CN210023134U - 一种试管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种试管清洗装置,包括清洗箱以及多个设置在所述清洗箱内底部的、用于固定试管的试管限位筒,所述清洗箱在所述试管限位筒上部位置处设有用于清洗试管内壁的可升降内刷装置,还包括能够随着所述可升降内刷装置上下移动的横板,所述横板上设置有与所述试管限位筒相对应的通孔,所述通孔内贯穿设置有所述可升降内刷装置的清洗刷,所述清洗刷与所述通孔的间隔处设置有用于清洗试管外壁的毛刷。本实用新型提供的一种试管清洗装置,能够实现对试管的外壁和内壁同时进行清洗,清洗效果好,且可实现批量清洗,清洗效率高,降低了操作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验仪器技术领域,具体涉及一种试管清洗装置。
背景技术
化学生物实验中经常会用到大量的试管,实验完毕后试管的清洗是一个重要的工作。目前试管的清洗一般采用的是人工清洗和仪器清洗。人工清洗一般是将试管置于盛有清洗液的器皿中浸泡一段时间,然后人工清洗后再通过清水冲洗试管从而达到清洗试管的目的,此种方法虽然能够清洗试管,但是仍然存在较大的缺陷:首先,多个试管置于同一器皿中容易造成试管之间的碰撞进而损坏试管;其次,多个试管混乱的置于同一器皿中难以拿取;最后,人工清洗速度较慢。
而仪器清洗是先将试管固定,通过设置在试管上端的电动清洗刷进行清洗,但是现有的仪器清洗一般关注的是内壁清洗,忽略了对外壁的清洗,如中国专利CN208230474U公开了一种化学实验用试管清洗装置,具体公开了包括清洗池,所述清洗池的底部均匀开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内部设有防滑垫,所述清洗池的左右内壁均设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,且左右第一滑块之间设有固定台,所述固定台上均匀开设有与圆形凹槽直径相同的圆形定位孔,所述清洗池下方设有支撑底座,所述支撑底座上方左右两端均安装有第一气缸,且第一气缸的伸缩杆贯穿清洗池的下内壁并连接第一滑块,所述圆形凹槽和圆形定位孔之间设有待清洗试管,所述清洗池的左右侧壁均焊接有矩形板,所述矩形板的顶部安装有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的内侧壁焊接有连接杆,且左右连接杆的上端安装有横板,所述横板的顶部中间安装有第二气缸,且第二气缸的伸缩杆贯穿横板连接有支撑台,所述支撑台上均匀安装有电动机,所述电动机下方设置有清洗刷,且清洗刷位于待清洗试管的上方。虽然此方案能够解决人工清洗拿放不方便和清洗速度慢的问题,但是其无法同时对待清洗试管的外壁和内壁进行清洗,影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种试管清洗装置,以解决现有技术中无法对试管的内壁和外壁同时进行清洗的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种试管清洗装置,包括清洗箱以及多个设置在所述清洗箱内底部的、用于固定试管的试管限位筒,所述清洗箱在所述试管限位筒上部位置处设有用于清洗试管内壁的可升降内刷装置,还包括能够随着所述可升降内刷装置上下移动的横板,所述横板上设置有与所述试管限位筒相对应的通孔,所述通孔内贯穿设置有所述可升降内刷装置的清洗刷,所述清洗刷与所述通孔的间隔处设置有用于清洗试管外壁的毛刷。
上述的试管清洗装置,其中,所述可升降内刷装置包括设置在所述清洗箱顶部的第一气缸,所述第一气缸的第一动力输出端贯穿所述清洗箱的顶部连接有横向设置在所述清洗箱内部的支撑板,所述支撑板上均匀安装有电动机,所述电动机下方设置有贯穿所述通孔的用于清洗试管内壁的所述清洗刷,所述支撑板与所述横板之间通过连接杆连接。
上述的试管清洗装置,其中,所述横板与所述连接杆之间可拆卸连接。
上述的试管清洗装置,其中,所述清洗刷、通孔和试管限位筒的中轴线重合。
上述的试管清洗装置,其中,所述清洗箱侧壁下方设置有出液口,所述出液口通过软管与清洗液收集箱的进液口连通。
