CN208780434U - 激光准直光箱测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光准直光箱测试工装,包括外壳体、设于外壳体内腔中的光学调整架、光路测试单元及自动点胶治具,光路测试单元具有可变光栅、反射镜组、两个摄像头和两个显示器,可变光栅定位设于光学调整架的上方,反射镜组具有前反射镜、多个中间反射镜和后反射镜,前反射镜位于可变光栅的光路前方,且前反射镜还与多个中间反射镜及后反射镜一起构成一能对可变光栅发射出的光束进行反射的反射光路;一摄像头活动设于可变光栅与前反射镜之间,并还能移动至前反射镜的下方以遮挡住前反射镜,另一摄像头定位设于后反射镜的下方,两个摄像头还分别电连接于两个显示器。该测试工装提升了测试和组装效率、以及测试和调整中的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜头模组的组装设备技术领域,具体提供一种激光准直光箱测试工装。
背景技术
随着科技的发展,对镜头模组的精准度要求也越来越高。在常规的镜头模组结构中,激光器与准直镜头间的组装固定尤为重要,因为它将关系到镜头模组的整体品质。然而在现有的激光器与准直镜头组装过程中,由于受组装设备结构、组装精度等所限,普遍存在有:激光器与准直镜头的测试、调整过程耗时过长,调整精准度低等不足。
有鉴于此,特提出本实用新型。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种激光准直光箱测试工装,其结构简单、操作简便,既提升了测试及组装效率,又大大提升了测试、调整过程中的精准度。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种激光准直光箱测试工装,包括外壳体,在所述外壳体的内腔中设置有一用以夹持激光器和准直镜头并还能够调整两者间相对位置的光学调整架、一用以测试经激光器和准直镜头所发射出的光路是否合格的光路测试单元、以及一用以对激光器和准直镜头进行点胶处理的自动点胶治具,其中,所述光路测试单元具有可变光栅、反射镜组、两个摄像头和两个显示器,所述可变光栅定位设置于所述光学调整架的上方,且同时所述可变光栅还位于所述激光器和准直镜头的光路前方,所述反射镜组具有皆分别定位设置于所述可变光栅上方的一前反射镜、多个中间反射镜和一后反射镜,所述前反射镜还位于所述可变光栅的光路前方,且所述前反射镜还与多个所述中间反射镜及所述后反射镜一起构成一能够对所述可变光栅发射出的光束进行反射的反射光路;其中一所述摄像头活动设置于所述可变光栅与所述前反射镜之间,且一所述摄像头还能够移动至所述前反射镜的下方、以遮挡住所述前反射镜并同时能够接收到所述可变光栅发射出的光束,另一所述摄像头定位设置于所述后反射镜的下方、并能够接收到所述后反射镜反射产生的反射光束,另外,两个所述摄像头还分别对应的电连接于两个所述显示器。
作为本实用新型的进一步改进,在所述外壳体的内腔下部位置处定位设置有一第一水平工作台;
所述光学调整架采用多维度光学调整架,且所述光学调整架还通过一固定架来安装于所述第一水平工作台上;
所述自动点胶治具安装于所述第一水平工作台上并靠近于所述光学调整架的位置处,另外在所述固定架上还安装有一与所述自动点胶治具相配合并用于固化胶水的UV灯头。
作为本实用新型的进一步改进,在所述第一水平工作台上并位于所述光学调整架后方的位置处定位设置有一竖向滑轨,所述可变光栅能够相对所述光学调整架竖向位置可调地固定在所述竖向滑轨上。
作为本实用新型的进一步改进,所述前反射镜、多个所述中间反射镜和所述后反射镜皆采用全反射镜。
作为本实用新型的进一步改进,所述前反射镜能够相对所述可变光栅竖向位置可调地固定在所述竖向滑轨的上部位置处;
所述中间反射镜为四个,且四个所述中间反射镜皆分别定位设置于所述外壳体的顶部内壁上;
另外在所述外壳体的内腔上部位置处定位设置有一第二水平工作台,所述第二水平工作台还介于所述前反射镜与所述可变光栅之间;且所述后反射镜定位设置于所述第二水平工作台上。
作为本实用新型的进一步改进,一所述摄像头活动设置于所述第二水平工作台上,且一所述摄像头还能够在驱动机构的带动下进行水平往复移动定位,具体实现结构为:该驱动机构包括电机和丝杠组件,所述电机定位设置于所述第二水平工作台上,所述丝杠组件具有一水平延伸并活动安装在所述第二水平工作台上的丝杆和一滑设于所述丝杆上的螺母,且所述丝杆的一轴端与所述电机的动力输出轴定位连接,一所述摄像头定位安装于所述螺母上;
另一所述摄像头定位设置于所述第一水平工作台上并正对位于所述后反射镜下方的位置处。
作为本实用新型的进一步改进,在所述外壳体上还设置有主控制面板,两个所述显示器、所述自动点胶治具及所述电机皆分别电连接于所述主控制面板。
