CN221187490U - 一种吸塑机用密封框板抬升结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉吸塑机技术领域，特别涉及一种吸塑机用密封框板抬升结构，包括紧压输送料架，紧压输送料架由下框板、上框板和两个抬升支撑架组成，所述抬升支撑架位于下框板下方两侧，其中一个抬升支撑架下方设有液压伸缩杆，两个所述抬升支撑架下侧还设有固定横板，两个所述抬升支撑架前后两侧分别固设有贯穿下框板外框的导向轴，两个抬升支撑架的齿排分别与转轴两端的同步齿轮进行啮合，进而到达两个抬升支撑架同步升降的效果，由于固定横板是固定的，因此液压伸缩杆推动抬升支撑架升降位移时，两个抬升支撑架同步升降位移，抬升支撑架推动各个导向轴将上框板向上升起打开，或上框板向下位移对下框板上的板材吸塑工件进行压紧。

Description

一种吸塑机用密封框板抬升结构

技术领域

本实用新型吸塑设备技术领域，特别涉及一种吸塑机用密封框板抬升结构。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器；利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等；

我司自主研发设计的在中国专利公开号为CN113103556B的一种全自动吸塑机及该吸塑机的流水线系统，其中包括了下框架、工装密封板、铜导向套、第一导向轴、上框架、顶升梁、气缸支架、第一气缸、导轮组件、可调节压框组，所述工装密封板位于所述下框架上，所述铜导向套设有四个且各个所述铜导向套分别位于所述下框架的四个角上，所述第一导向轴设有四根且四根所述第一导向轴分别穿过四个所述铜导向套，所述上框架的四个角分别连接于四个所述第一导向轴的上端，所述顶升梁设有两个且两个所述顶升梁分别连接于所述第一导向轴下端，所述气缸支架连接于所述下框架下方，其所述可调节压框组连接于所述上框架上，通过将所需加工的板材放于工装密封板上，上框架带动可调节压框组在第一气缸的作用下通过第一导向轴与顶升梁在铜导向套的管制导向下进行下拉，从而压紧所需加工的板材；然而该现有技术在使用时主要通过第一气缸推动第一导向轴向上顶起上框架进行抬升；例如如我司自主研发改进的在中国专利申请号为CN2023210528437的一种新型吸塑机，包括安装机体，设于机体中部的吸塑热加工结构以及通过链条传动连接设置在机体两侧的输送料架，两个所述输送料架分别设于吸塑热加工结构两侧，所述输送料架下侧设置有升降组件，需求来通过升降组件调节输送料架的升降高度，进而调整两个输送料架能够与吸塑热加工结构加工工位的相应位置；

现有技术中，由于顶升梁上升时，需要通过四个导向轴向上贯穿下框架四侧，并与上框板四侧锁紧连接，由于上框板与下框架之间的高度间距是需要根据实际加工的大小规格进行微调，而现有的导向轴主要是通过螺钉对导向轴进行锁紧，没有办法对支撑高度进行微调，更换时，需要将整个导向轴拆卸下来，并且顶升梁在使用时，也不能够前后进行调试位置，整体使用和安装较为繁琐不便，灵活性有待提高，为此有必要提出一种吸塑机用密封框板抬升结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种吸塑机用密封框板抬升结构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种吸塑机用密封框板抬升结构，包括紧压输送料架，紧压输送料架由下框板、上框板和两个抬升支撑架组成，所述抬升支撑架位于下框板下方两侧，其中一个抬升支撑架下方设有液压伸缩杆，两个所述抬升支撑架下侧还设有固定横板，两个所述抬升支撑架前后两侧分别固设有贯穿下框板外框的导向轴，且导向轴顶部均与上框板锁紧拆卸连接；各个所述导向轴顶端分别设置有螺杆，且各个所述螺杆分别由上框板贯穿，上框板上侧设有能够与螺杆螺纹旋紧的调节螺筒，所述上框板下侧的螺杆分别螺纹套设有调节螺母。

一较佳技术方案：所述抬升支撑架包括有多个竖向的滑动限位杆，且滑动限位杆分别贯穿固定横板，各个所述滑动限位杆顶部固定连接有下推板，且下推板上侧可滑动调节设置有上横梁，各个所述导向轴分别竖直固定在上横梁前后两端。

