CN218956848U - 高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置 - Google Patents
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Abstract
本设计公开了一种高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,包括光纤、一体式镜架、镜筒组件、调节组件和电动偏振控制器;在使用的过程中,首先将准直镜安装在镜筒组件内,再将镜筒组件安装在导轨上,通过调节组件调整准直镜的位置,当旋转螺杆时,螺杆抵压住导轨,导轨可沿固定块上滑动,导轨再抵压弹簧顶杆,弹簧顶杆内的弹簧收缩或回弹,从而调节准直镜距离光纤出光点的高度,当准直镜调整到合适高度位置,实现光纤出射光和准直镜的准直,通过电动调整电动偏振控制器中旋转拨片纠正光路的偏振态问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域,具体涉及一种高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置。
背景技术
目前市面上标准镜架均采用四根支撑柱的连接方式,再通过手动调节丝杆实现准直镜座喝镜片上线移动位置,并且根据光学技术发展的需要,一些应用是要把高精度调节镜架与电动偏振控制器做集成,目前市面上还没有这样的集成产品,如果把标准的标准的镜架与标准的偏振控制器集成在一起缺点如下:
1、镜架尺寸比较大,安装方式不理想,调节空间和位置具有一定的局限性。2、集成安装后,采用四根支撑柱的连接,内部连接结构较多,安装定位面较多,整体精度会下降。3、调节时间时间长,调节精度不够。
基于以上的光学发展需求和标准品集成后的缺点,研发一种高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种调节用时短,精度高,调节方便,体积小的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,包括光纤、一体式镜架、镜筒组件、调节组件和电动偏振控制器;
所述一体式镜架包括镜架顶面和镜架安装面,镜架顶面开设有光纤安装孔和螺母安装孔,镜架顶面和镜架安装面垂直;
所述镜筒组件包括一体式镜筒、准直镜和镜片压板,一体式镜筒的顶面开设有进光孔,镜片压板上开设有出光孔,镜片压板盖住一体式镜筒,准直镜被镜片压板压紧在进光孔和出光孔之间;
所述调节组件包括螺杆、固定螺母、导轨、固定块、弹簧顶杆和固定座;螺杆和固定螺母形成螺纹副,固定螺母固定在螺母安装孔内,固定块固定在镜架安装面上,固定块和导轨形成导轨副,镜筒组件固定在导轨上,螺杆的底面顶住导轨的顶面,导轨的底面顶住弹簧顶杆的顶面,弹簧顶杆安装在固定座内,固定座固定在镜架安装面上;
所述电动偏振控制器固定在镜架安装面上;光纤出射光、准直镜和电动偏振控制器同轴。
上述高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,在使用的过程中,首先将准直镜安装在镜筒组件内,再将镜筒组件安装在导轨上,通过调节组件调整准直镜的位置,当旋转螺杆时,螺杆抵压住导轨,导轨可沿固定块上滑动,导轨再抵压弹簧顶杆,弹簧顶杆内的弹簧收缩或回弹,从而调节准直镜距离光纤出光点的高度,当准直镜调整到合适高度位置,实现光纤出射光和准直镜的准直,通过电动调整电动偏振控制器中旋转拨片纠正光路的偏振态问题。
上述高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,调试完成,固定调节组件后,通过一体式镜架将镜筒组件、固定座和电动偏振控制器都固定在一体式镜架的镜架安装面上,固定在相同的镜架安装面上,保证组装精度。光纤出射光、准直镜和电动偏振控制器同轴度可以保证在0.05mm以内。
进一步的,所述弹簧顶杆包括弹簧套、弹簧和弹簧帽,弹簧放置在弹簧套内并向上露出,弹簧帽盖住弹簧顶端并且套设在弹簧套的外部,弹簧帽的升降行程为导轨的升降行程。本设计中螺杆的导程为0.25mm,因此,导轨和弹簧帽的升降行程基本也为0.25mm,导程小,精度高。
进一步的,所述螺杆的底面为向外凸出的半球面,弹簧帽的顶面为向外凸出的半球面,半球面有利于减少与导轨顶面和导轨底面的摩擦力,由于螺杆的导程为0.25mm,导程小,要求精度非常高,因此,半球面减少摩擦力有利于提高精度。
进一步的,所述电动偏振控制器包括相互配合的第一旋转拨片、第二旋转拨片和固定架,固定架的前面向内凹陷有第一容纳腔和第二容纳腔,第一容纳腔和第二容纳腔上下设置,第一容纳腔和第二容纳腔之间开设有过光孔,第一旋转拨片和第二旋转拨片分别安装在第一容纳腔和第二容纳腔内。电动偏振控制器是目前市售产品。
