第二电机12提供电能，第二电机12为伺服电机，第一齿轮13的一侧连接有第二齿轮14，且第二齿轮14的底端连接有清洁刷15，连接仓10的顶端安装有第三电机16，且第三电机16的输出端连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外侧设置有移动块18，移动块18的内部设置有与螺纹杆17相匹配的螺纹孔，且移动块18与螺纹杆17活动连接，移动块18与升降板11固定连接，通过设置的底板1、下套筒2、气缸3、上套筒4、安装仓5、第一电机6、搅拌轴9、连接仓10、升降板11、第二电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、清洁刷15、第三电机16、螺纹杆17、移动块18，实现了在搅拌轴9对涂料进行搅拌之后，搅拌桶25的内部可以灌注水，然后启动第二电机12和第三电机16，使得清洁刷15下降转动，多组清洁刷15下降到搅拌桶25的内部，转动为搅拌桶25的内部进行清洁，方便清洁，方便搅拌桶25后期继续使用，第三电机16为正反电机，第三电机16与连接仓10固定连接。

请参阅图1-4，一种用于涂料高速分散搅拌机，底板1的内部设置有滑槽19，且滑槽19的内部设置有滑块20，滑槽19和滑块20相匹配，且滑槽19和滑块20滑动连接，连接块21与立柱22固定连接，且立柱22与搅拌桶25通过铰接座转动连接，滑块20的顶端连接有连接块21，且连接块21的顶端连接有立柱22，立柱22的一侧连接有搅拌桶25，通过设置的滑槽19、滑块20、连接块21、立柱22、搅拌桶25，实现了需要将搅拌桶25内部的涂料倒出的时候，可以将搅拌桶25拉动出搅拌轴9的范围，然后转动搅拌桶25，在立柱22和铰接座的配合下，搅拌桶25方便倾倒，方便将涂料倒出，操作方便，搅拌桶25的外侧设置有把手，方便施力使其倾倒。

请参阅图1-4，一种用于涂料高速分散搅拌机，底板1顶端的一侧连接有转轴23，且转轴23的一侧连接有挡块24，挡块24的数量为两组，两组挡块24皆通过转轴23与底板1转动连接，且两组挡块24皆与搅拌桶25活动连接，通过设置的转轴23、挡块24，实现了在将搅拌桶25放置在搅拌轴9外侧进行搅拌的时候，可以转动两组挡块24，从而使得两组挡块24对搅拌桶25进行夹持固定，避免移动，使得搅拌桶25在搅拌过程中更加顺利，挡块24转动夹持，操作方便，两侧夹持不仅可以避免移动还可以避免转动。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先可以启动第一电机6，使得第一电机6带动主动轮7进行转动，主动轮7通过皮带带动从动轮8进行转动，从而带动搅拌轴9进行转动，为搅拌桶25内部灌注的涂料进行搅拌，而当搅拌结束之后，启动下套筒2，使得搅拌轴9上升，然后可以先将挡块24转动，使得挡块24不会阻拦搅拌桶25的移动，然后拉动搅拌桶25在滑槽19和滑块20的配合下，搅拌桶25被拉动离开搅拌轴9的范围，然后倾斜搅拌桶25，使得其内部的涂料倒出，在立柱22和铰接座的作用下，搅拌桶25倾倒方便，倾倒完成之后，需要对搅拌桶25进行清洁的话，可以将清洗水灌注进入其内部，然后启动第二电机12，使得第二电机12带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮13通过啮合关系带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14的数量为多组，带动多组清洁刷15转动，启动第三电机16，使得第三电机16带动螺纹杆17进行转动，从而带动移动块18下降，移动块18与升降板11固定连接，升降板11下降，升降板11带动多组转动的清洁刷15一起下降，使其进入搅拌桶25的内部，然后转动为其内部进行清洁，方便后期使用，清洁的时候可以转动挡块24，使得搅拌桶25在底板1的顶端固定，不会在清洗和搅拌过程中发生移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于涂料高速分散搅拌机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端连接有下套筒(2)，且下套筒(2)的内部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有上套筒(4)，且上套筒(4)的顶端连接有安装仓(5)，所述安装仓(5)底端的一侧安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的一侧设置有搅拌轴(9)，所述安装仓(5)的顶端连接有连接仓(10)，且连接仓(10)的内部设置有升降板(11)，所述升降板(11)的顶端安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的一侧连接有第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)的底端连接有清洁刷(15)，所述连接仓(10)的顶端安装有第三电机(16)，且第三电机(16)的输出端连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧设置有移动块(18)，所述底板(1)的内部设置有滑槽(19)，且滑槽(19)的内部设置有滑块(20)，所述滑块(20)的顶端连接有连接块(21)，且连接块(21)的顶端连接有立柱(22)，所述立柱(22)的一侧连接有搅拌桶(25)，所述底板(1)顶端的一侧连接有转轴(23)，且转轴(23)的一侧连接有挡块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料高速分散搅拌机，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端连接有主动轮(7)，且主动轮(7)的一侧连接有从动轮(8)，所述主动轮(7)和从动轮(8)的外侧皆设置有皮带，且主动轮(7)和从动轮(8)皆与安装仓(5)转动连接，所述搅拌轴(9)位于从动轮(8)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料高速分散搅拌机，其特征在于：所述连接仓(10)内部的两侧皆设置有固定板，且固定板的内部设置有限位槽，所述升降板(11)的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位块，且升降板(11)与连接仓(10)通过限位槽和限位块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料高速分散搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)相啮合，且第一齿轮(13)和第二齿轮(14)皆与升降板(11)转动连接，所述清洁刷(15)的数量为多组，多组所述清洁刷(15)皆贯穿安装仓(5)并延伸至其下方，且多组所述清洁刷(15)皆与安装仓(5)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料高速分散搅拌机，其特征在于：所述移动块(18)的内部设置有与螺纹杆(17)相匹配的螺纹孔，且移动块(18)与螺纹杆(17)活动连接，所述移动块(18)与升降板(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料高速分散搅拌机，其特征在于：所述滑槽(19)和滑块(20)相匹配，且滑槽(19)和滑块(20)滑动连接，所述连接块(21)与立柱(22)固定连接，且立柱(22)与搅拌桶(25)通过铰接座转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂料高速分散搅拌机，其特征在于：所述挡块(24)的数量为两组，两组所述挡块(24)皆通过转轴(23)与底板(1)转动连接，且两组所述挡块(24)皆与搅拌桶(25)活动连接。

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