CN216145006U - 可调可锁紧粘镜片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及可调可锁紧粘镜片夹具。包括：一夹具支座，固定于对光平台上；一准直调节单元，准直调节单元通过一调节机构安装在夹具支座的一侧，且沿着所述调节机构相对所述夹具支座运动；一镜片锁紧单元，安装在夹具支座的另一侧，镜片锁紧单元与准直调节单元通过一限位螺钉连接；镜片锁紧单元和准直调节单元对应安装镜片的位置上设置有与镜片形状相对应的镜片定位部。本实用新型采用机械锁紧的方式解决了胶未固化过程中镜片发生偏移需人工反复调节的问题，简化生产过程，提高生产效率，降低镜片半成品不良率，提高准直精度。

Description

可调可锁紧粘镜片夹具

技术领域

本实用新型属于固体激光器制造行业所用工装夹具类技术领域，具体涉及一种可调可锁紧粘镜片夹具。

背景技术

随着近年来固体激光器在3C行业以及科研市场等加工领域获得的迅猛发展，固体激光器的产能大大增加，镜片半成品作为激光器核心部件之一，生产量也同时大幅增加。目前在镜片半成品的生产方面，主要采用的还是纯人工操作的方法，在胶合部(参考图一)点胶后移至对光平台，用手指将镜片扶至准直后静置或加热待胶固化，固化过程中不断重复上述镜片准直过程，直至胶完全固化。

在使用上述人工操作方法时，由于胶在未完全固化之前镜片仍处于活动状态，镜片受重力等影响往往会发生偏移，而目前使用的胶普遍固化时间较长(紫外固化胶由于稳定性考虑未大规模使用)，完全固化所需时间超过24h。所以在胶合过程中操作人员需多次检查镜片半成品是否保持准直，耗费大量人力的同时也增加了镜片半成品的不良率。用手指将镜片扶正准直的方法也无法保证准直度，其精确度取决于操作人员的熟练度。

目前，相关技术中镜片半成品不良率高的问题尚未提出有效解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种降低镜片半成品不良率的可调可锁紧粘镜片夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可调可锁紧粘镜片夹具，包括：

一夹具支座，固定于对光平台上；

一准直调节单元，准直调节单元通过一调节机构安装在夹具支座的一侧，且沿着调节机构相对夹具支座运动；

一镜片锁紧单元，安装在夹具支座的另一侧，镜片锁紧单元与准直调节单元通过一限位螺钉连接；

镜片锁紧单元和准直调节单元对应安装镜片的位置上设置有与镜片形状相对应的镜片定位部。

在其中一些实施例中，调节机构包括至少一个准直锁紧螺钉和至少一个准直调节螺钉，

准直调节单元与夹具支座均至少设置一个准直锁紧螺孔和至少一个准直调节螺孔，当镜片安装到位后，准直锁紧螺钉和准直锁紧螺孔，准直调节螺钉和准直锁紧螺孔之间一一对应且螺纹连接。

在其中一些实施例中，还包括一镜片锁紧螺钉，镜片锁紧螺钉的一侧通过一贯通的镜片锁紧螺孔与镜片锁紧单元螺纹连接，镜片锁紧螺钉的另一侧通过一非贯通的镜片锁紧螺孔与准直调节单元连接。

在其中一些实施例中，准直调节单元和镜片锁紧单元的上部均设置为限位部，限位部上均设置有限位螺孔。

在其中一些实施例中，准直调节螺钉和准直锁紧螺钉均设置为多个，分布在准直调节单元及夹具支座的对应位置上。

在其中一些实施例中，镜片定位部分为准直镜片定位部和镜片锁紧定位部，准直镜片定位部和准直调节单元，镜片锁紧定位部和镜片锁紧单元分别一体成型。

在其中一些实施例中，镜片定位部设置为可拆卸结构。

在其中一些实施例中，镜片定位部设置有与光学器件配合的容置空间。

在其中一些实施例中，光学器件包括棱镜和晶体。

在其中一些实施例中，夹具支座整体形状设置为凸字形。

与现有技术相比，本申请实施例提出的可调可锁紧粘镜片夹具，采用机械锁紧的方式解决了胶未固化过程中镜片发生偏移需人工反复调节的问题。简化生产过程，提高生产效率，降低镜片半成品不良率，提高准直精度。