进一步的,所述准直镜为1个或2个,当准直镜为2个时,2个准直镜之间放置镜片隔板,镜片压板盖在一体式镜筒底面。
进一步的,所述光纤安装孔向外延伸有第一凸台,光纤通过法兰压紧在第一凸台上。
进一步的,所述螺母安装孔向外延伸有第二凸台,固定螺母的顶面与第二凸台的顶面平齐。
进一步的,所述镜筒组件通过2个螺栓固定在导轨上。
进一步的,所述螺杆的顶端设置有便于旋转的旋钮。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
(1)传统镜架,是将四个镜架支撑柱安装在镜架板上,四个镜架支撑柱中间放置准直镜,通过调整镜架板的高度,调整光纤出光点和准直镜之间的距离,因此,调整过程中当镜架板调整时,四个镜架支撑柱都要调整,部件较多,精度很难保证。而本设计中镜架是一体式镜架,一体加工成型,镜筒组件作为一个整体固定在导轨上,减少了镜架内部连接结构,提高了镜架本身的精度。
(2)本设计中通过螺杆和固定螺母形成螺纹副,导轨和固定块形成导轨副,精确导向,螺杆导程为0.25mm,旋转螺杆可精确的控制准直镜的升降,准直镜的重复定位精度可控制在±0.01mm以内。从空间和调节方式上优于标准镜架。
(3)本设计中当调试完成,固定调节组件后,镜筒组件、固定座和电动偏振控制器都固定在一体式镜架的镜架安装面上,固定在相同的镜架安装面上,保证组装精度。光纤出射光、准直镜和电动偏振控制器同轴度可以保证在0.05mm以内。
(4)本设计中一方面可以通过螺杆和固定螺母精密调节准直镜距离光纤出光点的距离,另一方面可电动控制电动偏振控制器旋转,方便快速解决光路的偏振态问题。
附图说明
图1是高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置的结构示意图。
图2是一体式镜架结构示意图。
图3是一体式镜筒和镜片压板结构示意图。
图4是准直镜结构示意图。
图5是一体式镜架和调节组件结构示意图。
图6是调节组件组装示意图。
图7是弹簧顶杆结构示意图。
图8是实施例1部分结构爆炸结构示意图。
图9是实施例1结构爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,包括光纤1、一体式镜架2、镜筒组件3、调节组件4和电动偏振控制器5;
如图1、图2所示,一体式镜架2包括镜架顶面21和镜架安装面22,镜架顶面21开设有光纤安装孔23和螺母安装孔24,镜架顶面21和镜架安装面22垂直;本实施例中,光纤安装孔23向外延伸有第一凸台25,光纤1通过法兰压紧在第一凸台上25。螺母安装孔24向外延伸有第二凸台26,固定螺母42的顶面与第二凸台26的顶面平齐。
如图3、图4所示,镜筒组件3包括一体式镜筒31、准直镜32和镜片压板33,一体式镜筒31的顶面开设有进光孔34,镜片压板33上开设有出光孔35,镜片压板33盖住一体式镜筒31,准直镜32被镜片压板33压紧在进光孔34和出光孔35之间;可以理解的是,镜片压板33盖住一体式镜筒31,镜片压板33可以成为一体式镜筒31的顶面,也可以成为一体式镜筒31的底面。同时,准直镜可以为1个,也可以为2个,当准直镜为2个时,2个准直镜32之间放置镜片隔板36。本实施例中,镜片压板33盖在一体式镜筒31的底面,准直镜32为2个。
如图5、图6所示,调节组件4包括螺杆41、固定螺母42、导轨43、固定块44、弹簧顶杆45和固定座46;螺杆41和固定螺母42形成螺纹副,固定螺母42固定在螺母安装孔24内,固定块44固定在镜架安装面22上,固定块44和导轨43形成导轨副,镜筒组件3固定在导轨43上,螺杆41的底面顶住导轨43的顶面,导轨43的底面顶住弹簧顶杆45的顶面,弹簧顶杆45安装在固定座46内,固定座46固定在镜架安装面22上;
如图7所示,本实施例中的弹簧顶杆45包括弹簧套47、弹簧48和弹簧帽49,弹簧48放置在弹簧套47内并向上露出,弹簧帽49盖住弹簧48顶端并且套设在弹簧套47的外部,弹簧帽49的升降行程为导轨的升降行程。螺杆41的导程为0.25mm,因此,导轨43和弹簧帽48的升降行程基本也为0.25mm,导程小,精度高。
本实施例中,如图6图7所示,螺杆41的底面411为向外凸出的半球面,弹簧帽49的顶面491为向外凸出的半球面,半球面有利于减少与导轨顶面和导轨底面的摩擦力,由于螺杆41的导程为0.25mm,导程小,要求精度非常高,因此,半球面减少摩擦力有利于提高精度。
如图1所示,电动偏振控制器5固定在镜架安装面22上;光纤1出射光、准直镜32和电动偏振控制器5同轴。