本实用新型的有益效果是:①该激光准直光箱测试工装的操作简便,既大大缩短了测试、调整过程中的耗时,提升了测试及组装效率,又大大提升了测试、调整过程中的精准度,进而提升了镜头模组的整体精准度。②该激光准直光箱测试工装的测试距离可调、且调整范围广,实用性好。③该激光准直光箱测试工装的结构简单、制作成本低,占地空间小、易于生产线上的安装使用。
附图说明
图1为本实用新型所述激光准直光箱测试工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型所述激光准直光箱测试工装的主视结构示意图;
图3为当拆除所述主控制面板后,本实用新型所述激光准直光箱测试工装的局部结构示意图(主视图);
图4为图3所示A部的放大结构示意图;
图5为本实用新型所述光学调整架及UV灯头安装于所述固定架上的放大结构示意图;
图6为本实用新型所述激光准直光箱测试工装的测试光路示意图。
结合附图,作以下说明:
1——外壳体 2——光学调整架
3——光路测试单元 30——可变光栅
31——反射镜组 32——摄像头
33——显示器 310——前反射镜
311——中间反射镜 312——后反射镜
4——自动点胶治具 5——第一水平工作台
6——固定架 7——UV灯头
8——竖向滑轨 9——第二水平工作台
10——驱动机构 11——主控制面板
具体实施方式
下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例:
请参阅附图1至附图4、及附图6所示,分别为本实用新型所述激光准直光箱测试工装的立体结构示意图、主视结构示意图、拆除所述主控制面板后的局部结构示意图、局部放大结构示意图、及测试光路示意图。
所述激光准直光箱测试工装包括外壳体1,在所述外壳体1的内腔中设置有一用以夹持激光器和准直镜头并还能够调整两者间相对位置的光学调整架2、一用以测试经激光器和准直镜头所发射出的光路是否合格的光路测试单元3、以及一用以对激光器和准直镜头进行点胶处理的自动点胶治具4,其中,所述光路测试单元3具有可变光栅30、反射镜组31、两个摄像头32和两个显示器33,所述可变光栅30定位设置于所述光学调整架2的上方,且同时所述可变光栅30还位于所述激光器和准直镜头的光路前方,用以改变入射光的光准镜角;所述反射镜组31具有皆分别定位设置于所述可变光栅30上方的一前反射镜310、多个中间反射镜311和一后反射镜312,所述前反射镜310还位于所述可变光栅30的光路前方,且所述前反射镜310还与多个所述中间反射镜311及所述后反射镜312一起构成一能够对所述可变光栅30发射出的光束进行反射的反射光路;其中一所述摄像头32活动设置于所述可变光栅30与所述前反射镜310之间,且一所述摄像头32还能够移动至所述前反射镜310的下方、以遮挡住所述前反射镜310并同时能够接收到所述可变光栅30发射出的光束,另一所述摄像头32定位设置于所述后反射镜312的下方、并能够接收到所述后反射镜312反射产生的反射光束,另外,两个所述摄像头32还分别对应的电连接于两个所述显示器33,即两个所述摄像头32能够将其获取的光束影像信息对应传输给两个所述显示器33。
在本实施例中,优选的,在所述外壳体1的内腔下部位置处定位设置有一第一水平工作台5;
所述光学调整架2采用多维度光学调整架,且所述光学调整架2还通过一固定架6来安装于所述第一水平工作台5上;
所述自动点胶治具4安装于所述第一水平工作台5上并靠近于所述光学调整架2的位置处,另外在所述固定架6上还安装有一与所述自动点胶治具4相配合并用于固化胶水的UV灯头7(具体可参阅附图5所示)。
另外补充说明:在本实施例中,所述多维度光学调整架为光学领域内常用到的光学调整设备,根据生产需要常用到有二、三、四、五、六维光学调整架,且所述多维度光学调整架还具有手动式多维度光学调整架和自动式多维度光学调整架之分,均为本领域技术人员所熟知,故在此不做详述;另外,所述自动点胶治具4也采用行业内常用到的点胶设备,故在此也不做详述。
在本实施例中,优选的,在所述第一水平工作台5上并位于所述光学调整架2后方的位置处定位设置有一竖向滑轨8,所述可变光栅30通过滑块能够相对所述光学调整架2竖向位置可调地固定在所述竖向滑轨8上。
在本实施例中,优选的,所述前反射镜310、多个所述中间反射镜311和所述后反射镜312皆采用全反射镜。
进一步优选的,所述竖向滑轨8的顶侧触及所述外壳体1的顶部内壁,所述前反射镜310亦通过滑块能够相对所述可变光栅30竖向位置可调地固定在所述竖向滑轨8的上部位置处;
所述中间反射镜311为四个,且四个所述中间反射镜311皆分别定位设置于所述外壳体1的顶部内壁上;
另外在所述外壳体1的内腔上部位置处定位设置有一第二水平工作台9,所述第二水平工作台9还介于所述前反射镜310与所述可变光栅30之间;且所述后反射镜312定位设置于所述第二水平工作台9上。
