CN114471252A - 一种方便加料的油墨生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌装置及其搅拌工艺技术领域，具体是一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，本发明包括整机外壳和设置在整机外壳内部的上料搅拌装置，以及安装在上料搅拌装置外侧的料桶翻转装置，上料搅拌装置包括安装在主体箱罩内部的油墨进料机构，油墨进料机构上端设置有液体进料机构，液体进料机构一侧设置有搅拌出料机构，通过在搅拌轴下端设置齿轮组件，在搅拌轴转动的过程中，搅拌轴下端的下向齿轮做同向运动，下向齿轮啮合转动侧边齿轮，侧边齿轮的转动改变了端面齿轮的运动方向，会使得搅拌轴做同轴异向转动，改变了料桶内油墨转动的方向，提高了搅拌的效率，从而改良了油墨搅拌工艺。

Description

一种方便加料的油墨生产用搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种方便加料的油墨生产用搅拌装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的设备。

现有的油墨搅拌装置搅拌不充分，难以将油墨搅拌均匀，其搅拌器和叶片在工作中会发生震动和偏移，导致搅拌装置寿命打折扣，其次现有的搅拌装置上料比较麻烦，一般都是人工从上料口添加，料桶密闭性较差，会对工人造成身体伤害，污染环境，且油墨粉尘在一定的密度下容易发生爆炸，现有的料桶再工作完毕后难以冲刷清洗，影响机器和设备的使用效率。

因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种方便加料的油墨生产用搅拌装置。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，包括整机外壳和设置在整机外壳内部的上料搅拌装置，以及安装在上料搅拌装置外侧的料桶翻转装置，整机外壳包括主体箱罩，还包括设置在主体箱罩上端的支撑管壳，所述上料搅拌装置包括安装在主体箱罩内部的油墨进料机构，油墨进料机构上端设置有液体进料机构，液体进料机构一侧设置有搅拌出料机构；

所述搅拌出料机构上端设置有动力组件，动力组件包括安装在支撑管壳下端的液压伸缩杆，且液压伸缩杆一侧套装有电机。

优选的，所述动力组件下端设置有密封盖，密封盖顶部开设有第一槽孔，第一槽孔一侧设置有第二槽孔，第一槽孔另一侧设置有第三槽孔，且远离第一槽孔的旁侧安装有观察口，密封盖下端外壁上设置有卡扣锁头，且卡扣锁头设置有多组，多组所述的卡扣锁头均环绕对称设置在密封盖上端外壁。

优选的，所述密封盖下端卡接有料桶，料桶上端外壁安装有卡扣底座，且卡扣底座设置有多组，多组所述的卡扣底座均环绕对称设置在料桶上端外壁，料桶下端安装有放料阀头。

优选的，所述电机下端设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿安装在第一槽孔内部，搅拌轴外侧套装有减震弹簧，减震弹簧下端设置有下折叶片，且下折叶片设置有多组，多组所述的下折叶片均对称设置在搅拌轴的外壁，搅拌轴下端安装有齿轮组件。

优选的，所述齿轮组件包括设置在搅拌轴下端的定位框，定位框上端安装有端面齿轮，端面齿轮下端啮合设置有侧边齿轮，侧边齿轮设置有两组，两组所述的侧边齿轮呈对立设置，且侧边齿轮贯穿设置有固定柱，侧边齿轮下端啮合连接有下向齿轮。

优选的，所述下向齿轮下端安装有竖向叶片，且竖向叶片设置有三组，三组所述的竖向叶片呈对称设置。

优选的，所述齿轮组件上端设置有轴承，轴承外侧设置有上折叶片，且上折叶片设置有多组，多组所述的上折叶片呈对称设置。

优选的，所述油墨进料机构包括设置在主体箱罩内部的油墨放置箱，油墨放置箱一侧设置有真空吸料机，真空吸料机一端的内部安装有油墨进料软管，油墨进料软管一端固定连接油墨放置箱，油墨进料软管另一端贯穿于第三槽孔内部，且油墨进料软管贯穿于主体箱罩和支撑管壳的内部。

优选的，所述液体进料机构包括设置在主体箱罩上端的液体容器，液体容器一侧设置有水泵，水泵活动连接有液态进料软管，液态进料软管一端固定连接在液体容器下端，液态进料软管另一端贯穿于第二槽孔的内部，且液态进料软管贯穿于主体箱罩和支撑管壳的内部。

