CN221190628U - 一种小体积吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小体积吸盘，包括一种小体积吸盘，其特征在于：包括呈倒“T”型的外壳，所述外壳内设有腔室，所述外壳的外侧安装有真空发生器，所述真空发生器与外壳内部的腔室相连通，所述外壳的底部安装有若干真空吸附盘，所述真空吸附盘与腔室连通，本实用新型中的腔室相对于现有技术中的真空腔室体积更小，不仅气体在腔室中流动的时间更短，而且只需要更少的气体就能够将腔室填满而产生负压效果，实现快速产生负压对物料进行吸附作业，并且节约能源。

Description

一种小体积吸盘

技术领域

本实用新型涉及运料装置技术领域，尤其涉及一种小体积吸盘。

背景技术

物料转移是工业生产中常见的生产步骤，目前物料从一台设备转移到另一台设有的方式可以采用夹取或者吸盘吸取的方式，通常物料不规则，而且较重通常会采用夹取的方式，对于一些比较表面比较平整的物料则可以采用吸取的方式，例如瓦楞纸板、比较轻的金属板等，吸取取料的方式相对于夹取取料的方式优点在于，可以避免夹取的力过大而对物料进行损坏。

如中国专利公告号为CN212684002U公开了一种节能仿生触手，气流分配器设置在外壳的下方，触爪块设置在气流分配器下方，所述气流分配器阵列设有通气微孔，所述触爪块阵列设有触爪，触爪上设有浮子容纳腔，所述浮子容纳腔的下方设有负压抽气通道，所述浮子设置在浮子容纳腔内，微孔与浮子容纳腔上下对应设置；浮子在外界压力的作用下可在浮子容纳腔内上下移动，从而使得浮子堵住没有接触到物品或接触到的物品上有凹凸槽孔的微孔，实现主动切断泄漏点；使得已经接触到物品的触爪，能够获得更加充沛的负压气流补充，使得搬运更加稳妥快速，实现既不增加能源负担和其他投入，又能快速抓稳物料，节约能源。

但是，上述专利中吸盘的体积大，真空气体在容纳腔内经过的时间较长，需要通大量的气流才能形成负压以及形成较大的吸力，需要很大的气流才能产生较大的吸力，导致吸附的效果不好。

所以需要提供一种小体积的吸盘以供使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小体积吸盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小体积吸盘，其特征在于：包括呈倒“T”型的外壳，所述外壳内设有腔室，所述外壳的外侧安装有真空发生器，所述真空发生器与外壳内部的腔室相连通，所述外壳的底部安装有若干真空吸附盘，所述真空吸附盘与腔室连通。

进一步的技术方案，所述外壳的腔室为两个独立的真空腔；所述真空发生器包括真空器一和真空器二，所述真空器一和真空器二对称设置在外壳的外侧壁上，所述真空器一和真空器二之间设有连接的三通管，所述真空器一和真空器二分别与两个独立的真空腔相连通，所述真空腔位于外壳的侧壁上设有与其相连通的出气嘴。

进一步的技术方案，每个所述真空吸附盘上均设有分流板，所述分流板上设有通气孔，所述分流板和真空吸附盘上设有螺栓安装孔。

进一步的技术方案，每个所述真空吸附盘的底部均设有若干真空吸盘，所述真空吸盘与通气孔一一对应。

进一步的技术方案，所述外壳的顶部设有若干等间距设置的安装块，若干所述安装块上设有安装架，所述安装架的两端侧壁上均设有若干安装孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的腔室相对于现有技术中的真空腔室体积更小，不仅气体在腔室中流动的时间更短，而且只需要更少的气体就能够将腔室填满而产生负压效果，实现快速产生负压对物料进行吸附作业，并且节约能源。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构示意图一。

图2：本实用新型剖视图。

图3：本实用新型的立体结构示意图二。

图4：本实用新型的局部立体结构示意图一。

图5：本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记：

1-外壳，11-腔室，12-真空腔，13-出气嘴，2-真空发生器，21-真空器一，22-真空器二，23-三通管，3-真空吸附盘，31-分流板，32-通气孔，33-螺栓安装孔，34-真空吸盘，4-安装块，41-安装架，42-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-5所示；一种小体积吸盘，包括呈倒“T”型的外壳1，所述外壳1内设有腔室11，所述外壳1的外侧安装有真空发生器2，所述真空发生器2与外壳1内部的腔室11相连通，参照图1所示，所述外壳1的底部设有相连通的若干真空吸附盘3，所述真空吸附盘3与腔室11连通。