另外补充说明:所述前反射镜310与多个所述中间反射镜311及所述后反射镜312一起构成一反射光路,所述反射光路的行程与客户要求的测试距离相关联,因而,在本实用新型中,所述反射光路是可调节的,可通过配置不同数量的所述中间反射镜311,调节所述前反射镜310、中间反射镜311及后反射镜312的布设位置等来实现。
在本实施例中,优选的,一所述摄像头32活动设置于所述第二水平工作台9上,且一所述摄像头32还能够在驱动机构10的带动下进行水平往复移动定位,具体实现结构为:该驱动机构10包括电机和丝杠组件,所述电机定位设置于所述第二水平工作台9上,所述丝杠组件具有一水平延伸并活动安装在所述第二水平工作台9上的丝杆和一滑设于所述丝杆上的螺母,且所述丝杆的一轴端与所述电机的动力输出轴定位连接,一所述摄像头32定位安装于所述螺母上;
另一所述摄像头32定位设置于所述第一水平工作台5上并正对位于所述后反射镜312下方的位置处。
在本实施例中,优选的,在所述外壳体1上还设置有主控制面板11,两个所述显示器33、所述自动点胶治具4及所述电机皆分别电连接于所述主控制面板11。
另外,本实用新型还提供了所述激光准直光箱测试工装的测试方法,包括以下操作步骤:
步骤1):将激光器和准直镜头均分别安装在所述光学调整架2上,并还对所述激光器和准直镜头两者间的相对位置进行初步调整;
步骤2):先控制一所述摄像头32移动至所述前反射镜310的下方、以遮挡住所述前反射镜310;然后再启动所述激光器,所述激光器发射出的光束经所述可变光栅30后、射向一所述摄像头32,一所述摄像头32接收到该光束并获取该光束的影像信息,且同时一所述摄像头32还将其获取的光束影像信息传输给一所述显示器33;紧接着对一所述显示器33显示出来的光束影像信息是否合格(是否达到理想状态)进行分析、判断,
2a)若当一所述显示器33显示出来的光束影像信息不合格时,则要通过所述光学调整架2来对所述激光器和所述准直镜头间的相对位置进行再次调整,直至一所述显示器33显示出来的光束影像信息合格,然后执行步骤3);
2b)若当一所述显示器33显示出来的光束影像信息合格时,则直接执行步骤3);
步骤3):控制一所述摄像头32移走,即使得一所述摄像头32不再遮挡住所述前反射镜310;所述激光器发射出的光束经所述可变光栅30后、射向所述前反射镜310,然后再经多个所述中间反射镜311和所述后反射镜312依次反射后、射向另一所述摄像头32,另一所述摄像头32接收到该光束并获取该光束的影像信息,且同时另一所述摄像头32还将其获取的光束影像信息传输给另一所述显示器33;然后再对另一所述显示器33显示出来的光束影像信息是否合格(是否达到理想状态)进行分析、判断,
3a)若当另一所述显示器33显示出来的光束影像信息不合格时,则要通过所述光学调整架2来对所述激光器和所述准直镜头间的相对位置进行再次调整,直至另一所述显示器33显示出来的光束影像信息合格,然后执行步骤4);
3b)若当另一所述显示器33显示出来的光束影像信息合格时,则直接执行步骤4);
步骤4):启动所述自动点胶治具4工作,所述自动点胶治具4对所述激光器和准直镜头进行点胶处理,然后再对点胶处理后的所述激光器和准直镜头的光束影像信息是否合格进行判断,具体操作方法为:所述激光器发射出的光束经所述可变光栅30后射向所述前反射镜310,然后再经多个所述中间反射镜311和所述后反射镜312依次反射后、射向另一所述摄像头32,另一所述摄像头32接收到该光束并获取该光束的影像信息,且同时另一所述摄像头32还将其获取的光束影像信息传输给另一所述显示器33,然后再对另一所述显示器33显示出来的光束影像信息是否合格(是否达到理想状态)进行分析、判断;若当另一所述显示器33显示出来的光束影像信息合格时,则对点胶处理后的所述激光器和准直镜头进行固化处理,以实现将所述激光器和准直镜头组装固定在一起。
综上所述,本实用新型提供的激光准直光箱测试工装具有以下优点:①该激光准直光箱测试工装的操作简便,既大大缩短了测试、调整过程中的耗时,提升了测试及组装效率,又大大提升了测试、调整过程中的精准度,进而提升了镜头模组的整体精准度。②该激光准直光箱测试工装的测试距离可调、且调整范围广,实用性好。