优选的，所述料桶翻转装置包括设置在料桶外侧的圆环，圆环靠近主体箱罩的两侧均贯穿设置有转动轴，且远离水泵一侧的转动轴一端安装有蜗轮，蜗轮下端啮合连接有蜗杆，蜗杆一端设置有旋转手柄。

本发明的有益效果是：

其一、本发明中，通过设置单独的油墨进料机构和液体进料机构，首先油墨被放置再油墨放置箱内部，启动真空吸料机之后，油墨会经过油墨进料软管传送到料桶内，使得油墨搅拌装置变得环保，节省原料，降低了污染，其次在料桶外侧安装料桶翻转装置，当工作结束后需要清洗时，首先启动液压伸缩杆，将搅拌轴连同密封盖升起，紧接着可以转动旋转手柄带动蜗杆转动，此过程中蜗杆啮合转动蜗轮，蜗轮带动料桶翻转，可以在工作完毕后对料桶小角度翻转，料桶的翻转使得清洗和冲刷料桶内部变得方便快捷。

其二、本发明中，通过在搅拌轴下端设置齿轮组件，在搅拌轴转动的过程中，搅拌轴下端的下向齿轮做同向运动，下向齿轮啮合转动侧边齿轮，侧边齿轮的转动改变了端面齿轮的运动方向，会使得搅拌轴做同轴异向转动，改变了料桶内油墨转动的方向，提高了搅拌的效率，改良了油墨搅拌工艺，通过液压伸缩杆配合密封盖外侧的卡扣锁头可以锁紧料桶上端的卡扣底座，使得搅拌空间密闭，搅拌更充分均匀。

其三、本发明中，通过搅拌轴外侧套装的减震弹簧，当搅拌轴发生共振或者震动的时候，减震弹簧通过自身的压缩或伸展卸力，可以有效地保护叶片的寿命并及时防止搅拌轴旋转过程中发生微小偏离。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整机外壳结构示意图；

图3为本发明的上料搅拌装置结构示意图；

图4为本发明的料桶翻转装置结构示意图；

图5为本发明的液体进料机构结构示意图；

图6为本发明的油墨进料机构结构示意图；

图7为本发明的搅拌出料机构结构示意图；

图8为本发明的搅拌出料机构的爆炸图；

图9为本发明的料桶翻转装置结构剖面图。

附图标记说明：

1、整机外壳；11、主体箱罩；12、支撑管壳；2、上料搅拌装置；21、油墨进料机构；211、油墨放置箱；212、真空吸料机；213、油墨进料软管；22、液体进料机构；221、液体容器；222、液态进料软管；223、水泵；23、搅拌出料机构；231、动力组件；2311、液压伸缩杆；2312、电机；232、搅拌轴；233、下折叶片；234、减震弹簧；235、密封盖；2351、第一槽孔；2352、第二槽孔；2353、第三槽孔；2354、卡扣锁头；2355、观察口；236、轴承；2361、上折叶片；237、竖向叶片；238、齿轮组件；2381、固定柱；2382、定位框；2383、下向齿轮；2384、侧边齿轮；2385、端面齿轮；239、料桶；2391、放料阀头；2392、卡扣底座；3、料桶翻转装置；31、蜗轮；32、转动轴；33、蜗杆；34、旋转手柄；35、圆环。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