如图5、图8,图9所示,上述高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,在使用的过程中,首先将准直镜32安装在镜筒组件3内,再将镜筒组件3安装在导轨43上,通过调节组件4调整准直镜32的位置,当旋转螺杆41时,螺杆41抵压住导轨43,导轨43可沿固定块44上滑动,导轨41再抵压弹簧顶杆45,弹簧顶杆45内的弹簧48收缩或回弹,从而调节准直镜32距离光纤1出光点的高度,当准直镜32调整到合适高度位置,实现光纤1出射光和准直镜32的准直,通过电动调整电动偏振控制器5中旋转拨片纠正光路的偏振态问题。
上述高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,调试完成,固定调节组件4后,通过一体式镜架2将镜筒组件3、固定座46和电动偏振控制器5都固定在一体式镜架2的镜架安装面22上,固定在相同的镜架安装面22上,保证组装精度。光纤1出射光、准直镜32和电动偏振控制器5同轴度可以保证在0.05mm以内。
本实施例中,如图8、图9所示,电动偏振控制器5包括相互配合的第一旋转拨片51、第二旋转拨片52和固定架53,固定架53的前面向内凹陷有第一容纳腔54和第二容纳腔55,第一容纳腔54和第二容纳腔55上下设置,第一容纳腔54和第二容纳腔55之间开设有过光孔56,第一旋转拨片51和第二旋转拨片52分别安装在第一容纳腔54和第二容纳腔55内。电动偏振控制器5是目前市售产品。
本实施例中,如图9所示,镜筒组件通过2个螺栓7固定在导轨43上。
本实施例中,如图6所示,螺杆41的顶端设置有便于旋转的旋钮6。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:包括光纤、一体式镜架、镜筒组件、调节组件和电动偏振控制器;
所述一体式镜架包括镜架顶面和镜架安装面,镜架顶面开设有光纤安装孔和螺母安装孔,镜架顶面和镜架安装面垂直;
所述镜筒组件包括一体式镜筒、准直镜和镜片压板,一体式镜筒的顶面开设有进光孔,镜片压板上开设有出光孔,镜片压板盖住一体式镜筒,准直镜被镜片压板压紧在进光孔和出光孔之间;
所述调节组件包括螺杆、固定螺母、导轨、固定块、弹簧顶杆和固定座;螺杆和固定螺母形成螺纹副,固定螺母固定在螺母安装孔内,固定块固定在镜架安装面上,固定块和导轨形成导轨副,镜筒组件固定在导轨上,螺杆的底面顶住导轨的顶面,导轨的底面顶住弹簧顶杆的顶面,弹簧顶杆安装在固定座内,固定座固定在镜架安装面上;
所述电动偏振控制器固定在镜架安装面上;光纤出射光、准直镜和电动偏振控制器同轴。
2.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述弹簧顶杆包括弹簧套、弹簧和弹簧帽,弹簧放置在弹簧套内并向上露出,弹簧帽盖住弹簧顶端并且套设在弹簧套的外部,弹簧帽的升降行程为导轨的升降行程。
3.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述螺杆的底面为向外凸出的半球面,弹簧帽的顶面为向外凸出的半球面。
4.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述电动偏振控制器包括相互配合的第一旋转拨片、第二旋转拨片和固定架,固定架的前面向内凹陷有第一容纳腔和第二容纳腔,第一容纳腔和第二容纳腔上下设置,第一容纳腔和第二容纳腔之间开设有过光孔,第一旋转拨片和第二旋转拨片分别安装在第一容纳腔和第二容纳腔内。
5.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述准直镜为2个,并且2个准直镜之间放置镜片隔板,镜片压板盖在一体式镜筒底面。
6.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述光纤安装孔向外延伸有第一凸台,光纤通过法兰压紧在第一凸台上。
7.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述螺母安装孔向外延伸有第二凸台,固定螺母的顶面与第二凸台的顶面平齐。
8.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述镜筒组件通过2个螺栓固定在导轨上。
9.根据权利要求1所述的高精度调节镜架与电动偏振控制器集成装置,其特征在于:所述螺杆的顶端设置有便于旋转的旋钮。
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