一较佳技术方案：所述上横梁左右两侧分别开设有滑槽，所述下推板左右两侧分别固设有与上横梁两侧紧贴的侧连接板，且侧连接板相对一侧设置有能够与滑槽滑动连接的滑块。

一较佳技术方案：所述侧连接板和滑块中部均开设有螺孔，且该螺孔旋紧连接有锁紧螺钉，通过锁紧螺钉末端与滑槽内壁紧贴，且该锁紧螺钉末端贴设防滑垫。

一较佳技术方案：两个所述抬升支撑架分别设置有齿排，且该齿排固设在下推板下侧，并与各个滑动限位杆平行。

一较佳技术方案：所述液压伸缩杆固定安装在穿固定横板上，且伸缩端与下推板连接，两个所述齿排分别竖向贯穿固定横板两侧，固定横板固定在外部机架上，所述穿固定横板下侧转动连接有转轴，且转轴两端分别设置有与齿排啮合传动的同步齿轮。

本实用新型提供的一种吸塑机用密封框板抬升结构，其优点在于：

本实用新型两个抬升支撑架的齿排分别与转轴两端的同步齿轮进行啮合，进而到达两个抬升支撑架同步升降的效果，由于固定横板是固定的，因此液压伸缩杆推动抬升支撑架升降位移时，两个抬升支撑架同步升降位移，抬升支撑架推动各个导向轴将上框板向上升起打开，或上框板向下位移对下框板上的板材吸塑工件进行压紧，这样使用简单方便，且同步升降精度高；

并且，由于导向轴顶端一体设置有螺杆，螺杆能够穿插上框板调试至所需高度位置，通过上框板上侧的调节螺筒能够直接与螺杆螺纹旋紧连接，上框板下侧的调节螺筒同样能够向上旋紧，进而稳定的将导向轴上的螺杆与上框板锁紧连接，这样不经使用简单方便，且能够灵活对上框板与下框板的间距进行调整；

另外，抬升支撑架的下推板两侧的滑槽与上横梁两侧的侧连接板的滑块滑动连接，因此下推板和上横梁能够相应的前后滑动调试位置，并通过锁紧螺钉螺旋进入侧连接板内并与滑槽内壁紧贴锁紧，该方式同样提高了设备的灵活调试作用，且使用简单方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；其中A部分为局部放大图；

图3为本实用新型的滑动限位杆导向轴与调节螺筒的连接结构示意图；

图中：下框板1、上框板2、抬升支撑架3、滑动限位杆30、下推板31、上横梁32、滑槽33、侧连接板34、滑块35、锁紧螺钉36、齿排37、液压伸缩杆4、导向轴5、螺杆51、调节螺筒6、调节螺母7、固定横板8、转轴81、同步齿轮82。

具体实施方式

使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种吸塑机用密封框板抬升结构，包括紧压输送料架，紧压输送料架由下框板1、上框板2和两个抬升支撑架3组成，抬升支撑架3位于下框板1下方两侧，其中一个抬升支撑架3下方设有液压伸缩杆4，两个抬升支撑架3下侧还设有固定横板8，两个抬升支撑架3前后两侧分别固设有贯穿下框板1外框的导向轴5，且导向轴5顶部均与上框板2锁紧拆卸连接；各个导向轴5顶端分别设置有螺杆51，且各个螺杆51分别由上框板2贯穿，使得螺杆51能够穿插上框板2至所需高度位置，上框板2上侧设有能够与螺杆51螺纹旋紧的调节螺筒6，调节螺筒6能够直接与螺杆51螺纹旋紧连接，并旋紧在上框板2上侧，上框板2下侧的螺杆51分别螺纹套设有调节螺母7，调节螺母7同样能够向上旋紧上框板2下侧，有效将上框板2与导向轴5进行锁固，不经使用简单方便，且能够灵活对上框板2与下框板1的间距进行调整；

其中，抬升支撑架3包括有多个竖向的滑动限位杆30，且滑动限位杆30分别贯穿固定横板8，各个滑动限位杆30顶部固定连接有下推板31，且下推板31上侧可滑动调节设置有上横梁32，各个导向轴5分别竖直固定在上横梁32前后两端。

进一步设置的是，上横梁32左右两侧分别开设有滑槽33，下推板31左右两侧分别固设有与上横梁32两侧紧贴的侧连接板34，且侧连接板34相对一侧设置有能够与滑槽33滑动连接的滑块35，通过滑槽33与滑块35来前后滑动调整上横梁32与下推板31的位置。

上述技术方案中，侧连接板34和滑块35中部均开设有螺孔，且该螺孔旋紧连接有锁紧螺钉36，通过锁紧螺钉36末端与滑槽33内壁紧贴，且该锁紧螺钉36末端贴设防滑垫，通过锁紧螺钉36来螺纹锁进螺孔内，并通过防滑垫与滑槽33内壁紧贴，对滑动上横梁32与下推板31进行稳固。

