CN221186734U - 一种夹持稳定的非球面透镜切割设备 - Google Patents

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孙立颖
韩捷飞
汤鹏飞
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Abstract

本实用新型提供一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,包括底板,所述底板的上方固定设置有第一安装板,所述底板和所述第一安装板之间滑动设置有第二安装板,所述第二安装板上固定安装有第一夹持机构,所述第一安装板上固定安装有升降机构、第二夹持机构和第三夹持机构,所述升降机构的输出端上固定安装有切割机构。本实用新型通过第一夹持机构、第二夹持机构和第三夹持机构三个夹持机构在棒材的不同位置进行固定,实现多点支撑,可以确保材料在切割过程中保持稳定位置,从而提高切割的精度和准确度。同时便于根据棒材的长短调节第一夹持机构和第二夹持机构之间的距离,这样可以确保夹持力均匀,适应不同长度的棒材。

Description

一种夹持稳定的非球面透镜切割设备
技术领域
本实用新型主要涉及非球面透镜加工设备技术领域,具体涉及一种夹持稳定的非球面透镜切割设备。
背景技术
车灯用透镜在汽车的车灯中普遍使用,汽车车灯中常用的投射式照明系统,一般都包括光源、反射镜、遮光板以及透镜。反射镜为椭球形,光源的发光中心设置在椭球形反射镜的近焦点处,光源发出的光线经过椭球形反射镜反射后汇聚于椭球形反射镜的远焦点附近。透镜是通过一定长度的线棒材料经过切割,切割为规定尺寸的块状原料,块状原料再经过模具高温下成型,再经由冷却箱,冷却后即制得所需的车灯用透镜。
在上述过程中,线棒材料在切割为规定尺寸的块状原料的过程中,容易固定不稳造成切割的缺口较多,最终影响成型的结构,造成原料浪费,使得块状材料在制备车灯用透镜的过程中成品率下降。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的提供了一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,包括底板,所述底板的上方固定设置有第一安装板,所述底板和所述第一安装板之间滑动设置有第二安装板,所述第二安装板上固定安装有第一夹持机构,所述第一安装板上固定安装有升降机构、第二夹持机构和第三夹持机构,所述第一夹持机构、所述第二夹持机构和所述第三夹持机构的结构相同,其用于对棒材固定,所述升降机构的输出端上固定安装有切割机构,所述切割机构的切割轮设置在所述第二夹持机构和所述第三夹持机构之间。
优选的,所述第一夹持机构、所述第二夹持机构和所述第三夹持机构的最左端在一个面上,所述第一夹持机构、所述第二夹持机构和所述第三夹持机构等高设置。
优选的,所述第一夹持机构包括用于安装气缸的气缸安装架,所述气缸安装架固定在基座的右端,所述基座上开设有滑槽,所述滑槽的左端固定安装有第二夹持块,所述滑槽内滑动安装有第一夹持块,所述第一夹持块的右端与所述气缸的活塞杆相连接。
优选的,所述第二安装板的一端与电动推杆的输出端固定相连。
优选的,所述第二安装板的下端固定安装有滑块,所述底板的上端固定安装有导轨,所述滑块滑动安装在所述导轨上。
优选的,所述第二安装板的上端平行开设有若干个导向槽,所述第一安装板的下端设置有导向块,所述导向块滑动安装在所述导向槽内。
优选的,所述底板的左右两端上固定安装有若干根支撑柱,所述第一安装板固定在所述支撑柱的上端。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过在第一安装板上设置第二夹持机构和第三夹持机构,第二夹持机构和第三夹持机构对棒材需要切割位置的两侧进行固定,第二安装板上设置第一夹持机构,第一夹持机构对棒材的另一端进行固定。三个夹持机构可以在棒材的不同位置进行固定,实现多点支撑,这样可以平均分布夹紧力,并减少棒材因受力不均而产生的晃动和位移,可以确保材料在切割过程中保持稳定位置,从而提高切割的精度和准确度。
本实用新型通过电动推杆带动第二安装板的移动,从而带动第一夹持机构靠近第二夹持机构和第三夹持机构,便于根据棒材的长短调节第一夹持机构和第二夹持机构之间的距离,这样可以确保夹持力均匀,适应不同长度的棒材。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的第一夹持机构结构示意图。
附图标记
1、底板;2、第一安装板;3、升降机构;4、切割机构;5、第一夹持机构;51、气缸安装架;52、基座;53、气缸;54、滑槽;55、第一夹持块;56、第二夹持块;6、第二夹持机构;7、第三夹持机构;8、电动推杆;9、棒材;10、第二安装板;11、导轨;12、滑块;13、导向槽;14、支撑柱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,本实用新型未介绍的结构由于不涉及本实用新型的设计要点及改进方向,均与现有技术相同或者可采用现有技术加以实现在此不做赘述。
实施例
