CN221190578U - 一种包装袋印刷机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装袋印刷领域,公开了一种包装袋印刷机的上料装置,包括底部设有行走轮的平台、储料机构、安装架、往复机构一、安装座、往复机构二、线性驱动部件以及上料钩。通过往复机构一、往复机构二以及线性驱动部件的配合使用,能够通过上料钩实现对储料机构中存放的塑料膜卷进行提起、运送及下放的效果,实现了对塑料膜卷进行机械化上料的效果,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋印刷领域,尤其涉及一种包装袋印刷机的上料装置。
背景技术
包装袋印刷机是一种包装袋薄膜印刷的机器,在包装袋生产的过程中通常会借助印刷机对包装袋进行印刷;印刷前,需要对印刷机进行塑料膜卷的上料工作。
目前,对包装袋印刷机进行上料时,大多采用人工借助推车推到印刷机的上料台架之后,再通过人工搬运的方式进行上料,比较耗费人力。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型的目的是提供一种包装袋印刷机的上料装置,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种包装袋印刷机的上料装置,包括底部设有行走轮的平台,还包括:储料机构,设置于所述平台上;
安装架,设置于所述平台上;
往复机构一,设置于所述安装架上;
安装座,设置于所述往复机构一的动作端上;
往复机构二,设置有两个,两个所述往复机构二对应设置于所述安装座的两侧;
线性驱动部件,设置有两个,两个所述线性驱动部件分别设置于所述往复机构二的动作端上;
上料钩,设置有两个,两个所述上料钩分别与所述线性驱动部件的动作端相连接,且两个所述上料钩对应设置。
进一步的,所述储料机构包括:
挡板一,与所述平台固定连接,且其底部贯穿至所述平台下方;
挡板二,设置有若干个,若干个所述挡板二并列设置于所述挡板一的一侧;所述平台上设有长孔,所述挡板二的底部通过所述长孔贯穿至所述平台的下方,且所述挡板二与所述平台滑动连接;
驱动组件,设置于所述平台的底面,所述驱动组件驱动所述挡板二同步靠近或者远离所述挡板一。
再进一步的,所述驱动组件包括:
旋转驱动部件,与所述平台的底面固定连接,若干个所述挡板二均位于所述旋转驱动部件与所述挡板一之间;
长螺杆,其一端与所述旋转驱动部件的输出轴同轴固定连接,其另一端依次贯穿所述挡板二并与所述挡板一转动连接,且所述挡板二与所述长螺杆螺纹连接。
再进一步的,所述安装座为山字形结构。
再进一步的,所述挡板二为倒置的凸字形结构。
再进一步的,所述挡板一与所述挡板二的结构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
通过往复机构一、往复机构二以及线性驱动部件的配合使用,能够通过上料钩实现对储料机构中存放的塑料膜卷进行提起、运送及下放的效果,实现了对塑料膜卷进行机械化上料的效果,节省了人力。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型包装袋印刷机的上料装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型包装袋印刷机的上料装置的另一种立体结构示意图。
附图标记说明:1、平台;11、长孔;2、行走轮;3、储料机构;31、挡板一;32、挡板二;33、驱动组件;331、旋转驱动部件;332、长螺杆;4、安装架;5、往复机构一;6、安装座;7、往复机构二;8、线性驱动部件;9、上料钩;10、塑料膜卷;11、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-图2所示,本实施例中公开了一种包装袋印刷机的上料装置,包括底部设有四个行走轮2的矩形平台1,平台1上设有储料机构3,平台1的顶面固定连接有安装架4,安装架4的顶部水平设置有往复机构一5,往复机构一5的动作端沿平台1的长度方向进行往复移动,往复机构一5可以设置为直线模组;往复机构一5的动作端上设有安装座6,安装座6可以设置为山字型结构,安装座6倒立设置,且安装座6的顶面与往复机构一5动作端的底面固定连接;安装座6的两个凹槽内均设有往复机构二7,两个往复机构二7对应设置,且往复机构二7的动作端沿平台1的宽度方向进行往复移动,往复机构二7也可以设置为直线模组;两个往复机构二7动作端的底面均垂直设置有线性驱动部件8,线性驱动部件8可以设置为电动推杆;每个线性驱动部件8的动作端上均设置有上料钩9,且两个上料钩9对应设置。
上述技术方案的工作原理为:储料机构3用于对多个塑料膜卷10进行暂存,每个塑料膜卷10中均插设有转轴11,放置塑料膜卷10时,使其放置方向与平台1的宽度方向相同即可;往复机构一5用于带动安装座6、往复机构二7、线性驱动部件8以及上料钩9整体沿着平台1的长度方向的直线位移;往复机构二7用于带动线性驱动部件8以及上料钩9沿着平台1的宽度方向进行直线位移,线性驱动部件8用于带动上料钩9进行竖直方向的位移。