附图说明

图1为本申请实施例中镜片半成品的相关结构示意图；

图2为本申请实施例中可调可锁紧粘镜片夹具的结构示意图一；

图3为本申请实施例中可调可锁紧粘镜片夹具的结构示意图二；

图4为本申请实施例中可调可锁紧粘镜片夹具的结构示意图三；

图5为本申请另一实施例中可调可锁紧粘镜片夹具的结构示意图一；

图6为本申请另一实施例中可调可锁紧粘镜片夹具的结构示意图二；

以上各图中：

101、胶合部；102、镜片；103、镜座；

1、镜片锁紧单元；2、准直调节单元；3、夹具支座；

4、限位螺孔；5、镜片锁紧螺孔；

6、准直锁紧螺孔；7、准直调节螺孔；8、可拆卸结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本实用新型的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本申请实施例提出了一种可调可锁紧粘镜片夹具，图2、3为本申请实施例中可调可锁紧粘镜片夹具的结构示意图一、二，如图2所示，包括：

一夹具支座3，固定于对光平台上；

一准直调节单元2，准直调节单元2通过一调节机构安装在夹具支座3的一侧，且沿着调节机构相对夹具支座3运动；

一镜片锁紧单元1，安装在夹具支座3的另一侧，镜片锁紧单元1与准直调节单元2通过一限位螺钉连接；

镜片锁紧单元和准直调节单元对应安装镜片的位置上设置有与镜片形状相对应的镜片定位部。

其中，当镜片在准直调节单元2和镜片锁紧单元1之间安装到位后，通过调节调节机构调节准直调节单元2和夹具支座3之间的距离，从而实现精确镜片的准直。

上述结构均可采用不锈钢等硬质金属材质制成，不易变形，耐腐蚀，有效的提高了本装置的应用年限，提高了本装置推广的可能性。

进一步而言，调节机构包括至少一个准直锁紧螺钉和至少一个准直调节螺钉，

准直调节单元2与夹具支座3均至少设置一个准直锁紧螺孔6和至少一个准直调节螺孔7，当镜片安装到位后，准直锁紧螺钉和准直锁紧螺孔6，准直调节螺钉和准直锁紧螺孔6之间一一对应且螺纹连接。

其中，通过准直调节螺钉调节准直调节单元2和夹具支座3之间的距离进而精确调节镜片的准直，将镜片调至准直后锁紧准直锁紧螺钉，进行位置固定，等待胶完全固话即可，无需人工反复调节镜片且保证了镜片的精确准直。

进一步而言，还包括一镜片锁紧螺钉，镜片锁紧螺钉的一侧通过一贯通的镜片锁紧螺孔5与镜片锁紧单元螺纹连接，镜片锁紧螺钉的另一侧通过一非贯通的镜片锁紧螺孔与准直调节单元2连接。

镜片锁紧螺钉和镜片锁紧螺孔5之间螺纹连接，通过镜片锁紧螺钉调节镜片锁紧单元1和准直调节单元2之间的距离。

在实际应用中，镜片锁紧单元的中部位置设置有一个贯通的镜片锁紧螺孔5，在准直调节单元2的对应位置上设置有一个非贯通的镜片锁紧螺孔5，通过一个镜片锁紧螺钉贯穿其中，并通过调节镜片锁紧螺钉调节准直调节单元2和镜片锁紧单元1之间的距离，进而实现夹紧镜片防止镜片进行干扰动作。

进一步而言，镜片锁紧单元1和准直调节单元2上设置有镜片定位部，镜片通过镜片定位部安装在准直调节单元2和镜片锁紧单元1之间。

上述镜片定位部与所要夹紧的镜片形状边沿相配合，便于镜片与两侧结构的紧密结合，保证夹紧过程的稳定性。

进一步而言，镜片定位部分为准直镜片定位部和镜片锁紧定位部，准直镜片定位部和准直调节单元，镜片锁紧定位部和镜片锁紧单元分别一体成型。

进一步而言，所述准直调节单元和所述镜片锁紧单元的上部均设置为限位部，所述限位部上均设置有限位螺孔。

在实际应用中，限位部设置为凸起结构，凸起结构上均设置有限位螺孔4，限位螺钉通过限位螺孔4螺纹连接准直调节单元2和镜片锁紧单元1；准直调节单元2下部的相对上部凸起结构的一侧同样设置一个凸起结构，另一侧为中空结构；镜片锁紧单元的下部相较于夹具支座3为中空结构，两个中空结构用于容置镜座，避免干扰，同时，减少不必要的结构位置可以节省原材料。