上述的试管清洗装置,其中,所述进液口设置在所述清洗液收集箱的侧壁下方。
上述的试管清洗装置,其中,所述清洗液收集箱底部设置有第二气缸,所述第二气缸的第二动力输出端与所述清洗液收集箱底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型提供的试管清洗装置,通过设置能够随着可升降内刷装置上下移动的横板,横板上设置有与试管限位筒相对应的通孔,通孔内贯穿设置有所述可升降内刷装置的清洗刷,所述清洗刷与所述通孔的间隔处设置有用于清洗试管外壁的毛刷,在对试管进行清洗时,首先可升降内刷装置带动所述横板进行向下运动,使试管伸入清洗刷与毛刷之间的间隔处,然后可升降内刷装置带动所述横板进行上下升降运动,进而实现对试管的外壁和内壁同时进行清洗,清洗效果好。
二、本实用新型提供的试管清洗装置,可实现批量清洗,清洗效率高,降低了操作人员的负担。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种试管清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供的一种试管清洗装置的一实施例中,包括清洗箱1以及设置在所述清洗箱1内底部的、用于固定试管2的试管限位筒3,所述清洗箱1在所述试管限位筒3上部位置处设有用于清洗试管2内壁的可升降内刷装置4,还包括能够随着所述可升降内刷装置4上下移动的横板5,所述横板5上设置有与所述试管限位筒3相对应的通孔6,所述通孔6内贯穿设置有所述可升降内刷装置4的清洗刷7,所述清洗刷7与所述通孔6的间隔处设置有用于清洗试管2外壁的毛刷8。
在该技术方案中,通过设置能够随着可升降内刷装置4上下移动的横板5,横板5上设置有与试管限位筒3相对应的通孔6,通孔6内贯穿设置有所述可升降内刷装置4的清洗刷7,所述清洗刷7与所述通孔6的间隔处设置有用于清洗试管2外壁的毛刷8,在对试管进行清洗时,首先可升降内刷装置4带动所述横板5进行向下运动,使试管2伸入清洗刷7与毛刷8之间的间隔处,然后可升降内刷装置4带动所述横板5进行上下升降运动,进而实现对试管的外壁和内壁同时进行清洗,清洗效果好。
在上述技术方案中,优选的,所述可升降内刷装置4包括设置在所述清洗箱1顶部的第一气缸9,所述第一气缸9的第一动力传输端10贯穿所述清洗箱1的顶部连接有横向设置在所述清洗箱1内部的支撑板11,所述支撑板11上均匀安装有电动机12,所述电动机12下方设置有贯穿所述通孔6的用于清洗试管2内壁的所述清洗刷7,所述支撑板11与所述横板5之间通过连接杆13连接。
在该技术方案中,通过第一气缸9的第一动力传输端10的伸缩运动,进而带动支撑板11和清洗刷7的升降运动,进而来控制清洗刷7相对于试管2的位置,而通过电动机12驱使清洗刷7的转动,实现对试管2内壁的清洗。
在上述技术方案中,优选的,所述横板5与所述连接杆13之间可拆卸连接。
在该技术方案中,所述横板5与所述连接杆13之间可拆卸连接,能够根据试管2的大小对横板5进行更换。而可拆卸连接可以为螺栓连接、卡扣连接,具体连接方式不限定。
在上述技术方案中,优选的,所述连接杆13为伸缩杆。
在该技术方案中,将连接杆13设置为伸缩杆,能够实现对毛刷8相对于清洗刷7位置的调整,确保清洗刷7伸入试管2底部时,毛刷8能够位于试管2的底部,进而实现毛刷8能够对试管2的侧壁完全清洗。
在上述技术方案中,优选的,所述通孔6的直径大于所述试管2的直径,且所述清洗刷7、通孔6和试管限位筒3的中轴线重合。
在该技术方案中,通过所述通孔6的直径大于所述试管限位筒3的直径,且所述清洗刷7、通孔6和试管限位筒3的中轴线重合,能够在可升降内刷装置4升降过程中,试管2准确的处于毛刷8与清洗刷7之间,避免因位置不准确造成试管2的破损。
在上述任意一项技术方案中,优选的,所述清洗箱1侧壁下方设置有出液口14,所述出液口14通过软管15与清洗液收集箱16的进液口17连通。
在该技术方案中,通过设置清洗液收集箱16,能够实现对清洗箱1内的清洗液的收集,避免清洗液的浪费。
在上述任意一项技术方案中,优选的,所述进液口17设置在所述清洗液收集箱16的侧壁下方。