如图1-图9所示，本发明提供了一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，包括整机外壳1和设置在整机外壳1内部的上料搅拌装置2，以及安装在上料搅拌装置2外侧的料桶翻转装置3，整机外壳1包括主体箱罩11，还包括设置在主体箱罩11上端的支撑管壳12，所述上料搅拌装置2包括安装在主体箱罩11内部的油墨进料机构21，油墨进料机构21上端设置有液体进料机构22，液体进料机构22一侧设置有搅拌出料机构23，搅拌出料机构23上端设置有动力组件231，动力组件231包括安装在支撑管壳12下端的液压伸缩杆2311，且液压伸缩杆2311一侧套装有电机2312，动力组件231下端设置有密封盖235，密封盖235顶部开设有第一槽孔2351，第一槽孔2351一侧设置有第二槽孔2352，第一槽孔2351另一侧设置有第三槽孔2353，且远离第一槽孔2351的旁侧安装有观察口2355，密封盖235下端外壁上设置有卡扣锁头2354，且卡扣锁头2354设置有多组，多组所述的卡扣锁头2354均环绕对称设置在密封盖235上端外壁，密封盖235下端卡接有料桶239，料桶239上端外壁安装有卡扣底座2392，且卡扣底座2392设置有多组，多组所述的卡扣底座2392均环绕对称设置在料桶239上端外壁，料桶239下端安装有放料阀头2391，电机2312下端设置有搅拌轴232，搅拌轴232贯穿安装在第一槽孔2351内部，搅拌轴232外侧套装有减震弹簧234，减震弹簧234下端设置有下折叶片233，且下折叶片233设置有多组，多组所述的下折叶片233均对称设置在搅拌轴232的外壁，搅拌轴232下端安装有齿轮组件238，齿轮组件238包括设置在搅拌轴232下端的定位框2382，定位框2382上端安装有端面齿轮2385，端面齿轮2385下端啮合设置有侧边齿轮2384，侧边齿轮2384设置有两组，两组所述的侧边齿轮2384呈对立设置，且侧边齿轮2384贯穿设置有固定柱2381，侧边齿轮2384下端啮合连接有下向齿轮2383，下向齿轮2383下端安装有竖向叶片237，且竖向叶片237设置有三组，三组所述的竖向叶片237呈对称设置，齿轮组件238上端设置有轴承236，轴承236外侧设置有上折叶片2361，且上折叶片2361设置有多组，多组所述的上折叶片2361呈对称设置，油墨进料机构21包括设置在主体箱罩11内部的油墨放置箱211，油墨放置箱211一侧设置有真空吸料机212，真空吸料机212一端的内部安装有油墨进料软管213，油墨进料软管213一端固定连接油墨放置箱211，油墨进料软管213另一端贯穿于第三槽孔2353内部，且油墨进料软管213贯穿于主体箱罩11和支撑管壳12的内部，液体进料机构22包括设置在主体箱罩11上端的液体容器221，液体容器221一侧设置有水泵223，水泵223活动连接有液态进料软管222，液态进料软管222一端固定连接在液体容器221下端，液态进料软管222另一端贯穿于第二槽孔2352的内部，且液态进料软管222贯穿于主体箱罩11和支撑管壳12的内部，料桶翻转装置3包括设置在料桶239外侧的圆环35，圆环35靠近主体箱罩11的两侧均贯穿设置有转动轴32，且远离水泵223一侧的转动轴32一端安装有蜗轮31，蜗轮31下端啮合连接有蜗杆33，蜗杆33一端设置有旋转手柄34。

工作原理：本发明中，通过设置单独的油墨进料机构21和液体进料机构22，首先油墨被放置在油墨放置箱211内部，启动真空吸料机212之后，油墨会经过油墨进料软管213传送到料桶239内，使得油墨搅拌装置变得环保，节省原料，降低了污染，其次在料桶外侧安装料桶翻转装置3，当工作结束后需要清洗时，首先启动液压伸缩杆2311，将搅拌轴232连同密封盖235升起，紧接着可以转动旋转手柄34带动蜗杆33转动，此过程中蜗杆33啮合转动蜗轮31，蜗轮31带动料桶239翻转，可以在工作完毕后对料桶239小角度翻转，料桶239的翻转使得清洗和冲刷料桶239内部变得方便快捷，搅拌轴232外侧套装的减震弹簧234，当搅拌轴232发生共振或者震动的时候，减震弹簧234通过自身的压缩或伸展卸力，可以有效地保护叶片的寿命并及时防止搅拌轴232旋转过程中发生微小偏离，通过在搅拌轴232下端设置齿轮组件238，在搅拌轴232转动的过程中，搅拌轴232下端的下向齿轮2383做同向运动，下向齿轮2383啮合转动侧边齿轮2384，侧边齿轮2384的转动改变了端面齿轮2385的运动方向，会使得搅拌轴232做同轴异向转动，改变了料桶239内油墨转动的方向，提高了搅拌的效率，改良了油墨搅拌工艺，通过液压伸缩杆2311配合密封盖235外侧的卡扣锁头2354可以锁紧料桶239上端的卡扣底座2392，使得搅拌空间密闭，搅拌更充分均匀。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：包括整机外壳(1)和设置在整机外壳(1)内部的上料搅拌装置(2)，以及安装在上料搅拌装置(2)外侧的料桶翻转装置(3)，整机外壳(1)包括主体箱罩(11)，还包括设置在主体箱罩(11)上端的支撑管壳(12)，所述上料搅拌装置(2)包括安装在主体箱罩(11)内部的油墨进料机构(21)，油墨进料机构(21)上端设置有液体进料机构(22)，液体进料机构(22)一侧设置有搅拌出料机构(23)；