③该激光准直光箱测试工装的结构简单、制作成本低,占地空间小、易于生产线上的安装使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种激光准直光箱测试工装,包括外壳体(1),其特征在于:在所述外壳体(1)的内腔中设置有一用以夹持激光器和准直镜头并还能够调整两者间相对位置的光学调整架(2)、一用以测试经激光器和准直镜头所发射出的光路是否合格的光路测试单元(3)、以及一用以对激光器和准直镜头进行点胶处理的自动点胶治具(4),其中,所述光路测试单元(3)具有可变光栅(30)、反射镜组(31)、两个摄像头(32)和两个显示器(33),所述可变光栅(30)定位设置于所述光学调整架(2)的上方,且同时所述可变光栅(30)还位于所述激光器和准直镜头的光路前方,所述反射镜组(31)具有皆分别定位设置于所述可变光栅(30)上方的一前反射镜(310)、多个中间反射镜(311)和一后反射镜(312),所述前反射镜(310)还位于所述可变光栅(30)的光路前方,且所述前反射镜(310)还与多个所述中间反射镜(311)及所述后反射镜(312)一起构成一能够对所述可变光栅(30)发射出的光束进行反射的反射光路;其中一所述摄像头(32)活动设置于所述可变光栅(30)与所述前反射镜(310)之间,且一所述摄像头(32)还能够移动至所述前反射镜(310)的下方、以遮挡住所述前反射镜(310)并同时能够接收到所述可变光栅(30)发射出的光束,另一所述摄像头(32)定位设置于所述后反射镜(312)的下方、并能够接收到所述后反射镜(312)反射产生的反射光束,另外,两个所述摄像头(32)还分别对应的电连接于两个所述显示器(33)。
2.根据权利要求1所述的激光准直光箱测试工装,其特征在于:在所述外壳体(1)的内腔下部位置处定位设置有一第一水平工作台(5);
所述光学调整架(2)采用多维度光学调整架,且所述光学调整架(2)还通过一固定架(6)来安装于所述第一水平工作台(5)上;
所述自动点胶治具(4)安装于所述第一水平工作台(5)上并靠近于所述光学调整架(2)的位置处,另外在所述固定架(6)上还安装有一与所述自动点胶治具(4)相配合并用于固化胶水的UV灯头(7)。
3.根据权利要求2所述的激光准直光箱测试工装,其特征在于:在所述第一水平工作台(5)上并位于所述光学调整架(2)后方的位置处定位设置有一竖向滑轨(8),所述可变光栅(30)能够相对所述光学调整架(2)竖向位置可调地固定在所述竖向滑轨(8)上。
4.根据权利要求1所述的激光准直光箱测试工装,其特征在于:所述前反射镜(310)、多个所述中间反射镜(311)和所述后反射镜(312)皆采用全反射镜。
5.根据权利要求3所述的激光准直光箱测试工装,其特征在于:所述前反射镜(310)能够相对所述可变光栅(30)竖向位置可调地固定在所述竖向滑轨(8)的上部位置处;
所述中间反射镜(311)为四个,且四个所述中间反射镜(311)皆分别定位设置于所述外壳体(1)的顶部内壁上;
另外在所述外壳体(1)的内腔上部位置处定位设置有一第二水平工作台(9),所述第二水平工作台(9)还介于所述前反射镜(310)与所述可变光栅(30)之间;且所述后反射镜(312)定位设置于所述第二水平工作台(9)上。
6.根据权利要求5所述的激光准直光箱测试工装,其特征在于:一所述摄像头(32)活动设置于所述第二水平工作台(9)上,且一所述摄像头(32)还能够在驱动机构(10)的带动下进行水平往复移动定位,具体实现结构为:该驱动机构(10)包括电机和丝杠组件,所述电机定位设置于所述第二水平工作台(9)上,所述丝杠组件具有一水平延伸并活动安装在所述第二水平工作台(9)上的丝杆和一滑设于所述丝杆上的螺母,且所述丝杆的一轴端与所述电机的动力输出轴定位连接,一所述摄像头(32)定位安装于所述螺母上;
另一所述摄像头(32)定位设置于所述第一水平工作台(5)上并正对位于所述后反射镜(312)下方的位置处。
7.根据权利要求6所述的激光准直光箱测试工装,其特征在于:在所述外壳体(1)上还设置有主控制面板(11),两个所述显示器(33)、所述自动点胶治具(4)及所述电机皆分别电连接于所述主控制面板(11)。
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CN201821781252.2U CN208780434U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 激光准直光箱测试工装 |
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Cited By (1)
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CN109141836A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 苏州深影光电科技有限公司 | 激光准直光箱测试工装及其测试方法 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821781252.2U patent/CN208780434U/zh active Active
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