CN210885252U - 一种全自动化洗涤剂灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动化洗涤剂灌装机，包括箱体和伺服电机，所述箱体通过安装板固定在壳体的内部，且箱体通过管道与增压泵的进口相连通，同时增压泵的出口与软管相连通，载板内部固定有外安装管，且外安装管下侧与内安装管固定连接，同时载板的两侧固定连接有滑块，壳体的侧壁通过固定板与滑槽相固定，且固定板的下端安装有底板，丝杆的下端通过轴承固定在板上，且丝杆的上端穿过载板与传动带轮固定连接；壳体固定安装在平台上，且平台底部安装有安装柜，同时平台上安装有输送辊。该全自动化洗涤剂灌装机，具有灌装管伸进灌装瓶的内部，进行灌装作业，防止洗涤液喷洒出来；便于灌装作业的进行和提高装置灌装效率的特点。

Description

一种全自动化洗涤剂灌装机

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂溶液的生产领域，具体为一种全自动化洗涤剂灌装机。

背景技术

灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品；目前，洗涤剂溶液主要采用直线式灌装机，灌装机为适应多种容量、不同高度的桶型，需设计适应不同高度的桶型的相关件，且灌装过程需要停机进行手动操作，更换时间长，生产效率低，如在灌装矮桶型时，需要对灌装头增加一个灌装头以减少灌装头和桶口的距离，在灌装高桶型时，又需要将其拆除；存在使用不便的问题。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善灌装机的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的灌装机为适应多种容量、不同高度的桶型，需设计适应不同高度的桶型的相关件，且灌装过程需要停机进行手动操作，更换时间长，生产效率低的缺陷，提供一种全自动化洗涤剂灌装机。所述载板、压板、缓冲弹簧和丝杆具有灌装管伸进灌装瓶的内部，进行灌装作业，防止洗涤液喷洒出来；便于灌装作业的进行和提高装置灌装效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动化洗涤剂灌装机，包括箱体和伺服电机，所述箱体通过安装板固定在壳体的内部，且箱体通过管道与增压泵的进口相连通，同时增压泵的出口与软管相连通，载板内部固定有外安装管，且外安装管下侧与内安装管固定连接，同时载板的两侧固定连接有滑块，壳体的侧壁通过固定板与滑槽相固定，且固定板的下端安装有底板，丝杆的下端通过轴承固定在板上，且丝杆的上端穿过载板与传动带轮固定连接；壳体固定安装在平台上，且平台底部安装有安装柜，同时平台上安装有输送辊；

所述伺服电机安装在箱体的左侧，外安装管内部安装有灌装管，且灌装管依次穿过内安装管、缓冲弹簧和缓冲管设置，内安装管的管壁上固定有上卡块，缓冲管的上端固定连接有定位块，且缓冲管的下端固定连接有压板。

优选的，所述箱体左上侧开始有进液口，且箱体的底部为倾斜30°设置，同时箱体内部放置有洗涤剂。

优选的，所述外安装管在载板上均匀分布为八组，且八组外安装管中的灌装管均通过增压泵和软管与箱体相连通，灌装管上安装有电磁阀和流量计。

优选的，所述载板是由塑料材质做成的长方形结构，且载板通过两侧的滑块滑接在滑槽内部，同时载板为升降结构。

优选的，所述载板的中心位置开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且丝杆螺接在螺纹孔的内部；传动带轮带动丝杆转动，螺接在丝杆上的载板向下移动，载板带动固定在其上的外安装管向下移动，使得灌装管插接在灌装瓶内部，便于灌装作业的进行。

优选的，所述伺服电机的转子通过联轴器与主动带轮相固定，且主动带轮通过皮带与传动带轮相固定。

优选的，所述缓冲弹簧的上端与上卡块接触连接，且缓冲弹簧的下端套接在缓冲管上与定位块接触连接；压板压在灌装瓶上侧，缓冲弹簧受到压缩，灌装管伸进灌装瓶的内部，进行灌装作业，防止洗涤液喷洒出来。

优选的，所述定位槽与定位块的尺寸相适配，且缓冲管通过定位块滑接在定位槽内部，缓冲管为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.压板压在灌装瓶上侧，缓冲弹簧受到压缩，灌装管伸进灌装瓶的内部，进行灌装作业，防止洗涤液喷洒出来；

2.载板通过其两侧的滑块安装在滑槽内部，对载板进行限位和导向的作用，保证载板在升降时候的稳定性；

3.传动带轮带动丝杆转动，螺接在丝杆上的载板向下移动，载板带动固定在其上的外安装管向下移动，使得灌装管插接在灌装瓶内部，便于灌装作业的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构外安装管和内安装管内部示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型载板结构示意图；