并且，两个抬升支撑架3分别设置有齿排37，且该齿排37固设在下推板31下侧，并与各个滑动限位杆30平行。

为了能够同步抬升支撑架3升降位移，液压伸缩杆4固定安装在穿固定横板8上，且伸缩端与其中一个抬升支撑架3的下推板31连接，两个齿排37分别竖向贯穿固定横板8两侧，固定横板8固定在外部机架上，穿固定横板8下侧转动连接有转轴81，且转轴81两端分别设置有与齿排37啮合传动的同步齿轮82。

具体使用时，首先根据上框板2与下框板1的间距使用需求，将导向轴5顶部的螺杆51穿插上框板2适当的高度位置，通过上框板2上侧的调节螺筒6能够直接与螺杆51螺纹旋紧连接，上框板2下侧的调节螺筒6同样能够向上旋紧，进而稳定的将导向轴5上的螺杆51与上框板2锁紧连接，能够灵活对上框板2与下框板1的间距进行调整；并且两个抬升支撑架3的齿排37分别与转轴81两端的同步齿轮82进行啮合，由于固定横板8是固定的，因此通过液压伸缩杆4推动其中一个抬升支撑架3升降位移时，齿排37更随升降啮合其中一个同步齿轮82转动，使得转轴81转动并通过另一个同步齿轮82粘合另一个抬升支撑架3的齿排37，进而到达两个抬升支撑架3同步升降的效果，抬升支撑架3同步升降时，抬升支撑架3推动各个导向轴5将上框板2向抬升打开，或上框板2向下位移对下框板1上的板材吸塑工件进行压紧；抬升支撑架3升降时，两个竖向的滑动限位杆30和齿排37均在固定横板8上下活动，滑动限位杆30顶部的下推板31与上横梁32滑动连接，具体的上横梁32两侧的侧连接板34通过滑块35与下推板31的滑槽33滑动连接，因此下推板31和上横梁32能够相应的前后滑动调试位置，并通过锁紧螺钉36螺旋进入侧连接板34内并与滑槽33内壁紧贴锁紧，进而调试至所需位置，大大提高设备的灵活性。

需要说明的是，本实用新型一种吸塑机用密封框板抬升结构，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种吸塑机用密封框板抬升结构，包括紧压输送料架，紧压输送料架由下框板（1）、上框板（2）和两个抬升支撑架（3）组成，所述抬升支撑架（3）位于下框板（1）下方两侧，其中一个抬升支撑架（3）下方设有液压伸缩杆（4），两个所述抬升支撑架（3）下侧还设有固定横板（8），其特征在于：

两个所述抬升支撑架（3）前后两侧分别固设有贯穿下框板（1）外框的导向轴（5），且导向轴（5）顶部均与上框板（2）锁紧拆卸连接；

各个所述导向轴（5）顶端分别设置有螺杆（51），且各个所述螺杆（51）分别由上框板（2）贯穿，上框板（2）上侧设有能够与螺杆（51）螺纹旋紧的调节螺筒（6），所述上框板（2）下侧的螺杆（51）分别螺纹套设有调节螺母（7）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机用密封框板抬升结构，其特征在于：所述抬升支撑架（3）包括有多个竖向的滑动限位杆（30），且滑动限位杆（30）分别贯穿固定横板（8），各个所述滑动限位杆（30）顶部固定连接有下推板（31），且下推板（31）上侧可滑动调节设置有上横梁（32），各个所述导向轴（5）分别竖直固定在上横梁（32）前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑机用密封框板抬升结构，其特征在于：所述上横梁（32）左右两侧分别开设有滑槽（33），所述下推板（31）左右两侧分别固设有与上横梁（32）两侧紧贴的侧连接板（34），且侧连接板（34）相对一侧设置有能够与滑槽（33）滑动连接的滑块（35）。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑机用密封框板抬升结构，其特征在于：所述侧连接板（34）和滑块（35）中部均开设有螺孔，且该螺孔旋紧连接有锁紧螺钉（36），通过锁紧螺钉（36）末端与滑槽（33）内壁紧贴，且该锁紧螺钉（36）末端贴设防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种吸塑机用密封框板抬升结构，其特征在于：两个所述抬升支撑架（3）分别设置有齿排（37），且该齿排（37）固设在下推板（31）下侧，并与各个滑动限位杆（30）平行。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑机用密封框板抬升结构，其特征在于：所述液压伸缩杆（4）固定安装在穿固定横板（8）上，且伸缩端与下推板（31）连接，两个所述齿排（37）分别竖向贯穿固定横板（8）两侧，所述穿固定横板（8）下侧转动连接有转轴（81），且转轴（81）两端分别设置有与齿排（37）啮合传动的同步齿轮（82）。