CN219765716U - 一种金属零件加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属零件加工用喷漆装置，包括安装框，所述安装框内腔的顶部活动连接有漆箱，所述漆箱的底部固定连接有连接框，所述连接框底部的两侧均设置有导管；本实用新型通过设置安装框、漆箱、连接框、导管、喷涂架和喷头，喷涂架和喷头配合导管、连通管、油漆泵和输液管抽取漆箱内腔的油漆并喷向位于两个连接板之间的金属零件，且喷漆作业的过程中可以使用两个电磁铁板分别对金属零件进行磁性吸附，配合气缸对两个连接板之间的距离进行调节，以此让零件的底部、顶部和表面四周均可被喷头喷涂，从而防止了因为不便于直接对零件的底部进行喷涂，导致完成喷涂的零件底部没有喷漆，进而需要二次喷涂，降低了喷涂效率的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于金属零件加工领域，具体地说是一种金属零件加工用喷漆装置，喷漆作业的过程中可以使用两个电磁铁板分别对金属零件进行磁性吸附，且配合气缸对两个连接板之间的距离进行调节，以此让零件的底部、顶部和表面四周均可被喷头的喷涂。
背景技术
金属零件是各类产品、工具以及设备中常见的金属造物，通常会指代生产设备中所需的各类紧固件或支撑零件，且为了保证其本身的耐用性，使用金属材质可以有效延长其在设备中的使用寿命，而为了防止金属零件在使用过程中生锈，通常会在其表面喷涂油漆，以防止生锈对零件的侵蚀；
根据中国专利申请号为：202020417142.9，公开了一种机械零件加工用喷漆装置，包括底座，底座的上侧固定安装有喷漆箱，喷漆箱的内部固定安装有第一支撑架，喷漆箱的上侧固定安装有第一电机，第一支撑架的内壁开设有第一滑槽，第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动块，第一移动块的两侧均固定安装有第一移动板，第一移动板的另一端固定安装有第一滑块，通过第二电机、第二螺纹杆、螺纹套、第二支架、第二滑槽、第二滑块、第二空腔、出风罩、鼓风机、吸风罩、加热箱和加热电阻丝的相互配合，对喷漆后的机械零件进行烘干，提高机械零件烘干速度，减少机械零件的干燥时间，提高工作效率和机械零件加工用喷漆装置的使用效果，对比例通过风干提高了喷漆的干燥速度，但是装置针对零件的喷漆作业，不便于直接对零件的底部进行喷涂，导致完成喷涂的零件底部没有喷漆，进而需要二次喷涂，降低了喷涂的效率。
综上，因此本实用新型提供了一种金属零件加工用喷漆装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属零件加工用喷漆装置，以解决现有技术中装置针对零件的喷漆作业，不便于直接对零件的底部进行喷涂，导致完成喷涂的零件底部没有喷漆，进而需要二次喷涂，降低了喷涂效率的问题。
一种金属零件加工用喷漆装置，包括安装框，所述安装框内腔的顶部活动连接有漆箱，所述漆箱的底部固定连接有连接框，所述连接框底部的两侧均设置有导管，所述导管的下端连通有喷涂架，两个所述喷涂架相对的一侧均连通有喷头，所述安装框内腔的上端和下端且位于两个所述喷涂架之间均设置有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有电磁铁板，所述安装框内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与下端所述连接板固定连接。
优选的，上端所述连接板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与连接框的底部活动连接。
优选的，上端所述连接板底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有套杆，所述套杆的下端与下端所述连接板固定连接。
优选的，所述连接框内腔的底部设置有连通管，两个所述导管的上端贯穿至连接框的内腔且与连通管的两端连通。
优选的，所述连接框内腔的底部固定连接有油漆泵，所述连接框的表面通过三通管与油漆泵的出液口连通，所述油漆泵的进液口连通有输液管，所述输液管的表面连通有电磁阀，所述输液管的上端与漆箱的内腔连通。
优选的，所述漆箱底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有固定环，所述喷涂架的一侧与固定环的内壁固定连接。
优选的，所述安装框的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装框并与漆箱传动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置安装框、漆箱、连接框、导管、喷涂架和喷头，喷涂架和喷头配合导管、连通管、油漆泵和输液管抽取漆箱内腔的油漆并喷向位于两个连接板之间的金属零件，且喷漆作业的过程中可以使用两个电磁铁板分别对金属零件进行磁性吸附，配合气缸对两个连接板之间的距离进行调节，以此让零件的底部、顶部和表面四周均可被喷头的喷涂，从而防止了因为不便于直接对零件的底部进行喷涂，导致完成喷涂的零件底部没有喷漆，进而需要二次喷涂，降低了喷涂效率的情况发生。
2、本实用新型通过设置连接板、电磁铁板和气缸，下端连接板对需要喷涂的金属零件进行支撑，配合下端电磁铁板对金属零件吸附，防止零件晃动，同时配合上端连接板和电磁铁板可以对金属零件吸附，并配合气缸对下端连接板高度的调节，让金属零件的底部外漏，从而达到方便对金属零件底部喷涂的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型漆箱的立体结构示意图；
图3是本实用新型连接板的立体结构示意图；
图4是本实用新型连接框的剖视结构示意图。
图中：