图5为本实用新型底板结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、箱体；3、增压泵；4、软管；5、滑槽；6、滑块；7、固定板；8、外安装管；9、内安装管；10、平台；11、输送辊；12、安装柜；13、底板；14、丝杆；15、载板；16、传动带轮；17、伺服电机；18、皮带；19、主动带轮；20、灌装管；21、电磁阀；22、上卡块；23、缓冲弹簧；24、定位槽；25、定位块；26、缓冲管；27、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动化洗涤剂灌装机，包括箱体2和伺服电机17，箱体2通过安装板固定在壳体1的内部，且箱体2通过管道与增压泵3的进口相连通，同时增压泵3的出口与软管4相连通，箱体2左上侧开始有进液口，且箱体2的底部为倾斜30°设置，同时箱体2内部放置有洗涤剂；载板15内部固定有外安装管8，且外安装管8下侧与内安装管9固定连接，同时载板15的两侧固定连接有滑块6，外安装管8在载板15上均匀分布为八组，且八组外安装管8中的灌装管20均通过增压泵3和软管4与箱体2相连通，载板15是由塑料材质做成的长方形结构，且载板15通过两侧的滑块6滑接在滑槽5内部，同时载板15为升降结构；灌装管20上安装有电磁阀21和流量计；壳体1的侧壁通过固定板7与滑槽5相固定，且固定板7的下端安装有底板13，丝杆14的下端通过轴承固定在板13上，且丝杆14的上端穿过载板15与传动带轮16固定连接；壳体1固定安装在平台10上，且平台10底部安装有安装柜12，同时平台10上安装有输送辊11；载板15的中心位置开设有与丝杆14相适配的螺纹孔，且丝杆14螺接在螺纹孔的内部；伺服电机17的转子通过联轴器与主动带轮19相固定，且主动带轮19通过皮带18与传动带轮16相固定；伺服电机17安装在箱体2的左侧，外安装管8内部安装有灌装管20，且灌装管20依次穿过内安装管9、缓冲弹簧23和缓冲管26设置，内安装管9的管壁上固定有上卡块22，缓冲管26的上端固定连接有定位块25，且缓冲管26的下端固定连接有压板27；缓冲弹簧23的上端与上卡块22接触连接，且缓冲弹簧23的下端套接在缓冲管26上与定位块25接触连接；定位槽24与定位块25的尺寸相适配，且缓冲管26通过定位块25滑接在定位槽24内部，缓冲管26为伸缩结构；

如图1-2所示：载板15在进行升降作业的时候，通过其两侧的滑块6安装在滑槽5内部，对载板15进行限位和导向的作用，保证载板15在升降时候的稳定性，通过载板15的升降作业，对灌装管20的高度进行调整，来适配不同高度的灌装瓶，提高装置的灌装效率；

如图1-4所示：对瓶口直径小于压板27直径的灌装瓶进行灌装作业的时候，压板27设置在灌装瓶的正上方，压板27压在灌装瓶上侧，缓冲弹簧23受到压缩，灌装管20伸进灌装瓶的内部，进行灌装作业，防止洗涤液喷洒出来。

在使用该全自动化洗涤剂灌装机时，灌装瓶放置在壳体1底部的输送辊11上，通过打开伺服电机17的电源开关，伺服电机17的转子通过主动带轮19和皮带18带动传动带轮16转动，传动带轮16带动丝杆14转动，螺接在丝杆14上的载板15向下移动，载板15带动固定在其上的外安装管8向下移动，使得灌装管20插接在灌装瓶内部，增压泵3打开，将箱体2内部的洗涤剂注入到灌装瓶内部，完成灌装作业；这就是该全自动化洗涤剂灌装机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动化洗涤剂灌装机，包括箱体(2)和伺服电机(17)，其特征在于：所述箱体(2)通过安装板固定在壳体(1)的内部，且箱体(2)通过管道与增压泵(3)的进口相连通，同时增压泵(3)的出口与软管(4)相连通，载板(15)内部固定有外安装管(8)，且外安装管(8)下侧与内安装管(9)固定连接，同时载板(15)的两侧固定连接有滑块(6)，壳体(1)的侧壁通过固定板(7)与滑槽(5)相固定，且固定板(7)的下端安装有底板(13)，丝杆(14)的下端通过轴承固定在底板(13)上，且丝杆(14)的上端穿过载板(15)与传动带轮(16)固定连接；壳体(1)固定安装在平台(10)上，且平台(10)底部安装有安装柜(12)，同时平台(10)上安装有输送辊(11)；

所述伺服电机(17)安装在箱体(2)的左侧，外安装管(8)内部安装有灌装管(20)，且灌装管(20)依次穿过内安装管(9)、缓冲弹簧(23)和缓冲管(26)设置，内安装管(9)的管壁上固定有上卡块(22)，缓冲管(26)的上端固定连接有定位块(25)，且缓冲管(26)的下端固定连接有压板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化洗涤剂灌装机，其特征在于：所述箱体(2)左上侧开始有进液口，且箱体(2)的底部为倾斜30°设置，同时箱体(2)内部放置有洗涤剂。

3.根据权利要求1所述的一种全自动化洗涤剂灌装机，其特征在于：所述外安装管(8)在载板(15)上均匀分布为八组，且八组外安装管(8)中的灌装管(20)均通过增压泵(3)和软管(4)与箱体(2)相连通，灌装管(20)上安装有电磁阀(21)和流量计。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化洗涤剂灌装机，其特征在于：所述载板(15)是由塑料材质做成的长方形结构，且载板(15)通过两侧的滑块(6)滑接在滑槽(5)内部，同时载板(15)为升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化洗涤剂灌装机，其特征在于：所述载板(15)的中心位置开设有与丝杆(14)相适配的螺纹孔，且丝杆(14)螺接在螺纹孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化洗涤剂灌装机，其特征在于：所述伺服电机(17)的转子通过联轴器与主动带轮(19)相固定，且主动带轮(19)通过皮带(18)与传动带轮(16)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种全自动化洗涤剂灌装机，其特征在于：所述缓冲弹簧(23)的上端与上卡块(22)接触连接，且缓冲弹簧(23)的下端套接在缓冲管(26)上与定位块(25)接触连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动化洗涤剂灌装机，其特征在于：所述定位块(25)与定位槽(24)的尺寸相适配，且缓冲管(26)通过定位块(25)滑接在定位槽(24)内部，缓冲管(26)为伸缩结构。

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