CN217970248U - 一种包装机压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机压料机构，涉及包装机领域，用于解决现有包装机压料机构无法将物料压合规整的问题，其包括支撑面、升降压板、横向压板和驱动机构，支撑面用于放置物料；升降压板活动设置于支撑面上方并平行于支撑面设置；横向压板数量为两块，横向压板之间平行、间隔设置并与升降压板垂直，两块横向压板分别活动设置于支撑面上物料的两侧；驱动机构用于驱动升降压板和横向压板向支撑面上物料方向运动；其中，压料机构在压料状态下，升降压板、横向压板及支撑面之间形成方体结构的压料腔。本实用新型的包装机压料机构能够将包装袋内的物料压紧并形成接近方体的包装结构，使包装结构形状规整，外形美观。

Description

一种包装机压料机构

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种包装机压料机构。

背景技术

包装机是用于包装物料的设备，包装机通过包装机构将物料装入包装袋后输出，颗粒状的物料在包装后还需要通过压料机构压平，使物料形状更加规整和物料间更加紧实。

现有包装机的压料机构主要包括一压板及驱动压板升降的气缸，压料时，气缸驱动压板下降将压板下方的物料压平。

发明人在实现本实用新型的技术方案时，发现现有包装机压料机构存在以下技术问题：

现有包装机的压料装置只能下压物料，虽然能够压平物料，但物料会在受压时向包装袋侧面移动，无法形成接近方体的包装结构，影响物料包装后的美观和紧实度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种包装机压料机构，至少解决现有包装机压料机构无法对包装袋内的物料进行整形并得到接近方体的包装结构的问题，能够提物料包装的美观性和紧实度。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装机压料机构，包括：

支撑面，该支撑面用于放置物料；

升降压板，该升降压板活动设置于所述支撑面上方并平行于所述支撑面设置；

横向压板，数量为两块，该横向压板之间平行、间隔设置并与所述升降压板垂直，两块所述横向压板分别活动设置于所述支撑面上物料的两侧；

驱动机构，该驱动机构用于驱动所述升降压板和横向压板向支撑面上物料方向运动；

其中，该压料机构在压料状态下，所述升降压板、横向压板及支撑面之间形成方体结构的压料腔。

在进一步设置的方案中，所述驱动机构包括用于驱动所述升降压板竖向运动升降气缸及用于驱动所述横向压板水平运动的横向气缸。

在进一步设置的方案中，所述驱动机构还包括一固定于机架上的龙门架，该龙门架包括两根立杆及连接于立杆之间的横梁，所述升降气缸固定于所述横梁上，所述横向气缸固定于所述立杆上。

在进一步设置的方案中，所述立杆包括条形孔，并通过条形孔与所述横梁及横向气缸螺栓连接，所述升降气缸包括一气缸架，该气缸架设有纵向设置的条形孔，并通过条形孔与横梁螺栓连接。

在进一步设置的方案中，所述驱动机构包括竖向设置并与所述升降压板连接的升降齿条、与升降齿条连接的齿轮、与齿轮连接的横向齿条以及驱动升降齿条竖向运动或齿轮转动的驱动件，该驱动件相对机架固定，所述齿轮通过转轴转动连接于机架，所述横向齿条数量为两个且分别连接一横向压板，并相对且平行设置于所述齿轮的两侧。

在进一步设置的方案中，所述驱动件为电机，该电机的输出轴与齿轮的转轴传动连接。

在进一步设置的方案中，所述支撑面为输送带或置物台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的包装机压料机构，具备以下有益效果：

该包装机压料机构通过驱动机构驱动升降压板和横向压板向支撑面上的物料运动，升降压板、横向压板和支撑面之间形成的压料腔使物料形成解决方体的包装结构，横向压板能够避免物料向包装袋两侧移动，同时，压料腔两端的开口为物料提供了让位空间，使包装袋在压料过程中不会因鼓胀而破裂；可见，本实用新型的包装机压料机构能够将包装袋内的物料压紧并形成接近方体的包装结构，使包装结构形状规整，外形美观。

附图说明

图1为实施例中包装机压料机构的立体图；

图2为实施例中包装机压料机构的主视图；

图3为实施例中包装机压料机构的俯视图；

图4为实施例中驱动机构的立体图。

附图标记：

支撑面1、升降压板2、横向压板3、驱动机构4、升降气缸41、横向气缸42、龙门架43、升降齿条44、齿轮45、横向齿条46、驱动件47、滑槽50、条形孔430、立杆431、横梁432。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1、图2和图3，本实施例的一种包装机压料机构，包括：支撑面1、升降压板2、横向压板3、驱动机构4和机架5。

支撑面1用于放置物料。

上述支撑面1可以是用于输送物料的传送带或者是静止放置物料的置物台，当然还可以是其他形式的支撑件，放置物料是指支撑面1作为物料的放置载体并在物料受升降压板2下压时支撑物料。

升降压板2活动设置于支撑面1上方并平行于支撑面1设置。

该升降压板2的下板面作为与物料的接触面，用于竖向下压支撑面1上的物料。

横向压板3数量为两块，横向压板3之间平行、间隔设置并与升降压板2垂直，两块横向压板3分别活动设置于支撑面1上物料的两侧。

上述横向压板3用于从物料侧面对物料进行压紧，压紧前，物料位于横向压板3之间，压紧时，横向压板3彼此靠近推压之间的物料。

驱动机构4用于驱动升降压板2和横向压板3向支撑面1上物料方向运动。

该驱动机构4相对机架5固定，可以是现有直线驱动机构4或模组，驱动机构4的驱动端与升降压板2和横向压板3连接，驱动机构4可以单独驱动升降压板2和横向压板3，也可以同时驱动升降压板2和横向压板3实现两者联动。

