CN219016640U - 光引擎自动耦合设备 - Google Patents

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CN219016640U CN202223227742.7U CN202223227742U CN219016640U CN 219016640 U CN219016640 U CN 219016640U CN 202223227742 U CN202223227742 U CN 202223227742U CN 219016640 U CN219016640 U CN 219016640U
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范卫星
罗林
刘永豪
陈宏飞
尹鑫鑫
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Dongguan Honghuiguanglian Communication Technology Co ltd
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Dongguan Honghuiguanglian Communication Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种光引擎自动耦合设备。包括,基座、光斑头、第一调节机构、准直器夹具、第二调节机构和阵列滤片组件夹具;第一调节机构带动准直器夹具调节,以使准直器的入射光线平行;准直器射出的入射光线经阵列滤片组件分成多个阵列光线入射到光斑信号接收区;第二调节机构带动阵列滤片组件夹具调节。通过第一调节机构对准直器推进/拉远方式,得出光斑的坐标,第一调节机构再通过不断调整准直器的角度,使光线平行;接着,入射光线经阵列滤片组件夹具上的阵列滤片组件分成多个阵列光线入射到光斑信号接收区,第二调节机构带动阵列滤片组件夹具位置和角度调节,以使经阵列滤片组件的多个阵列光线Y轴坐标在同一个参数内,X坐标等间距分布。

Description

光引擎自动耦合设备
技术领域
本实用新型涉及光引擎自动耦合领域技术,尤其是指一种光引擎自动耦合设备。
背景技术
目前行业内针对光引擎项目都刚起步,对其耦合组装方式也是五花八门,各种方式也是各有利弊。为提高光引擎的生产耦合效率,减少人员培训成本。生产厂家也都在向各种自动化上找解决方案。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种光引擎自动耦合设备,其解决了上述的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种光引擎自动耦合设备,包括,基座、光斑头、第一调节机构、准直器夹具、第二调节机构以及阵列滤片组件夹具;所述光斑头设于所述基座上,所述光斑头具有光斑信号接收区;所述准直器夹具通过所述第一调节机构可调节地设于所述基座上,准直器夹设于所述准直器夹具的第一夹持工位上,且所述准直器的入射光线在所述光斑信号接收区接收;所述第一调节机构带动所述准直器夹具调节,以使所述准直器的入射光线平行;
所述阵列滤片组件夹具通过所述第二调节机构可调节地设于所述基座上,阵列滤片组件夹设于所述阵列滤片组件夹具的第二夹持工位上;所述第二调节机构带动所述阵列滤片组件夹具移动到所述准直器夹具和光斑信号接收区之间,所述准直器射出的入射光线经阵列滤片组件分成多个阵列光线入射到光斑信号接收区;所述第二调节机构带动所述阵列滤片组件夹具调节,以使经阵列滤片组件的多个阵列光线的Y轴坐标在同一个参数内,X坐标等间距分布。
在一个实施例中,所述第一调节机构包括第一直线调节模组和第一角度调节模组;所述第一角度调节模组设于所述第一直线调节模组的输出端,所述第一直线调节模组带动第一角度调节模组做直线运动;所述准直器夹具设于所述第一角度调节模组的输出端,所述第一角度调节模组带动所述准直器夹具做旋转摆动运动。
在一个实施例中,所述第一直线调节模组包括第一伺服电机、第一安装板、第二伺服电机、第二安装板和千分尺调节件;所述第一伺服电机设于所述基座上;所述第一安装板设于所述第一伺服电机输出轴上,所述第一伺服电机带动所述第一安装板左右移动;所述第二伺服电机设于第一安装板上,并随所述第一安装板活动;所述第二安装板设于所述第二伺服电机输出轴上,所述第二伺服电机带动所述第二安装板前后移动;所述千分尺调节件设于第二安装板上,并随所述第二安装板活动,所述第一角度调节模组设于所述千分尺调节件的输出端上,所述千分尺调节件对所述第一角度调节模组进行位置微调。