在该技术方案中,通过将所述进液口17设置在所述清洗液收集箱16的侧壁下方能够实现清洗箱1内的清洗液通过出液口14、软管15、进液口17进入清洗液收集箱16内,实现对清洗液的收集。
在上述任意一项技术方案中,优选的,所述清洗液收集箱16底部设置有第二气缸18,所述第二气缸18的第二动力输出端19与所述清洗液收集箱16底部固定连接。
在该技术方案中,通过在清洗液收集箱16底部设置第二气缸18,所述第二气缸18的第二动力输出端19与所述清洗液收集箱16底部固定连接,通过第二气缸18和第二动力输出端19的配合,能够实现对清洗液收集箱16的升降,进而控制清洗液是从清洗箱1内流入清洗液收集箱16内,还是从清洗液收集箱9内流入到清洗箱1内。
本实用新型提供的一种试管清洗装置在使用时,首先是将待清洗的试管2固定在试管限位筒3内,通过第二气缸18和第二动力输出端19的配合,升起清洗液收集箱16,使预先储备在清洗液收集箱16内的清洗液通过软管15流入清洗箱1内,直至清洗液流入待清洗的试管2内,浸泡一段时间后,降低清洗液收集箱16,使清洗箱1内的清洗液再返回到清洗液收集箱16内,可用于下一次的浸泡,避免清洗液的浪费;然后通过第一气缸9和第一动力输出端10的配合,使可升降内刷装置4带动横板5一起进行向下运动,使试管2伸入清洗刷7与毛刷8之间,等清洗刷7伸入试管2底部时停止运动,控制电动机12驱使清洗刷7的转动,实现对试管2内壁的清洗,当内壁清洗完毕,控制可升降内刷装置4进行升降的运动,在升降的过程中,毛刷8即可实现对试管2外壁的清洗。
本实用新型提供的一种试管清洗装置,能够实现对试管的外壁和内壁同时进行清洗,清洗效果好,且可实现批量清洗,清洗效率高,降低了操作人员的负担。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种试管清洗装置,包括清洗箱以及多个设置在所述清洗箱内底部的、用于固定试管的试管限位筒,所述清洗箱在所述试管限位筒上部位置处设有用于清洗试管内壁的可升降内刷装置,其特征在于,还包括能够随着所述可升降内刷装置上下移动的横板,所述横板上设置有与所述试管限位筒相对应的通孔,所述通孔内贯穿设置有所述可升降内刷装置的清洗刷,所述清洗刷与所述通孔的间隔处设置有用于清洗试管外壁的毛刷。
2.根据权利要求1所述的试管清洗装置,其特征在于,所述可升降内刷装置包括设置在所述清洗箱顶部的第一气缸,所述第一气缸的第一动力输出端贯穿所述清洗箱的顶部连接有横向设置在所述清洗箱内部的支撑板,所述支撑板上均匀安装有电动机,所述电动机下方设置有贯穿所述通孔的用于清洗试管内壁的所述清洗刷,所述支撑板与所述横板之间通过连接杆连接。
3.根据权利要求2所述的试管清洗装置,其特征在于,所述横板与所述连接杆之间可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的试管清洗装置,其特征在于,所述清洗刷、通孔和试管限位筒的中轴线重合。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的试管清洗装置,其特征在于,所述清洗箱侧壁下方设置有出液口,所述出液口通过软管与清洗液收集箱的进液口连通。
6.根据权利要求5所述的试管清洗装置,其特征在于,所述进液口设置在所述清洗液收集箱的侧壁下方。
7.根据权利要求6所述的试管清洗装置,其特征在于,所述清洗液收集箱底部设置有第二气缸,所述第二气缸的第二动力输出端与所述清洗液收集箱底部固定连接。
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CN201920626968.3U CN210023134U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种试管清洗装置 |
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CN111495888A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-07 | 新沂市赛立科石英制品有限公司 | 一种冶金用石英取样管纯水清洗装置 |
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