其中，压料机构在压料状态下，升降压板2、横向压板3及支撑面1之间形成方体结构的压料腔。

上述压料腔是以升降压板2、横向压板3及支撑面1作为四个侧面的、横截面为方形的腔体，压料腔两端为开口。

以上技术方案的包装机压料机构通过驱动机构4驱动升降压板2和横向压板3向支撑面1上的物料运动，升降压板2、横向压板3和支撑面1之间形成的压料腔使物料形成解决方体的包装结构，横向压板3能够避免物料向包装袋两侧移动，同时，压料腔两端的开口为物料提供了让位空间，使包装袋在压料过程中不会因鼓胀而破裂；可见，本实用新型的包装机压料机构能够将包装袋内的物料压紧并形成接近方体的包装结构，使包装结构形状规整，外形美观。

在上述驱动机构4的一种实施方式中，驱动机构4包括用于驱动升降压板2竖向运动升降气缸41及用于驱动横向压板3水平运动的横向气缸42，气缸的伸缩杆与压板连接，横向气缸42和升降气缸41可相对机架5固定；工作时，升降气缸41驱动升降压板2下压物料，横向气缸42驱动横向压板3侧压物料。

为了方便横向气缸42和升降气缸41的固定，驱动机构4还包括一固定于机架5上的龙门架43，龙门架43包括两根立杆431及连接于立杆431之间的横梁432，升降气缸41固定于横梁432上，横向气缸42固定于立杆431上。

为了方便横向压板3间距及升降压板2与支撑面1的间距的调节，立杆431包括条形孔430，并通过条形孔430与横梁432及横向气缸42螺栓连接，升降气缸41包括一气缸架，气缸架设有纵向设置的条形孔430，并通过条形孔430与横梁432螺栓连接；与横向气缸42连接的条形孔430横向设置，与升降气缸41连接的条形孔430纵向设置，调节安装位置通过调节螺栓在条形孔430内的固定位置实现。

参阅图4，在驱动机构4的另一种实施方式中，驱动机构4包括升降齿条44、齿轮45、横向齿条46及驱动件47，升降齿条44竖向设置并与升降压板2连接，齿轮45与升降齿条44连接，并通过转轴转动连接于机架5，横向齿条46数量为两个且分别连接一横向压板3，两个横向齿条46与齿轮45连接，并相对且平行设置于齿轮45的两侧，齿轮45设置两段螺纹并通过两段螺纹分别与升降齿条44和横向齿条46连接，驱动件47用于驱动横向齿条46横向运动、升降齿条44竖向运动或齿轮45转动，驱动件47相对机架5固定，机架5上可设置供升降齿条44滑动的滑槽50；其中，驱动件47可以是电机，电机的输出轴与齿轮45的转轴传动连接，并通过电机座固定在机架5上。该实施方式的驱动机构4通过驱动件47驱动齿轮45转动，齿轮45带动横向齿条46和升降齿条44运动，进而使升降压板2和横向压板3同时运动，即在一个驱动件47的驱动下实现升降压板2和横向压板3的联动；当然，驱动件47还可以推动横向齿条46或升降齿条44运动的直线驱动件，如气缸，气缸的伸缩杆与齿条连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装机压料机构，其特征在于，包括：

支撑面，该支撑面用于放置物料；

升降压板，该升降压板活动设置于所述支撑面上方并平行于所述支撑面设置；

横向压板，数量为两块，该横向压板之间平行、间隔设置并与所述升降压板垂直，两块所述横向压板分别活动设置于所述支撑面上物料的两侧；

驱动机构，该驱动机构用于驱动所述升降压板和横向压板向支撑面上物料方向运动；

其中，该压料机构在压料状态下，所述升降压板、横向压板及支撑面之间形成方体结构的压料腔。

2.根据权利要求1所述的包装机压料机构，其特征在于，所述驱动机构包括用于驱动所述升降压板竖向运动升降气缸及用于驱动所述横向压板水平运动的横向气缸。

3.根据权利要求2所述的包装机压料机构，其特征在于，所述驱动机构还包括一固定于机架上的龙门架，该龙门架包括两根立杆及连接于立杆之间的横梁，所述升降气缸固定于所述横梁上，所述横向气缸固定于所述立杆上。

4.根据权利要求3所述的包装机压料机构，其特征在于，所述立杆包括条形孔，并通过条形孔与所述横梁及横向气缸螺栓连接，所述升降气缸包括一气缸架，该气缸架设有纵向设置的条形孔，并通过条形孔与横梁螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的包装机压料机构，其特征在于，所述驱动机构包括竖向设置并与所述升降压板连接的升降齿条、与升降齿条连接的齿轮、与齿轮连接的横向齿条以及驱动升降齿条竖向运动或齿轮转动的驱动件，该驱动件相对机架固定，所述齿轮通过转轴转动连接于机架，所述横向齿条数量为两个且分别连接一横向压板，并相对且平行设置于所述齿轮的两侧。

6.根据权利要求5所述的包装机压料机构，其特征在于，所述驱动件为电机，该电机的输出轴与齿轮的转轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的包装机压料机构，其特征在于，所述支撑面为输送带或置物台。

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