在一个实施例中,所述第一角度调节模组包括固定架、第三伺服电机、第一弧形固定块、第一弧形活动块、第四伺服电机、第二弧形固定块和第二弧形活动块;所述固定架固定于所述千分尺调节件的输出端上;所述第一弧形固定块固定在固定架上,所述第一弧形固定块具有第一弧形面;所述第三伺服电机设于所述第一弧形固定块上;所述第一弧形活动块具有第二弧形面,所述第二弧形面与所述第一弧形面配合,所述第三伺服电机带动所述第一弧形活动块于所述第一弧形固定块上下移动;
所述第二弧形固定块固定在第一弧形活动块上,所述第二弧形固定块具有第三弧形面;所述第四伺服电机设于所述第二弧形固定块上;所述第二弧形活动块具有第四弧形面,所述第四弧形面与所述第三弧形面配合,所述第四伺服电机带动所述第二弧形活动块于所述第二弧形固定块左右移动;所述准直器夹具设于所述第二弧形活动块上。
在一个实施例中,所述准直器夹具包括固定座、螺母调节件、第一夹块和第二夹块,所述固定座设于所述第二弧形活动块上;所述第一夹块和第二夹块间隔设于所述固定座上;所述螺母调节件设于所述固定座上,且螺母调节件的螺纹段与第二夹块螺纹连接,旋转所述螺母调节件带动所述第二夹块靠近或远离所述第一夹块。
在一个实施例中,所述第二调节机构包括第二直线调节模组和第二角度调节模组;所述第二角度调节模组设于所述第二直线调节模组的输出端,所述第二直线调节模组带动第二角度调节模组做直线运动;所述阵列滤片组件夹具设于所述第二角度调节模组的输出端,所述第二角度调节模组带动所述阵列滤片组件夹具做旋转摆动运动,所述第二角度调节模组与所述第一角度调节模组结构相同。
在一个实施例中,所述第二直线调节模组包括第一固定板、第一微调板、第一千分尺调节旋钮、第二固定板、第二微调板、第二千分尺调节旋钮以及第二千分尺调节件;
所述第一固定板固定于所述基座上;所述第一微调板可前后调节地设于所述第一固定板上,所述第一千分尺调节旋钮设于所述第一固定板上,第一千分尺调节旋钮带动所述第一微调板前后调节;
所述第二固定板设于所述第一微调板上,并随所述第一微调板活动;所述第二微调板可左右调节地设于所述第二固定板上,所述第二千分尺调节旋钮设于所述第二固定板上,第二千分尺调节旋钮带动所述第二微调板左右调节;
所述第二千分尺调节件设于所述第二微调板上,并随所述第二微调板活动;所述第二角度调节模组设于所述第二千分尺调节件的输出端,所述第二千分尺调节件带动所述第二角度调节模组上下调节。
在一个实施例中,所述光斑头通过第三直线调节模组可调节地设于所述基座上;所述第三直线调节模组与所述第二直线调节模组结构相同。
在一个实施例中,所述基座上设有CCD摄像头,所述CCD摄像头位于所述第二夹持工位的上方。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将准直器夹于准直器夹具中,第一调节机构对准直器推进/拉远方式,得出光斑的坐标,第一调节机构再通过不断调整准直器的角度,达到入射光线是平行的要求;接着,第二调节机构带动所述阵列滤片组件夹具移动到所述准直器夹具和光斑信号接收区之间,准直器射出的入射光线经阵列滤片组件夹具上的阵列滤片组件分成多个阵列光线入射到光斑信号接收区,第二调节机构带动阵列滤片组件夹具位置和角度调节,以使经阵列滤片组件的多个阵列光线的Y轴坐标在同一个参数内,X坐标等间距分布。当多个阵列光线调节完成后,第一调节机构带动所述准直器向阵列滤片组件移动,直到准直器贴于阵列滤片组件的预设位置后,通过外部的机械手点胶,将两者固定住,完成耦合;整个过程生产效率大大提升。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的耦合设备的立体图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型实施例提供的第一调节机构与准直器夹具装配的第一角度立体图;
图4是本实用新型实施例提供的第一调节机构与准直器夹具装配的第二角度立体图;
图5是本实用新型实施例提供的第一角度调节模组的分解图;
图6是本实用新型实施例提供的第二调节机构与阵列滤片组件夹具的装配立体图;
图7是本实用新型实施例提供的光斑头与第三直线调节模组的装配立体图。
附图标记:
10、基座                    20、光斑头
21、光斑信号接收区          30、第一调节机构
31、第一直线调节模组        311、第一伺服电机
312、第一安装板             313、第二伺服电机
314、第二安装板             315、千分尺调节件
32、第一角度调节模组        321、固定架
322、第三伺服电机           323、第一弧形固定块
324、第一弧形活动块         325、第四伺服电机
326、第二弧形固定块         327、第二弧形活动块