1、安装框；2、漆箱；3、连接框；4、导管；5、喷涂架；6、喷头；7、连接板；8、电磁铁板；9、气缸；10、连接杆；11、滑杆；12、套杆；13、连通管；14、油漆泵；15、输液管；16、固定杆；17、固定环；18、伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种金属零件加工用喷漆装置，包括安装框1，安装框1内腔的顶部活动连接有漆箱2，漆箱2的底部固定连接有连接框3，连接框3底部的两侧均设置有导管4，导管4的下端连通有喷涂架5，两个喷涂架5相对的一侧均连通有喷头6，安装框1内腔的上端和下端且位于两个喷涂架5之间均设置有连接板7，两个连接板7相对的一侧均固定连接有电磁铁板8，安装框1内腔的底部固定连接有气缸9，气缸9的输出端与下端连接板7固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式，上端连接板7的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶部与连接框3的底部活动连接，通过设置连接杆10，对上端连接板7和连接框3进行连接。
作为本实用新型的一种实施方式，上端连接板7底部的两侧均固定连接有滑杆11，滑杆11的表面套设有套杆12，套杆12的下端与下端连接板7固定连接，通过设置滑杆11和套杆12，对两个连接板7的之间的位移进行限位，防止两个连接板7偏位。
作为本实用新型的一种实施方式，连接框3内腔的底部设置有连通管13，两个导管4的上端贯穿至连接框3的内腔且与连通管13的两端连通，通过设置连通管13，便于向两个导管4输送油漆。
作为本实用新型的一种实施方式，连接框3内腔的底部固定连接有油漆泵14，连接框3的表面通过三通管与油漆泵14的出液口连通，油漆泵14的进液口连通有输液管15，输液管15的表面连通有电磁阀，输液管15的上端与漆箱2的内腔连通，通过设置油漆泵14和输液管15，配合连通管13和导管4向喷涂架5和喷头6输送喷涂漆。
作为本实用新型的一种实施方式，漆箱2底部的两侧均固定连接有固定杆16，固定杆16的下端固定连接有固定环17，喷涂架5的一侧与固定环17的内壁固定连接通过设置固定杆16和固定环17，对两个喷涂架5进行连接，增加两个喷涂架5的连接稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式，安装框1的顶部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出轴贯穿安装框1并与漆箱2传动连接，通过设置伺服电机18，为漆箱2、固定杆16、固定环17和喷涂架5的旋转提供动力，进而提高装置的喷涂效果。
具体工作原理：
首先将待喷涂的零件放置于下端连接板7的顶部，并通过外设控制器启动电磁铁板8，对零件进行吸附，此时通过外设控制器启动油漆泵14，油漆泵14配合输液管15和连通管13与导管4向喷涂架5内腔输送喷涂漆，且通过喷头6对零件进行喷涂，同时通过外设控制器启动伺服电机18，伺服电机18的输出轴带动漆箱2、固定杆16、固定环17、喷涂架5和连接框3旋转，从而增加喷头6的喷涂角度，过程中通过外设控制器启动气缸9，推动下端电磁铁板8和连接板7以及套杆12沿着滑杆11表面向上位移，直至上端电磁铁板8与零件接触，同时关闭下端电磁铁板8启动上端电磁铁板8，再启动气缸9控制下端连接板7和电磁铁板8复位，此时零件被上端电磁铁板8吸附，并让其底部外露，以此便于喷头6对零件的底部喷涂，解决现有技术中装置针对零件的喷漆作业，不便于直接对零件的底部进行喷涂，导致完成喷涂的零件底部没有喷漆，进而需要二次喷涂，降低了喷涂效率的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种金属零件加工用喷漆装置，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内腔的顶部活动连接有漆箱(2)，所述漆箱(2)的底部固定连接有连接框(3)，所述连接框(3)底部的两侧均设置有导管(4)，所述导管(4)的下端连通有喷涂架(5)，两个所述喷涂架(5)相对的一侧均连通有喷头(6)，所述安装框(1)内腔的上端和下端且位于两个所述喷涂架(5)之间均设置有连接板(7)，两个所述连接板(7)相对的一侧均固定连接有电磁铁板(8)，所述安装框(1)内腔的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端与下端所述连接板(7)固定连接。
2.如权利要求1所述金属零件加工用喷漆装置，其特征在于：上端所述连接板(7)的顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部与连接框(3)的底部活动连接。
3.如权利要求1所述金属零件加工用喷漆装置，其特征在于：上端所述连接板(7)底部的两侧均固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的表面套设有套杆(12)，所述套杆(12)的下端与下端所述连接板(7)固定连接。
4.如权利要求1所述金属零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述连接框(3)内腔的底部设置有连通管(13)，两个所述导管(4)的上端贯穿至连接框(3)的内腔且与连通管(13)的两端连通。
5.如权利要求1所述金属零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述连接框(3)内腔的底部固定连接有油漆泵(14)，所述连接框(3)的表面通过三通管与油漆泵(14)的出液口连通，所述油漆泵(14)的进液口连通有输液管(15)，所述输液管(15)的表面连通有电磁阀，所述输液管(15)的上端与漆箱(2)的内腔连通。
6.如权利要求1所述金属零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述漆箱(2)底部的两侧均固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的下端固定连接有固定环(17)，所述喷涂架(5)的一侧与固定环(17)的内壁固定连接。
7.如权利要求1所述金属零件加工用喷漆装置，其特征在于：所述安装框(1)的顶部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴贯穿安装框(1)并与漆箱(2)传动连接。
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