工作时，从真空发生器2处通入高速气流，高速气流进入到腔室之后再从外壳中流出，此时位于腔室内会产生负压，使真空吸附盘处产生吸附力从而吸附物料；

本实用新型中，腔室11相对于现有技术中的真空腔室体积更小，不仅气体在腔室11中流动的时间更短，而且只需要更少的气体就能够将腔室11填满而产生负压效果，实现快速产生负压对物料进行吸附作业，并且节约能源。

在本实施例中，参照图2所示，所述外壳1的腔室11为两个独立的真空腔12。两个独立的真空腔12的体积小，减小了内部空间，向内注入较小的气流就可以形成较大的吸附力，与现有技术相比本实用新型中形成相同的吸附力，内注入的气流变少，节约能源；所述真空发生器2包括真空器一21和真空器二22，所述真空器一21和真空器二22对称设置在外壳1的外侧壁上，所述真空器一21和真空器二22之间设有连接的三通管23，所述真空器一21和真空器二22分别与两个独立的真空腔12相连通，所述真空腔12的位于外壳1的侧壁上设有与其相连通的出气嘴13，在对吸附的物料进行下料或者放料时，就可以通过出气嘴13将真空腔12内的气体向外排出，实现对物料的下料作业。

在进行使用时，外界的气体通过三通管23连接至真空器一21和真空器二22中，真空器一21和真空器二22的真空气体分别流入两个独立的真空腔12内，由于真空器一21和真空器二22工作产生负压，就会使得若干真空吸附盘3产生吸附力，对物料进行吸附作业。

在本实施例中，参照图4和图5所示，每个所述真空吸附盘3上均设有分流板31，所述分流板31上设有通气孔32，所述分流板31和真空吸附盘3上设有螺栓安装孔33；每个所述真空吸附盘3的底部均设有若干真空吸盘34；若干真空吸盘34就可以直接用于对物料的吸附作业，分流板31用对讲真空吸附盘3链接在外壳1的底部，之间通过螺栓进行连接有利于相互之间进行拆卸，方便维修和检修。

在本实施例中，参照图3所示，所述外壳1的顶部设有若干等间距设置的安装块4，若干所述安装块4上设有安装架41，所述安装架41的两端侧壁上均设有若干安装孔42；在对吸盘进行安装时，就可以根据安装的需要，将安装架41上对应的安装孔42设置在现有技术中的机械臂或者执行元件上，适用范围广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小体积吸盘，其特征在于：包括呈倒“T”型的外壳（1），所述外壳（1）内设有腔室（11），所述外壳（1）的外侧安装有真空发生器（2），所述真空发生器（2）与外壳（1）内部的腔室（11）相连通，所述外壳（1）的底部安装有若干真空吸附盘（3），所述真空吸附盘（3）与腔室（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种小体积吸盘，其特征在于：所述外壳（1）的腔室（11）为两个独立的真空腔（12）；所述真空发生器（2）包括真空器一（21）和真空器二（22），所述真空器一（21）和真空器二（22）对称设置在外壳（1）的外侧壁上，所述真空器一（21）和真空器二（22）之间设有连接的三通管（23），所述真空器一（21）和真空器二（22）分别与两个独立的真空腔（12）相连通，所述真空腔（12）位于外壳（1）的侧壁上设有与其相连通的出气嘴（13）。

3.根据权利要求1所述的一种小体积吸盘，其特征在于：每个所述真空吸附盘（3）上均设有分流板（31），所述分流板（31）上设有通气孔（32），所述分流板（31）和真空吸附盘（3）上设有螺栓安装孔（33）。

4.根据权利要求3所述的一种小体积吸盘，其特征在于：每个所述真空吸附盘（3）的底部均设有若干真空吸盘（34），所述真空吸盘（34）与通气孔（32）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种小体积吸盘，其特征在于：所述外壳（1）的顶部设有若干等间距设置的安装块（4），若干所述安装块（4）上设有安装架（41），所述安装架（41）的两端侧壁上均设有若干安装孔（42）。