301、第一弧形面             302、第二弧形面
303、第三弧形面             304、第四弧形面
40、准直器夹具              41、固定座
43、第一夹块                44、第二夹块
50、第二调节机构            51、第二直线调节模组
511、第一固定板             512、第一微调板
513、第一千分尺调节旋钮     514、第二固定板
515、第二微调板             516、第二千分尺调节旋钮
517、第二千分尺调节件       52、第二角度调节模组
60、阵列滤片组件夹具        70、第三直线调节模组
80、CCD摄像头。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图7,所示,本申请提供一种光引擎自动耦合设备,包括,基座10、光斑头20、第一调节机构30、准直器夹具40、第二调节机构50以及阵列滤片组件夹具60。所述光斑头20设于所述基座10上,所述光斑头20具有光斑信号接收区21;所述准直器夹具40通过所述第一调节机构30可调节地设于所述基座10上,准直器1夹设于所述准直器夹具40的第一夹持工位上,且所述准直器1的入射光线在所述光斑信号接收区21接收;所述第一调节机构30带动所述准直器夹具40调节,以使所述准直器1的入射光线平行,即准直器1的入射光线打在光斑信号接收区21是平行的。
所述阵列滤片组件夹具60通过所述第二调节机构50可调节地设于所述基座10上,阵列滤片组件2夹设于所述阵列滤片组件夹具60的第二夹持工位上。所述第二调节机构50带动所述阵列滤片组件夹具60移动到所述准直器夹具40和光斑信号接收区21之间,所述准直器1射出的入射光线经阵列滤片组件2分成多个阵列光线入射到光斑信号接收区21。所述第二调节机构50带动所述阵列滤片组件夹具60调节,以使经阵列滤片组件2的多个阵列光线的Y轴坐标在同一个参数内,X坐标等间距分布,即多个阵列光线打在光斑信号接收区21上的Y轴坐标相同,X坐标是等间隙排布的。例如,阵列滤片组件2是4通道的阵列滤片组件,入射光线经阵列滤片组件2后会分成4束阵列光线,4束阵列光线打在光斑信号接收区21上坐标的分别为,(1、1)、(2、1)、(3、1)、(4、1)。当多个阵列光线调节完成后,第一调节机构30带动所述准直器1向阵列滤片组件2移动,直到准直器1贴于阵列滤片组件2的预设位置后,通过外部的机械手点胶,将两者固定住,完成耦合。
所述第一调节机构30包括第一直线调节模组31和第一角度调节模组32。所述第一角度调节模组32设于所述第一直线调节模组31的输出端,所述第一直线调节模组31带动第一角度调节模组32做直线运动;所述准直器夹具40设于所述第一角度调节模组32的输出端,所述第一角度调节模组32带动所述准直器夹具40做旋转摆动运动。通过第一直线调节模组31带动准直器1推进/拉远方式,得出光斑在不同位置时的坐标,从而得出光线是否平行。再通过不断调整第一角度调节模组32,达到入光准直器光线是平行的要求。
所述第一直线调节模组31包括第一伺服电机311、第一安装板312、第二伺服电机313、第二安装板314和千分尺调节件315;所述第一伺服电机311设于所述基座10上。所述第一安装板312设于所述第一伺服电机输出轴上,所述第一伺服电机311带动所述第一安装板312左右移动,可选地,第一伺服电机311的输出轴上连接有丝杆,第一安装板312上设有螺母块,螺母块与丝杆螺纹连接。
所述第二伺服电机313设于第一安装板312上,并随所述第一安装板312活动;所述第二安装板314设于所述第二伺服电机输出轴上,所述第二伺服电机313带动所述第二安装板314前后移动,同样的,第二伺服电机313和第二安装板314之间通过丝杆和螺母块螺纹连接。所述千分尺调节件315设于第二安装板314上,并随所述第二安装板314活动,所述第一角度调节模组32设于所述千分尺调节件315的输出端上,所述千分尺调节件315对所述第一角度调节模组32进行上下位置的微调。第一伺服电机311和第二伺服电机313带动准直器1推进/拉远/左右位置调整,从而得到准直器的入射光线是否平行。
所述第一角度调节模组32包括固定架321、第三伺服电机322、第一弧形固定块323、第一弧形活动块324、第四伺服电机325、第二弧形固定块326和第二弧形活动块327;所述固定架321固定于所述千分尺调节件315的输出端上;所述第一弧形固定块323固定在固定架321上,所述第一弧形固定块323具有第一弧形面301;所述第三伺服电机322设于所述第一弧形固定块323上;所述第一弧形活动块324具有第二弧形面302,所述第二弧形面302与所述第一弧形面301配合,所述第三伺服电机322带动所述第一弧形活动块324于所述第一弧形固定块323上下移动。同样的,第三伺服电机322和第一弧形活动块324之间通过丝杆和螺母块螺纹连接。