参照附图1~3,一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,包括底板1,底板1的上方架设有第一安装板2,底板1的左右两端上固定安装有若干根支撑柱14,第一安装板2固定在支撑柱14的上端。
底板1和第一安装板2之间滑动设置有第二安装板10,第二安装板10的一端与电动推杆8的输出端固定相连。第二安装板10的下端固定安装有滑块12,底板1的上端固定安装有导轨11,滑块12滑动安装在导轨11上。第二安装板10的上端平行开设有若干个导向槽13,第一安装板2的下端设置有导向块,导向块滑动安装在导向槽13内。
第二安装板10上固定安装有第一夹持机构5,上固定安装有升降机构3、第二夹持机构6和第三夹持机构7,第一夹持机构5、第二夹持机构6和第三夹持机构7的结构相同,第一夹持机构5、第二夹持机构6和第三夹持机构7用于对棒材9固定,第一夹持机构5、第二夹持机构6和第三夹持机构7的最左端在一个面上,第一夹持机构5、第二夹持机构6和第三夹持机构7等高设置。
第一夹持机构5包括用于安装气缸53的气缸安装架51,气缸安装架51固定在基座52的右端,基座52上开设有滑槽54,滑槽54的左端固定安装有第二夹持块56,滑槽54内滑动安装有第一夹持块55,第一夹持块55的右端与气缸53的活塞杆相连接。第一夹持块55和第二夹持块56的相邻面上开设有V型槽。
升降机构3的输出端上固定安装有切割机构4,切割机构4的切割轮设置在第二夹持机构6和第三夹持机构7之间。
工作原理:将棒材9放置到第一夹持机构5、第二夹持机构6和第三夹持机构7的第二夹持块56的V型槽内,然后启动气缸53推动第一夹持块55靠近第二夹持块56,从而对棒材9进行固定。第二夹持机构6和第三夹持机构7对棒材9需要切割位置的两侧进行固定,第一夹持机构5对棒材9的另一端进行固定。三个夹持机构可以在棒材9的不同位置进行固定,实现多点支撑,
通过电动推杆8带动第二安装板10的移动,从而带动第一夹持机构5靠近第二夹持机构6和第三夹持机构7,便于根据棒材9的长短调节第一夹持机构5和第二夹持机构6之间的距离,这样可以确保夹持力均匀,适应不同长度的棒材9。通过导轨11和滑块12作为一个导向机构,通过导向块和导向槽13作为另一个导向机构,控制第二安装板10在特定方向上的运动,它可以使第二安装板10按照所需的方向进行运动,同时防止其偏离预定路径,防止第一夹持机构5在移动过程中偏移第二夹持机构6和第三夹持机构7。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上方固定设置有第一安装板(2),所述底板(1)和所述第一安装板(2)之间滑动设置有第二安装板(10),所述第二安装板(10)上固定安装有第一夹持机构(5),所述第一安装板(2)上固定安装有升降机构(3)、第二夹持机构(6)和第三夹持机构(7),所述第一夹持机构(5)、所述第二夹持机构(6)和所述第三夹持机构(7)的结构相同,其用于对棒材(9)固定,所述升降机构(3)的输出端上固定安装有切割机构(4),所述切割机构(4)的切割轮设置在所述第二夹持机构(6)和所述第三夹持机构(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,其特征在于:所述第一夹持机构(5)、所述第二夹持机构(6)和所述第三夹持机构(7)的最左端在一个面上,所述第一夹持机构(5)、所述第二夹持机构(6)和所述第三夹持机构(7)等高设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,其特征在于:所述第一夹持机构(5)包括用于安装气缸(53)的气缸安装架(51),所述气缸安装架(51)固定在基座(52)的右端,所述基座(52)上开设有滑槽(54),所述滑槽(54)的左端固定安装有第二夹持块(56),所述滑槽(54)内滑动安装有第一夹持块(55),所述第一夹持块(55)的右端与所述气缸(53)的活塞杆相连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,其特征在于:所述第二安装板(10)的一端与电动推杆(8)的输出端固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,其特征在于:所述第二安装板(10)的下端固定安装有滑块(12),所述底板(1)的上端固定安装有导轨(11),所述滑块(12)滑动安装在所述导轨(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,其特征在于:所述第二安装板(10)的上端平行开设有若干个导向槽(13),所述第一安装板(2)的下端设置有导向块,所述导向块滑动安装在所述导向槽(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的非球面透镜切割设备,其特征在于:所述底板(1)的左右两端上固定安装有若干根支撑柱(14),所述第一安装板(2)固定在所述支撑柱(14)的上端。
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