采用此方案,通过往复机构一5、往复机构二7以及线性驱动部件8的配合使用,能够通过上料钩9实现对储料机构3中存放的塑料膜卷10进行提起、运送及下放的效果,实现了对塑料膜卷10进行机械化上料的效果,节省了人力。
需要说明的是,上料时,使两个上料钩9分别将转轴11的两端勾住即可将转轴11及塑料膜卷10整体提起,当运送至印刷机上料台架的安装位置的上方之后,再将转轴11及塑料膜卷10整体放至上料台架的安装位置即可。
进一步优化方案,储料机构3包括挡板一31、挡板二32和驱动组件33,挡板一31固定连接在平台1顶面左侧,且挡板一31的底部贯穿至平台1的下方;挡板一31的右侧设置有若干个挡板二32,且挡板一31与挡板二32依次沿着平台1的长度方向并列间隔设置;平台1上设有长孔11,挡板二32的底部通过长孔11贯穿至平台1的下方,且挡板二32与平台1滑动连接;挡板二32设置为倒置的凸字形结构,且挡板一31与挡板二32的结构设置为相同;平台1的底面设有驱动组件33,驱动组件33驱动挡板二32同步靠近或者远离挡板一31。
采用此方案,挡板一31与挡板二32之间以及相邻挡板二32之间的间隔均用于放置塑料膜卷10,每个间隔中可沿竖直方向放置多个塑料膜卷10;通过设置的驱动组件33能够对上述间隔的大小进行调节,能够保证塑料膜卷10放置后的稳定。
进一步优化方案,驱动组件33包括旋转驱动部件331和长螺杆332,旋转驱动部件331与平台1的底面固定连接,若干个挡板二32均位于旋转驱动部件331与挡板一31之间,旋转驱动部件331可以设置为电机;长螺杆332的一端与旋转驱动部件331的输出轴同轴固定连接,长螺杆332的另一端依次贯穿挡板二32并与挡板一31转动连接,且挡板二32与长螺杆332螺纹连接。
采用此方案,通过旋转驱动部件331带动长螺杆332进行顺时针或者逆时针方向转动,能够实现带动挡板二32同步朝着靠近或者远离挡板一31的方向进行移动的效果。
需要说明的是,直线模组、电动推杆以及电机均为现有技术,其工作原理和使用方法均为已知,在此不再赘述。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种包装袋印刷机的上料装置,包括底部设有行走轮(2)的平台(1),其特征在于:还包括:
储料机构(3),设置于所述平台(1)上;
安装架(4),设置于所述平台(1)上;
往复机构一(5),设置于所述安装架(4)上;
安装座(6),设置于所述往复机构一(5)的动作端上;
往复机构二(7),设置有两个,两个所述往复机构二(7)对应设置于所述安装座(6)的两侧;
线性驱动部件(8),设置有两个,两个所述线性驱动部件(8)分别设置于所述往复机构二(7)的动作端上;
上料钩(9),设置有两个,两个所述上料钩(9)分别与所述线性驱动部件(8)的动作端相连接,且两个所述上料钩(9)对应设置。
2.根据权利要求1所述的包装袋印刷机的上料装置,其特征在于:所述储料机构(3)包括:
挡板一(31),与所述平台(1)固定连接,且其底部贯穿至所述平台(1)下方;
挡板二(32),设置有若干个,若干个所述挡板二(32)并列设置于所述挡板一(31)的一侧;所述平台(1)上设有长孔(11),所述挡板二(32)的底部通过所述长孔(11)贯穿至所述平台(1)的下方,且所述挡板二(32)与所述平台(1)滑动连接;
驱动组件(33),设置于所述平台(1)的底面,所述驱动组件(33)驱动所述挡板二(32)同步靠近或者远离所述挡板一(31)。
3.根据权利要求2所述的包装袋印刷机的上料装置,其特征在于:所述驱动组件(33)包括:
旋转驱动部件(331),与所述平台(1)的底面固定连接,若干个所述挡板二(32)均位于所述旋转驱动部件(331)与所述挡板一(31)之间;
长螺杆(332),其一端与所述旋转驱动部件(331)的输出轴同轴固定连接,其另一端依次贯穿所述挡板二(32)并与所述挡板一(31)转动连接,且所述挡板二(32)与所述长螺杆(332)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的包装袋印刷机的上料装置,其特征在于:所述安装座(6)为山字形结构。
5.根据权利要求2所述的包装袋印刷机的上料装置,其特征在于:所述挡板二(32)为倒置的凸字形结构。
6.根据权利要求5所述的包装袋印刷机的上料装置,其特征在于:所述挡板一(31)与所述挡板二(32)的结构相同。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221190578U true CN221190578U (zh) | 2024-06-21 |
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