所述第二弧形固定块326固定在第一弧形活动块324上,所述第二弧形固定块326具有第三弧形面303;所述第四伺服电机325设于所述第二弧形固定块326上;所述第二弧形活动块327具有第四弧形面304,所述第四弧形面304与所述第三弧形面303配合,所述第四伺服电机325带动所述第二弧形活动块327于所述第二弧形固定块326左右移动,同样的,第四伺服电机325和第二弧形活动块327之间通过丝杆和螺母块螺纹连接。所述准直器夹具40设于所述第二弧形活动块327上。通过两组不同方向上的弧形面配合,从而调整准直器1的偏转角度。
所述准直器夹具40包括固定座41、螺母调节件(未示)、第一夹块43和第二夹块44,所述固定座41设于所述第二弧形活动块327上;所述第一夹块43和第二夹块44间隔设于所述固定座41上;所述螺母调节件设于所述固定座41上,且螺母调节件的螺纹段与第二夹块44螺纹连接,旋转所述螺母调节件带动所述第二夹块44靠近或远离所述第一夹块43。当然,准直器夹具40也可以使用夹子气缸来替代。
所述第二调节机构50包括第二直线调节模组51和第二角度调节模组52;所述第二角度调节模组52设于所述第二直线调节模组51的输出端,所述第二直线调节模组51带动第二角度调节模组52做直线运动;所述阵列滤片组件夹具60设于所述第二角度调节模组52的输出端,所述第二角度调节模组52带动所述阵列滤片组件夹具60做旋转摆动运动,所述第二角度调节模组52与所述第一角度调节模组32结构相同。放上阵列滤片组件2(一般为4通道CWDM模块,也可以延伸至8通道),点击调平衡,读取通道一、二、三、四光斑Y轴,X轴坐标,通过第二直线调节模组51和第二角度调节模组52调节阵列滤片组件2位置及角度,使一、二、三、四光斑Y轴坐标在同一个参数内,X坐标等间距分布。
所述第二直线调节模组51包括第一固定板511、第一微调板512、第一千分尺调节旋钮513、第二固定板514、第二微调板515、第二千分尺调节旋钮516以及第二千分尺调节件517。所述第一固定板511固定于所述基座10上;所述第一微调板512可前后调节地设于所述第一固定板511上,所述第一千分尺调节旋钮513设于所述第一固定板511上,第一千分尺调节旋钮513带动所述第一微调板512前后调节。
所述第二固定板514设于所述第一微调板512上,并随所述第一微调板512活动;所述第二微调板515可左右调节地设于所述第二固定板514上,所述第二千分尺调节旋钮516设于所述第二固定板514上,第二千分尺调节旋钮516带动所述第二微调板515左右调节。所述第二千分尺调节件517设于所述第二微调板515上,并随所述第二微调板515活动;所述第二角度调节模组52设于所述第二千分尺调节件517的输出端,所述第二千分尺调节件517带动所述第二角度调节模组52上下调节。通过第一千分尺调节旋钮和第二千分尺调节旋钮516以及第二千分尺调节件517对阵列滤片组件2的位置进行前后左右上下直线位移的微调,在配合第二角度调节模组52对阵列滤片组件2角度偏转的调节,从而使多个阵列光线Y轴坐标在同一个参数内,X坐标等间距分布。
所述光斑头20通过第三直线调节模组70可调节地设于所述基座10上;所述第三直线调节模组70与所述第二直线调节模组51结构相同。所述基座10上设有CCD摄像头80,所述CCD摄像头80位于所述第二夹持工位的上方。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光引擎自动耦合设备,其特征在于:包括,基座、光斑头、第一调节机构、准直器夹具、第二调节机构以及阵列滤片组件夹具;所述光斑头设于所述基座上,所述光斑头具有光斑信号接收区;所述准直器夹具通过所述第一调节机构可调节地设于所述基座上,准直器夹设于所述准直器夹具的第一夹持工位上,且所述准直器的入射光线在所述光斑信号接收区接收;所述第一调节机构带动所述准直器夹具调节,以使所述准直器的入射光线平行;
所述阵列滤片组件夹具通过所述第二调节机构可调节地设于所述基座上,阵列滤片组件夹设于所述阵列滤片组件夹具的第二夹持工位上;所述第二调节机构带动所述阵列滤片组件夹具移动到所述准直器夹具和光斑信号接收区之间,所述准直器射出的入射光线经阵列滤片组件分成多个阵列光线入射到光斑信号接收区;所述第二调节机构带动所述阵列滤片组件夹具调节,以使经阵列滤片组件的多个阵列光线的Y 轴坐标在同一个参数内,X坐标等间距分布。