进一步而言，准直调节螺钉和准直锁紧螺钉均设置为多个，分布在准直调节单元2及夹具支座3的对应位置上。

在实际应用中，如图4所示，准直调节螺钉设置三个，准直锁紧螺钉设置为两个，准直锁紧螺钉位于准直调节螺钉的之间，共同形成一个拐角形状。

进一步而言，夹具支座3整体形状设置为凸字形。设置为上窄下款结构更加稳定，防止由于整体机构的不稳定导致镜片准直的精确度低。

上述夹具的工作过程为：

在使用时首先将准直调节单元2与夹具支座3使用螺钉通过准直锁紧螺孔6 连接固定，并通过准直调节螺孔7安装准直调节螺钉，然后用限位螺钉和限位螺母通过限位螺孔4将镜片锁紧单元1和准直调节单元2连接。

完成上述连接后将夹具支座3固定在对光平台上，将涂好胶的镜座103和镜片102放至如图2所示位置，并在胶合部101点胶，最后通过镜片锁紧螺孔5 安装镜片锁紧螺钉将镜片夹紧。

安装完成后即可通过准直调节螺钉精确调节镜片的准直，将镜片调至准直后锁紧部分的准直锁紧螺钉，等待胶完全固化即可，无需人工反复调节镜片且保证了镜片的精确准直。

其中，准直锁紧螺钉可将准直调节单元2与夹具支座3拉近，准直调节螺钉可将准直调节单元2与夹具支座3顶开，配合调节准直锁紧螺孔6和准直调节螺孔7的相应螺钉可达到精确调节镜片准直的效果，替代纯手工调节镜片的方式。

实施例2：

本实施例与实施例1相比，技术方案做出以下改进：图5、6为本申请另一实施例中可调可锁紧粘镜片夹具的结构示意图一、二，如图5-6所示，镜片定位部设置为可拆卸结构8。

进一步而言，镜片定位部设置有与光学器件配合的容置空间。

进一步而言，光学器件包括棱镜和晶体。

也就是说，通过利用不同的可拆卸结构8可夹装不同形状的光学器件，如棱镜，晶体等。

此可调可锁紧粘镜片夹具可以用于夹紧如胶粘反射镜组件、腔镜组件等半成品。

以上所述，为本实用新型的具体实施方式，其目的在于让技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，任何根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘出或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各部件和工艺方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

Claims (10)

1.一种可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，包括：

一夹具支座，固定于对光平台上；

一准直调节单元，所述准直调节单元通过一调节机构安装在所述夹具支座的一侧，且沿着所述调节机构相对所述夹具支座运动；

一镜片锁紧单元，安装在所述夹具支座的另一侧，所述镜片锁紧单元与所述准直调节单元通过一限位螺钉连接；

所述镜片锁紧单元和所述准直调节单元对应安装镜片的位置上设置有与镜片形状相对应的镜片定位部。

2.根据权利要求1所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述调节机构包括至少一个准直锁紧螺钉和至少一个准直调节螺钉，

所述准直调节单元与所述夹具支座均至少设置一个准直锁紧螺孔和至少一个准直调节螺孔，当镜片安装到位后，所述准直锁紧螺钉和所述准直锁紧螺孔，所述准直调节螺钉和所述准直锁紧螺孔之间一一对应且螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，还包括一镜片锁紧螺钉，所述镜片锁紧螺钉的一侧通过一贯通的镜片锁紧螺孔与所述镜片锁紧单元螺纹连接，所述镜片锁紧螺钉的另一侧通过一非贯通的镜片锁紧螺孔与所述准直调节单元连接。

4.根据权利要求1所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述准直调节单元和所述镜片锁紧单元的上部均设置为限位部，所述限位部上均设置有限位螺孔。

5.根据权利要求2所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述准直调节螺钉和所述准直锁紧螺钉均设置为多个，分布在所述准直调节单元及所述夹具支座的对应位置上。

6.根据权利要求1所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述镜片定位部分为准直镜片定位部和镜片锁紧定位部，所述准直镜片定位部和所述准直调节单元，所述镜片锁紧定位部和所述镜片锁紧单元分别一体成型。

7.根据权利要求1所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述镜片定位部设置为可拆卸结构。

8.根据权利要求7所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述镜片定位部设置有与光学器件配合的容置空间。

9.根据权利要求8所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述光学器件包括棱镜和晶体。

10.根据权利要求1所述的可调可锁紧粘镜片夹具，其特征在于，所述夹具支座整体形状设置为凸字形。

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