所述搅拌出料机构(23)上端设置有动力组件(231)，动力组件(231)包括安装在支撑管壳(12)下端的液压伸缩杆(2311)，且液压伸缩杆(2311)一侧套装有电机(2312)。

2.根据权利要求1所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述动力组件(231)下端设置有密封盖(235)，密封盖(235)顶部开设有第一槽孔(2351)，第一槽孔(2351)一侧设置有第二槽孔(2352)，第一槽孔(2351)另一侧设置有第三槽孔(2353)，且远离第一槽孔(2351)的旁侧安装有观察口(2355)，密封盖(235)下端外壁上设置有卡扣锁头(2354)，且卡扣锁头(2354)设置有多组，多组所述的卡扣锁头(2354)均环绕对称设置在密封盖(235)上端外壁。

3.根据权利要求2所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(235)下端卡接有料桶(239)，料桶(239)上端外壁安装有卡扣底座(2392)，且卡扣底座(2392)设置有多组，多组所述的卡扣底座(2392)均环绕对称设置在料桶(239)上端外壁，料桶(239)下端安装有放料阀头(2391)。

4.根据权利要求1所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述电机(2312)下端设置有搅拌轴(232)，搅拌轴(232)贯穿安装在第一槽孔(2351)内部，搅拌轴(232)外侧套装有减震弹簧(234)，减震弹簧(234)下端设置有下折叶片(233)，且下折叶片(233)设置有多组，多组所述的下折叶片(233)均对称设置在搅拌轴(232)的外壁，搅拌轴(232)下端安装有齿轮组件(238)。

5.根据权利要求4所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮组件(238)包括设置在搅拌轴(232)下端的定位框(2382)，定位框(2382)上端安装有端面齿轮(2385)，端面齿轮(2385)下端啮合设置有侧边齿轮(2384)，侧边齿轮(2384)设置有两组，两组所述的侧边齿轮(2384)呈对立设置，且侧边齿轮(2384)贯穿设置有固定柱(2381)，侧边齿轮(2384)下端啮合连接有下向齿轮(2383)。

6.根据权利要求5所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述下向齿轮(2383)下端安装有竖向叶片(237)，且竖向叶片(237)设置有三组，三组所述的竖向叶片(237)呈对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮组件(238)上端设置有轴承(236)，轴承(236)外侧设置有上折叶片(2361)，且上折叶片(2361)设置有多组，多组所述的上折叶片(2361)呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述油墨进料机构(21)包括设置在主体箱罩(11)内部的油墨放置箱(211)，油墨放置箱(211)一侧设置有真空吸料机(212)，真空吸料机(212)一端的内部安装有油墨进料软管(213)，油墨进料软管(213)一端固定连接油墨放置箱(211)，油墨进料软管(213)另一端贯穿于第三槽孔(2353)内部，且油墨进料软管(213)贯穿于主体箱罩(11)和支撑管壳(12)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述液体进料机构(22)包括设置在主体箱罩(11)上端的液体容器(221)，液体容器(221)一侧设置有水泵(223)，水泵(223)活动连接有液态进料软管(222)，液态进料软管(222)一端固定连接在液体容器(221)下端，液态进料软管(222)另一端贯穿于第二槽孔(2352)的内部，且液态进料软管(222)贯穿于主体箱罩(11)和支撑管壳(12)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种方便加料的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述料桶翻转装置(3)包括设置在料桶(239)外侧的圆环(35)，圆环(35)靠近主体箱罩(11)的两侧均贯穿设置有转动轴(32)，且远离水泵(223)一侧的转动轴(32)一端安装有蜗轮(31)，蜗轮(31)下端啮合连接有蜗杆(33)，蜗杆(33)一端设置有旋转手柄(34)。

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