2.根据权利要求1所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述第一调节机构包括第一直线调节模组和第一角度调节模组;所述第一角度调节模组设于所述第一直线调节模组的输出端,所述第一直线调节模组带动第一角度调节模组做直线运动;所述准直器夹具设于所述第一角度调节模组的输出端,所述第一角度调节模组带动所述准直器夹具做旋转摆动运动。
3.根据权利要求2所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述第一直线调节模组包括第一伺服电机、第一安装板、第二伺服电机、第二安装板和千分尺调节件;所述第一伺服电机设于所述基座上;所述第一安装板设于所述第一伺服电机输出轴上,所述第一伺服电机带动所述第一安装板左右移动;所述第二伺服电机设于第一安装板上,并随所述第一安装板活动;所述第二安装板设于所述第二伺服电机输出轴上,所述第二伺服电机带动所述第二安装板前后移动;所述千分尺调节件设于第二安装板上,并随所述第二安装板活动,所述第一角度调节模组设于所述千分尺调节件的输出端上,所述千分尺调节件对所述第一角度调节模组进行位置微调。
4.根据权利要求3所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述第一角度调节模组包括固定架、第三伺服电机、第一弧形固定块、第一弧形活动块、第四伺服电机、第二弧形固定块和第二弧形活动块;所述固定架固定于所述千分尺调节件的输出端上;所述第一弧形固定块固定在固定架上,所述第一弧形固定块具有第一弧形面;所述第三伺服电机设于所述第一弧形固定块上;所述第一弧形活动块具有第二弧形面,所述第二弧形面与所述第一弧形面配合,所述第三伺服电机带动所述第一弧形活动块于所述第一弧形固定块上下移动;
所述第二弧形固定块固定在第一弧形活动块上,所述第二弧形固定块具有第三弧形面;所述第四伺服电机设于所述第二弧形固定块上;所述第二弧形活动块具有第四弧形面,所述第四弧形面与所述第三弧形面配合,所述第四伺服电机带动所述第二弧形活动块于所述第二弧形固定块左右移动;所述准直器夹具设于所述第二弧形活动块上。
5.根据权利要求4所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述准直器夹具包括固定座、螺母调节件、第一夹块和第二夹块,所述固定座设于所述第二弧形活动块上;所述第一夹块和第二夹块间隔设于所述固定座上;所述螺母调节件设于所述固定座上,且螺母调节件的螺纹段与第二夹块螺纹连接,旋转所述螺母调节件带动所述第二夹块靠近或远离所述第一夹块。
6.根据权利要求4所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述第二调节机构包括第二直线调节模组和第二角度调节模组;所述第二角度调节模组设于所述第二直线调节模组的输出端,所述第二直线调节模组带动第二角度调节模组做直线运动;所述阵列滤片组件夹具设于所述第二角度调节模组的输出端,所述第二角度调节模组带动所述阵列滤片组件夹具做旋转摆动运动,所述第二角度调节模组与所述第一角度调节模组结构相同。
7.根据权利要求6所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述第二直线调节模组包括第一固定板、第一微调板、第一千分尺调节旋钮、第二固定板、第二微调板、第二千分尺调节旋钮以及第二千分尺调节件;
所述第一固定板固定于所述基座上;所述第一微调板可前后调节地设于所述第一固定板上,所述第一千分尺调节旋钮设于所述第一固定板上,第一千分尺调节旋钮带动所述第一微调板前后调节;
所述第二固定板设于所述第一微调板上,并随所述第一微调板活动;所述第二微调板可左右调节地设于所述第二固定板上,所述第二千分尺调节旋钮设于所述第二固定板上,第二千分尺调节旋钮带动所述第二微调板左右调节;
所述第二千分尺调节件设于所述第二微调板上,并随所述第二微调板活动;所述第二角度调节模组设于所述第二千分尺调节件的输出端,所述第二千分尺调节件带动所述第二角度调节模组上下调节。
8.根据权利要求7所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述光斑头通过第三直线调节模组可调节地设于所述基座上;所述第三直线调节模组与所述第二直线调节模组结构相同。
9.根据权利要求1所述的光引擎自动耦合设备,其特征在于:所述基座上设有CCD摄像头,所述CCD摄像头位于所述第二夹持工位的上方。
CN202223227742.7U 2022-12-02 2022-12-02 光引擎自动耦合设备 Active CN219016640U (zh)

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